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印染废水日处理量3000m3工艺方案确定1概述1.1 前言我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业是工业废水排放大户，印染厂每加工100m3织物，产生废水量3m3—5m3，废水成分复杂，含有多种有机染料，色度深，pH值波动大，难降解。
组分变化大，且水量大，浓度高，所以由此造成的生态既经济损失是不可估量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
十堰印染有限公司位于十堰市茅箭区，该公司是生产印染化纤类纺织品的专业厂家。
在印染生产过程中，所耗用的部分化工原料虽生产工序的冲洗水被排放，且排放的废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水，直接排入河流会对周围环境造成严重污染。
因此受十堰印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，以确保废水的达标排放，极大地减轻该项目外排废水对该区域的的不利影响。
1.2 设计依据及指标废水进水水质：COD：1000mg/L；BOD5：450 mg/L；SS：100mg/L；色度：800倍；pH：6～11。
出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
十堰印染有限公司提供的污水水量、水质等基础资料《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92表3Ⅰ级排放标准1.3 设计原则可行性原则，可靠性原则，先进性原则。
采用科学现代化的管理，实现水量、水质的在线监测。
避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。
根据废水的特点，选择合适成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，还要结构简单、操作方便、易于维护管理。
污水处理站方案设计中，在保证处理效果的前提下，充分考城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基金建设投资及日常运行费用。
1.4 系统水质水量的确定1.4.1处理水量：根据工厂生产情况及业主提高的数据，确定厂区每天的废水处理总量为3000m3/d=125m3/h。
1.4.2设计进水水质各项指标分析根据用户提供的水质水样，并结合同类废水水质情况得到水质情况见表1-1：表1-1废水水质表项目COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）pH设计水质1000 450 100 800 6～111.4.3设计出水水质《纺织染整工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中的“一级”标准，排放标准具体指标见表1-2：表1-2 废水排放标准表项目COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）pH排放标准≤100 ≤20 ≤70 ≤50 6～92设计内容2.1 印染水质来源及特征纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：退浆废水：退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。
印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂，大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料，没错，印染就是把白布变得艳丽夺目。
但别忘了，这些美丽的颜色背后，隐藏着不少“污水”问题。
废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水，一不小心就会让人很头疼。
不过，今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿，让我们在轻松中搞定这个复杂的课题！2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先，印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”，它的成分可是复杂得很。
有些水里含有很多颜色的染料，还有一些化学药剂，甚至是一些溶剂。
这就好比你做菜时放了多种调料，味道也会变得很复杂。
所以，我们在处理这类废水时，首先得对它们的成分进行分析，知道它们是什么“鬼东西”。
2.2 废水的污染程度接下来，要搞清楚这些废水的污染程度。
有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对，颜色鲜艳得刺眼，污染程度高得让人惊掉下巴；而有的可能只是一点点染料，污水量也少，处理起来就相对简单。
我们要根据这些特点，来选择合适的处理方案。
就像选菜一样，有些食材好处理，有些却得慢慢来。
3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理，咱们得先从物理处理开始。
这种方法就像是给水洗澡，利用沉淀、过滤等方式，把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。
通常情况下，沉淀池是个好帮手，能把大块儿的东西先去掉。
想象一下，就像把面条放到筛子里，水流过，杂质就被留了下来。
3.2 化学处理不过，光靠物理处理可不够，咱们还得来点化学手段。
这时候，就需要一些药剂的助力了。
比如，添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起，方便后续处理。
就像在派对上把小伙伴们叫到一起，一起去吃个大餐，方便多了！化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”，让它变得干净清澈。
4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时，我们可得好好思量。
因为每个厂子的废水特点都不一样，没办法一刀切。
有的工厂污水量大，污染程度高，那就得用高效的处理工艺；而有的工厂情况相对轻松，简单点儿的方法就能应付了。
1000m3/d 印染废水办理工程设计方案1000m3/d印染废水办理工程二 O 一七年九月1总论1.1 编制依照1、业主供给的本项目有关资料；2、国家对于污水办理工程设计的有关规范、标准。
主要有：《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体荒弃物污染环境防治法》《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）《污水综合排放标准》（ GB8978-1996）《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）《室外排水设计规范》（ GB50014-2006）《工业建筑防腐化设计规范》（GB50046-95）《给水排水工程修建物构造设计规范》（ GB50069-2002）《混凝土构造设计规范》（GB500010-2002）《工业公司噪声控制设计规范》（ GBJ87-85）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）《通用用电设计配电设计规范》（ GB50055-93）1.2 设计范围本工程的设计范围包含废水办理站内的污水、污泥办理工艺设计，建、修建物设计，设备及电气自控系统。
废水由厂家自行采集至废水办理站的调理池，废水办理站供电由厂方接至总电控柜，计量井之外的排水管路不含在内。
1000m3/d印染废水办理工程2污水办理工艺设计2.1 设计原则1、严格履行国家及地方的现行有关环保法例及经济技术政策，联合项目实际状况，就地取材的进行本设计；2、在保证办理水质达到办理出水要求的前提下，尽量做到节俭投资，充足发挥废水办理工程的社会效益、经济效益和环境效益；3、技术先进性与达标靠谱性相联合原则。
采纳技术先进、工艺成熟安妥、办理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水办理工艺，保证出水达标排放；4、采纳较为先进的自动化控制系统，减少劳动强度，降低办理成本，保证污水办理系统连续稳固运行；在知足达标排放的前提下，采纳先进的节能设备，降低污水办理成本；5、污水办理设备部署紧凑，工艺流程顺畅，节俭用地面积；6、妥当办理、处理废水办理过程中产生的污泥，充足考虑系统配套的减震、防噪、节能等举措，防止产生二次污染。
印染废水毕业设计【篇一：印染废水毕业设计】生物接触氧化法处理印染废水陈志发 60811007（井冈山大学生命科学学院江西吉安 343009）指导老师胡萃摘要本设计是某染棉布厂废水处理设计，污水主要指标为：化学需氧量cod：600-800mg/l，生化需氧量bod5：170-230 mg/l，色度：350-500倍，ph值：9.5-11,污水流量为10000m3/d。
处理后要求达到的水质标准为：化学需氧量cod：100mg/l，生化需氧量bod5：25mg/l，色度：50，ph值：6.0—9.0。
由于本设计要求出水水质很高，所以需要进行二级处理工艺。
印染废水成分复杂、色度高、codcr 高且难降解，对环境造成较大污染。
根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点，印染废水处理一般采用生化—混凝沉淀法、混凝气浮法，化学氧化及活性炭吸附法等，但是这些方法存在运行费用较高、不易管理等缺点，所以拟采用铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化的方法。
本次设计过程包括了废水处理工艺流程的确定和设计计算，主要有格栅、曝气沉砂池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池及污泥处理部分设计，通过以上设计及处理，使废水处理达到排放标准。
关键词：印染废水；水解酸化；生物接触氧化；脱色the method with bcoof processing printing and dyeing wastewaterchen zhi fa 60811007(jinggangshan university jiangxi ji’an 343009)tutor:hu cuiabstractthis design is a design to aim at dyestuff wast ewater treatment. its main pollute parameter include: chemical oxygen demand (cod) 600-800mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5) 170-230 mg/l, color 350-500倍, the value of ph 9.5-11. the water discharge is 10000 m3/d. the treated water is required to reach the following standards: chemical oxygendemand (cod) 100 mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5)25mg/l, color 50, the value of ph 6.0~9.0 . as the design requirements for water quality is high, so the secondary treatment process will be needed.the composition of dyestuff wastewater is complicated . its chromaticity is high, codcr is high and hard to be degraded by biochemical treatment. that is why it causes serious pollutionto the environment. a new treatment process for the rease of dyeing and printing wastewater which consists of mainly of active dyestuff is brought forward. biochemistry coagulation sedimentation, coagulation gas floation chemical l oxidationand activated carbon adsorption are generally used .but the operation cost of these methods is expensive and hard to be managed. so, the method of iron aeration / ultraviolet system and hydrolytic acidification and biological contact oxidationwill be used. the design process includes the identification and design calculations of the wastewater treatment process. there are grating, aerated grit chamber, regulating pond, hydrolysis acidification tank, bio-contact oxidation pond and the designof the part of sludge treatment, with the above design and processing, the waste-water treatment to meet emission standards.key words: dyestuff wastewater；hydrolytic acidification；bio-contact oxidation；decolorizatio；第一章绪论1.1 棉纺染色废水的来源及水质特性印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和，印染废水水量大、色度深、碱性强，有机污染物含量高组分复杂，同时其水质、水量变化大属难处理的工业废水。
印染废水方案印染工业是一种重要的纺织行业，但同时也是环境污染的主要来源之一。
印染废水包含各种有害物质，如重金属、有机染料和悬浮物等，对水资源和生态环境造成了严重的威胁。
因此，制定有效的印染废水处理方案是保护环境、可持续发展的关键所在。
一、废水处理工艺选择在印染废水处理过程中，选择合适的处理工艺是至关重要的。
下面将介绍几种常见的印染废水处理工艺及其适用情况。
1.物理处理工艺物理处理工艺主要包括沉淀、过滤和吸附等方法。
采用物理处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
其中，沉淀与过滤适用于大颗粒物质的去除，吸附适用于有机染料的去除。
物理处理工艺具有操作简便、效果明显的特点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
2.化学处理工艺化学处理工艺采用化学反应来去除废水中的有机或无机物质。
常见的化学处理工艺包括中和、氧化和还原等方法。
通过中和法可以调节废水的酸碱度，使其达到中性；氧化法可以将有机物氧化为无机物，并去除废水中的有机染料；还原法则可以将废水中的重金属离子还原为无毒的金属。
化学处理工艺可以进一步提高废水处理的效果，但同时也增加了处理成本和操作难度。
3.生物处理工艺生物处理工艺利用微生物将废水中的有机物质分解为无机物质，实现废水的降解与去除。
常见的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理适用于有机物质含量较高的废水，它需要足够的氧气供给以维持微生物的代谢活动；厌氧处理适用于有机物质含量较低的废水，它不需要氧气供给，能够有效降解有机物质。
生物处理工艺具有处理效果好、成本低的优点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
二、废水处理方案根据印染废水的特点和处理工艺的选择，制定合适的废水处理方案至关重要。
以下是一个简要的印染废水处理方案示例：1.预处理：将印染废水通过格栅过滤，去除废水中的大颗粒固体杂质。
2.物理处理：采用沉淀池、过滤器和吸附剂等设备进行物理处理，去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司二○一五年九月目录一、概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则 (2)1.4工程设计范围及内容 (3)二、废水处理设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3废水处理系统的排放标准 (3)2.4废水处理站位置的确定 (3)2.5排水出路 (3)2.6污泥出路 (4)三、废水处理的工艺方案 (4)3.1废水的水质特性 (4)3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则 (4)3.3废水处理工艺的确定 (5)3.4废水处理工艺流程描述 (5)3.5废水处理工艺效果预测 (6)3.6工艺特点 (6)四、废水处理站工艺设计 (7)4.1工艺设计 (7)4.2废水处理系统的工艺设计 (7)4.3污泥处理系统的工艺设计 (8)4.4建筑与结构设计 (8)4.5电气及自控设计 (9)4.6运行管理及成本分析 (10)五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述 (11)5.1主要设备清单及性能描述 (11)5.2废水处理系统构筑物描述 (12)六、废水处理工程投资估算 (12)6.1设备材料投资(A) (12)6.2工程土建(B) (13)6.3工程简接费用(C) (13)6.4工程造价 (13)七、其它服务项目 (14)7.1设计服务 (14)7.2维修服务 (14)7.3技术服务 (14)一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司，位于XXX镇东工业区，主要从事拉链织品的染色加工。
其生产过程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤，染色过程中排放的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则和国务院《建设项目环境保护设计规定》精神，需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。
在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下，公司决定对生产中排放的废水进行治理，全面实施废水处理工程的建设，使其废水处理达到排放标准后排放。
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。
为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。
总体来说，纺织印染废水的特点如下：(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多，可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)引言 (Ⅲ)第一章设计说明书 (1)1、设计概况 (1)2、主体工艺的比选 (4)3、污水处理单体构筑物的比选说明 (11)4、污泥处理流程的选取 (17)5、污泥处理单体构筑物说明 (18)6、平面布置 (19)7、高程布置 (20)8、所有构筑物及设备一览表 (20)第二章设计计算 (21)1、设计流量的确定 (21)2、筛网的设计与计算 (21)3、曝气调节池的设计与计算 (24)4、厌氧水解酸化池的设计与计算 (26)5、生物接触氧化池设计计算 (30)6、气浮池的设计计算 (35)7、接触脱色池的设计计算 (47)8、清水池的设计和计算 (48)9、污泥处理系统 (50)10、鼓风机房的设计 (55)11、管道的设计 (60)12、加药量的确定 (62)13、水路高程的计算 (63)14、泥路高程计算 (63)第三章附录 (64)参考文献： (64)附表一：管道水头损失 (65)附表二污泥高程计算表 (66)附表三各构筑物的标高 (67)致谢 (67)摘 要我国的水资源严重短缺，水污染状况日益加剧。
工业废水治理是解决我国水资源短缺的措施之一。
本次污水处理工艺是为浙江立新印染厂生产废水而设计的，其废水排放量为1200m 3/d 。
污水的污染指标如下：指标排水量 （m 3/d ） BOD 5 (mg/L) COD Cr (mg/L) SS （mg/L ） 色度 （倍） pH 进水参数 1200 400-600 1200 1000 ≤800 8-12 通过查找相关资料，并根据当地的污水排放标准，设计选择采用厌氧水解酸化—生物接触氧化—气浮工艺。
在厌氧段选用厌氧水解酸化法，好氧段选用生物接触氧化池，前处理工艺选用预曝气调节池，有利于后续生化处理过程，最后采用气浮池加药，能更有效去除色度。
该工艺具有占地面积小，脱色效果好，处理效率高等特点,能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。
印染废水处理工艺课程设计印染废水处理工艺课程设计的主要目标是培养学生的综合能力，使其能够掌握印染废水处理的基本原理、常用工艺技术和操作方法。
以下是一份相关参考内容：一、课程设计的背景和意义印染废水是一种典型的工业废水，含有多种有机染料、助剂和重金属离子，具有高难度、高风险和高资源消耗的特点。
废水处理的合理与否关系到环境保护和人类健康。
因此，掌握印染废水处理的工艺技术对于环境工程专业的学生来说尤为重要。
二、课程设计的基本内容1. 印染废水的特性分析：介绍印染废水的来源、组成以及主要污染物特性，对废水的性质进行初步分析。
2. 印染废水处理工艺分类和选择：根据印染废水的特性，介绍常见的处理工艺包括物理处理、化学处理、生物处理等，并针对不同工艺的优缺点进行比较和选择。
3. 常见印染废水处理工艺的原理和工艺流程：选取几种常见的处理工艺，如活性污泥法、生物膜法等进行详细介绍，包括工艺原理、操作条件和运行参数等。
4. 印染废水处理设备及操作技术：介绍常见的处理设备，如曝气装置、沉淀池、反应器等，并详细讲解设备的结构、工作原理和操作技术。
5. 印染废水处理工艺的优化和改进：针对印染废水处理工艺中存在的问题和挑战，介绍一些优化和改进的技术，如膜分离技术、高级氧化技术等，并探讨其应用前景。
6. 印染废水处理工艺的实际案例分析：选取一些实际的印染废水处理工程案例，分析其处理工艺的选择、运行管理和效果评价，以加深学生对理论知识的理解。
三、课程设计的教学方法1. 理论授课：通过讲授印染废水处理的基本原理和工艺技术，使学生了解相关知识。
2. 实验操作：设置一定数量的实验操作环节，让学生通过实际操作掌握处理工艺和设备的使用方法。
3. 综合分析：结合实际的案例分析，让学生运用所学知识，对印染废水处理工艺进行综合评估和分析。
四、课程设计的评估方式1. 实验报告评分：对学生完成的实验报告进行评分，考察其对印染废水处理工艺的掌握程度和实际操作能力。
毕业设计——印染废水处理我的毕业设计题目是印染废水处理。
印染工业是一个重要的制造业行业，但同时也是一个严重污染环境的行业。
印染工业所产生的废水中含有大量的有机物、色素、重金属等污染物，对环境和人体健康造成了严重的威胁。
因此，开发高效的印染废水处理技术变得十分重要。
首先，对于高浓度有机物的降解和去除，我将采用生物处理技术。
生物处理是目前最常用且性能最好的处理方法之一、它通过利用微生物的代谢能力将有机物降解为无害的物质。
在我的设计中，我将通过筛选和培养高效生物菌种来处理印染废水中的有机物。
我将优化生物菌种的生长条件，并探索最佳的处理工艺参数。
同时，我还将研究不同接种量和负荷对废水处理效果的影响，以确保在实际操作中能够达到稳定和高效的废水处理效果。
其次，对于色素的去除，我将探索高效的物理化学处理技术。
传统的物理化学处理方法包括吸附、絮凝和氧化等。
在我的设计中，我将尝试不同的吸附剂和絮凝剂，并研究它们在去除印染废水中色素的效果。
同时，我还将尝试高级氧化技术来降解难降解的色素。
高级氧化技术以其高度氧化能力被广泛应用于废水处理领域。
我将尝试使用过氧化氢、臭氧和紫外光等高级氧化剂来处理印染废水中的色素。
最后，对于重金属的去除，我将采用化学沉淀法。
印染废水中常常含有铬、铜、镍和锌等重金属离子，它们对环境和人体健康的危害性非常大。
化学沉淀法通过加入适当的沉淀剂使重金属离子形成不溶性的沉淀物，从而达到去除的目的。
我将通过调整沉淀剂的种类和剂量来优化重金属离子的去除效果，并研究其适用范围和处理效率。
我的毕业设计将结合实验和理论研究，以期达到有效降解和去除印染废水中的有机物、色素和重金属。
通过我的努力和研究，我希望能够为印染废水处理技术的改进和发展做出一定的贡献，以减少印染工业对环境的污染，促进可持续发展。
目录第1章绪论1. 印染废水的来源2. 印染废水的特点及危害2.1 印染废水的特点2.2 印染废水的特点和危害3. 印染废水的处理方法第2章实验部分1. 引言2. 材料与方法2.1 印染废水2.2 废水处理方案及工艺流程3. 各构筑物的设计与计算3.1 格栅和筛网3.2 调节池3.3 鼓风机房3.4 水解酸化池3.5 生物接触氧化池3.6 竖流式二沉池3.7 混凝反应池3.8 斜板沉淀池选择多斗重力排泥。
3.9 污泥的处理与处置3.9.1 污泥浓缩3.9.1.1 污泥量计算及浓缩池的选择3.9.1.2 池体计算3.9.1.3 其他设计参数3.9.2 污泥脱水机房3.9.3 污泥管道4. 设备归纳4.1 主要构筑物和建筑物的尺寸4.2 主要设备及管道5. 工程投资概预算5.1 构筑物、建筑物土建费用5.2设备费用5.3管材及附件费用5.4其他费用6. 结果与讨论致谢参考文献第1章绪论1. 印染废水的来源随着印染纺织工业的迅速发展，印染工业品种和数量日益增加，印染废水已成为水体环境重点污染源之一。
印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。
现介绍各工序排出的废水。
（1）前处理产生的废水① 退浆废水。
退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。
退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD5都很高。
退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。
当采用淀粉浆料时，废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水更难处理。
PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。
②煮炼废水。
煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。
纺织行业纺织印染废水处理与回用方案第一章纺织印染废水概述 (3)1.1 纺织印染废水的来源及特点 (3)1.2 纺织印染废水的危害 (3)1.3 纺织印染废水处理的重要性 (4)第二章废水处理技术概述 (4)2.1 物理处理方法 (4)2.2 化学处理方法 (5)2.3 生物处理方法 (5)2.4 复合处理技术 (5)第三章废水预处理技术 (6)3.1 格栅与筛网过滤 (6)3.2 沉淀与澄清 (6)3.3 气浮法 (6)3.4 超滤技术 (6)第四章化学处理技术 (6)4.1 混凝沉淀法 (7)4.2 氧化还原法 (7)4.3 吸附法 (7)4.4 离子交换法 (7)第五章生物处理技术 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.1.1 活性污泥法 (7)5.1.2 生物膜法 (8)5.2 厌氧生物处理 (8)5.2.1 厌氧消化 (8)5.2.2 厌氧生物滤池 (8)5.3 生物膜法 (8)5.3.1 生物滤池 (8)5.3.2 生物转盘 (8)5.3.3 生物接触氧化 (8)5.4 活性污泥法 (9)5.4.1 传统活性污泥法 (9)5.4.2 改进型活性污泥法 (9)第六章深度处理技术 (9)6.1 膜生物反应器（MBR） (9)6.1.1 膜生物反应器概述 (9)6.1.2 MBR技术在纺织印染废水处理中的应用 (9)6.2 纳滤技术 (9)6.2.1 纳滤技术概述 (10)6.2.2 纳滤技术在纺织印染废水处理中的应用 (10)6.3 反渗透技术 (10)6.3.2 反渗透技术在纺织印染废水处理中的应用 (10)6.4 电渗析技术 (10)6.4.1 电渗析技术概述 (10)6.4.2 电渗析技术在纺织印染废水处理中的应用 (10)第七章废水回用技术 (11)7.1 废水回用概述 (11)7.2 回用技术的选择 (11)7.2.1 物理方法 (11)7.2.2 化学方法 (11)7.2.3 生物方法 (11)7.2.4 组合方法 (11)7.3 回用系统的设计 (11)7.3.1 废水预处理 (11)7.3.2 主要处理单元 (11)7.3.3 回用系统设备选型 (12)7.3.4 自动控制系统 (12)7.4 回用水的监测与管理 (12)7.4.1 监测项目 (12)7.4.2 监测频率 (12)7.4.3 监测方法 (12)7.4.4 管理制度 (12)第八章废水处理设施运行与管理 (12)8.1 设备选型与安装 (12)8.2 运行参数的调整 (13)8.3 故障处理与维护 (13)8.4 安全生产与环保要求 (13)第九章环境影响评价与监测 (14)9.1 环境影响评价 (14)9.1.1 评价目的与依据 (14)9.1.2 评价方法与内容 (14)9.2 污染物排放监测 (14)9.2.1 监测目的与依据 (14)9.2.2 监测内容与方法 (14)9.3 水质监测 (15)9.3.1 监测目的与依据 (15)9.3.2 监测内容与方法 (15)9.4 环保设施验收 (15)9.4.1 验收目的与依据 (15)9.4.2 验收内容与方法 (15)第十章纺织印染废水处理与回用发展趋势 (15)10.1 技术创新与发展趋势 (16)10.2 政策法规与产业政策 (16)10.3 国际合作与交流 (16)第一章纺织印染废水概述1.1 纺织印染废水的来源及特点纺织印染废水主要来源于纺织品的印染、整理及洗涤过程。
纺织厂印染废水处理方案一、前言纺织印染废水处理是当前环保领域重要的工作之一，由于印染工业污染严重，是造成水环境污染的主要原因之一。
因此，印染工业水处理工作非常重要，对于保障生态环境和国家健康经济发展具有十分重要的作用。
本文主要讨论纺织印染废水处理的方案，以提高处理效率和减少环境污染为目标。
二、现状分析印染工业废水的主要问题是水质污染、水量大、色度高等。
具体表现为pH值偏低、COD很高、BOD也比较高、色度很高。
加之纺织印染工业特点，有许多种废水难以直接排放治理，一般都需要采用混合式处理工艺，以达到排放标准。
但是，由于纺织印染生产过程中使用的化学药品、染料、助剂等，很难完全去除，这样就会对环境造成严重污染，因此，提高纺织印染废水效率是非常有必要的。
三、方案介绍3.1 工艺流程纺织印染废水处理的工艺流程是一个长期的污染物去除过程，一般需要先进行初步处理，然后辅以深度处理，方能达到国家废水排放标准的要求。
本文提出的工艺流程如下：废水→均平污水→调节池→中水制备回用→生化池→混凝沉淀池→过滤池→消毒池→水体放流具体说明如下：废水→均平污水：将纺织印染废水输送至中心污染源均平污水槽中进行均匀处理，以保证纺织印染废水中污染物可以被均分到各个处理单元中。
均平污水→调节池：废水进入调节池，在此处进行初步处理。
采用调节池充分混合，使废水中的CODBOD等污染物进行生化反应，加速污染物降解，提高了生化反应的效果。
调节池→中水制备回用：将调节池产生的中水送至中水制备回用池，通过化学物品处理，使得水品质达到国家水资源回用标准。
中水制备回用→生化池：将处理后的中水送入生化池，经膜生物反应器在大肠杆菌、氨氮、叶绿素、COD等方面的去除效率，高于传统生化池处理工艺，可以减少污染物和化学药品的排放。
生化池→混凝沉淀池：将处理污水送入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂与絮凝剂进行混凝，使其所含的有机物、颜料、悬浮物、泥沙等聚集成大颗粒，以便于下一级处理过程。
印染厂废水处理H程方案—、生产概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计条件 (1)四、工艺选择 (2)五、工艺流程及其说明 (5)六、主要构筑物及其设计参数 (8)七、主要设备及材料 (9)八、工程概算 (11)九、技术经济指标 (13)十、工期安排 (13)十一、结论 (13)一、生产概况染织厂生产过程中排放大量的染色废水，其有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
为保护环境，按该厂的需要，需对废水进行净化处理，处理后的水达到地表水质五类标准。
二、设计依据(1)厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料。
(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )(3)《地表水水质标准》(4)《室外排水设计规范》(5)《排水工程设计手册》(6)国家及地区颁发的其它有关设计规范。
三、设计条件1.设计处理水量：日处理量150m3/d按每天24小时连续运行，平均小时处理量6.25m3/h2.生产污水水质:CODcr=3000~4000mg/L ； BOD5=1000^1500mg/L ；硫化物=6~10mg/L ；色度=500~600倍3.设计处理后排水水质：处理后废水要求达到《地表水水质标准》五类标准:CODc$25mg/L ； BOD5^10mg/L四、工艺选择染色废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
一些难生化降解的有机物大量进入染色废水，其污染物的浓度也不断提高，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
因此，开发经济有效的染色废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
目前，国内的染色废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于难生化降解的有机物大量进入染色废水，给处理増加了难度。
针对上述问题，配合近年来国内外所开展了一些研究工作，我们着手于新的生物处理工艺和高效专门细菌的探索和应用研究，并取得了较好的成果。
印染工业废水处理工艺设计一、引言印染工业生产过程中会产生大量有机废水和色彩废水，对环境造成污染。
因此，正确处理印染废水是非常重要的。
本文将针对印染工业废水的特点，设计一种适合的处理工艺，以达到合格排放标准和资源化利用的目标。
二、废水特性分析1.预处理：印染废水中含有大量悬浮物和沉淀物，需要先进行筛选和调节pH值。
可以采用物理方法（如格栅和沉砂池）去除大颗粒杂质，并使用酸碱中和剂来调节pH值。
2.生物处理：由于印染废水有机物浓度高，采用生物处理是比较有效的方法。
可以采用曝气池和活性污泥法进行处理。
在曝气池中，通过增加氧气供应来提高微生物的代谢活性，加速有机物的降解。
然后将废水引入接触池，通过活性污泥的作用，将有机物进一步分解为可溶性物质和可生物降解物质。
3.深度处理：生物处理后的废水仍然含有一定浓度的色素和盐类。
可以采用进一步处理来降低这些污染物的浓度。
例如，可以使用活性炭吸附来去除色素，使用反渗透膜进行去盐处理。
四、工艺参数确定1.曝气池的设计：根据废水产生量和有机物负荷计算曝气池的体积，并根据曝气池体积确定曝气机组和能量消耗。
2.活性污泥法的参数确定：根据废水有机物负荷和曝气池出水COD浓度确定活性污泥容积和曝气过程中的氧气供应量。
3.活性炭吸附的参数确定：根据废水中色素的浓度和吸附剂的吸附能力确定活性炭吸附塔的设计和吸附剂的补充周期。
4.反渗透处理的参数确定：根据废水中盐类的浓度和反渗透设备的处理能力确定反渗透设备的规格和使用周期。
五、设计方案优化在确定各项参数后，还应对整个工艺进行综合考虑和优化设计。
例如，可适当增加沉砂池和格栅的数量来提高预处理效果；根据不同的废水特性调整生物处理过程中的曝气时间和曝气量，以提高处理效果。
六、工艺运行与优化工艺设计完成后，需要进行工艺运行和优化。
通过监控并调整各个环节的处理效果，根据废水特性的变化来调整反应时间和曝气量，以确保废水处理的稳定性和效果。
综上所述，本文设计了一种适合印染工业废水处理的工艺流程。
