生产制造工作风险危害风险分级管控清单一、引言本文档旨在对生产制造工作中存在的风险危害进行分级管控，确保员工的工作安全和生产环境的良好运行。
该清单适用于各类生产制造企业，并可根据实际情况进行必要的调整。
二、风险危害分类及分级为了更好地管理生产制造工作中存在的风险危害，将其分为以下几类：1. 人员风险人员风险包括工作人员的身体健康状况、操作行为、安全意识等方面的风险。
分级说明：- 高风险：工作人员身体健康状况差，操作不规范，缺乏安全意识等。
- 中风险：工作人员身体健康状况一般，操作基本规范，安全意识尚可。
- 低风险：工作人员身体健康状况良好，操作规范，具备较高的安全意识。
2. 设备风险设备风险包括生产设备的安全性、稳定性、故障率等方面的风险。
分级说明：- 高风险：设备安全性差，稳定性差，故障率高。
- 中风险：设备安全性一般，稳定性一般，故障率较低。
- 低风险：设备安全性好，稳定性好，故障率低。
3. 环境风险环境风险包括生产环境的安全性、卫生条件、作业环境等方面的风险。
分级说明：- 高风险：生产环境安全性差，卫生条件差，作业环境恶劣。
- 中风险：生产环境安全性一般，卫生条件一般，作业环境尚可。
- 低风险：生产环境安全性好，卫生条件良好，作业环境优良。
三、风险管理措施对于不同分级的风险危害，制定相应的风险管理措施，确保风险可控。
1. 人员风险管理措施- 针对高风险人员，加强健康监管，进行职业培训，提高安全意识。
- 针对中风险人员，进行定期检查，规范操作行为，加强安全教育。
- 针对低风险人员，进行定期体检，提供安全培训和技能培训。
2. 设备风险管理措施- 针对高风险设备，加强维护保养，定期检修，更新安全设施。
- 针对中风险设备，建立日常巡检制度，及时修复故障，保证设备运行稳定。
- 针对低风险设备，定期检查，保持设备良好状态。
3. 环境风险管理措施- 针对高风险环境，加强安全检查，改善卫生条件，提供舒适的作业环境。
