设备设施类风险分级管控清单
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设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级,并提供相应的管控措施。
以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例:1. 高风险设备:- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例:高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。
管控措施:- 建立严格的操作程序,并确保经过专业培训的员工操作设备。
- 定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。
- 在设备周围设置警示标志,提醒人员注意安全。
2. 中风险设备:- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例:机械设备、工业化学品处理设备。
管控措施:- 提供必要的个人防护装备(如手套、护目镜等),并要求员工佩戴。
- 建立设备操作规程,并定期进行培训和考核。
- 定期检查设备的安全状况,进行维护和维修。
3. 低风险设备:- 该类设备风险较小,一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例:普通办公设备、常规生产设备。
管控措施:- 为员工提供必要的操作培训,并保证他们掌握正确的操作方法。
- 定期检查设备的状态,确保其正常工作。
- 建立设备维护计划,按计划进行维护和保养。
除了设备的风险分级管控,企业还应该制定相关的安全管理制度,明确责任分工和管理要求,并定期开展安全培训和演练活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外,企业还应建立紧急救援机制,确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。
最后,企业应对设备设施的风险进行定期评估,并根据评估结果及时调整和完善管控措施,以确保设备设施的安全运行。
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位:风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动,连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。
作业前检查,发现松动立即紧固。
个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。
作业前检查,发现渗漏立即更换。
对润滑部位进行维护保养。
检查润滑部位,发现干涩及时加注润滑油。
检查除尘设施运转正常,效果应良好。
开机前检查,发现漏风立即处理。
2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。
各液压元件应齐全完好,液压管路连接可靠,无渗漏。
防护罩外观完好,连接牢靠。
设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查,发现不足立即加注。
按检测周期,定期检测。
检查安全阀、压力表,发现异常立即处理。
2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。
安全阀、压力表完好正常,定期检测。
检查储气罐的运行状态,发现异常及时处理。
注意:删除了明显有问题的段落,并进行了小幅度的改写。
但由于缺乏上下文,可能存在理解上的困难。
4蓝:缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:缺损或爆炸不符合标准情况及后果:检查制动,发现故障立即修复。
工程技术措施:检查转向系统,发现异常立即处理。
管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:车生间产级科责任人:备注:5:仪表仪盘仪表仪盘完好,数值显示正常。
设备设施风险分级管控清单:风险点编号:5类型名称:仪表仪盘作业步骤序号:仪表仪盘完好,数值显示正常不符合标准情况及后果:工程技术措施:管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:班运组输级班责任人:备注:4蓝:异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:异常或损坏/机械伤害转向系统:方向盘转动灵活,操纵方便,无阻滞现象。
盲目施救,立即呼救并拨打急救电话请求救援。
现场抢救人员应具备
车
b-4
b-1
机
b-7
机
叉车b-1
b-2
机。
现场抢救人员应具备相应自救及互救知识。
故后,严禁盲目施救,立即呼救并
理。
机
cys b-8
防演练,发生事故时根据火灾、爆炸现场处置方案进行处
动防护用品与应急物品进行应急处
置。
备安全防护装置;4、悬挂“当心溺水”等安全警示标
识。
周期性更换。
期进行每次不低于1小时的事故警示教育;3、按计划进行事故应急培训和演
练。
罐
b-9
止运行或按急停;2、无关人员撤至安全区;3、由专业、具有安装资质单位施工安装;2、设备转动、传动灵活、稳固;3、在传动、转动或运动部位及走台边缘设立安全管理制度规章;2、岗位点度培训计划对员工进行三级安全教育,其中年度公司级安全再培训不低于8学时(初次培训时间不得少于24学。
设备设施风险分级管控清单峰设备设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号:4名称:电源检查项目序号:1标准评价级别:低风险分级:低不符合标准情况及后果:线漏电可能导致电击伤亡,老化、断路和短路可能影响使用和损坏设备,引起火灾。
工程技术措施:使用前检查和日常点检。
管理措施:培训教育措施和个体防护措施。
责任单位:班组焊接一部高继峰。
备注:无。
设备设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号:4名称:外观完好、焊把无破损检查项目序号:2标准评价级别:低风险分级:低不符合标准情况及后果:焊把破损可能影响使用,机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作,漏电造成设备毁损,人员触电伤亡。
工程技术措施:使用前检查和日常点检。
管理措施:培训教育措施和个体防护措施。
责任单位:班组焊接一部高继峰。
备注:无。
设备设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号:4名称:电机运行平稳检查项目序号:3标准评价级别:低风险分级:低不符合标准情况及后果:机械伤害、漏电伤害。
工程技术措施:使用前检查和日常点检。
管理措施:培训教育措施和个体防护措施。
责任单位:班组焊接一部高继峰。
备注:无。
设备设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号:4名称:切割片检查项目序号:1标准评价级别:低风险分级:低不符合标准情况及后果:断裂、物料掉落伤人。
工程技术措施:使用前检查和日常点检。
管理措施:培训教育措施和个体防护措施。
责任单位:班组焊接一部高继峰。
备注:无。
删除明显有问题的段落后,重新排列文章如下:班组焊接一部的安全检查为了确保班组焊接一部的安全使用,需要进行定期的安全检查。
以下是需要检查的几个方面:1.设备的主要受力部件是否完整、灵敏、安全,并且在检验有效期内。
2.设备的管道是否无腐蚀、破损。
3.设备的护罩是否无缺陷,紧固件牢靠并有放松措施。
4.设备的液压系统、电气控制系统、灯光及报警是否无损坏、有效。
5.设备的电源线路是否无老化、损坏、灵敏。
完整版)设备设施风险分级管控清单峰设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号名称检查项目序号标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果工程技术措施管理措施使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰管控层级责任单位责任人备注类型名称电源1 线漏电亡 4 外观完好、无破损低漏电伤人,无老化,不断路影响使用,短路损坏设备使用前检查、日常点检管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰设施1 部位场所区域无大的变形电焊机 3 外壳保护接地或保护零线无明显损4 开关坏,摔裂痕迹把线 5和回路线外观破损、裸露,有老化现象低机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作,漏电造成设备毁损,人员触电伤亡使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施磨光机1 电源线无老化,不漏电 4 低断路影响使用,短路损坏设备或引起火灾,漏电造成人员伤亡使用前检查、日常点检班组焊接一部高继峰设施2 部位场所区域电机运行平稳 4 低机械伤害、漏电伤害3 防护罩4 开关无明显损坏,摔裂痕迹稳定牢固低机械伤害,机器不工作或不正常工作,漏电伤人5 切割片 1 钢丝绳、固定牢固、无磨损2 电动起重机 4 各类有效限位缓冲器和设置有效防撞装置吊具悬挂牢固、完好无破损有防脱钩耐磨、牢固低机械伤害,配置符合要求,断裂、物料掉落伤人使用前检查、日常点检班组焊接一部3 部位场所区域 4低损坏起重机自身或造成起重伤害事故使用前检查、日常点检以上为东岳机械设备设施风险分级管控清单,旨在对设备设施的风险点进行评估和管控,以确保工作场所的安全和稳定。
我们将对每个风险点进行定期检查和日常点检,并采取相应的工程技术措施、管理措施、管控措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施,以最大程度地减少风险,保障员工的生命财产安全。
班组焊接一部的安全检查为了确保班组焊接一部的安全使用,需要进行定期的安全检查。