硅橡胶类产品介绍之一_高温硫化硅橡胶_接第八期_
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DCBP硫化剂2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP]产品简介»是硅橡胶的良好的硫化剂,也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。
安全的处理温度为75℃,硫化温度为90℃,推荐用量1.1-2.3%。
英文名称:Di〔2,4-dichlorobenzoyl〕peroxide分子量:380.0理论活性氧含量:4.21%CAS No.:133-14-2Einecs:205-094-9技术标准外观:白色煳状物含量:≥50.0±1.0%水份:1.5%max半衰期〔氯苯溶液中测得〕:0.1小时:80℃1小时:65℃10小时:47℃推荐的贮存温度:TS:30℃热稳定性数据:自加速分解温度〔SADT〕:60℃危急温度〔Tem〕:55℃主要分解产物:CO2、1,3-二氯苯、2,4-二氯苯、微量的双2,4-二氯苯等包装:DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒,内塑料袋包装。
也可按用户的要求的规格包装。
DCBP为D类固体有机过氧化物,货物分类:5.2,联合国编号:3106,二类危险货物包装。
安全注意事项:〔1〕远离火种、明火和热源。
〔2〕防止接触复原剂〔如胺类〕、酸、碱和重金属化合物〔如促进剂、金属皂等〕〔3〕请参照本产品的安全数据表〔MSDS〕。
贮存条件:保持包装密闭并处于良好通风状态下,最大贮存温度为30℃,防止和复原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物〔促进剂及金属皂〕,严禁在库房内分装及取用。
贮存稳定性:按厂家提示的条件进行保存,产品在三个月内可保证出厂技术标准。
灭火:小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火,同时用大量水喷洒,防止再燃。
大火需在安全距离之外用大量水喷射DTBP(引发剂A)〔TPA〕化学名过氧化二叔丁基CAS-No 110-05-4C8H18O2=146.22•安全数据闪点………………开口18℃、闭口12℃自加速分解温度(SADT) ………………80℃报警温度(Tem) …………………………75℃联合国编号(UN-No) (3107)中国危险化学品编号(CN-No) (52026)•理化特性状态………………………………………液态比重()………………………………~0.8折光指数()…………………………~1.39熔点 (40)沸点………………………………………111℃理论活性氧含量…………………………10.94%•主要质量指标外观…………………………浅黄色透明液体含量…………………………Min.98.5%色度…………………………Max.60黑曾Fe…………………………Max.0.0003%二叔丁基过氧化物〔DTBP〕98%MIN化学名:过氧化二叔丁基Cas NO. 110-05-4结构式:用途:DTBP为挥发性、微黄色透明液体,是一种二烷基有机过氧化物。
DCBP硫化剂2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP]产品简介»是硅橡胶的良好的硫化剂,也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。
安全的处理温度为75℃,硫化温度为90℃,推荐用量1.1-2.3%。
英文名称:Di(2,4-dichlorobenzoyl)peroxide分子量:380.0理论活性氧含量:4.21%CAS No.:133-14-2Einecs:205-094-9技术标准外观:白色煳状物含量:≥50.0±1.0%水份:1.5%max半衰期(氯苯溶液中测得):0.1小时:80℃1小时:65℃10小时:47℃推荐的贮存温度:TS:30℃热稳定性数据:自加速分解温度(SADT):60℃危急温度(Tem):55℃主要分解产物:CO2、1,3-二氯苯、2,4-二氯苯、微量的双2,4-二氯苯等包装:DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒,内塑料袋包装。
也可按用户的要求的规格包装。
DCBP为D类固体有机过氧化物,货物分类:5.2,联合国编号:3106,二类危险货物包装。
安全注意事项:(1)远离火种、明火和热源。
(2)避免接触还原剂(如胺类)、酸、碱和重金属化合物(如促进剂、金属皂等)(3)请参照本产品的安全数据表(MSDS)。
贮存条件:保持包装密闭并处于良好通风状态下,最大贮存温度为30℃,避免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物(促进剂及金属皂),严禁在库房内分装及取用。
贮存稳定性:按厂家提示的条件进行保存,产品在三个月内可保证出厂技术标准。
灭火:小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火,同时用大量水喷洒,防止再燃。
大火需在安全距离之外用大量水喷射DTBP(引发剂A)(TPA)化学名过氧化二叔丁基CAS-No 110-05-4C8H18O2=146.22•安全数据闪点………………开口18℃、闭口12℃自加速分解温度(SADT) ………………80℃报警温度(Tem) …………………………75℃联合国编号(UN-No) (3107)中国危险化学品编号(CN-No) (52026)•理化特性状态………………………………………液态比重()………………………………~0.8折光指数()…………………………~1.39熔点 (40)沸点………………………………………111℃理论活性氧含量…………………………10.94%•主要质量指标外观…………………………浅黄色透明液体含量…………………………Min.98.5%色度…………………………Max.60黑曾Fe…………………………Max.0.0003%二叔丁基过氧化物(DTBP)98%MIN化学名:过氧化二叔丁基Cas NO. 110-05-4结构式:用途:DTBP为挥发性、微黄色透明液体,是一种二烷基有机过氧化物。
热硫化型硅橡胶热硫化型硅橡胶是指高分子量(40~60万)的硅橡胶。
采用有机过氧化物作硫化剂,经过加热使有机过氧化物分解产生游离基,并与橡胶的有机侧基形成交联,从而获得硫化胶。
一、品种牌号及其特性热硫化型硅橡胶是最早应用的一大类橡胶,发展至今已有许多品种,按化学组成的不同现将它们的牌号介绍如下。
l.二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶(Polydimethyl siloxane rubber)简称甲基硅橡胶,是硅橡胶中最老的品种.在-60~250℃温度范围内能保持良好弹性。
由于其硫化活性低,工艺性能差,厚壁制品在二段硫化时易发泡,高温压缩变形大等缺点,目前除少量用于织物涂复外,已被甲基乙烯基硅橡胶所取代、商品牌号及其待性见表9-1。
表9-1 二甲基硅橡胶的品种牌号及其特性2.甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶(methyl Vinyl POlysiloxane rubber)简称乙烯基硅橡胶,是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成,乙烯基含量一般为0.1~0.3mol%。
其品种牌号及特性见表9-2。
少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能,特别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大改进。
甲基乙烯基准氧烷单元的含量对硫化作用和硫化胶耐热性有很大影响,含量过少则作用不显著,含量过大(达0.5mol%)会降低硫化胶的耐热性。
在硅橡胶生产中,甲基乙烯基硅橡胶是产量最大,应用最广,品种牌号最多的,除了大量应用的通用型胶料外,各种专用性硅橡胶和具有加工特性的硅橡胶也都以它为基础进行加工配合,如高强度硅橡胶、低压缩水久变形硅橡胶、导电硅橡胶、导热硅橡胶以及简便操作不二段硫化硅橡胶、颗粒硅橡胶等。
表9-2 乙烯基硅橡胶的品种牌号及特性3.甲基乙烯基苯基硅橡胶甲基乙烯基苯基硅橡胶(methyl vinyl Phenyl Polysiloxane rubber)简称苯基硅橡胶,它是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节(或甲基苯基硅氧烷链节)而制成的。
热硫化开型硅橡胶热硫化型硅橡胶可以生胶或混炼胶形式出售,为了适应使用目的,一般配制成具有各种特性的胶料供用户选择,国外各专业公司都有自己的牌号,品种极其繁多。
按不同特性分成下列几大类。
(1)通用型(一般强度型)采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成,硫化胶物理机械性能属中等强度,拉伸强度为4.9~ 6.9MPa(50~70kgf/cm2),伸长率为200~300%,是用量最多、通用性最大的一种类型的胶料。
(2)高强度型采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,以比表面积较高的气相白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂,并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施,改进交联结构(产生“集中交联”),提高撕裂强度。
这种胶料的拉伸强度为7.8~9.81MPa(80~100kgf/cm2),扯断伸长率为500~1000%,撕裂强度为29.4~49kN/m。
(3)耐高温型采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择,可制得耐300~350℃高温的硅橡胶。
(4)低温型主要采用低本基硅橡胶,脆性温度达-120℃,在-90℃时不丧失弹性。
(5)低压缩永久变形型主要采用乙烯基硅橡胶,以乙烯基专用的有机过氧化物作硫化剂;当压缩率为30%肘,在150℃下压缩24~72小时后的压缩永久变形为7.0~15%(普通硅橡胶为20~30%)。
(6)电线、电缆型主要采用乙烯基硅橡胶,选用电绝缘性能良好的气相白炭黑为补强剂,具有良好的压出工艺性能。
(7)耐油耐溶剂型主要采用氨硅橡胶,一般分为通用型和高强度型两大类。
(8)阻燃型采用乙烯基硅橡胶,添加含卤或铂化合物作阻燃剂组成的胶料,具有良好的抗燃性。
(9)导电性硅橡胶采用乙烯基硅橡胶,以乙炔炭黑或金属粉末作填料,选择高温硫化或加成型硫化方法,可得到体积电阻系数为2.0~102Ω·cm的硅橡胶。
(10)热收缩型乙烯基硅橡胶中加入具有一定熔融温度或软化温度的热塑性材料,硅橡胶胶料的热收缩率可达35~50%。
河北耐高温硅橡胶参数
介绍
河北耐高温硅橡胶是一种经过高温处理的硅橡胶制品,其耐高温
性一般比普通橡胶能抗高温高出200℃以上。
作为一种新兴的优质橡胶,河北耐高温硅橡胶的应用被越来越多的广大行业所采用。
下面就是河
北耐高温硅橡胶的参数介绍:
1、颜色、形状和尺寸:河北耐高温硅橡胶的颜色主要有黑色、白
色和咖啡色,它的形状和尺寸可以按客户要求来订制。
2、耐温:河北耐高温硅橡胶属于特种橡胶,它有极强的耐高温性能,常温状态下可正常使用300℃,在瞬时传热条件下甚至可以承受350℃以上的温度,耐温至少可以达到500℃。
3、电气性能:河北耐高温硅橡胶的电气性能也十分出色,抗电压、耐电弧和阻燃性能都得到了大大提高,电绝缘可靠性非常的高,抗氧
化性和抗老化性也得到了很好的改善。
4、物理性能:河北耐高温硅橡胶的弹性模量及模量恢复性比普通橡胶都高出很多,抗拉强度和抗压强度都得到显著改善,具有很高的强塑性能,同时还具有良好的防水性和抗油性。
5、耐腐蚀性:河北耐高温硅橡胶的基材材料之所以更加耐腐蚀,主要有以下原因:更高的硬度、更低的吸水性、更优的耐磨性、更好的抗光性、更高的热稳定性和更出色的耐皂化性。
以上就是河北耐高温硅橡胶的参数介绍,它拥有极强的耐高温性和优异的耐腐蚀性,能够满足大部分高温环境下的使用需求。
高温硫化硅橡胶简介,来转自手机按键网的文章高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行,第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/cm2左右,温度为120~130℃,时间为10~30分钟,第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后,放人烘箱内,于200~250℃下烘数小时至24小时,使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发。
硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。
加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。
交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4-二氯过氧化苯甲酰,二枯基过氧化物,2,5- 二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。
结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生"结构化"使胶料变硬,难以加工熟化而加入的,可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基硅烷作为结构控制剂。
硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。
最常用的是甲基, 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。
因此,根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶,一般可分为下面几种类型:通用型(含甲基和乙烯基)、高温和低温型(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩永久变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)等。
下面介绍几种重要类型的硅橡胶。
1.二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶,可在-60~200℃范围内保持良好的弹性,耐老化性能好,有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。
二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆,也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。
硅橡胶(英文名称:Silicone rubber),分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
医疗领域概述在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来,由医院、科研单位和工厂共同协作,试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
医疗用品硅橡胶防噪音耳塞:佩戴舒适,能很好的阻隔噪音,保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器:操作简便,使用安全,可根据胎儿头部大小变形,吸引时胎儿头皮不会被吸起,可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病,能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管:具有特殊的生理机能,能做到与人体“亲密无间”,人的机体也不排斥它,经过一定时间,就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片:其片薄而柔软,光洁度和韧性都良好。
是修补耳膜的理想材料,且操作简便,效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等,功效都十分理想。
工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。
气相二氧化硅(俗称气相白碳黑)产品为人工合成物无定形白色流动性粉末,具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。
本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。
其原生粒径介于7~80nm之间,比表面积一般大于100m2/g。
服务有机硅氟行业开创信息传播新天地
当前我国氟化工发展面临着四大主要问题目前,全球氟化工产业正在向萤石资源集中地区、发展中国家和市场潜力大的地域转移。
我国拥有丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场以及相对低廉的制造成本,使得国际氟化工企业及加工型企业纷纷进入投资。
专家分析认为,当前我国氟化工发展面临着四大主要问题。
一是萤石作为不可再生资源被无序开采和浪费。
这一问题已引起有关部门重视,有关部门从1999年开始把萤石资源作为战略资源进行保护,开始对萤石的出口实行许可证制度,并对新发现的一些大型、特大型矿山进行封存,同时对矿山的开采经营权实行公开拍卖。
目前华东地区的资源已逐步开采完毕,开采重心逐渐向华中和西北腹地转移。
二是氟化工生产因具有介质高腐蚀、废水难生化、单体易爆性等特征,面临着环境保护与安全运行的压力。
氟化工生产企业规模较小、产品单一、布局分散,低水平重复建设与恶性竞争突出,部分企业污染严重。
“恐氟症”以及对“无氟”概念的渲染,使得人们对氟材料在认识上存在误区。
三是基础研究与应用研究薄弱,制约了氟化工的后续发展。
在整个产业链条中,国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定竞争力,但附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域基本上被国外企业占据。
很多企业在技术开发方面的投入仅为销售收入的1%-2%。
技术开发人员往往只有生产及管理人员数量的1/10,部分企业甚至没有开发人员,只是临时请一些专家来现场指导。
因此在高端产品方面,国内的企业只在少数产品上实现了工业化生产。
四是跨行业的上下游联系不够紧密。
许多企业主要生产传统的大众化的含氟中间体,新型含杂环等结构复杂的含氟中间体研究开发缓慢,生产较少。
目前的产业竞争局面是上游国内企业众多,竞争日益激烈,下游高附加值的产品则由国外企业占据
硅橡胶类产品介绍之一——
高温硫化硅橡胶(接第八期)
五、腈硅橡胶
由于聚合物分子侧链中含有β-腈乙基或γ- 腈丙基强极性基团,大大增加了分子链间作用力,提高了耐油、耐溶剂性能。
同时,由于引入一定量的腈烷基,破坏了聚合物结构的规整性,也大大改善了耐寒性。
腈烷基的类型及其含量,对性能影响很大,如含有7.5克分子%γ-腈丙基的硅橡胶,低温性能与
76Í分析综述
·有·机·硅·氟·资·讯· 低苯基硅橡胶相似(其玻璃化温度为-114.5℃),耐油性比苯基硅橡胶好。
随γ-腈丙基含量增加至33~50克分子%,耐寒性降低,耐油性改善。
用β-腈乙基代替γ-腈丙基能提高腈硅橡胶的耐热性,可耐250℃热空气老化。
腈硅橡胶的主要优点是耐油和耐浴剂的性能优异,可在-60~180℃的范围内保持弹性,因此,可做成耐油橡胶制品用于航空工业、汽车工业和石油工业上;也可作为高性能飞行器的环境密封剂及油箱密封剂,在-54℃至200℃以上能保持密封。
腈硅橡胶可用普通设备进行加工。
六、苯撑硅橡胶
苯撑硅橡胶的主要特点是具有优良的耐辐射性能,其耐辐射性能为通用的甲基乙烯基硅橡胶的10~15倍,为高苯基硅橡胶的5~10倍,因此,可用于宇航工业、原子能工业和核反应堆等作为耐高能辐射的电缆、护套、垫圈以及热收缩管等。
七、乙基硅橡胶
在聚硅氧烷侧链上引入乙基制得的二乙基硅橡胶,其突出的性能是耐寒性特别好,耐寒性优于二甲基硅橡胶和一般的甲基乙烯基硅橡胶。
乙基含量越高,耐寒性越好。
但乙基的反应活性比甲基大,因此,随乙基含量越大,耐热性随之下降。
作为低温使用的乙基硅橡胶,以在聚合物中含有二乙基硅氧链节为8克分子%为宜。
乙基硅橡胶的使用温度一般为-70--200℃。
八、硅氮橡胶
硅氮橡胶的主要优点是具有卓越的热稳定性, 在430~480℃不分解,有的甚至能耐500℃以上的高温。
硅氮橡胶的突出弱点是水解稳定性差,曾一度被认为没有发展前途。
后来发现主链中引入环二硅氮烷的聚合物具有很好的热稳定性。
用硅芳撑改性的含环二硅氮烷的弹性体,在空气中加热到425℃不失重,570℃时失重仅为10%,且具有较好的水解稳定性。
硅橡胶类产品介绍之二——室温硫化硅橡胶室温硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化,使用极其方便。
因此,一问世就成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。
现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶由于分子量较低,因此素有液体硅橡胶之称,其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物,其粘度在100~1000000厘沲之间。
根据使用的要求,可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。
室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似,采
分析综述Î77。