自动反冲洗综合说明书(终版)

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

五、运行操作1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。

自动冲洗排污过滤器安装、运行、维护、使用说明书山东北辰机电设备股份有限公司一、适用范围：本说明书适用于管道上的除污器二、自动反冲洗过滤器的工作原理为正常工作状态水从左边向右流动，杂物流到排污口或附在过滤上。

需要排污时a、水正常流动，正常过水，打开排污口就可以将一部份杂质排出。

b、当纤维物糊在过滤网上不能按上述方法清洗过滤网时，首先将自动反冲洗过滤器前方的涡轮传动装置关闭。

开启排污口，利用水倒流反冲过滤器网的原理将物污冲下，从排污口排出。

c、过滤网孔面积的选择, 过滤网孔的总面积≥管道截面积的几倍：三、反冲洗过滤器的安装与使用1、反冲洗过滤器安装在进水管道的各类配置阀的前端。

在过滤器的前后方安装一个截止阀，在过滤器的下方安装一个排污阀，考虑整体检修时应加装旁路。

反冲洗过滤器可以水平安装，也可以垂直角度。

2、反冲洗过滤器的使用在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。

在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。

工作一段时间后排污法处有少量的少砂粒等，这时管路正常工作（通水），可以开启排污阀，进行少量排污。

当过滤网上糊上大量的纤维物而影响管路的流量时，就需要清洗过滤网。

这时关闭截止阀，开启排污阀，依靠管路水反流的冲力，冲洗过滤网，3～5分钟后，开启截止阀，关闭排污阀，管路正常工作。

3、反冲洗过滤器的特点：管路在正常工作过程中可排污，免拆洗、结构简单，使用方便。

4、其它除污器器均可参照此说明书。

5、设备（竣工图中划类）的安装、使用管理与修理改造应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》中有关规定进行。

6、供货范围见发货清单。

全自动反冲洗过滤器使用说明书安徽固德环保科技有限公司全自动反冲洗过滤器设备结构与工作原理全自动反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、碟阀及排污装置所组成。

当过滤器工作时，碟阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤到出口。

当过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网前半段过滤，部分水流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。

这样整个冲洗过程系统可正常运行，无需停机。

操作方法全自动反冲洗过滤器有自动和手动两种操作方式一、手动操作过程把换档开关拨至手动档，进行开、关阀手动控制。

二、自动操作过程1、把换档开关拨至自动档进行全自动控制。

2、根据水质的实际情况相应调节正常过滤时间和反冲洗时间。

3、正常过滤时间可在24小时之内任意调节，设定方式可参照KG316T微电脑时控开关说明书。

4、冲洗时间可根据排污口水质在24小时之内任意调节设定。

注： 1、安装调试时，应在手动操作方式下进行。

调试完毕后，蝶阀应在开启状态，排污球阀应在关闭状态下，才能进行全自动方式。

2、在电器故障情况下，使用执行器上的手动孔进行曲柄手动控制。

3、产品出厂前，本公司已预设置正常过滤时间为24小时，反冲洗时间为60秒。

4、阀在安装过程中作适当调整，阀体水平安装。

技术参数及规格尺寸规格型号A（mm）L（mm）重量（Kg）进出口尺寸 d(mm)最大流量（T/h）mm inGD-2PZ 410 340 20 50 2 25 19GD-2.5PZ 410 340 25 65 2.2 25 28GD-3PZ 500 400 35 80 3 25 50GD-4PZ 580 470 45 100 4 40 80GD-5PZ 640 530 60 125 5 40 125GD-6PZ 730 610 80 150 6 50 180GD-8PZ 900 750 150 200 8 50 320GD-10PZ 1050 900 180 250 10 50 490GD-12PZ 1300 1100 200 300 12 65 710GD-14PZ 1450 1250 266 350 14 65 970GD-16PZ 1600 1350 377 400 16 65 1260GD-18PZ 1800 1500 445 450 18 100 1590GD-20PZ 2000 1650 603 500 20 100 1970GD-24PZ 2200 1800 797 600 24 150 2850售后服务承诺“以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是我们的质量方针，我们在交给您优质可靠产品的同时，对售后服务作如下承诺：一、产品保修一年，终身维修。

CNAF系列除污器角通式除污器反冲洗除污器直通式除污器使用说明书一、概述我公司研制生产的CNAF系列除污器，也叫快速除污器，是一种压力式自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。

也可根据用户需求，选择手动、自动控制两种控制方式。

二、分类及型号说明CNAF系列除污器，根据其结构及工作原理分为J型角通式除污器、F型反冲洗除污器、Z型直通式除污器三种（如图）。

J型角通式除污器：CNAF-200JS-1.6A型 CNAF -200JQ-1.0B型（手动控制A型）（全自动控制B型）F型反冲洗除污器：CNAF -150FS-1.0型 CNAF -250FQ-1.0型（手动控制型）（全自动控制型）Z型直通式除污器：CNAF -200ZS-1.0型 CNAF -200ZQ-1.0型（手动控制型）（全自动控制型）1、型号说明：J型：JQ----全自动角通式除污器；JS------手动角通式除污器F型：FQ----全自动反冲洗除污器；FS------手动反冲洗除污器Z型：ZQ----全自动直通式除污器；ZS------手动直通式除污器如：CNAF -250JQ-1.0A-----表示进出口经为DN250mm，设计压力1.0MPa, A型全自动控制反冲洗除污器2、选型说明：（1）介质工作压力：分为0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa（2）工作温度：≤180℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：1、角通式除污器：角通式除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。

当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。

当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa 之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。

自动反冲洗过滤控制系统V1.0 技术开发及操作说明手册一、概述自动反冲洗过滤控制系统通过监测过滤器前后压差，根据设置好的压差设定值及反冲洗时间，自动闭锁施肥系统，执行过滤器反冲洗，反冲洗结束后，解锁施肥系统，并实时监测过滤器的运行状态，保证过滤器正常运行。

二．开发技术要求1、通过监测过滤器前后压差自动控制过滤器反冲洗。

2、可连接GPRS设备实现数据信息自动上传。

3、支持远程参数配置、支持压差、反冲洗时间的远程下置。

4、针对上述要求做出整体设计，包括设备架构、数据库及功能模块。

三、确定系统功能与性能由需求调查确定自动反冲洗过滤控制系统的设计目标，这一目标包括系统功能与性能。

系统功能主要由数据采集、数据处理、输出控制等。

四、确定系统基本结构自动反冲洗过滤控制系统结构一般是以单片机为核心外部扩展相关电路的形式。

确定了系统中的单片机、存储器分配以及输入/输出方式就可大体确定出自动反冲洗过滤控制系统的基本组成。

（1）单片机在系统详细方案设计时，先要确定单片机的型号。

所选单片机的型号不同，组成的系统结构也就不同。

（2）存储器分配不同的单片机具有不同的存储器组织。

应根据应用系统的需要合理进行存储器的分配。

（3）I/O方式采用不同的输入/输出方式，对于单片机应用系统的软、硬件结构有直接的影响。

在单片机应用系统中，常用的I/O方式主要有：无条件传送方式(同步传送方式)、查询方式、中断方式。

（4）网络控制器性能稳定，结构简单，编程易实现的网络控制器对于优化自动反冲洗过滤控制系统起着关键性的作用。

自动反冲洗过滤控制系统的工作模式可以分为两类，手动方式和自动方式。

无论工作于何种模式，都需要通过网络实现数据的对接与共享，以实现最基本的物理连接(即能够ping 通)。

五、硬件设计自动反冲洗过滤控制系统硬件设计是围绕着单片机及网络控制器做外部功能扩展而展开的，其基本结构如图所示。

⑴程序存储器传统的单片机内无片内程序存储器或存储容量不够大，需外部扩展程序存储器。

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

用户安全提示请您在仪器使用之前，仔细阅读本《使用说明书》后再进行仪器的使用。

表示保护接地端子。

任何人不许拆卸、更换，否则有可能出现触电或火灾，不要进行用户手册描述的维护操作以外的任何操作。

确认采用了指定电源,若采用非指定电源，可能会出现火灾或触电。

应该采用独立电源。

如果和其他电器设备同用一个电源插座，在插座处会格外热，容易引发火灾。

拔下插头时，不应拉电源线,应该用手指支撑着插头把它拔下来，否则，可能会触电或短路引发火灾。

不要用湿手插拔电源,可能会触电。

不要损坏电线和连接电缆等，不要踩踏、扭曲、拉扯电线和电缆，如果电线和电缆折断会发生触电或引发火灾。

不要用已经损坏的电线和连接电缆等，可能会发生触电、或引发火灾。

不要用设计要求以外的其他电线和电缆，如果电容量小，会引发火灾。

有异常动作时，应立即停止操作。

当感觉到有烧焦味或异味等，异常错误时，立刻关掉电源，拔下电源线。

必须使用有良好接地的电源插座，否则当仪器出现漏电时，会引起触电。

使用和操作时应遵照“用户使用手册”的规定或指导。

不要用松脂油、笨等化学试剂清洁外部的污滓，因为它可能引起颜色和形状的变化，用软布或湿布擦洗，对于严重的污渍，用清洗剂或75%的酒精清洁。

如遇到螺钉或金属物掉进仪器内，以立即停止操做作，请有资质的维修人员将金属物取出后再开始操作，否则可能会引起仪器故障。

不要把试剂和水等放到仪器台面上，避免液体漏进仪器内部，对仪器造成损坏。

目录一、概述 (1)二、技术性能 (1)2.1输入功率 (1)2.2熔断器 (1)2.3工作条件 (1)2.5技术参数及功能 (1)2.6工作原理图 (2)2.7产品结构组成 (2)2.8外形示意图 (3)三、安装 (4)3.1开箱 (4)3.2电源及环境要求 (4)3.3管路连接 (4)3.4开机调验 (5)四、键盘功能简介 (6)五、仪器操作 (7)5.1清洗板路 (7)5.2冲洗管路 (14)5.3压力调节 (15)六、注意事项 (15)七、日常维护与保养 (16)7.1维护与保养 (16)7.2清洁 (16)7.3消毒 (16)7.4更换熔断器 (16)7.5周期性检查 (16)八、故障排除 (17)8.1开启电源，仪器无显示 (17)8.2接通电源，仪器有显示，但仪器不自检，按键无反应 (17)8.3洗板机工作时，清洗头短针无清洗液喷出，或出液量偏少 (17)8.4洗板完毕后，酶标板孔内残液量偏多 (17)8.5每次洗板时，清洗头短针注到酶标板微孔中的洗液量超标，洗液溢出 (17)8.6洗板机工作时，清洗头短针不停的出液 (17)8.7洗板机开机以后，仪器后部的排气嘴喷水或仪器底部漏水 (18)8.8清洗头与酶标板的位置不对，清洗头、托盘运动不灵活 (18)8.9仪器开机后，清洗头或托架运动不止 (18)九、维修服务 (19)十、附件 (19)一、概述DG3090型自动洗板机是配合我公司生产的DG5033系列酶联免疫检测仪而设计的产品，该产品具有操作简便、可靠性高、洗涤干净、适应多种规格酶标板的特点，其主要用途是在进行酶联免疫实验时清洗酶标板，实现酶联免疫实验过程中结合相与游离相的分离。

为了达到最佳效果及避免故障，请在使用此过滤器前认真阅读此使用手册。

只有在阅读并完全理解所有安全信息后才能使用此过滤器。

反冲洗过滤器 DN25(支架控制器)使用手册件号: 221697 (美国) 件号: 222660 (中国)带三位四通电磁阀件号: 216455 带液压手动三位四通阀反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01件号: 221697 图号. 86-105893-02件号: 216445 图号. 86-105893-03目录目录 (2)安全信息 (2)说明 (3)功能 (3)技术数据 (4)开关标识 (5)更换过滤器元件 (5)只能在规定的使用参数内使用此反冲洗过滤器。

任何修理和维护都只能在系统泄压后进行。

如果反冲洗过滤器与其他的过滤器连接在一起，那么所有的过滤器都必须要泄压。

截止阀不能安装在冲洗出液口，因为反冲洗是在高压下进行的。

当进行修理和维护时，要确保穿着保护装备。

为了确保过滤器和/或者系统的安全操作，必须定期更反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01 件号: 221697 图号. 86-105893-02 件号: 216445 图号. 86-105893-03支架过滤器NG25用作主/全流量压力过滤器。

在液压系统中，它起到保持、过滤及去除液体中的杂质的作用。

水和HFA 可以用作供液液体。

液压系统中的污染物主要是铁屑、油漆、密封橡胶、尘土和水垢所引起的。

这些杂质被传到系统的任何角落。

鉴于阀开关精确度，持续增加液压设备性能导致高需求。

在这之中，通过优化阀体与控制活塞的配合公差来达到此要求。

引发阀元件堵塞的杂质将引发功能即刻故障。

被过滤的液体通过公接头DN25流入过滤器。

正常位置时，液体可以在进液（Pin ）和出液（Pout ）之间流动。

液体流过过滤芯F1和F2后被过滤，然后从出液口流出。

滤 膜 跑 浑
每根滤管中出 中和水，可延长或缩短反应时 穿滤 浑，出细微的 间，观察反应水自然沉降效果是否 过滤元素微粒小， 颗粒，但出浑 可自然沉降清，沉降时间、沉降物 细小颗粒穿过滤膜 量较多 的情况以及是否有沉降分层。 单根滤管出细 微颗粒或细小 滤管密封跑浑 浑水水柱 抽取问题滤管检查，竖直从内 部注清水，检查滤膜是否有针孔跑 浑，无针孔跑浑，可检查大头专用 卡子密封的紧固，如有松动，更换 专用卡子。 大头处有气泡，大头跑浑水的 地方有冲击干净的痕迹，将问题滤 管抽出检查大头密封垫是否垫压 的平整。 查看法兰密封垫或上紧法兰紧固 螺栓。(若连接法兰管道为塑料材 质，应在其法兰接口处加钢质法 兰，确保阀门连接面钢质连接且受 力均匀) 手动检查电磁阀进行转换检 查，看是否能达到正常工作（电磁 阀工作所需最低气压≥1KG）。若： 可正常工作，可再检查电磁阀（手 动多次气转换，进行电磁阀内部的 清洁处理）；若不正常工作，1、 更换新电磁阀；2、检查挠性阀门 的橡胶内胆。
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6、停机注意事项
� 每次停机前必须手动反冲，保持滤膜表面无结垢； � 长时间停机后必须对滤膜进行清洗。清洗办法详见本章第 1 条； � 停机之后检查所有大头密封垫密封是否良好、检查防腐螺帽 是否有松动； � 停机后关闭总气源，使挠性阀门处于无气状态下； � 停机后关闭控制箱电源； � 停机后检查压力表连接管，清理泥垢，以防堵塞。
自动反洗表面过滤器 使用说明书
陕西金禹科技发展有限公司
目
录
一：操作说明------------------------- 2 二：安装说明-------------------------11 三：设备维护、保养及停机注意事项-----14 四：主要配件数量表-------------------18 五：产品合格证-----------------------20 六：电器接线图-----------------------22 七：常见问题及解决办法---------------24

自动清洗机设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱
自動清洗機設備功能清洗T/S 產品文件編號設備型號廠商自制版次 A0 核准審核製作日期一﹑控制說明
1﹑高壓水泵開關：控制高壓水泵的工作狀態，以控制清洗機高壓水源的通斷，工作時將手柄
打到“開”處，停止使用時打到“關”處。

2﹑傳輸皮帶開關：控制傳輸帶的電源，工作時打開，不使用的時候關閉以切斷傳輸帶電源。

3﹑傳輸帶調速按鈕：調節傳輸帶的轉速。

4﹑產品入口：清洗時產品由此放入。

5﹑水管閥：控制供給高壓水泵水源。

二﹑操作順序：
1﹑分別打開清洗機兩個傳輸皮帶開關讓傳輸帶進行工作。

2﹑確認供給水箱水位超過2/3，打開兩個水閥。

3﹑分別打開高壓水泵開關讓高壓水泵對清洗機進行供水。

4﹑在產品入口處依個擺放產品。

5﹑在產品清洗完畢後關閉高壓水泵。

6﹑關閉運\輸﹔關閉水管閥。

三﹑注意事項：
1﹑自動清洗機的工作電壓為220V ﹔使用完畢必須關閉電源。

2﹑打開高壓水泵前須確認水管閥是否打開，並且水箱水位在2/3以上，防止燒壞高壓水泵。

3﹑在搭配烘乾線時傳輸帶速度應低於烘乾線傳輸帶速度防止產品堆積。

4﹑高壓水泵要定期檢查機油的油量(每月一次)﹐低于油位線必須加油。

5﹑高壓水泵在工作中出現異常響動﹐應立即關閉機器并報予干部。

6﹑在皮帶出現損壞時應立即更換。

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清洗机使用说明书 自动清洗机说明书All rights reserved未经可，不得翻印Page 1 of 16 自动清洗机使 用说明书纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating InstructionsNJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial)感使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册以期发挥最佳性能并维护安全All rights reserved未经可，不得翻印Page 2 of 16 自动清洗机使 用说明书目录●安全注意事项 ●重要信息●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ∙主界面 ∙手动画面 ∙参数设置 ●使用步骤 ∙触膜屏的设置 ∙锥形瓶的固定 ∙启动程序 ∙其他面 ●维护及保养All rights reserved未经可，不得翻印Page 3 of 16 自动清洗机使 用说明书安全注意事项●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开（否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒）●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短）●禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时禁将通风橱中的开关断开（否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）All rights reserved未经可，不得翻印Page 4 of 16 自动清洗机使 用说明书若工作中出现以下异常或故障 ∙喷头结构没有正常的上或下移动 ∙长形喷头没有正常的喷出液体 ∙旋转放置机构没有正常的左右翻转 ∙排液时电磁阀没有按照设定次序打开排液管 ∙电磁阀出现异常，不能止水或同时打开 ∙光电感应器异常亮起 ∙存在其他异常情况或故障请立即按掉显示屏上的“停止”开关，上述任一情况若依 然存在异常则立即按掉总电源，并与客户咨询服务中心联系进 行检查和修理。

AHMC00-NHF-M-308NHF自动反冲洗滤器说明书NHF AUTO BACK WASH FILTER INSTRUCTION MANUAL安庆长谷川船舶科技有限公司ANQING HASEGAWA MARINTEC CO., LTD.目录 CONTENTS1 概述 General (3)1.1 总则 General (3)1.2 版权 Copyright (3)2滤器描述 Filter description (3)2.1滤器型号Type of Filter (3)2.2滤器概述 Filter description (3)2.3技术规格 Technical specification (4)3滤器的安装Installation (5)3.1安装的位置Installed place (5)3.2系统中的位置Place in the system (5)4 操作指南 Operating instructions (5)4.1操作前的准备工作Preparation before operation (5)4.2通油运行Operation with fuel oil (6)4.3运转中的注意事项Caution items during the running (7)5 拆洗滤芯Dismantle and cleaning the element (8)5.1拆卸前的准备 Preparation before dismantling (8)5.2 拆卸步骤The process of dismantling (8)5.3滤芯的检查和更换Check and change the element (8)5.4滤芯的清洗 Cleaning the element (9)5.5拆卸后对本体的检查和清扫Check and clean after dismantling (9)5.6 复装 Reassemble (9)6 故障分析 Malfunction diagnosis (11)engine during the washing time. On the other hand, in order to prevent the oil pressure from dropping down, the throttle plate is assembled in the piping of draining oil.图Figure 1 图Figure 22.3 技术规格 Technical specification环境温度 Ambient temperature -20℃ (55)最大工作压力 Max. working press. 1.6MPa工作温度O perating temperature 150 ℃蒸汽压力Steam press. 0.4－0.68MPa压缩空气Press. air 0.5－0.8MPa型号TYPE10μ流量(L/H)MAX. CAPACITY20μ流量(L/H)MAX. CAPACITY长度L（mm）宽度W（mm）维护空间 H (mm)SERVICE SPACENHF-32 750 1400 405 320 1341 NHF-40 1450 2800 405 320 1411 NHF-50 2000 3800 405 320 1491 NHF-65 2800 5400 405 320 1581 NHF-80 4000 7500 405 320 1866 NHF-100 5200 9500 405 320 21314.1.3 检查燃油的流向是否正确。

反冲洗过滤器使用说明1概述反冲洗过滤器用于液压支架进液管路上乳化液的过滤，乳化液通过时，其中的杂质附着在滤芯外圆的滤网上，清洁的乳化液通过滤网后流入支架的管路系统，以保证系统中液压元件的正常工作。

反冲洗过滤器由两个滤腔组成，每个滤腔装有一个过滤精度为40 (25)卩m的滤芯，两个滤腔通过球型截止阀相互连接，正常使用时两个过滤腔并行工作。

2使用方法2.1 正常工作状态用螺栓将反冲洗过滤器固定在支架合适的位置，按反冲洗过滤器上指示箭头的方向将支架进液截止阀的出口与反冲洗过滤器进液口相连，反冲洗过滤器的出口与操纵阀组的进液口相连，正常工作时反冲洗过滤器上的两个手柄与指示箭头的方向一致，此时两个滤芯同时工作。

正常工乍状态机能图DN20([N25)DN2 DN2DN20([N25)2.2反冲洗状态经过一段时间的使用，滤网会被乳化液中的杂质堵塞， 过滤器的通 流量减小，压力损失增大，影响支架的正常工作，此时应及时进行反冲 洗工作。

左侧滤芯反冲洗方法：用一根接头为 DN12的胶管插在反冲洗过滤 器左侧的卸液接口上，使胶管指向老塘并固定（操作者可见胶管出口）， 将反冲洗过滤器左侧的手柄往左侧卸液口方向旋转90°，此时左侧滤网外围上的杂质会被右侧流过来的乳化液从卸液口冲出，观察左侧卸液口流出的乳化液，直到没有杂质随乳化液流出， 即可关闭左侧手柄，此 时左侧滤芯反冲洗完毕。

反向重复上述过程冲洗右侧滤芯。

DN20(DN25)3技术特征：3.1 公称流量：400 （800） L/min. 3.2 公称压力:31.5 MPa. 3.3过滤精度:40卩m 3.4工作介质:乳化液.（若用户使用环境条件好，可要求制作过滤精度为 25卩m 。

4技术要求：按 MT419-1995《液压支架用阀》生产、检验.5接口规格及安装尺寸左侧反冲洗状态机能图右侧反中洗犬态机能图DN20(DN25)DN20(DN25)DN12冲洗液流向DN12DN20(DN25) 115.1 GLFX ( DN20 型反冲洗过滤器(400 L/min )5.2 GLF ( DN25型反冲洗过滤器(800 L/min )1786反冲洗过滤器的各个接口尺寸可根据用户的要求任意配制。

实用文案全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5计)总碱度<700mg/l (CaCO3总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO计)32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图............................................... 十一、整机电路图............................................. 附件：1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。

使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。

一、设备概述本设备是由富怡达超声波为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。

本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。

操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。

二、设备各组成部分功能2. 1第一、二槽：超声波清、漂洗槽槽尺寸：500X600X550 (LXWXH mm)设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm,采用SUS304# 6 2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。

超声波：功率1800W,频率：28KHZ,投入式超声波震板，底震式，可单独控制。

采用日本NTK晶片换能器。

超声波可自动/手动控制，自动情况下槽无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316# 6 2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。

CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置使用说明书（安装使用前请仔细阅读该说明书）常州思源电力设备有限公司任何液压系统都存在着二种污染源，一是油封维护不良或油箱出现负压时，油液遭到周围环境的污染；二是因为油路管系复杂，施工中污物滞留在系统中，同时元件使用过程中自身的磨损也会污染油液，前者为侵入物，后者为生成物。

它们随油液的循环，作用于液压元件，导致滑阀卡涩、小孔缝隙堵塞、油膜破坏、相对运动表面润滑情况恶化，降低了元件寿命，从而造成液压系统事故，增大检修工作量。

因此，一般液压系统中都必须选有滤油装置，而汽轮机系统油液的清洁度是否达标和能否保持，乃是机组能否安全启动运行的必要条件。

润滑油自动反冲洗过滤装置正是保证机组正常运行的理想设备。

CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置，采用数个自动反冲洗过滤元件集装而成，它克服了国内其他过滤装置滤芯易堵塞、使用过程中需经常更换和清洗的缺点。

装置利用系统自身液压能驱动反冲机构，自动连续地冲洗掉滤网上的沉积物，保持通流面积的恒定，无需频繁更换滤芯。

具有过滤精度高、全流量过滤、压力损失低的优点，装置设置于系统后无需专人操作，且有集成旁通阀安全系统，不会因装置本身事故造成供油不足。

一、结构与工作原理CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置主要由箱体、自动反冲洗过滤元件、仪表盘及管道等部分组成。

箱体上设置进油管、出油管、上腔回油管和排污口，用于输送油液，形成油流的主运动，同时集中滤网排下的污物。

自动反冲洗过滤元件使进油管进入的全部油液从滤网外表面向内部径向通过，过滤后的油液通过箱体净油室进入系统工作，同时过滤后的油有少部分从上腔回油口进入系统的回油管，构成反冲机构工作回路，驱动油马达连续工作。

随着油液的通过，滤网上的污物沉积在箱体积污室内，定期排放。

若过滤元件出现故障，压力损失达到集成旁通阀开启压力差0.04MPa时，安全系统投入运行，保证系统供油量。