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西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5 编号施工技术交底记录合同号D4TJSG15-LW-003地铁里程YDK29+114.750-YDK29+588.250工程名称西安地铁四号线TJSG-15标凤城九路站交底日期2014.11.06施工单位中铁九局集团有限公司分项工程名称钢支撑、钢围檩安装交底提要工程概况、施工准备、施工工艺、安全质量注意事项、安全质量保证措施交底内容：一、工程概况车站设计起终点里程为Y（Z）DK29+114.750～Y（Z）DK29+588.250，有效站台中心里程为Y（Z）DK29+195.200，有效站台中心轨面高程为363.118，车站长度为473.5m。
车站两端设盾构始发井，四次始发，南北两端接盾构区间。
围护结构体系采用钻孔灌注桩+内支撑方案。
凤城九路站为明挖顺作法+全盖挖顺作施工的车站，Y（Z）DK29+184.750～Y（Z）DK29+223.270跨凤城九路路口段38.52m范围采用全铺盖顺作法，其余采用明挖顺作法。
围护结构支撑体系由钢支撑、钢围檩等组成。
车站基坑竖向设三道支撑，第一道采用Φ600mm，t=16mm厚的钢管内支撑，第二、三道支撑均采用Φ600mm，t=16mm厚的钢管内支撑。
钢管支撑设活动端头，以便施加预压力。
第一道支撑水平间距为8m，第二、三道支撑水平间距为4m。
钢围檩采用2I45c组合而成。
二、施工准备施工机具：10t龙门吊1台、千斤顶2台、电焊机2台等。
三、施工工艺3.1钢支撑拼装联接本工程钢支撑采用φ600×16mm钢管拼装，采用螺栓连接。
钢支撑采用一个固定端，一个活动端及中间多节不同长度的钢管通过法兰盘连接而成，每节长度视具体情况而定。
钢支撑分节在现场加工场加工，经监理检验验收合格，整体拼装后吊入坑内使用。
3.2钢支撑安装钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，钢支撑架设极具时间性，钢支撑架设的时间、位置及预加轴力的大小直接关系到深基坑稳定，钢支撑架设必须满足设计要求。
钢支撑安全技术交底1. 引言本文档旨在向相关工作人员详细介绍钢支撑在施工过程中的安全技术要点和操作规程。
钢支撑是一种常用且重要的支撑结构，确保施工期间的安全和稳定性至关重要。
本文档将详细介绍钢支撑的安全要求、施工流程和注意事项，以便工作人员能够正确操作和使用钢支撑，确保施工作业的顺利进行。
2. 钢支撑的安全要求钢支撑作为施工现场的一种重要设备，需要满足一些安全要求以确保其可靠性和稳定性。
2.1 材料要求钢支撑的材料应满足相关标准，包括强度、可焊性、耐腐蚀性等要求。
在使用前，应进行材料性能测试和质量检测，确保材料符合标准，并对相关测试结果进行记录。
2.2 设计要求钢支撑的设计应满足工程项目要求，并依据相应的标准和规范进行。
设计过程中应考虑施工环境、荷载条件和施工期间的变化等因素，以确保钢支撑的承载能力和稳定性。
2.3 安装要求钢支撑的安装过程需严格按照施工图纸和相关规范进行。
在安装前，应对施工现场进行勘察，确保地基承载能力符合要求，并根据实际情况选择合适的支撑形式和材料。
安装过程中，应保证支撑结构的稳定，并注意施工现场的平整和排水。
3. 钢支撑的施工流程钢支撑的施工流程包括准备工作、安装工作、检查和验收等环节。
下面将详细介绍每个环节的要点。
3.1 准备工作•对施工现场进行勘察，了解地基情况和环境条件，确保其符合支撑要求。
•检查钢支撑材料的数量和质量，确保满足施工需要。
•准备施工图纸、工作计划和安全措施等文件，以指导施工过程。
3.2 安装工作•根据设计要求，选择合适的支撑类型和安装方法。
•在施工现场设置基线和控制点，确保支撑位置准确。
•按照施工图纸和规范要求，逐步进行支撑安装，注意连接处的紧固和固定。
•在安装过程中，必要时进行支撑的调整和校正，确保整个结构的稳定性。
3.3 检查和验收•在安装完成后，对钢支撑结构进行全面检查，包括材料质量、连接方式、紧固情况等。
•检查支撑的垂直度、水平度和偏差等指标，确保其满足设计要求。
一、交底目的为确保钢构连续梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工技术人员；4. 施工机械操作人员。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：________________；（2）工程地点：________________；（3）工程规模：________________；（4）工程进度：________________。
2. 钢构连续梁施工特点（1）施工高度：________________；（2）施工跨度：________________；（3）施工环境：________________；（4）施工难度：________________。
3. 安全技术措施（1）施工人员安全培训1）施工人员必须接受安全培训，掌握钢构连续梁施工安全知识；2）施工人员应熟悉操作规程，确保施工过程中安全操作。
（2）施工现场安全管理1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容；2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等；3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工机械安全操作1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程；2）施工机械应定期检查、维护，确保机械性能良好；3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）施工工艺安全控制1）钢构连续梁施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行；2）施工过程中，应严格控制施工质量，确保结构安全；3）施工过程中，应加强施工过程中的监控，确保施工质量。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援；（2）施工人员应掌握应急救援知识，熟悉应急预案内容；（3）施工现场应配备必要的应急救援物资和设备。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全知识；2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保施工过程中安全操作；3. 施工技术人员应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量；4. 施工机械操作人员应严格遵守操作规程，确保机械安全运行。
一、交底目的为确保钢支撑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢支撑施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工人员基本要求- 所有人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 作业前必须进行身体检查，确认无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。
- 作业人员必须经过专业培训，掌握钢支撑施工的基本知识和技能。
2. 材料及设备要求- 钢支撑材料必须符合国家相关标准，表面无锈蚀、裂纹等缺陷。
- 钢支撑连接件（如扣件、螺栓等）必须齐全，规格符合要求，无损坏。
- 施工设备（如切割机、电焊机等）必须经过检验，确保安全可靠。
3. 施工工艺及操作要点- 钢支撑安装前，必须根据设计图纸进行测量放样，确保位置准确。
- 钢支撑安装过程中，必须保证连接牢固，不得出现松动现象。
- 钢支撑安装完成后，必须进行验收，确保满足设计要求。
- 高空作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
4. 安全注意事项- 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。
- 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 遇到六级以上大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
5. 事故应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
- 及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
五、交底签字[填写交底人姓名及职务][填写被交底人姓名及职务][填写日期]六、附件1. 钢支撑施工方案2. 安全技术操作规程3. 事故应急预案七、注意事项1. 本安全技术交底适用于钢支撑施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
八、结语安全生产，人人有责。
希望大家高度重视钢支撑施工安全，共同营造安全、有序的施工环境。
钢支架安装安全交底
披露内容：
钢檩条安装涉及高空作业、高空坠物、吊装等安全隐患，为保证
施工安全，特作交底如下：
一、吊装钢檩条的安全注意事项：
1、起重司机、起重信号员必须接受专门的安全技术培训，持合格
证上岗，严禁酒后作业。
2、合理安排吊车位置，作业时确定起吊区域，并设警戒标志，必
要时派人监护。
3、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品，确保操作区域
内没有空闲人员，障碍已排除，钢丝绳、锁扣无缺陷，捆绑正确牢固，钢围檩与其他物件无连接，确定安全后方可作业。
4、挂钩人员应确定好起吊物的重心，选好挂钩位置，按顺序绳，
吊绳不得相互挤压、交叉、绞拧；钢支架安装后，如有必要，负责解
钩的人员可以使用辅助工具。
5、正式起吊前要先检查法兰的连接，确认连接牢固后先试吊，吊
钩缓缓升起，待吊绳绷紧稍停，起重不得过高；试吊中，信号工、挂
钩人员、起重司机协调配合，如果发现钢支架的重心偏移或粘附在其
他物体上等，必须停止起吊，采取措施确认安全后方可起吊；如发现
钢围檩有滑动现象，可附加衬垫。
二、钢檩条安装安全注意事项：
1、钢围檩安装过程中，作业区域下方严禁站人，作业高度在2米
以上必须配备安全带，安全带必须高挂低用，防止人员摔落。
2、钢围檩安装时人工摆正钢围檩，只有在柔性端和固定端的位置
与支架和钢檩条的位置最准确后，才能放下钢支架。
3．安装三角撑时，应按规范使用钻具，不使用时要切断电源，防止对人员造成伤害；
4、安装后应定期检查钢檩条，如发现问题及时处理。
5、焊接时应按照规范使用机器和工具，严禁在雨天作业。
钢支撑安全技术交底第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括钢结构主体、混凝土结构、建筑装饰等工程。
其中，钢支撑系统作为钢结构主体的重要组成部分，其安全性能直接关系到整个工程的安全稳定。
为确保钢支撑施工安全，特制定本技术交底。
第二节钢支撑施工安全技术要求1. 钢支撑材料（1）选用合格的钢材，符合国家相关标准要求。
（2）钢材表面应光滑、无裂纹、无锈蚀，焊缝饱满，符合设计要求。
2. 钢支撑安装（1）根据设计图纸，准确放样，确保钢支撑的位置、标高和倾斜度符合要求。
（2）钢支撑安装前，应检查支撑连接部位的焊接质量，确保焊接牢固。
（3）安装过程中，应采用专用工具，避免使用对钢材产生损伤的工具。
（4）钢支撑安装就位后，应进行验收，确保支撑稳定、可靠。
3. 钢支撑拆除（1）拆除钢支撑前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。
（2）拆除过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，确保拆除安全。
（3）拆除钢支撑时，应采用专用工具，避免对周围结构产生不利影响。
（4）拆除完成后，应对施工现场进行清理，确保工程顺利进行。
第三节安全措施及注意事项1. 施工人员应具备相应的资质，熟悉钢支撑施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全防护措施，包括施工现场围挡、警示标志、安全网等。
3. 施工过程中，应严格遵守“十不烧”原则，防止火灾事故的发生。
4. 高处作业时，应采取防坠落措施，如使用安全带、设置防护栏等。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，应做好个人防护，如佩戴安全帽、手套、防尘口罩等。
第四节质量保证1. 钢支撑施工过程中，应严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
3. 加强施工现场管理，严格把控施工材料、施工工艺和施工过程。
4. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
通过以上措施，确保钢支撑施工安全、质量可靠。
钢支撑施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害，物体打击，高处坠落，机械伤害。
二、现场一般安全要求：1、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
2、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；3、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；4、高空作业必须配戴安全带；5、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；6、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；7、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；8、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；9、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、钢支撑作业相关要求：1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。
2、施工现场应由专人负责管理，确保道路畅通、平整；3、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。
4、吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电、线等物体。
5、型钢、支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。
6、注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工外，其他操作人员不得擅自接电。
7、专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，做好防偷盗等保卫工作。
8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。
进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。
9、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。
10、严格遵守吊装“十不吊”规定。
11、钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全；施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。
钢支撑施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程钢支撑施工涉及到建筑物地下室、裙楼及主楼等部位。
2. 钢支撑施工要求2.1 钢支撑材料要求•钢支撑材料应符合国家现行标准及设计要求，具备相应的材质证明文件。
•钢支撑应进行防锈、防腐处理，表面涂刷防锈漆。
•钢支撑连接部位应采用焊接或螺栓连接，连接强度应满足设计要求。
2.2 钢支撑安装要求•钢支撑安装前应进行现场验收，确保材料及尺寸符合设计要求。
•钢支撑应按照设计图纸进行安装，保证支撑的稳定性和可靠性。
•钢支撑与建筑结构连接部位应采用可靠连接方式，确保连接牢固。
2.3 钢支撑施工安全要求•钢支撑施工过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员安全。
•施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
•钢支撑安装过程中，应采取措施防止钢支撑脱落、变形等安全事故。
3. 钢支撑施工流程3.1 施工准备•按照设计图纸核实钢支撑材料，准备相应的施工机具和工具。
•对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
3.2 钢支撑安装•按照设计图纸进行钢支撑安装，先安装地下室、裙楼部位的钢支撑，再安装主楼部位的钢支撑。
•钢支撑安装过程中，应采取临时固定措施，确保钢支撑稳定。
•钢支撑安装完毕后，进行验收，确保支撑稳定、连接牢固。
3.3 施工质量控制•钢支撑安装过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
•钢支撑验收合格后，应填写验收记录，并报送相关单位进行备案。
4. 施工注意事项•钢支撑施工前，应详细了解设计图纸和施工要求，确保施工顺利进行。
•钢支撑施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工策略。
•钢支撑施工完成后，应加强巡查和维护，确保支撑体系的稳定性和安全性。
其他为钢支撑施工技术交底的主要内容，希望对施工过程中的各项工作有所帮助。
钢支撑安全技术交底1. 背景钢支撑作为施工现场必不可少的构件，其使用安全至关重要。
由于钢支撑工作环境复杂，操作场地狭小，加之施工异地施工队伍组成及施工进度快节奏等因素，钢支撑安全问题严峻。
因此，有必要对钢支撑安全问题进行技术交底及培训，以追求施工安全和效率兼备。
2. 交底目的本次技术交底的主要目的是让施工队员们了解钢支撑安全使用的相关技术要求和使用方法，提高施工队员的安全意识和操作水平，规范施工现场的安全生产。
同时，也希望每一位施工队员都认真思考自身在施工中应该如何做到职责心、安全、质量到位。
3. 交底内容3.1 钢支撑定义及分类钢支撑是指用于支撑及限制构件位移的结构杆件，主要用于钢结构、混凝土结构、临时建筑等领域。
其按形状分为无穿孔型和有穿孔型，按材质分为铝合金型和铝碳钢型。
钢支撑产品的使用必须符合国家标准、行业标准和关于施工相关法律法规的规定。
3.2 钢支撑的安全防范在钢支撑使用过程中，必须遵守相关安全防范措施，严禁在施工过程中使用已经损坏、变形、微裂纹等不合格的支撑件，严防因支撑性能不佳或缺少支撑而导致的危险事故。
1.支撑件的检验：支撑件施工前必须进行检验，确保存在的缺陷及不合格的支撑件得以淘汰，保证施工过程的绝对安全。
2.支撑件的连接：支撑件在现场安装前，必须按安装要求进行加工或配合，所有连接螺纹丝必须紧固，同时必须有扭力计系数作为辅助工具检验螺纹丝的紧固程度。
3.支撑件的使用限制：指导施工人员严格按照使用说明、承载力及规定工作环境配置支撑件，确保符合施工的技术标准，从而避免出现由于超负荷或不当使用而引发的安全事故。
4.支撑件的保养：支撑件在使用前和使用中都要进行防锈、防腐、升降和维修等保养措施，确保其在良好状况下的持续使用。
3.3 钢支撑的操作流程1.出库验货：当支撑件出库时，必须进行验货工作，确保支撑件数量和质量的准确性和可靠性。
2.支撑件运输：在运输、登车或卸货过程中，必须采取安全防范措施，严禁斗车疏运、超载或强行拉动支撑件，避免因意外事故带来不必要的人员损失和财产损失。
