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盐酸风险评估成分/组成信息化学品名称：硫酸（混合物）有害成分含量CASNO盐酸79647－01－0危险性概述危险性类别：20酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
健康危害接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。
误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。
或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。
若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
呼吸困难时给输氧。
给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。
就医。
食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。
立即就医。
危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。
与碱发生中合反应，并放出大量的热。
具有强腐蚀性。
燃烧(分解)产物：氯化氢。
灭火方法：雾状水、砂土。
泄漏应急处理应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。
更不要让水进入包装容器内。
用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。
也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃接触控制/个体防护最高容许浓度：中国(TJ36-79)车间空气中有害物质的最高容许浓度15mg/m3监测方法：1.现场应急监测方法:气体检测管法2.实验室监测方法:硫氰酸汞比色法呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。
紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服(防腐材料制作)。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 环境风险评价报告二〇一二年七月目录项目简介 (1)1、总论 (1)1.1编制依据 (1)2企业所在区域环境概况 (2)2.1自然环境状况 (2)2.2社会环境概况 (5)2.3环境质量现状 (6)3企业概况 (7)3.1企业基本情况 (7)3.2企业生产概况 (8)4、风险评价 (12)4.1环境风险评价的目的和重点 (12)4.2风险评价等级判别 (12)4.3评价工作内容 (19)4.4风险预测 (19)4.5风险值计算与评价 (30)4.6环境风险防治措施 (31)4.7应急预案 (34)5 结论 (42)6管理要求 (43)项目简介XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX成立于2004年11月，选址位于XXX市XXX区工业开发区，设计年产冷轧带钢4万吨，建设有冷轧车间、酸洗车间、退火车间，总投资2000万元，公司现有职工105人。
根据生产工艺需要，该公司建设有酸洗工序，年产生废酸1200t。
为进一步规范风险企业综合治理工作，根据环保部办公厅《关于开展全国重点行业企业环境风险及化学品检查工作的通知》（环发[2010]13号），省环保厅《关于开展全省重点行业企业环境风险及化学品检查工作的通知》（鲁环函[2010]271号），要求环境风险隐患企业进行环境风险评估，完善环境风险防范措施及突发环境事件应急预案。
根据要求，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX委托我单位对其存在环境风险情况进行调查并编制环境风险评价专篇（章）。
我公司接受委托后，派技术人员到现场实地调查，收集相关技术资料，在全面了解公司目前生产情况后，组织编写了XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX环境风险评价报告，按照对事故风险多级防控要求，帮助企业进一步制订、完善、落实各种环境风险管理措施，建设防范工程。
本报告力求条理清楚、论据充分、内容全面、重点突出、客观的反应实际情况，评估结论科学准确，风险防范对策实用可行，可操作性强，从而使本次评估真正起到为企业环境风险管理服务的作用，把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点，体现“以人为本”的科学发展观。
20万吨/年胎圈钢丝盐酸库环境风险评价胎圈钢丝项目使用的盐酸属于危险化学品，储存过程中存在环境风险。
1、盐酸的性质简介氯化氢的水溶液即盐酸，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质，略带微黄色。
，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。
浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气会生成白色云雾。
氯化氢气体对动植物有害。
盐酸是极强的无机酸，与金属作用能生成金属氯化物并放出氯；与金属氧化物作用生成盐和水；与碱起中和反应生成盐和水；与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。
表1 盐酸特性一览表国标编号81013CAS号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloric别名氢氯酸分子式HCl 外观与形状无色有刺激性和臭味的气味分子量 36.46 蒸汽压熔点－114．8℃溶解性易溶于水密度稳定性危险标记主要用途2、风险识别本项目所用酸不属于剧毒物质和一般毒物（属低毒类）；酸属腐蚀，爆炸危险物质；根据重大危险源辨识（GB18218-2009）重规定，项目酸库储存酸的数量约70吨，超过临界量，构成重大危险源。
酸的使用是一个封闭的系统，对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）规范标准，酸装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在酸泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域，可划为2区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器的开闭，安全阀、排放阀、以及所有设备都在其设计参数范围内工作的状态。
“当通风良好时，易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。
从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时酸的比重很轻，因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。
因此，可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。
同时，酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
盐酸渗漏风险分析报告根据目前掌握的情况，我们对盐酸渗漏的风险进行分析。
盐酸是一种常见的强酸，具有腐蚀性和刺激性，一旦发生泄漏可能对人员的健康和环境造成严重影响。
因此，我们有必要对盐酸渗漏的可能性和后果进行全面评估。
首先，我们需要考虑盐酸的储存和使用环境。
储存盐酸的容器、管道和设备是否完好无损，是否存在潜在的泄漏点？使用盐酸的工艺过程是否存在操作不当或设备失效的风险？对于这些问题，我们需要仔细检查设备的使用状况、维修记录以及工艺操作流程，并与相关人员进行讨论和交流，以便更好地了解潜在的风险因素。
其次，我们需要评估盐酸泄漏的可能性。
盐酸的泄漏可能来自于容器或管道的破裂、设备的失效，或者人为操作失误等原因。
我们需要考虑这些情况是否有发生的可能性，并分析其概率。
除此之外，还需要考虑外部因素，例如自然灾害、事故、设备维修或更换等情况，是否会增加盐酸泄漏的风险。
在评估可能性的基础上，我们还需要研究盐酸泄漏的后果。
盐酸泄漏可能对人员的健康和环境造成严重影响。
因此，我们需要考虑以下问题：泄漏的规模大小、泄漏物质的性质、泄漏物质与周围环境的相容性以及泄漏物质的扩散路径等。
这些因素将有助于我们预测泄漏对人员、设备和环境的潜在影响。
最后，我们需要制定防范措施和应急预案。
根据盐酸渗漏的风险分析结果，我们应该采取一系列措施来减少泄漏的可能性，例如定期检查设备、增强设备维护、加强员工培训等。
同时，我们还需要制定详细的应急预案，以便在发生泄漏事故时能够及时、有效地应对。
这包括应急处理程序、紧急疏散计划、防护装备和设备的备件储备等。
综上所述，盐酸渗漏风险分析报告需要对储存和使用环境、泄漏可能性、泄漏后果以及防范措施和应急预案等进行全面评估。
通过专业的分析和前瞻性的措施，我们可以有效地降低盐酸渗漏带来的风险，并保障人员的健康和环境的安全。
一、背景随着工业生产的不断发展，盐酸作为一种常见的危险化学品，广泛应用于各个行业。
然而，由于盐酸具有强烈的腐蚀性和毒性，一旦发生泄漏事故，将对环境和人员造成严重危害。
为了提高企业应对盐酸泄漏事故的能力，确保员工的生命财产安全，我国许多企业都开展了盐酸泄漏应急预案演练。
本文将对某企业近期举行的盐酸泄漏应急预案演练进行点评。
二、演练情况本次盐酸泄漏应急预案演练由企业安全管理部门组织，模拟了盐酸储罐发生泄漏，导致周边环境受到污染，并造成人员受伤的场景。
演练过程中，企业各部门密切配合，按照预案要求，迅速启动应急响应机制，开展救援行动。
1. 演练启动演练开始后，现场指挥员立即向相关部门通报事故情况，并启动应急预案。
各部门负责人迅速到达现场，成立应急指挥部，负责指挥救援行动。
2. 事故处置应急指挥部根据现场情况，将救援人员分为警戒组、抢险组、医疗救护组、环境监测组等小组，分别负责现场警戒、泄漏控制、人员救治、环境监测等工作。
3. 救援行动（1）警戒组：迅速设置警戒线，疏散周边人员，确保救援区域安全。
（2）抢险组：使用专业设备对泄漏点进行封堵，防止泄漏进一步扩大。
（3）医疗救护组：对受伤人员进行现场救治，并将伤员转移至安全区域。
（4）环境监测组：对周边环境进行监测，确保泄漏物质得到有效控制。
4. 演练总结演练结束后，应急指挥部组织各部门进行总结，对演练过程中存在的问题进行分析，并提出改进措施。
三、演练点评1. 预案的科学性本次演练的预案编制充分考虑了盐酸泄漏事故的特点，明确了各部门的职责和任务，具有较强的科学性。
2. 人员的专业性参演人员均具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作救援设备，确保救援行动的顺利进行。
3. 配合的默契度各部门在演练过程中密切配合，形成合力，有效应对了模拟事故。
4. 演练的实战性本次演练模拟了真实事故场景，检验了应急预案的实际操作性，提高了企业应对盐酸泄漏事故的能力。
5. 存在的问题（1）部分参演人员对应急预案的理解不够深入，应急响应速度有待提高。
1.盐酸泄露的定量分析 1.1泄露流量的计算要估算盐酸的泄露范围，首先要确定其泄露流量，盐酸可以应用液体经小孔泄露的源模式计算泄露流量，其公式为：式中：Q —流量，kg/s ；C 0—孔流系数，取0.6； A —小孔的横截面积，m 2； ρ—流体密度；kg/m 3； P g —液体压力，Pa ； g —重力加速度，9.81m/s 2； A 0—储罐的横截面积，m 2； Z 0—储罐内液面距小孔高度，m ； t —泄露时间，s 1.2泄露参数本次盐酸罐泄露的相关计算参数见表13-1。
表13-1 盐酸罐泄露计算相关参数一览表1.3泄露速率本次工程盐酸储罐的容积为50m 3，尺寸为Ф3.6m ，高5m ，单罐最大储量为60t ，评价根据盐酸储罐泄露量的计算参数，确定本次盐酸罐事故泄露的速度为3.25kg/s ，根据盐酸储罐的储存量，则本次盐酸罐全部泄露完需5h 。
考虑0.5小时事故泄漏应急时间，则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ，约占总储量总量的9.8％。
220o ogC A Q C A tA r =2.盐酸酸雾的产生量考虑0.5小时事故泄漏应急时间，则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ，盐酸储罐围堰长：3.6m ，宽：9m ，高：2m ，考虑泄漏出口的盐酸闪蒸，则0.5h 盐酸泄漏量在围堤内形成0.15m 深的液池（除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后，液池有效面积22.23m 2）。
由于盐酸的沸点为-114.8℃，沸点远远低于液体贮存的常温，因此盐酸泄漏在围堤形成液池后，将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
由于盐酸的沸点为-33.5℃，沸点远远低于液体贮存的常温，因此盐酸泄漏在围堤形成液池后，将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
评价选择适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量，计算公式如下： 式中：Gz ——酸雾量，kg/h ；M ——液体分子量；U ——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为 准。
盐酸泄漏事故处置情况汇报尊敬的领导：我是XX公司负责安全生产的负责人，我向您汇报一起盐酸泄漏事故的处置情况。
事故发生在XX年XX月XX日上午10点30分左右，当时我们公司储存盐酸的仓库突然发生泄漏，导致一部分盐酸溢出，形成了一个有毒气体的环境。
我们立即启动了应急预案，按照相关程序进行了紧急处置。
首先，我们立即组织人员进行疏散。
根据应急预案，我们在事故发生现场设立了警戒线，并利用广播向周围员工发出了避险指令。
同时，我们将事故情况报告给了相关部门和当地政府，请求支援。
随后，我们立即启动事故应急机制，召集了公司内部的应急专家组和外部专家进行联合处置。
我们迅速组织人员穿戴防护设备，进入事故现场进行处置。
同时，我们还与相关部门协调，安排了专业救援队伍前往现场进行污染治理。
在现场处置过程中，我们首先采取了封堵泄漏源的措施，用泵车抽取溢出的盐酸，并使用吸附剂进行吸附处理，以减少有毒气体的扩散。
同时，我们还对周围环境进行了监测，确保了周边居民的安全。
在事故处置过程中，我们还同步开展应急救护工作，紧急送往医院的伤员得到了及时救治。
同时，我们还向居民发放了紧急避难指南，告知他们如何保护自己和家人的安全。
经过几个小时的紧急处置，我们终于控制了泄漏事件。
事故现场得到了清理和消毒，以确保没有残留的有毒物质。
随后，我们组织了专业机构对事故原因进行调查。
经过调查，初步确定泄漏事故是由于设备故障导致的。
事故处置结束后，我们对这次事故进行了总结和反思。
发现了一些不足之处，并制定了完善应急预案的措施，加强了现场管理和安全培训。
在这次事故中，我们高度重视生命安全，力求将事故影响降到最低，并迅速控制了事态的发展。
我们始终将人民群众的生命安全和身体健康放在第一位，全力做好应急处置工作。
我们将以这次事故为鉴，进一步加强安全管理，确保公司的生产运营安全。
谢谢领导的关心和支持！此致敬礼负责人：XXX日期：XX年XX月XX日。
附件1 环境风险评价报告根据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX原辅料理化特性和危险分析，以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的编制要求，公司的环境风险识别及环境风险评价结果如下。
1 环境风险识别1.1 风险识别范围风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。
(1)生产设施风险识别范围包括：全厂主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；(2)物质风险识别范围包括：全厂主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
1.2 风险类型根据有毒有害物质放散原因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。
该公司生产过程和储存中这三种风险类型均会出现，因此考虑由此造成的污染物事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。
1.3 风险识别内容(1)物质危险性识别该公司所涉及到的化学品有：液氧、氮气、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、石灰粉、煤气。
对照《危险化学品名录》（2012版），该公司涉及到的化学品中属于危险化学品的有液氧、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气。
其余的化学品未列入《危险化学品名录》，属于一般化学品。
该公司涉及的危险化学品见表1-1。
表1-1 公司涉及的危险物料及储存方式①火灾爆炸危险识别燃烧爆炸危险度H 计算公式为：LL)-(R H 式中：H —危险度；R —燃烧（爆炸）上限； L —燃烧（爆炸）下限。
危险度H 值越大，表示其危险性越大。
该公司各物质火灾爆炸危险度如下表所示。
表1-2 物质火灾爆炸危险度②物质危险指数物质危险指数计算公式：物质危险指数=最大储存量/MAC(工作场所最高容许浓度) 该公司物质危险指数见表1-3。
表1-3 物质危险指数③物质毒性该公司物质毒性判定见表1-4。
表1-4 物质毒性各物质的物质危险指数、火灾爆炸度、物质毒性总结于表1-5。
表1-5物质风险识别总结从表1-7可见，甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气为首要危险物质。
第３９卷第２期红水河Ｖｏｌ．３９Ｎｏ．２２０２０年４月ＨｏｎｇＳｈｕｉＲｉｖｅｒＡｐｒ．２０２０某火电厂盐酸储罐泄漏的环境风险预测评价范荣洋１，高何凤２（１．广西泰能工程咨询有限公司，广西㊀南宁㊀５３００２３；２．广西壮族自治区环境保护科学研究院，广西㊀南宁㊀５３００２２）摘㊀要：文章以某火电厂盐酸储罐泄漏引发液体蒸发的突发环境事件作为研究对象，在ＨＪ１６９－２０１８‘建设项目环境风险评价导则“正式施行的背景下，根据该电厂现场储存盐酸的实际情况及危险特性，利用ＡＦＴＯＸ模型对盐酸储罐发生泄漏引发液体蒸发的风险事故情形进行风险分析㊁预测与评价，为盐酸储罐泄漏环境风险事故的防范㊁应急与减缓措施提供技术支持，以使其突发环境事件的环境影响达到可接受水平㊂关键词：环境风险；ＡＦＴＯＸ模型；盐酸储罐；泄漏；预测评价中图分类号：Ｘ８２０．４文献标识码：Ａ文章编号：１００１－４０８Ｘ（２０２０）０２－００６１－０４０㊀引言火电厂化水车间处理锅炉补给水时，盐酸可作为阳离子交换树脂的再生剂使用，锅炉补给水处理盐酸系统的主要设备有盐酸储罐㊁盐酸计量箱和连接管道等㊂为保证火电厂盐酸系统的安全运行，应从定期检修设备㊁防止盐酸储罐泄漏㊁减少酸雾（氯化氢气体）影响等方面着手［１］㊂本文以某火电厂发生盐酸储罐泄漏突发环境事件为切入点，通过对泄漏事故环境风险的定量计算，科学㊁准确㊁及时地评估盐酸泄漏导致液体蒸发产生氯化氢气体的影响范围㊁影响时间和影响程度，这不仅对企业的安全环保生产具有重要的指导意义，同时也有助于制定盐酸储罐泄漏突发环境事件应急预案，为政府及行业管理部门进行决策提供科学依据［２］㊂１㊀风险识别盐酸是氯化氢（ＨＣｌ）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛㊂盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性㊂浓盐酸具有极强的挥发性，因此装有浓盐酸的储罐泄漏后会很容易发生质量蒸发产生氯化氢气体，氯化氢气体在常温常压下为具有刺激性臭味的无色有毒气体，气体扩散会对环境和人体造成污染和不可逆性损害㊂氯化氢为无色气体，有刺激性臭味，溶于水㊁乙醇㊁乙醚和苯，熔点－１１４．２ħ，沸点－８５ħ㊂其毒性效应如下：低浓度的氯化氢能刺激眼㊁鼻㊁喉，空气中含有万分之一的氯化氢就会严重影响人的健康，会使呼吸道和皮肤粘膜中毒，轻度中毒时有灼热㊁压迫感，喉炎发痒，呼吸困难，眼睛刺激流泪；高浓度的氯化氢会引起人慢性中毒，产生鼻炎㊁支气管炎㊁肺气肿等，有的还会过敏，出现皮炎㊁湿疹等㊂氯化氢ＣＡＳ号为７６４７－０１－０，大气毒性终点浓度－１为１５０ｍｇ／ｍ３㊁大气毒性终点浓度－２为３３ｍｇ／ｍ３［３］，其中大气毒性终点浓度－２为人员短期暴露出现健康影响的大气污染物浓度，大气毒性终点浓度－１为人员短期暴露出现死亡的大气污染物浓度［４］㊂２㊀源项分析根据ＨＪ１６９－２０１８‘建设项目环境风险评价技术导则“，环境风险评价的关注点是事故对厂界外环境的影响，最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故㊂因此某火电厂盐酸储罐可能发生的最大可信事故为储罐泄漏，泄漏的盐酸发生液体蒸发会产生有毒有害物质氯化氢，其发生大气扩散后会污染环境并影响人体健康㊂２．１㊀盐酸储罐泄漏源强液态物料泄漏量采用ＨＪ１６９－２０１８‘建设项目环境风险评价技术导则“附录Ｆ推荐的方法进行计㊀㊀收稿日期：２０１９－１２－０３；修回日期：２０１９－１２－０５㊀㊀作者简介：范荣洋（１９８９），男，河南商城人，工程师，硕士，主要从事工作为环境影响评价及环保设计等，Ｅ－ｍａｉｌ：ｔｎｇｓｆｒｙ＠１６３．ｃｏｍ㊂１６㊀红水河２０２０年第２期算，具体如下：液体泄漏速率采用伯努利方程计算：ＱＬ＝ＣｄＡρ２（Ｐ－Ｐ０）ρ＋２ｇｈ（１）式中：ＱＬ 液体泄漏速率，ｋｇ／ｓ；Ｃｄ 液体泄漏系数，此值常用０．４０ ０．６５，本次取０．６５（最不利情况）；Ａ 裂口面积，ｍ２，裂口直径取２０ｍｍ，则裂口面积为０．０００３ｍ２；ρ 泄漏液体密度，ｋｇ／ｍ３；Ｐ 容器内介质压力，盐酸罐区均为常压储罐，取１０１３２５Ｐａ；Ｐ０ 环境压力，取１０１３２５Ｐａ；ｇ 重力加速度，９．８１ｍ／ｓ２；ｈ 裂口之上液位高度，ｍ，取５ｍ㊂㊀㊀经上述计算，该电厂盐酸储罐泄漏速率为１．９３ｋｇ／ｓ，按应急响应时间３０ｍｉｎ计，则盐酸泄漏量约３．４７ｔ㊂２．２㊀盐酸储罐泄漏后蒸发量源强有毒化学物质泄漏后，液态物料部分蒸发进入大气，其余仍以液态形式存在，待收容等应急处置㊂泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发㊁热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和㊂由于该电厂所涉及液体储罐均为常温常压储存，当泄漏事故发生后不会发生闪蒸蒸发，其液态物质沸点温度均高于贮存温度，因此泄漏后亦不会发生热量蒸发，所以泄漏后的质量蒸发量即为蒸发总量㊂质量蒸发速率按下式进行估算：Ｑ３＝αｐＭＲＴ０ｕ（２－ｎ）（２＋ｎ）ｒ（４＋ｎ）（２＋ｎ）（２）式中：Ｑ３ 质量蒸发速率，ｋｇ／ｓ；ｐ 液体表面蒸气压，Ｐａ，设定盐酸浓度为２８％，３０ħ下蒸汽分压为９．９ｍｍＨｇ，即１３２０Ｐａ；Ｒ 气体常数，Ｊ／（ｍｏｌ∙Ｋ），取值８．３１４Ｊ／（ｍｏｌ∙Ｋ）；Ｔ０ 环境温度，Ｋ，取值２９８Ｋ；Ｍ 物质的摩尔质量，ｋｇ／ｍｏｌ；盐酸的摩尔质量为３６．４６ｋｇ／ｍｏｌ；ｕ 风速，ｍ／ｓ；ｒ 液池半径，ｍ；围堰面积为１０３７ｍ２；α，ｎ 大气稳定度系数，按ＨＪ１６９－２０１８表Ｆ．３选取，分别为０．００５２８５和０．３㊂㊀㊀通过计算盐酸储罐泄漏后，其质量蒸发速率为０．３１３ｋｇ／ｓ，根据ＨＪ１６９－２０１８，一般情况下，蒸发时间可按１５ ３０ｍｉｎ计，本次取３０ｍｉｎ，则蒸发量为５６．３４ｋｇ㊂３㊀环境风险分析㊁预测与评价该火电厂化水车间发生有毒有害物质大气扩散风险影响的情形主要设定为盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的ＨＣｌ扩散㊂根据ＨＪ１６９－２０１８‘建设项目环境风险评价技术导则“，需对风险情形对应的预测模型进行筛选判定㊂３．１㊀连续排放和瞬时排放判定根据ＨＪ１６９－２０１８，判定是连续排放还是瞬时排放，可以通过排放时间Ｔｄ和污染物到达最近受体点（网格点或敏感点）的时间Ｔ来确定㊂Ｔ＝２Ｘ／Ｕｒ（３）式中：Ｘ 事故发生地与计算点的距离，ｍ；Ｕｒ １０ｍ高处风速，ｍ／ｓ㊂假设风速和风向在Ｔ时间段内保持不变㊂㊀㊀当Ｔｄ＞Ｔ时，可被认为是连续排放；当ＴｄɤＴ时，可被认为是瞬时排放㊂该电厂距离最近敏感点Ａ村为３２０ｍ，网格点为每５０ｍ布设一个点，则将网格点定为最近受体点，则Ｘ为５０ｍ；最不利气象条件风速为１．５ｍ／ｓ㊂通过计算，污染物到达最近受体点的时间Ｔ为６６．７ｓ，小于排放时间Ｔｄ＝１８００ｓ，因此该电厂盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的ＨＣｌ扩散属于连续排放㊂３．２㊀是否为重质气体判定根据ＨＪ１６９－２０１８，判定烟团／烟羽是否为重质气体，取决于它相对于空气的 过剩密度 和环境条件等因素㊂通常采用理查德森数（Ｒｉ）作为标准进行判断㊂Ｒｉ的概念公式为Ｒｉ＝烟团的势能环境的湍流动能㊀㊀Ｒｉ是个流体动力学参数㊂根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同㊂一般地，依据排放类型，理查德森数的计算分连续排放㊁瞬时排放两种形式㊂本次选取连续排放计算公式：Ｒｉ＝［ｇ（Ｑ／ρｒｅｌ）Ｄｒｅｌˑ（ρｒｅｌ－ρａρａ）］１３Ｕｒ（４）式中：ρｒｅｌ 排放物质进入大气的初始密度，ｋｇ／ｍ３；ρａ 环境空气密度，ｋｇ／ｍ３；Ｑ 连续排放烟羽的排放速率，ｋｇ／ｓ；Ｄｒｅｌ 初始的烟团宽度，即源直径，ｍ；２６范荣洋，高何凤：某火电厂盐酸储罐泄漏的环境风险预测评价㊀Ｕｒ １０ｍ高处风速，ｍ／ｓ㊂㊀㊀判断标准为：对于连续排放，Ｒｉȡ１／６为重质气体，Ｒｉ＜１／６为轻质气体；对于瞬时排放，Ｒｉ＞０．０４为重质气体，Ｒｉɤ０．０４为轻质气体㊂当Ｒｉ处于临界值附近时，说明烟团／烟羽既不是典型的重质气体扩散，也不是典型的轻质气体扩散㊂经过计算Ｒｉ为０．０１９２，属轻质气体，根据ＨＪ１６９－２０１８附录Ｇ，适用于ＡＦＴＯＸ风险预测模型㊂ＡＦＴＯＸ模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟，可模拟连续排放或瞬时排放，液体或气体，地面源或高架源，点源或面源的指定位置浓度㊁下风向最大浓度及其位置等［５］㊂预测选取最不利气象条件为：Ｆ类稳定度，１．５ｍ／ｓ风速，温度２５ħ，相对湿度５０％㊂对氯化氢气体扩散的污染范围及危害程度进行模拟计算，预测结果如表１所示㊂表１ 某火电厂盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的氯化氢气体扩散事故最大浓度预测结果表距离／ｍ浓度出现时间／ｍｉｎ高峰浓度／（ｍｇ／ｍ３）距离／ｍ浓度出现时间／ｍｉｎ高峰浓度／（ｍｇ／ｍ３）距离／ｍ浓度出现时间／ｍｉｎ高峰浓度／（ｍｇ／ｍ３）１００．１１１．３４１７１０１９．００１．８０３４１０４５．８９０．７２６００．６７１５７．１９１７６０１９．５６１．７３３４６０４６．４４０．７０１１０１．２２９９．７８１８１０２０．１１１．６７３５１０４７．０００．６９１６０１．７８６６．０９１８６０２０．６７１．６１３５６０４８．５６０．６８２１０２．３３４６．５１１９１０２１．２２１．５５３６１０４９．１１０．６７２６０２．８９３４．４７１９６０２１．７８１．５０３６６０４９．６７０．６５３１０３．４４２６．６２２０１０２２．３３１．４５３７１０５０．２２０．６４３６０４．００２１．２３２０６０２２．８９１．４０３７６０５０．７８０．６３４１０４．５６１７．３７２１１０２３．４４１．３６３８１０５１．３３０．６２４６０５．１１１４．５０２１６０２４．００１．３２３８６０５１．８９０．６１５１０５．６７１２．３２２２１０２４．５６１．２８３９１０５２．４４０．６０５６０６．２２１０．６１２２６０２５．１１１．２４３９６０５３．０００．５９６１０６．７８９．２４２３１０２５．６７１．２１４０１０５３．５６０．５８６６０７．３３８．１４２３６０２６．２２１．１７４０６０５５．１１０．５７７１０７．８９７．２３２４１０２６．７８１．１４４１１０５５．６７０．５６７６０８．４４６．４７２４６０２７．３３１．１１４１６０５６．２２０．５５８１０９．００５．８３２５１０２７．８９１．０８４２１０５６．７８０．５４８６０９．５６５．２９２５６０２８．４４１．０５４２６０５７．３３０．５３９１０１０．１１４．８２２６１０２９．００１．０３４３１０５７．８９０．５３９６０１０．６７４．４１２６６０２９．５６１．００４３６０５８．４４０．５２１０１０１１．２２４．０６２７１０３７．１１０．９８４４１０５９．０００．５１１０６０１１．７８３．７５２７６０３７．６７０．９５４４６０５９．５６０．５０１１１０１２．３３３．４７２８１０３８．２２０．９３４５１０６０．１１０．４９１１６０１２．８９３．２３２８６０３８．７８０．９１４５６０６１．６７０．４９１２１０１３．４４３．０１２９１０３９．３３０．８９４６１０６２．２２０．４８１２６０１４．００２．８２２９６０３９．８９０．８７４６６０６２．７８０．４７１３１０１４．５６２．６４３０１０４０．４４０．８５４７１０６３．３３０．４７１３６０１５．１１２．４８３０６０４２．０００．８３４７６０６３．８９０．４６１４１０１５．６７２．３２３１１０４２．５６０．８１４８１０６４．４５０．４５１４６０１６．２２２．２２３１６０４３．１１０．７９４８６０６５．０００．４５１５１０１６．７８２．１２３２１０４３．６７０．７８４９１０６５．５６０．４４１５６０１７．３３２．０３３２６０４４．２２０．７６４９６０６６．１１０．４４１６１０１７．８９１．９５３３１０４４．７８０．７５５０１０６６．６７０．４３１６６０１８．４４１．８７３３６０４５．３３０．７３５０６０６８．２２０．４２㊀㊀根据预测结果分析，盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的氯化氢气体扩散事故情形，在最不利气象条件下，氯化氢预测浓度达到毒性终点浓度－１（１５０ｍｇ／ｍ３）的最远距离约为６０ｍ，预测浓度达到毒性终点浓度－２（３３ｍｇ／ｍ３）的最远距离约为２６０ｍ，该火电厂距离最近的敏感点为３２０ｍ，可以满足氯化氢毒性终点浓度－１和毒性终点浓度－２的要求㊂由于泄漏时间和扩散时间持续较短，而且一旦发生事故后，会立即采取相关防护措施，及时启动应急预案，保护和减缓事故对厂区周边敏感点的影响，因此本次评价认为该电厂盐酸储罐泄漏对大气环境的影响是可接受的㊂３６㊀红水河２０２０年第２期４㊀环境风险防范措施对于某火电厂盐酸储罐的泄漏引起的突发环境事件，设备失灵和人为操作失误是引发泄漏的主要原因，因此选用较好的设备㊁制定好应急措施㊁认真进行操作人员培训是减少泄漏事故的关键㊂具体防范和应急措施如下：１）建设单位首先应树立环境风险意识，并在管理过程当中强化环境风险意识，在实际工作与管理过程当中应落实环境风险防患措施㊂２）为防止设备泄漏事故时发生液体蒸发造成有毒有害气体扩散的影响，可在储罐上方安装喷淋设施进行气体吸收㊂３）储罐区安装安全淋浴器（带洗眼装置），受伤害人员可得到及时冲洗㊂４）定期对储罐外部检查，及时发现破损和漏处，设置储罐高液位报警器及其他自动安全措施，对储罐焊缝㊁垫片㊁铆钉或螺栓的泄漏及时采取必要措施㊂５）盐酸储罐㊁盐酸计量箱的进酸阀门应设置液位自动控制，当液位达到要求时进酸阀门能自动关闭［１］㊂６）储罐区内要设有安全照明设施和观察窗口㊂７）应设计有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一㊂５㊀结语依据ＨＪ１６９－２０１８‘建设项目环境风险评价技术导则“，环境风险评价工作的重点为预测和防护事故引起的对厂界外人群的伤害和环境质量的恶化影响［６］㊂本文通过利用ＡＦＴＯＸ模型对某火电厂盐酸储罐发生泄漏引发液体蒸发的风险事故情形进行风险分析㊁预测与评价，在不利气象条件下给出事故可能影响的范围㊁程度和发生时间，由此分析该电厂盐酸储罐泄漏事故的风险水平在可接受范围内，并可为盐酸泄漏环境风险事故的防范㊁应急与减缓措施提供技术支持，以减少环境污染事故的发生㊂参考文献：［１］㊀喻军，高文峰．保证火电厂盐酸系统安全运行［Ｊ］．劳动保护，２００７（５）：８８－８９．［２］㊀陈婷婷，王晓艳，原媛．基于ＡＦＴＯＸ模型预测煤焦油储罐火灾爆炸突发环境事件风险预测与后果分析［Ｊ］．区域治理，２０１９（１１）：２３９．［３］㊀ＨＪ１６９－２０１８，建设项目环境风险评价技术导则［Ｓ］．［４］㊀徐静，寿幼平．散装液体化学品泄漏大气环境风险影响因素研究［Ｊ］．绿色科技，２０１９（１８）：１３８－１４０．［５］㊀廉洁，刘军，王东香．建设项目化工环境风险评价存在问题的探讨［Ｊ］．焦作大学学报，２００９，２３（１）：９４－９６．［６］㊀王涛，刘慧．二噁英风险评价在垃圾焚烧发电项目环评中的应用［Ｊ］．红水河，２０１７，３６（３）：２８－３０．ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＲｉｓｋＰｒｅｄｉｃｔｉｏｎａｎｄＥｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆＨｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃＡｃｉｄＴａｎｋＬｅａｋａｇｅｉｎａＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＰｌａｎｔＦＡＮＲｏｎｇｙａｎｇ１ ＧＡＯＨｅｆｅｎｇ２１．ＧｕａｎｇｘｉＴ－ＥｎｅｒｇｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｎｓｕｌｔｉｎｇＣｏ． Ｌｔｄ． Ｎａｎｎｉｎｇ Ｇｕａｎｇｘｉ ５３００２３２．ＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＲｅｓｅａｒｃｈＡｃａｄｅｍｙｏｆＧｕａｎｇｘｉＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ｎａｎｎｉｎｇ Ｇｕａｎｇｘｉ ５３００２２Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ ｔｈｅｅｍｅｒｇｅｎｃｙｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｅｖｅｎｔｏｆｌｉｑｕｉｄｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｃａｕｓｅｄｂｙｌｅａｋａｇｅｏｆｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄｔａｎｋｉｎａｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｉｓｔａｋｅｎａｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｂｊｅｃｔ ｕｎｄｅｒｔｈｅｂａｃｋｇｒｏｕｎｄｏｆｔｈｅｆｏｒｍａｌｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆ ＴｅｃｈｎｉｃａｌＧｕｉｄｅｌｉｎｅｓｆｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＲｉｓｋＡｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｎＰｒｏｊｅｃｔｓ ＨＪ１６９－２０１８ ｔｈｅｒｉｓｋａｎａｌｙｓｉｓ ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｒｉｓｋａｃｃｉｄｅｎｔｏｆｌｉｑｕｉｄｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｃａｕｓｅｄｂｙｌｅａｋａｇｅｏｆｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄｔａｎｋａｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｂｙｕｓｉｎｇＡＦＴＯＸｍｏｄｅｌａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅａｃｔｕａｌｓｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄｈａｚａｒｄｏｕｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄｓｔｏｒｅｄｉｎｔｈｅｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｓｔｅｃｈｎｉｃａｌｓｕｐｐｏｒｔｆｏｒｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ｅｍｅｒｇｅｎｃｙａｎｄｍｉｔｉｇａｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓｏｆｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｒｉｓｋａｃｃｉｄｅｎｔｓｃａｕｓｅｄｂｙｌｅａｋａｇｅｏｆｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄｔａｎｋ ｓｏａｓｔｏｍａｋｅｔｈｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｉｍｐａｃｔｏｆｅｍｅｒｇｅｎｃｙｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｅｖｅｎｔｓｒｅａｃｈａｎａｃｃｅｐｔａｂｌｅｌｅｖｅｌ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｒｉｓｋ ＡＦＴＯＸｍｏｄｅｌ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄｔａｎｋ ｌｅａｋａｇｅ ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎ４６。
1.盐酸泄露的定量分析 1.1泄露流量的计算要估算盐酸的泄露范围，首先要确定其泄露流量，盐酸可以应用液体经小孔泄露的源模式计算泄露流量，其公式为：式中：Q —流量，kg/s ；C 0—孔流系数，取0.6； A —小孔的横截面积，m 2； ρ—流体密度；kg/m 3； P g —液体压力，Pa ； g —重力加速度，9.81m/s 2； A 0—储罐的横截面积，m 2； Z 0—储罐内液面距小孔高度，m ； t —泄露时间，s 1.2泄露参数本次盐酸罐泄露的相关计算参数见表13-1。
表13-1 盐酸罐泄露计算相关参数一览表1.3泄露速率本次工程盐酸储罐的容积为50m 3，尺寸为Ф3.6m ，高5m ，单罐最大储量为60t ，评价根据盐酸储罐泄露量的计算参数，确定本次盐酸罐事故泄露的速度为3.25kg/s ，根据盐酸储罐的储存量，则本次盐酸罐全部泄露完需5h 。
考虑0.5小时事故泄漏应急时间，则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ，约占总储量总量的9.8％。
220o ogC A Q C A tA r =2.盐酸酸雾的产生量考虑0.5小时事故泄漏应急时间，则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ，盐酸储罐围堰长：3.6m ，宽：9m ，高：2m ，考虑泄漏出口的盐酸闪蒸，则0.5h 盐酸泄漏量在围堤内形成0.15m 深的液池（除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后，液池有效面积22.23m 2）。
由于盐酸的沸点为-114.8℃，沸点远远低于液体贮存的常温，因此盐酸泄漏在围堤形成液池后，将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
由于盐酸的沸点为-33.5℃，沸点远远低于液体贮存的常温，因此盐酸泄漏在围堤形成液池后，将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
评价选择适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量，计算公式如下： 式中：Gz ——酸雾量，kg/h ；M ——液体分子量；U ——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为 准。
无条件实测时，可取0.2～0.5m/s 或查表计算；P ——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg ）； F ——蒸发面的面积，m 2。
根据《环境统计手册》，本次评价蒸发液体表面上的空气流速取0.3，相应与液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力取10.6。
Gz=36.46×(0.000352+0.000786×0.3) ×10.6×22.23经过计算可知，本次工程盐酸罐泄露所形成的盐酸酸雾的产生量为5.05 kg/h 。
3.盐酸酸雾的毒性范围计算国家规定的盐酸的车间最高允许浓度（MAC ）为15mg/m 3,盐酸的半致死浓度为4.6mg/m 3，当泄露的风速为3m/s ，在各种大气稳定度条件下，预测排放历时30min ，预测时间10min ，储罐下风向不同距离处的盐酸酸雾的浓度范围，见下表。
表8－13 事故排放下污染源下风向各点的盐酸地面浓度最大值(mg/m 3(0.0003520.000786)zGM V P F=+对照国家规定的盐酸的车间最高允许浓度（MAC）为15mg/m3,盐酸的半致死浓度为4.6mg/m3，本次盐酸泄露所造成的储罐下风向盐酸酸雾的半致死浓度最远距离在大气稳定度F,风速为3m/s的情况下，最大距离为200m，因此评价建议在储罐周围200m的范围内不能布局村庄和宿舍区等环境敏感点。
8环境风险评价8.1评价目的和评价重点环境风险是从事生产和社会活动时可能发生对环境有害后果的描述。
评估的目的就是通过分析建设项目运营期内可能发生的事故类型及其影响程度和范围，以确定开发建设及生产项目什么样的风险是社会可以承受的，从而为工程设计提供参考依据。
本项目具有一定的事故风险性，需要进行必要的环境事故风险分析，提出进一步降低事故风险措施，使得工厂在生产正常运转的基础上，确保生产区内外的环境质量，确保职工及周边影响区内人群生物的健康和生命安全。
本次评价主要以发生环境污染事故引起的大气和水环境污染而对周围居民的危害和环境质量影响程度为重点。
8.2项目物质及风险识别8.2.1项目原料辅料及产品危险源识别根据该厂所涉及的原料、辅料及产品，对照《重大危险源识别》(GB18218-2000) 标准规定，该厂主要危险源物质中被列入危险性物质的为：氯化氢(有毒物质)，该危险物质在生产区、贮存区的实际量与临界量要求对比见表8.2.1-1。
表8.2.1-1 该厂主要危险源物质生产场所、贮存区临界量和实际量对照表*按盐酸的浓度核算HCL量因此，根据生产场所的实际使用量和贮存区的实际贮存量对照规定临界量，按规定，可确定该厂各生产区及贮存区没有物质构成重大危险源。
8.2.2物质风险因素识别根据《职业性接触毒物危害程度分级》，盐酸属于中度危害，可见，该厂所使用的化学品原料中有部分为危险化学品，存在着中毒、化学灼烫等危险有害因素。
主要危险因素为化学灼烫和中毒事故，主要风险类型为毒物泄漏中毒和化学灼烫，造成的危害主要是HCL通过呼吸道、皮肤对人员造成伤亡。
由此，本评价主要针对该原辅材料（HCL）的危险性及有毒危害性，计算分析事故状态下毒物泄漏对环境可能造成的影响程度、范围，从而提出事故应急措施。
HCL的危险性特征参数如下：形态特征：无色有刺激性气味的气体熔点：-114.2℃沸点：-85.0℃蒸汽压：4225.6kPa（20℃）（30%盐酸30.66kPa（21℃））毒理指标：LD50 400mg/kg（兔经口）；LC50 4600mg/m3（大鼠吸入）8.3 评价等级及范围本项目无重大风险源且处于环境非敏感地区，根据《建设项目环境风险评价评价技术导则》(HJ／T169-2004)的相关规定，本项目环境风险评价等级确定为二级，评价范围以源点3km区域。
8.4 环境风险事故源项分析8.4.1生产车间事故风险源项分析根据若干家冷轧带钢企业的调查结果，生产车间由于非正常生产工况和事故工况可能存在的情况包括：（1）突然停电、废气吸收的风机及循环碱液泵电机等损坏而不能工作，以及因酸洗槽外罩大面积破裂等突发性事故。
该类事故发生时，酸洗槽中HCL将从进出料口及外罩破裂处无组织挥发溢入空气中。
该类事故的发生机率不大，但其泄露时间较难控制，其无组织排放量核定为0.38kg/h。
建议企业加强管理，增加槽液收集沟槽回收系统，一旦酸洗槽液等因机械故障或职工操作不当造成泄漏，泄漏液首先进入槽液收集沟槽回收系统，避免出现物料外溢而直接进入废水处理系统而造成直排事故现象。
（2）因外协、管理等原因，部分酸洗废槽液以及废水处理污泥未能得到妥善外销处理利用而直接排入或经简单中和处理后直接排放。
该类事故情况在乡镇企业中尚占有一定比例。
8.4.2物料贮存区事故风险源项分析根据前述分析，该厂化学原料贮存区贮存盐酸过程中具有一定事故隐患。
具体包括：（1）运输途中发生交通事故，火灾等意外情况，导致盐酸泄漏。
（2）装卸过程中管道损坏、破裂以及运输过程中运输车辆储槽损坏、破裂均会导致盐酸泄露。
当发生该类事故时，可经由围堰及收集沟将泄漏物料控制在围堰内并将其大部分重新收集至贮槽(桶)内。
通常回收完泄露的物料后，用水对地面进行冲洗，其冲洗废水将收集并送至厂内废水处理站集中处理，不允许出现随意外排现象。
发生该类事故，只要措施控制得当，不会造成泄漏物进入附近水体而造成明显的水环境污染事故，因此，该类事故主要为泄漏物料挥发而造成的废气污染事故。
该厂主要事故挥发性物料废气污染物为HCL。
假设物料仓储区因各种原因造成储桶(槽)破裂、倾翻(倒)等物料泄漏溢出，一次性泄漏盐酸250kg，泄漏及事故排放历时不超过10分钟。
发生该假设事故情况下，盐酸在常温下为液体，发生事故后，并不是立即变成气体扩散到空气中，立即采取应急措施，可以收集部分泄漏物由管道泄漏至围堰并控制在10m2内。
因此，假设事故液体泄漏物扩散到大气中的数量可根据其常温下的饱和蒸汽压和Kundsen公式计算：Q=αβP0(Mi/2πRT)0.5式中： P0—饱和蒸汽压(20℃，kPa)；Mi—分子量；R为气体常数，8.314J/mol·K；T—绝对温度（以**市年平均温度287.9K计）；α、β—系数，纯物质蒸发，其值均为1.0；Q—蒸发通量(g/m2·s)。
具体源强计算结果列于表8.4.2-1。
表8.4.2-1 仓储区泄漏最大可信事故污染物源强及工作场所职业卫生标准*中华人民共和国职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002。
8.4.3生产废水管网收集系统及废水处理站事故风险源项分析一般情况下，生产和污水管网不会发生堵塞、破裂等导致废水直接进入水体。
发生该类事故的可能原因主要有管网设计不合理、操作不当、人为往下水道倾倒大量废液、废水处理站机械故障及贮池破损等。
另外，在发生地震时，可能造成污水收集系统及废水处理站毁坏或其它事故。
当发生该类事故时，生产废水外溢直接流入附近水体，将对水环境产生一定影响。
该厂废水收集及处理系统的最大可信事故为因以上各种原因造成全厂废水不经处理或仅经简单中和后直接排入附近水体，其污染物排放源项主要考虑铁和pH 值，与太平河混合后，混合断面中铁含量达1.036mg/L ，pH 仅5.46。
故在事故排放时，对太平河水质影响较大，恢复时间较长。
详见第七章水环境影响预测。
8.4.4槽边废气处理系统事故风险源项分析槽边废气处理系统发生故障的最大可能事故为不经处理直接排空。
一旦发生故障，企业可在1小时得以修复正常。
其排放源强见表8.4.4-1。
表8.4.4-1 项目槽边废气事故污染源排放参数8.5事故危害性及影响预测8.5.1事故环境影响预测方法（一）环境空气影响假设仓储区酸类物质物料泄漏事故将造成大气环境污染，使用大气扩散模型计算这种假设事故排放造成下风向污染物浓度分布和超标距离。
评价标准按国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ-2002中短时间接触容许浓度执行(见表8.4.2-1)。
使用非正常排放模式。
计算所需的气象条件考虑最不利条件(静小风条件，u≤0.5m /s))。
非正常排放模式：]2exp[]2exp[2222zeyzy H y u QC σσσσπ--=G 1⎪⎩⎪⎨⎧=≤-+-----Tt X X Ut Tt XUT Ut X Ut zz z z G 1)()()()(1σφσφσφσφ式中： t 为扩散时间；T 为非正常排放时间。
（二）水环境影响风险事故水环境影响预测方式参见第七章水环境影响预测。
8.5.2预测计算结果（一）仓储区物料泄漏假设事故对空气环境影响预测仓储区物料泄漏对空气环境影响预测计算结果见表8.5.2-1。
