激光钻孔92315
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激光穿孔是一种常见的金属加工方法,通过激光束对金属板材进行高能量密度的照射,使其局部区域迅速升温并融化,从而实现对金属板材的穿孔加工。
对于20厚板的激光穿孔,需要考虑一系列参数来确保加工效果和质量。
下面将详细介绍3千瓦激光在20厚板穿孔过程中的关键参数。
首先,激光功率是影响激光穿孔效果的重要因素之一。
3千瓦的激光功率适合对20厚板进行穿孔加工,能够提供足够的能量密度,使得金属板材迅速融化并形成孔洞。
激光功率的选择需兼顾加工速度和质量,过高或过低的功率都会影响加工效果,因此需要根据实际情况进行合理调整。
其次,激光束聚焦直径是影响穿孔效果的另一个重要参数。
对于20厚板的激光穿孔,需要选择适当的激光束聚焦直径,以确保激光能够集中在局部区域进行高能量密度的照射,从而有效地完成穿孔加工。
激光束聚焦直径的选择需结合金属板材的材质和厚度进行合理确定,以达到最佳的加工效果。
另外,激光脉冲频率也是影响激光穿孔效果的重要参数之一。
脉冲频率过高会导致金属板材过度受热而产生大量的飞溅,影响加工质量;而脉冲频率过低则会降低加工效率。
针对20厚板的激光穿孔,需要合理选择激光脉冲频率,以平衡加工质量和效率的需求。
此外,辅助气体的选择和流量也对激光穿孔过程起着关键作用。
适当的辅助气体能够有效吹除熔融金属,防止产生氧化物并促进激光在金属板材上的吸收,从而提高穿孔效果。
对于20厚板的激光穿孔,通常选择适宜的惰性气体或者氧、氮等作为辅助气体,并根据具体情况设置合适的流量,以保证加工效果和质量。
最后,激光穿孔过程中的运动控制也是非常重要的。
良好的运动控制系统能够确保激光束准确地对准加工位置,并实现精准的穿孔加工。
对于20厚板的激光穿孔,需要采用高精度的数控系统和稳定可靠的运动控制装置,以确保加工精度和稳定性。
综上所述,对于3千瓦激光在20厚板穿孔过程中的参数选择,需要综合考虑激光功率、激光束聚焦直径、激光脉冲频率、辅助气体选择和流量、以及运动控制等多个方面的因素,以实现高效、高质量的激光穿孔加工。
控释制剂药片自动激光高速打孔装置Laser Drilling With High Speed For Osmotic DrugDelivery型号: JK150-6/4-AD说明书发明专利:200610096734.X 200610096440.7实用新型专利:200620073834.6 200620074990.4200820032034.9 200820032033.4 南京瑞驰电子技术工程实业有限公司第一章概况1.1 概述控释药物是一种在表面包有渗透膜的片状制剂。
通常需在渗透膜上打出释药小孔,制剂服用后,水分子渗过渗透膜进入制剂片芯,使渗透泵吸收水分子后膨胀,产生压差,使药物通过渗透膜上已打出的释放小孔持续释放,达到稳定控释药物的目的,因此渗透膜上的释药小孔对于控释药物制剂释放质量至关重要。
结合我公司较强的产品研发能力,以及对药厂及各药研究所的合作,经过多次的反馈和修改,并得到合作单位的认可。
因此形成了一套独特的见解和特点。
并获得两项国家发明专利和四项实用新型专利的最新技术产品,从而打破国外的技术垄断的制约,拓展国内渗透泵控释技术的发展空间提供一个平台。
1.2 技术性能工作电压:380VAC,50/60Hz(三相四线或三相五线);功率消耗:最大4KW;激光器型号:GEM 系列CO2脉冲激光器;激光波长:10.55μm - 10.63μm;发散量:7.5 ±0.5 mrad;激光直径:1.8 ±0.2mm;谐振腔使用寿命:>15000 小时;环境温度:5 - 40℃;环境海拔:<2000 米;环境湿度:不结露;空压气消耗量:0.5 m3 /h;孔数:1-2 孔;孔径、孔深可调,孔径:0.2 - 1.2MM,孔深:0.2 - 1.0MM;药片接触面为304不锈钢,非接触面为316不锈钢。
1.3 打孔设备总体布局图1-1上图为总体布局,无外加吸尘设备,吸尘设备需与厂家协调后,按厂家要求配置。
钻孔工艺参数指引
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
钻孔工艺参数指引
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
制定:审核:
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
钻孔工艺参数指引
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
钻孔工艺参数指引
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注:1、操作员可根据首板生产时的品质情况进行适当的调整,此数据只做参考;
2、特殊料号或新开发产品,钻头寿命视品质情况而定。
制定:审核:。
目录制订我司盲埋孔(HDI)板的流程及设计规范。
2.0范围:适用于我司“3+N+3”以内的盲埋孔(HDI)板的制作。
3.0职责:研发部:更新制作能力,制定并不断完善设计规范,解决该规范执行过程中出现的问题。
设计部:按照工艺要求设计并制作相关工具,及时反馈执行过程中出现的问题;负责对工程设计及内层菲林进行监控,及时提出相关意见或建议。
品保部:发行并保存最新版文件。
市场部:根据此文件的能力水平接订单,及向客户展示本公司的制作能力;收集客户的需求,及时向研发部反馈市场需求信息。
4.0指引内容:4.1盲埋孔“阶数”的定义:表示其激光盲孔的堆迭次数(通常用“1+N+1”、“2+N+2”、“3+N+3”等表示)、或某一层次的最多压合次数、或前工序(含:内层一压合一钻孔)循环次数,数值最大的项目则为其阶数。
4.2盲埋孔“次数”的定义:表示一款盲埋孔(HDI)板的压合结构图中所包含的机械钻盲埋孔次数和激光钻盲埋孔次数的总和(如同一次压合后的两面均需激光钻孔,则按盲埋两次计。
但计算钻孔价钱时只按一次激光钻孔的总孔数或一次钻孔的最低消费计)。
4.3盲埋孔“阶数”和盲埋孔“次数”的示例:4.3.1纯激光钻孔的双向增层式叠孔盲埋孔(HDI)板结构图示例盲埋孔阶数1盲埋孔阶数2盲埋孔阶数3阶数表示法1+2+1阶数表示法2+2+2阶数表示法3+2+3盲埋孔次数2盲埋孔次数4盲埋孔次数6编号:C-EG-099版本:1.6盲埋孔(HDI )板制作能力及设计规范页码:第5页共26页4.3.3 简单混合型的双向增层式盲埋孔(HDI )板结构图示例(激光盲孔为错位孔)盲埋孔阶数 1 盲埋孔阶数 2 盲埋孔阶数3 阶数表示法1+2+1 阶数表示法 2+2+2 阶数表示法3+2+3 盲埋孔次数 3 盲埋孔次数 5 盲埋孔次数 7盲埋孔阶数1盲埋孔阶数2盲埋孔阶数 3盲埋孔阶数1 阶数表示法1+2+1盲埋孔次数3盲埋孔阶数2 阶数表示法2+2+2 盲埋孔次数5盲埋孔阶数3 阶数表示法3+2+3 盲埋孔次数74.3.2简单混合型的双向增层式盲埋孔(HDI )板结构图示例(激光盲孔为叠孔)4.3.4复杂混合型的双向增层式盲埋孔(HDI )板结构图示例(激光盲孔同时有叠孔和错位孔)阶数表示法1+2+1阶数表示法2+2+2阶数表示法3+2+3盲埋孔次数3盲埋孔次数5盲埋孔次数7盲埋孔阶数1 盲埋孔次数2 盲埋孔阶数2 盲埋孔次数4编号:C-EG-099 版本:1.6盲埋孔(HDI )板制作能力及设计规范页码:第6页共26页4.3.6 纯机械钻孔的双核双向增层式盲埋孔阶数结构图示例(含假层设计)4.3.7 纯机械钻孔的双核单向增层式盲埋孔阶数结构图示例盲埋孔阶数3 盲埋孔次数5盲埋孔次数1 盲埋孔次数2 盲埋孔次数3 rWFTTTTI盲埋孔阶数2 盲埋孔阶数2 盲埋孔次数3盲埋孔次数5盲埋孔次数6盲埋孔阶数14.3.5纯机械钻孔的盲埋孔次数结构图示例盲埋孔阶数1 盲埋孔阶数1 盲埋孔阶数3盲埋孔阶数1盲埋孔次数3 盲埋孔阶数2 盲埋孔次数6编号:C-EG-099 版本:1.6盲埋孔(HDI )板制作能力及设计规范页码:第7页共26页4.3.8 纯机械钻孔的双核单向增层式盲埋孔阶数结构图示例独立芯板和多次压合盲孔层混合压合时, 该独立芯板的涨缩值与盲孔层的涨缩值相 差较大,独立芯板越薄,差值越大盲埋孔次数64.3.9 复杂混合型的双向增层式盲埋孔板结构图示例14.3.10 复杂混合型的双向增层式盲埋孔板结构图示例2盲埋孔阶数3 盲埋孔次数9PPPP盲埋孔阶数 1 盲埋孔阶数2阶数表示法 1+2+1 阶数表示法 2+2+2 盲埋孔次数 3 盲埋孔次数 6盲埋孔阶数3 阶数表示法3+2+3 盲埋孔次数9盲埋孔阶数34.4备注:1)上表中的难度系数为基于相同层次相同材料无任何盲埋孔时的普通板的难度提升值2)盲埋孔板的制作难度系数=盲孔阶数难度系数+盲孔次数难度系数3)如同时存在激光钻盲孔和机械钻盲孔,其制作难度系数=激光钻盲孔+机械钻盲孔4)如树脂塞孔的通孔需做成“Via-in-PAD”设计,需单独再增加15%的难度系数5)如存在小于0.10mm的薄芯板电镀,每张芯板分别需单独再增加5%的难度系数2)表格中打“*”的,表示是可选择的步骤,或者当前面的副流程执行该步骤时、则后面相关某步骤可不执行。
激光钻孔工艺是一种利用激光能量进行钻孔的方法。
以下是激光钻孔工艺的一般步骤:
1.确定钻孔位置和大小:根据设计要求,确定需要钻孔的位置和大小。
2.准备激光钻孔设备:将激光钻孔设备调整到最佳状态,确保其能够稳定、准确地输出激光能量。
3.对准钻孔位置:将激光钻孔设备对准需要钻孔的位置,确保其与材料表面保持平行。
4.开始钻孔:启动激光钻孔设备,将激光能量聚焦在材料表面,开始钻孔。
5.控制钻孔深度:通过调整激光功率、扫描速度等参数,控制钻孔的深度和直径。
6.完成钻孔:当钻孔达到预定深度和直径时,停止激光输出,完成钻孔。
需要注意的是,激光钻孔工艺是一种高精度、高效率的加工方法,但也需要一定的技术水平和经验。
在操作过程中,需要注意安全,避免激光能量对人体造成伤害。
同时,也需要根据不同的材料和加工要求,选择合适的激光功率、扫描速度等参数,以确保加工质量和效率。
各类激光打孔机打孔范围知识详解大家都知道,随着激光打孔机的优势凸显,让市面上激光打孔机的需求量逐渐增多,时至今日已成为现代加工制造行业中的重要应用工具。
但是由于产品的不同,对于打孔的要求也有所不同,这也是市面上有多种类型和型号的激光打孔机的原因所在。
我们常见的市面上的激光打孔机有金属打孔机、非金属打孔机和超微孔打孔机三种,今天我们就来了解下这三种激光打孔机的具体打孔范围都有哪些!金属打孔机可用于集成电路陶瓷基片等材料的激光打孔加工和划线,还能切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等,是一款高性能的激光打孔设备。
加工速度快,效率高,直边割缝小,切割面光滑,可获得大的深径比和深宽比,是精密打孔切割的机型;热变形极小,可在硬、脆、软等各种材料上进行精细打孔切割,加工材料范围广;不存在刀具磨损、替换等问题,无机械变形,容易维护;设有高效保护和急停装置,当激光水冷系统失效时,设备自动切断电源,操作人员的安全风险降至低。
非金属打孔机可以为许多非金属材料(如有机玻璃、塑料、木材、多层复合板材、石英玻璃、石头、玉石等)所吸收。
更为重要的是,二氧化碳激光器与其他激光器相比,可以进行大功率输出。
当与其他技术配合时,可以实现高速打孔,高速度可达100孔/秒,这是其他激光器很难做到的。
非金属打孔机速度快、效率高、经济效益好、应用领域广的优点,在工业生产上有着非常广泛的应用。
激光可以在纺织面料、皮革制品、纸制品、金属制品、塑料制品上进行打孔切割等操作。
应用领域包括制衣、制鞋、工艺品礼品制作、机器设备、零件制作等。
超微孔打孔机广泛应用于:汽车喷油嘴,雾化喷嘴,发动机喷油嘴,喷油嘴,喷气嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔过滤器,微孔过滤网,微孔筛,不锈钢过滤网,滤清器,激光打孔网,喷枪喷嘴,细孔穿孔,吸嘴,雾化器等。
以上就是针对这三种主流类型的激光打孔机适用范围的介绍,建议广大消费者,在购买激光打孔机前一定要根据自己的具体产品需求来买针对性的激光打孔机,这样才能更好的帮助您完成工作。
专利名称:IMD成型塑胶的激光打孔装置专利类型:实用新型专利
发明人:王建刚,刘勇,赵锟
申请号:CN201620994723.2
申请日:20160830
公开号:CN206122922U
公开日:
20170426
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及IMD塑胶打孔,提供一种IMD成型塑胶的激光打孔装置,采用可发出波长为9200nm‑9600nm的激光束的激光钻孔机在IMD注塑工艺成型的覆膜塑料上钻孔;还提供一种激光打孔装置,包括底座,于所述底座上设置有用于安装覆膜塑料的治具,还包括可发出波长为
9200nm‑9600nm激光束的激光钻孔机以及安设于所述底座上的升降机构,所述激光钻孔机安装于所述升降机构上,且所述激光钻孔机的聚焦透镜位于所述治具的正上方。
本实用新型中,该激光钻孔机发出的激光束热影响非常小,能够大大改善钻孔时覆膜塑料表面融化的问题,而且孔径锥度比较小,成型后的孔位质量非常高,可以有效保证打孔后的覆膜塑料的外观要求,同时由于激光打孔,可流水线自动作业,打孔效率非常高。
申请人:武汉华工激光工程有限责任公司
地址:430223 湖北省武汉市东湖开发区华中科技大学科技园激光产业园
国籍:CN
代理机构:北京汇泽知识产权代理有限公司
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