集中供墨系统

有利必有弊连续供墨系统优劣分析连续供墨系统是喷墨打印机的重要耗材之一，它以打印成本低而获得很多用户的支持与认可。

关于连续供墨系统的一些系统知识还是有很大一部分用户都不清楚的，东莞基汇公司为大家分析一下连续供墨系统的利弊之处，以供广大用户作参考之用。

连供系统因其价格低廉，在市场上颇有一定用户群。

该系统最早出现于2002年底，经过2003的发展，在2004年大行其道。

一般家庭用户因为每月耗墨量不会很大，通常不会采用这套系统。

一些以盈利为目的的商务输出用户，例如印务公司、广告公司等因为每月打印量大，作为中小企业又特别希望控制成本，所以会对连供系统情有独钟。

通常而言，这些企业的规模会在几人到二十人左右。

公司一般会使用两三台打印机，每月的耗墨量为七、八套左右。

采用连供墨水系统，每月能帮他们节省不少购买墨盒的费用。

连供墨水系统能节省不少购买墨盒的费用毋庸置疑，然而使用连供的烦恼也一直是网站论坛上人们热衷的话题，以致于如何清洗喷头、防止堵头等经验交流的帖子成为了精华贴。

集中起来，用户所反应的使用问题主要有以下几个方面。

一是，打印出的图案偏色，颜色发暗；二是打印出的样张缺色，只好对喷头进行清洗，清洗了很多次后终于可以正常打印了，但瓶子里的墨水也下去了不少。

三是有时打印品上有大墨滴出现，造成文稿报废，只能重新打印。

还有，有时忽然发现机器下面有墨水漏出来，甚至弄脏了桌子，不管是清理喷墨打印机还是办公桌都很麻烦。

经过检查原来是废墨垫达到了饱和。

那么连供系统与原装墨盒相比究竟有何差别，为什么会给人带来那么多的麻烦呢？消费者究竟因屈从于低价还是衷诚于打印质量呢？首先，目前连供墨水系统技术还不成熟，产品质量参差不齐，有一些中小经销商在利益驱使下经营一些杂牌产品，这些产品多为三无产品，外包装上无厂名、厂址等，因而墨水品质的好坏无法得到保证，这也是为什么用户会觉得连供墨水打印出的颜色效果不如使用原装墨水打印出的好。

第二，作为外挂产品，连供墨水系统改变了喷墨打印机的结构，喷墨打印机的功能无法全部实现，导致出现故障，例如严重的堵头现象。

管道零压力自动供墨系统管道零压力的优点：1.节能，系统不必在最大压力下工作，管道压力低，对管道及系统损坏小。

2.如果在晚上等无人时，压力为零，不会在管道出现问题时把油墨桶中的油墨漏完。

3.自动阀门基本上在零压下运行，使用寿命长。

自动供墨系统的介绍：集中供墨系统的构成：集中供墨系统由泵站、管道、加墨杆和控制系统组成。

泵站系统一般情况下集中供墨系统的泵站由4台供墨泵组成，分别提供红、黄、蓝、黑4色油墨。

泵站分电动泵和气动泵2种，电动泵故障率低，使用寿命长，维修成本低，能源消耗少。

管道系统管道系统一般采用外径为42mm的无缝钢管，管道可以是普通无缝钢管、也可以是不锈钢无缝钢管。

管道系统的连接方式有3种，用卡套接头连接，用快宁接头连接，全部焊接连接。

加墨杆加墨给位于印刷机墨斗上方，能向墨斗里面均匀提供油墨。

加墨杆分半自动加墨杆和全自动加墨杆。

半自动加墨杆系统在墨斗附近设置有一个加墨开关，电脑系统能设置正常加墨的加墨量和开机时的加墨量，每次加墨量按加墨时间来确定，正常加墨时的加墨量可以设置100克到200克，开机时的加墨量可以设置为1公斤到2公斤。

如要加墨时仅仅随便触碰一下开关就可以从加墨口出来设定的油墨量的油墨。

全自动加墨杆与半自动加墨杆不一样的是在墨斗的上方增加了一个墨位传感器。

由墨位传感器检测墨斗里面的油墨高度，当油墨的高度低于设置的高度后传感器给出信号，电脑系统按照设定的加墨量加墨。

控制系统采用电脑控制油墨泵的运行和控制加墨的全过程。

电脑系统能提供油墨缺报警，能控制泵站吸墨盘在不需要加墨时不下压油墨，能控制印刷机不需要加墨时保持系统零压。

电脑系统可以显示油墨桶是否需要更换，可以设定每次加墨量等。

印刷设备概论作业1、单张纸印刷机上，一张印刷品从给纸到收纸的整个印刷过程中，每一环节对印刷纸张的交接过程及控制方式都是非常复杂而又有序进行的，请根据课程所学内容和自学知识，详细说明一张纸是如何通过印刷机各装置的控制作用完成印刷，得到最终印刷品的。

首先，在给纸台上纸，纸张通过给纸装置先进行纸张分离，纸张传递，纸张输送，双多张检测，然后定位装置进行纸张定位：前规对纸张进行前后位置（纵向）定位，侧规对纸张进行左右位置（横向）定位，在此还要进行空（歪）张检测，接着传递装置将输纸板台上的纸张传递到前传纸滚筒，然后传纸滚筒将纸张传递给压印滚筒，开始在印刷单元里进行印刷，印刷装置里有滚筒部件，主要包括压印滚筒，橡皮滚筒，印版滚筒，以及离合压部件，调压部件，橡皮布自动清洗装置，在印刷的过程中需要输墨，由于平板胶印油墨大多为树脂行油墨，较为黏稠，因此，要使印版获得均匀，可控的墨层厚度，必然需要大量的墨辊和相应的控制和调节装置。

通常由供墨部分，匀墨部分和着墨部分组成。

同时由于平版印刷是利用水墨不相容原理完成油墨转移的，所以润湿装置必不可少，主要包括供水部分，匀水部分，着水部分组成。

还有一些辅助合压装置，包括集中供墨系统，自动加墨系统，自动上水装置。

在印刷中，印刷所需的压力有离合压装置提供，当纸张进入压印装置，印刷滚筒中心距缩小，滚筒之间处于有压状态-状态，在印刷压力下完成印刷图文转移。

在完成一个印刷单元后，纸张通过递纸装置进入下一个印刷单元进行印刷。

所有印刷单元完成后，需要将已经印刷完成的印品从印刷单元传送到收纸台上，并整齐地堆叠成垛。

主要有收纸传送，收纸减速与稳纸，防污与平整，齐纸与收纸台，上光与干燥五个部分组成。

首先通过收纸滚筒收纸，然后通过收纸传送装置传送到收纸台上，在收纸台上通过印张齐纸装置整齐堆垛。

为了满足印张的平稳传输和整齐堆垛，就需要在印张收取与落放时对其进行减速。

齐纸装置包括对纸张横向齐整的侧齐装置和纵向齐整的前齐纸装置和后齐纸装置。

印刷行业环境监察执法要点笔者结合《印刷业挥发性有机物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》等环保标准，以及北京市关于环境保护的政策性文件，整理出印刷行业环境监察执法要点，与读者共享。

文 /刘　云当环境治理成为印刷企业经营过程的一部分，关注最新的政策、了解标准内容，已经成为印刷人的必修课程之一。

笔者结合《印刷业挥发性有机物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》等环保标准，以及北京市关于环境保护的政策性文件，整理出印刷行业环境监察执法要点，与读者共享。

环评要求目前，印刷类建设项目一般需要《环境影响报告表》、环保批复、环保验收，三项缺一不可。

印刷行业按照工艺分类，主要分为：平版印刷，需要做环境影响报告表；凸版印刷，需要做环境影响报告表；凹版印刷，需要做环境影响报告表；孔版印刷，需要做环境影响报告表；数码印刷，之前法律法规没有做定性，根据最新的《建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年）》，不需要做环评。

常见违法行为1．企业只有《环境影响报告表》和环保局批复的《项目环境影响报告表的批复》，在竣工后未验收即开始营业。

2．企业有《环境影响报告表》、环保局批复的《项目环境影响报告表的批复》，以及环保局验收报告，但是实际印刷设备比《环境影响报告表》中的印刷设备多，即新增加印刷设备未进行环评手续。

3．虚假备案。

法律依据1．建设单位未依法报批建设项目《环境影响报告表》，或者未按规定重新报批或报请重新审核报告表，擅自开工建设的；建设项目《环境影响报告表》未经批准或者未经原审批部门重新关于环评手续涉及向大气排放污染物的主要工序，包括印刷机供墨过程、调墨过程（部分工艺）、印刷过程、橡皮布清洗过程等。

污染防治技术规范1．供墨过程：有集中供墨系统，或者采取集气罩收集方式收集零散部分。

2．印刷过程：所有印刷设备上必须安装集气罩或排风柜，设计风速不小于0.6m/s。

3．印刷车间必须保证门窗紧闭，不得向外排风，因印刷工艺问题，允许抽取部分室外空气到印刷车间。

印刷机全自动集中供墨系统故障处理印刷机全自动集中供墨系统由墨罐、加墨泵、传输管道、墨位传感器和加墨阀组成，用加墨泵将油墨加压注入油墨传输管道，再通过加墨阀与墨位传感器配合，使油墨自动注入印刷机墨斗。

该系统代替了手工加注油墨，极大地减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本文中笔者将介绍印刷机全自动集中供墨系统常出现的故障及解决方法，希望为后续工作提供一些的参考和借鉴。

关键词：印刷机；全自动集中供墨系统；故障处理一、概述1.1 加墨系统1.1.1自动加墨系统用于自动集中供墨系统，安装在墨斗上方，此系统由电脑控制，操作者可以设置检测时间间隔、加墨时间、加墨量等参数，系统会定时检测印刷机墨斗里面的油墨液位，如果油墨液位低于检测开关，系统自动、定量地向墨斗中添加油墨，以满足连续印刷的需求。

1.1.2半自动加墨系统用于半自动集中供墨系统，操作者可设定加墨时间和加墨量。

当需要加墨时，操作者只需打开操作开关，加墨系统就按照预先设定的加墨时间定量向墨斗中加墨，此加墨方式比较简单、省力。

1.1.3手动加墨系统用于手动集中供墨系统，完全由操作者控制每次加墨量、加墨时间等。

当需要加墨时，操作者打开阀门，向墨斗里面加注油墨，当墨斗中的墨量满足要求后，操作者关闭阀门。

因此，手动加墨系统相对比自动加墨系统、半自动加墨系统操作麻烦、劳动强度大。

1.2集中供墨系统优势分析1.2.1提高生产效率胶印机使用集中供墨系统，省去了印刷前操作者手工加墨程序，大大缩短生产准备的时间。

另外，采用手工加墨方式，如果在印刷过程中墨斗中的油墨过少出现断墨现象的话，需要重新开机，也会造成时间、油墨和纸张等浪费。

因此，使用集中供墨系统，提高了生产效率。

1.2.2提高印刷品的质量手工加墨时，墨斗中的油墨一次性添加过多，经过一段时间放置，会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量。

而集中供墨系统可以实现定时、定量的向墨斗中加墨，保证墨斗中的墨量在满足最佳印刷效果的前提下墨量最少，避免了印刷颜色的前后不一致、串色等现象，提高了印品质量。

集中供墨系统胶印机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，集中供墨系统的应用越来越广泛。

在胶印机中广泛应用的集中供墨系统，不仅提高了印刷效率，还有更长久的耐用性。

但是，在使用中如果不注意安全操作及保养，将会给使用过程中带来各种问题。

本篇文档将介绍集中供墨系统胶印机的安全操作及保养规程。

安全操作在使用集中供墨系统胶印机的时候，一定要注意以下安全操作：1.电源接地首先，要确保电源接地。

在使用胶印机的时候，最好使用有接地插头的电源插座，避免使用老旧插座和线路。

2.使用专业操作软件使用专业操作软件进行设置和调整，防止操作不当导致设备故障。

3.放置要稳固胶印机在放置的时候需要考虑到设备的稳定性。

需放置在平稳的地面上，避免这些设备受到不必要的震动，从而影响其正常工作。

4.设备电源关闭在操作完胶印机时，一定要关闭其电源，制止可能发生火灾等事故。

5.防伸手为了避免印刷时卷入胶印机，操作前要将闸门关闭，防止手部或衣物误入装置内。

保养规程漏油、原料消耗过大、印刷品不够干燥等情况，都会给使用者带来一些麻烦，在使用前需要进行胶印机的保养。

1.更换墨盘墨盘为胶印机中最关键的部分之一，在更换墨盘的时候要严格按照胶印机的说明书进行更换，避免错用导致设备故障。

2.定期清洁胶印机使用一段时间后，会积累灰尘和杂物等，会使胶印机的效率降低，甚至出现故障。

将机身、刮墨器、墨盘清洁干净，定期对印版和印刷时用的刀口进行清洗。

3.墨液选择•不要选择过于浓稠的墨液，否则会导致胶印机难以印刷。

•防止墨液受潮，保持其原有性能，在使用时要避免墨液直接暴露在外，尽快使用或封存妥善保存。

4.检修零部件出现设备故障时，不能随意拆卸零部件，这样可能会导致不可预测的危险，一旦出现故障，最好请专业的维修人员进行维修，并严格遵守安全操作规程。

结语集中供墨系统胶印机在使用时，提高使用安全意识和规范操作方式是十分重要的。

同时，加强对其的定期保养和检修，能够有效延长胶印机的使用寿命，减少机器故障，提高其工作效率，对于提高印刷品质也具有重要的意义。