脱硫系统总体进度图
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常见的十七种脱硫工艺原理及工艺图石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫01工作原理石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。
在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。
02反应过程(1)吸收SO2 + H2O—> H2SO3SO3 + H2O—> H2SO4(2)中和CaCO3 + H2SO3 —> CaSO3+CO2 + H2OCaCO3 + H2SO4 —> CaSO4+CO2 + H2OCaCO3 +2HCl—> CaCl2+CO2 + H2OCaCO3 +2HF —>CaF2+CO2 + H2O(3)氧化2CaSO3+O2—>2CaSO4(4)结晶CaSO4+ 2H2O —>CaSO4 ·2H2O03系统组成脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
04工艺流程锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。
系统一般装3-5台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。
当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运1-2层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。
吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/N m3。
吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。
电厂脱硫除尘技术研讨会专题七Vattenfall Europe Generation电厂湿法脱硫工艺经验POWERCONSULT07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 2内容1. VE-G电厂脱硫设备的介绍2. 系统与工艺3. 运转经验4. 工艺开发07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 3新建烟气脱硫设备的工艺原理机械房、蒸气搂、电除尘脱硫装置、冷却塔、燃料坑、LUVO、引风机楼、冷却水泵房,电开关房07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 4脱硫装置介绍07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 5地点Jänschwalde Boxberg III Boxberg IV Schwarze Pumpe Lippendorf总负荷MW 3000 (6 x 500) 1000 (2 x 500) 900 1600 (2 x 800) 1800 (2 x 900) 冷却塔的数目12 4 2 4 4烟气体积m³/h (i.N.,f.)1,5 x 106 1,5 x 106 1,8 x 106 1,8 x 106 1,75 x 106SO2 进气峰值.mg/m³, i.N.tr. 6 % O2 平均值770044007450410072503935100008100SO2 净化后气峰值.mg/m³, i.N.tr. 6 % O2400 400 400 400脱硫率> 95 % > 95 % > 95 % > 95 %石灰石的需求t/a 700 000 210 00 150 000 290 000 300 000 (Branntk.)产生的石膏量t/a(湿石膏)1.300 000 400 000 285 000 550 000 1.020 000反应塔设备提供商NOELL-KRC L&C Steinmüller NOELL-KRC NOELL-KRC Bischoff反应塔工艺双循环单循环双循环双循环Einkreis塔径大小∅m吸收塔高度m16,5045,70吸气坑23,00吸气塔15,5044,5018,004,7518,0044,7516,0042,50开始运转时间KW/REAs 1981-89/195-96 1978-80/1995 2000 1997-98 1999-200007 / 2003 Nass-REA-Verfahren 5脱硫装置的介绍脱硫装置改建与新建的原理:- 全金属的洗涤塔- 避免烟气旁路- GfK(玻璃纤维增强型塑料)导管将烟气导入冷却塔07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 6VE-G方案选择• 脱硫湿法工艺-高的脱硫率> 95 %-大烟气流-副产品的利用价值• 材料的选择采用不锈钢代替橡胶(Nickel-Basis-Legierungen)-较高的使用率-取消旁路/并轨开关-费用(针对使用年限与采用新橡胶做经济对比) • 烟气通过冷却塔的排放(GfK)-不需要通过烟囱的重新加热-没有腐蚀的问题07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 7VE-G的方案选择• 吸收材料的选择与准备(与地理位置运转费用运输费用相关)- 石灰石粉- 石灰石块- 生石灰• 污水处理(与排放许可相关证的规定相关) -无水排放方案(在VE-G-褐煤电厂)-其他的污水处理设施07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 83000 MW生产能力的电厂的供应与生产平衡/日值07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 9远程供热/ 8.300 MWh therm./天60.000 住户电能/ 72.000 MWh/天6.850.000 住户石膏/ 4.100 t/天75 车皮灰/ 7.800 t/天195 车皮/天水/ 140.000 m3/天以气体形式释放给水/ 182.000 m3/天湿物/ 2.100 m3/天湿的灰份与湿石膏________________石灰石2.300 t/天43 车皮/天水260.000 m3/天煤82.000 t/天1.400 车皮/天07 / 2003 Nass-REA-Verfahren 9(KRC-湿法)烟气脱硫工艺流程图07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 10干净气体水石灰吸收池吸收塔空气烟气石膏过滤器水旋风除尘过滤液用来湿润灰分Jänschw_lde电厂反应器NOELL-KRC-石灰石-双循环-湿法脱硫12 蒸气锅炉/12个吸收系统(单循环)反应塔: 每踏烟气1.420.000 Nm3/h i.F.m_x. SO2 进气7.700 mg/Nm3tr. bez.6%O2zul.净化后含SOx <5%, m_x.400 mg/Nm3tr. bez.6%O2 07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 10系统与工艺脱硫装置反应原理有以下几点:- 石灰石的准备, 石膏脱水,- 成型的喷淋塔系统除了喷淋层和除雾器以外(单循环系统), - 喷淋塔带收集漏斗(中断循环), 喷淋层有或没有接触室和除雾器(双循环).07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 11系统与工艺单循环与双循环净化后气生产水进气净化后气生产水吸收塔给浆池进气石膏浆空气石灰石浆石膏浆空气材料材料石灰石浆59合金涂料板/固态(c-276涂料板/固态) 07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 12系统与工艺07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 13单循环系统的能耗优化极限值每个吸收塔的平均能耗值SEG平均值程序化运转参数非程序化运转参数SEG平均值07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 13系统与工艺07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 14脱硫率与能耗优化12341997 1998 1999 1H_lbj_hr 2000[%]10203040[t/GWh]Schw efelemissionsgr_d % elektr. Eigenbed_rf REA % K_lkverbr_uch spezifisch脱硫率% 电除尘的能耗%石灰的需要量07 / 2003 N_ss-REA-Verf_hren 14。