管桩截桩与填芯施工方案

钢管桩填芯施工方案
钢管桩插打完毕后经检验交接后，即可进行钢管桩填芯施工，其施工主要技术要点叙述如下：
1、利用浮吊下放导管至钢管桩内，导管内设置气举反循环装置，采用20m3/min的空压机清除桩内的土层。

桩内土层需清除至标高难m左右。

2、钢筋笼采取在陆地上钢筋棚集中制作成型，用驳船运输至墩位后浮吊安装。

3、钢筋笼制作时，在钢筋笼内设置导管提升及下放的溜槽。

溜槽采用钢板与钢筋加工，钢板卷成贺弧状沿钢筋笼长度方向通长布置，且与钢筋笼焊接牢固。

4、利用浮吊下放钢筋笼，钢筋笼接长时，注意导管溜槽方向始终保持在斜桩下侧。

沿溜槽逐节下放导管至设计标高。

5、水下砼由水上拌和船供应，砼灌注工艺与钻孔灌注桩施工工艺相同。

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1 ．工程概况：600mm/400mm.本工程桩基采用PHC 预应力管桩,管桩直径为1 ．锚桩填芯高度根据图纸设计和PHC 管桩《10G409 标准图集》中第41、42、43 页中要求，截桩的PHC 管桩填芯高度为PHC600 取H=3000mm,PHC400 取H=2000mm。

(不截桩桩顶与承台或筏板连接详见10G409 第41 页)2. 钢筋要求1) 。

PHC600 为6 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ8@200。

2) 。

PHC400 为4 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ6@200。

3) . 托板采用4mm 厚钢板。

4) 。

钢筋施工详见结构图纸设计和《10G409 标准图集》中第41 、42、43 页3. 混凝土施工本工程混凝土采用C40 微膨胀预搅拌商品混凝土。

4 ．锚桩填芯施工施工顺序：裁桩使锚桩露出地面250mm－→管桩内壁清理－→放置钢筋笼－→填芯－→封口钢筋焊接注意事项：1)管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用.2)桩周围300mm 开挖必须采用人工开挖,避免由于机械开挖发生断桩现象；3)管桩内壁采用钢管或大于16mm 直径螺纹钢，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结.4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求.5)填芯材料采用C40 微膨胀混凝土。

在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料，严格按照有关操作规程进行施工。

6)在管桩填芯过程中,制作同条件试块。

7)根据施工图集要求，填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

8)非裁桩在管桩填芯结束后第二天，在管桩法兰上焊接3 φ20 封口钢筋，增加填芯材料与管桩的整体性。

PHC管桩填芯施工方案
一、施工准备工作
在进行PHC管桩填芯施工之前，各项准备工作至关重要。

施工单位应仔细查
看设计图纸，了解工程要求，制定详细的施工方案并根据施工计划进行准备工作。

二、材料及设备准备
在施工现场需准备好符合规范要求的PHC管桩填芯材料，包括混凝土、石子、水泥等。

此外，还需要各种施工设备如搅拌机、输送设备、振捣器等，在确保设备齐全的基础上，按照规范要求进行调试和检查。

三、施工中注意事项
1.PHC管桩填芯施工应由具有相应资质和经验的专业团队进行，施工
人员需具备丰富的施工经验和技术能力。

2.在进行填芯施工时，应注意控制混凝土的坍落度和配合比，确保填芯
质量满足设计要求。

3.填芯过程中应及时振实和整平填芯体，避免出现孔洞和空隙，以确保
PHC管桩的承载能力和稳定性。

4.施工现场应保持清洁，及时清理掉混凝土残渣，避免对周边环境造成
污染。

四、施工验收及后续措施
填芯施工完成后，需对填芯质量进行验收，包括填芯体的密实程度、强度等指
标的测试和评估。

验收合格后，可进行下一步的施工工作，如桩顶的锚固处理等。

在整个施工过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保填芯质量和工程安全。

任何施工问题和质量缺陷都应及时进行整改和处理，以保证PHC管桩施工质量达
到设计要求。

至此，PHC管桩填芯施工工作完成，希望以上方案对施工单位在填芯施工中提
供一些参考和帮助。

黄石粮食现代物流中心二期项目2#中转仓PHC管桩截桩、接桩处理施工方案中国十五冶金建设集团有限公司黄石粮食现代物流中心二期工程EPC项目经理部二〇一九年四月十六日目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、基本情况 (1)3、工程量 (1)二、编制依据 (1)三、作业前条件和准备 (1)1、技术准备 (1)2、参加作业人员资质和要求 (2)3、作业工机具 (2)3.1仪器、机具表 (2)四、作业程序和方法 (2)五、质量要求 (3)六、作业环境条件和安全要求 (3)1、作业环境应达到的条件 (3)1.1 施工区域内土方开挖已完成。

(3)1.2大雨天气停止施工，电焊机及用电设备禁止露天使用。

(3)1.3基坑内干燥无积水。

(3)1.4夜间施工照明充足。

(3)2、作业的安全要求和措施 (3)3、消防管理 (4)4、应急预案 (4)4.1 应急预案的启动条件：发生突发事件时启动该程序； (4)4.3 项目部组织启动应急程序： (5)七、附录 (5)预制管桩截桩处理示意图 (5)桩顶与承台连接的配筋表 (6)2#中转仓PHC管桩截桩接桩第三方测量数据表 (9)PHC管桩截桩、接桩处理施工方案一、工程概况1、工程概况黄石粮食现代物流中心二期项目；2#中转仓是一个子项工程，位于湖北省黄石市阳新县韦源口镇新港大道北侧、棋盘路东侧。

结构形式：混凝土框架结构。

桩基础为直径500mm预制管桩。

±0.000相对于绝对高程18.996m。

建设单位:黄石新港开发有限公司设计单位:河南工大设计研究院监理单位：武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位：中国十五冶金建设集团有限公司2、基本情况2#中转仓桩基土方开挖采用反铲挖土机，从东向西退挖，逐层挖到挖掘深度，土方采用自卸汽车运至浅圆仓场地回填。

在桩基土方开挖过程中，发现桩有高低现象。

高桩共有156根，按设计要求桩头需截桩处理，截至设计桩顶标高。

低桩共有41根，必需按设计规范要求进行接桩，接至设计桩顶标高。

PHC管桩填芯施工方案一、项目概述二、施工准备1.资料准备：准备PHC管桩设计图纸、技术规范和施工文件。

2.设备准备：准备混凝土输送泵、搅拌车、振动棒、电锤等施工设备。

3.施工人员：配备足够数量和合格资质的施工人员，包括操作员、技术员和安全员。

三、施工步骤1.确定施工现场：根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行标线并设置立足点。

2.清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工场地整洁。

3.安装导管：根据设计要求和施工图纸，安装导管，并进行垂直度检测和调整。

4.准备填芯材料：准备符合设计要求的填芯材料，如强度合格的混凝土。

5.进行填芯施工：根据设计要求和施工图纸，在导管内逐段注入混凝土，同时使用振动棒和电锤进行密实和排气。

6.控制注浆压力：根据设计要求，控制注浆泵的压力，以确保填芯材料填充均匀，避免桩身发生破裂或堵塞。

7.桩顶处理：填芯施工完成后，对桩顶进行整平处理，并与地面对齐。

8.施工记录和验收：及时记录填芯施工的各项数据和施工情况，并按照规范进行验收。

四、施工要点1.填芯材料应符合设计要求，并具有足够的强度和流动性，以确保填充均匀且不产生空洞。

2.导管的安装应垂直度检测，确保填芯混凝土的注入位置准确。

3.填芯施工过程中，要使用振动棒和电锤进行密实和排气，以确保填充均匀且无空隙。

4.控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞，影响桩的强度和承载能力。

5.桩顶处理要与地面对齐，确保桩顶平整，便于后续操作和连接。

五、施工安全1.操作人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。

3.混凝土输送泵和电锤等设备的操作必须由具备资质的人员进行。

4.定期检查施工设备的安全状况，及时消除潜在的安全隐患。

5.加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

六、质量控制1.填芯材料的强度和流动性必须符合设计要求，且取样检测结果合格。

2.填芯施工过程中，要控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞。

管桩截桩与填芯施工方案
一、引言
管桩截桩与填芯施工是基础工程中的关键环节，直接影响工程的安全性、稳定性和质量。

本文将介绍管桩截桩与填芯施工的工艺流程和注意事项，以期为相关工程的实施提供可靠的参考。

二、截桩施工步骤
1. 确定截桩位置
在截桩施工前，需要根据设计要求确定截桩的位置和高度，并做好施工标志。

2. 切割截桩
采用适当的切割设备对截桩部位进行切割，确保切割平整，避免对管桩造成二次损伤。

3. 清理截桩残余
清理切割后的截桩残余物，确保工地整洁，避免对后续施工造成影响。

三、填芯施工方案
1. 确定填充材料
根据设计要求，选择适合的填芯材料，保证填芯质量符合标准要求。

2. 填芯施工工艺
将填充材料按照设计要求逐步填入管桩腔体，采用合适的工艺控制填芯质量，确保填芯效果良好。

3. 填芯后处理
填芯完成后，对填充材料进行整体检查，确保填芯质量符合要求，避免出现漏填、虚填等情况。

四、施工注意事项
1.施工前需做好充分准备工作，包括材料准备、设备检查等。

2.在施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保施工质量。

3.施工现场需保持整洁，避免垃圾、杂物等影响施工质量。

五、总结
管桩截桩与填芯施工是基础工程中非常重要的一环，对工程的安全性和稳定性有着直接影响。

只有严格按照操作规程进行施工，做好质量控制和安全保障，才能保证工程的顺利进行和质量达标。

参考文献
XXX.（2015）. 土石方工程施工技术手册. 北京: 交通出版社.
XXX.（2018）. 建筑基础工程实施规范. 北京: 建筑出版社.。

预应力管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况：无锡友方电工新建厂房、办公科研辅助用房工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，建设单位为无锡友方电工股份有限公司；监理单位为江苏赛华建设监理有限公司；施工单位为江苏无锡二建建设集团有限公司。

工程位于无锡市锡山区鹅湖镇青虹路与佰桥路向东350米。

本工程由1幢20081.45平方米的1-2层新建联合厂房和1幢6616.54平方米的5层办公、科研用房和2幢1层的门卫组成。

新建联合厂房主要为电线电缆生产厂房，由生产车间（器包线、丝包线和换位导线生产区）、设备用房、冷却水池、水池及水泵房、发货区和预留生产区组成，新建联合厂房为单层工业厂房，局部二层，另水池位于地下，消防泵设于地下一层。

基础为采用独立基础，部分采用预应力混凝土管桩基础，基础设计等级丙级。

工程桩基采用PC-400AB95-12：单桩承载力特征值650KN和PC-500AB125-12:单桩承载力特征值900KN混凝土预应力管桩，桩长12米。

二、静压桩截桩施工方案1、截桩工程概况在基础静压桩试桩和工程桩施工过程中，由于地下土质问题，造成局部静压桩实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面，所以在基础土方开挖时少量静压桩需要进行二次截桩。

根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。

2、截桩方法（1）机械设备和工具的准备主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。

（2）作业条件截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。

（3）截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。

b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。

d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。

3、施工要点（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时采用挖机进行掏桩。

鸡泽县曹庄联建房？金泽源小区时间：2021.03.12 | 创作：欧阳文管桩截桩施工方案编制人：审核人：审批人：一、工程概况1、工程概况建设单位：曲周县中晟房地产开发有限公司设计单位：河北冶金建设集团勘察设计有限公司监理单位：邯郸市大洋建设工程监理有限公司施工单位：南通华荣建设集团有限公司本工程位于邯临路(314省道)以北，214省道以东。

1#、5#楼土0. 000相对于绝对高程40. 50m,2#、3#楼±). 000相对于绝对高程40. 30m,4#、6#楼±). 000 相对于绝对高程40.75m、40.60m,据设计要求所有桩头均须截桩处理，1#楼需处理桩头119根，2#楼需处理桩头119根，3#楼需处理桩头107根，4#楼需处理桩头177根，5#楼需处理桩头177根，6#楼需处理桩头154根，所用钢筋量*18 : 28. 5t; 4)8: 2. 6t钢板S =8mm：95m2。

编制依据《预应力混凝土管桩》10G409《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《混凝土结构荷载规范》GB50009-2012三、作业前条件和准备1、技术准备土方开挖完毕标高符合设计标高；荷载试验已按设计要求试验完毕，并符合标准；测量出各桩头顶面标高。

3、作业工机具注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。

施工机械、机具进行检修，保证运转良好。

四、作业程序和方法作业程序：桩验收交接一标高复测一截桩一清桩一验桩一桩顶处理一砌砖胎膜一浇筑承台梁垫层一桩顶SBS处理一内壁处理一桩头钢筋绑扎一桩头钢筋处理一承台梁钢筋安装一混凝土浇筑；1、根据设计要求土方开挖，荷载试验合格，桩位确定无误后。

在作业工作面满足施工要求，对其他工作无影响时即可开始对桩头处理施工。

针对本工程特点，桩类型为摩擦桩，均需要进行截桩处理。

2、对于高出设计标高的桩，先用水平仪抄处设计标高位置。

在设计标高位置线沿桩周圈弹出墨线，用云石锯沿弹出的线锯桩，桩分两次截断。

管桩截桩施工方案1. 引言本文档旨在为管桩截桩施工提供一个详细的方案。

管桩截桩是工程施工中常见的一项工作，通常在建筑、基础设施和水利工程等领域中应用广泛。

本方案将介绍管桩截桩施工的步骤、所需材料和设备以及注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行管桩截桩施工前，需要进行充分的准备工作。

具体包括： - 确定截桩的位置：根据施工图纸或工程实际需求确定截桩的位置。

- 清理施工区域：清除施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。

- 准备作业平台：搭建稳定的作业平台，便于施工人员进行操作。

- 检查设备和工具：确保施工所需的设备和工具完好并可以正常使用。

管桩截桩可以采用机械截断或人工截断的方式进行。

根据实际情况选择合适的截桩方式。

2.2.1 机械截断方式机械截断是利用机械设备进行截桩操作。

具体步骤包括： 1. 根据桩径和桩长选择合适的切削工具，如钢丝锯、电锯或切削机等。

2. 将切削工具固定到桩上，并确保切削工具的位置正确，并保证切削工具的稳定性。

3. 打开切削设备，进行桩的截断操作。

注意安全，避免伤害施工人员。

2.2.2 人工截断方式人工截断是利用人工劳动力进行截桩操作。

具体步骤包括： 1. 使用电锤或其他工具对桩进行预制孔。

2. 利用铁锤或类似工具将桩断开，重复操作直到桩全部截断。

截断桩后，还需要进行相应的处理工作，以保证施工进度和施工质量。

1. 清理现场：将截断的桩料及时清理，保持施工区域的整洁。

2. 检查截断质量：对截断的桩进行检查，确保截断的平整度和质量达到要求。

3. 记录和报告：记录截断桩的情况，并向相关部门报告，以便后续的工程进展。

3. 所需材料和设备进行管桩截桩施工需要以下材料和设备： - 切削工具：钢丝锯、电锯或切削机等。

- 人工工具：电锤、铁锤等。

- 安全装备：安全帽、防护眼镜、手套等。

- 作业平台：用于提供施工作业的平台。

4. 注意事项在管桩截桩施工过程中，需要特别注意以下事项： - 安全第一：操作人员必须正确佩戴安全装备，严禁在机械工具运行时伸手进入刀具区域。

PHC管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况本次工程为PHC管桩截桩与填芯工程，施工地点地区。

PHC管桩是一种具有高强度和高耐久性的预应力混凝土管桩，适用于承受地基和结构荷载的工程。

本次工程旨在对PHC管桩进行截桩处理，并进行填芯处理，以提高其承载能力和安全性。

二、工程流程1.装备准备1.1准备所需的机械设备和工具，包括PHC管桩截断机、振动锤、填芯材料等；1.2进行现场施工环境的排查和准备，确保施工面积的安全和通畅；1.3制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程安全可控。

2.PHC管桩截桩2.1根据设计要求确定截桩高度，并在桩身上标定截桩位置；2.2使用PHC管桩截断机对桩身进行切割，确保切割平整和垂直；2.3清理截断口，确保桩身内部不会有杂物和碎屑残留。

3.填芯处理3.1使用振动锤将填芯材料逐步填充到截断的PHC管桩中；3.2振动锤的使用应均匀地施加在填芯材料上，以确保填充均匀密实；3.3在填芯的过程中，应不断用埋入测斜仪对填芯的深度进行测量和记录，以控制填芯的高度和质量。

4.抗浮处理4.1根据设计要求，针对特殊地质条件或工程要求进行抗浮处理；4.2可采用灌注水泥、钢管夯实等方式进行抗浮处理，以增加PHC管桩的稳定性和承载力。

5.施工质量检测5.1对截断的PHC管桩和填芯材料进行外观质量检查；5.2对填芯材料的密实程度进行探针压实试验；5.3对填芯后的PHC管桩进行静载试验，验证工程质量。

6.施工安全措施6.1按照国家相关标准和规范进行施工操作，确保施工过程安全；6.2提供必要的防护设备和个人防护用品，确保工人的人身安全；6.3对施工现场进行严格的安全巡查和监督，及时发现和排除安全隐患。

三、施工要点1.PHC管桩截桩过程中，要确保切割平整和垂直，避免出现切口开裂和桩身变形的情况；2.填芯过程中，要将填芯材料均匀地填充到截断的PHC管桩中，并采用振动锤进行适当的振动和压实，以确保填芯均匀密实；3.抗浮处理要根据地质条件和设计要求进行，以提高PHC管桩的稳定性和承载能力；4.施工过程中要进行质量检测，确保截断的PHC管桩和填芯材料的质量符合要求；5.施工过程中要严格遵守安全规范，提供必要的安全设施和个人防护用品，确保施工安全。