【除污器】反冲洗过滤器使用说明书

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

五、运行操作1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。

反冲洗过滤器介绍、选型及使用说明一．产品功能可以过滤水中的各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。

二．适用范围适用于各种供水系统、煤矿水、工艺水系统及工业冷却水系统，特别是二十四小时连续运行的不停机系统。

三．产品特点1．网筒采用锥形不锈钢滤筒，清洗时杂质能在负水压水流的冲击下瞬时均匀排出。

2．滤网采用尖端向外的V型断面网筒，过滤和反冲洗时不糊网易清洗。

四．技术参数1．处理效果1.过滤精度：可达到10μm，可根据用户需求选择；2.过滤效率：80%-99%。

2．工作环境参数1.工作压力：≤1.6MPa；2.工作温度：-25℃—+95℃。

3.压力损失：≤0.002Mpa。

五．工作原理全自动过滤器主要由筒体、不锈钢滤网、蝶阀及排污装置所组成。

当过滤器工作时，蝶阀开启，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤流出系统。

过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网后半段外侧流入内侧，经前半段过滤，部分水流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网作用。

六．规格型号及外型尺寸1．外型尺寸图2．规格型号一览表全自动反冲洗过滤器规格型号一览表七．选用说明1．设备选型设备选型前，必须明确过滤精度、工作压力、进出水口方向、排污方式等参数。

2．设备安装a.安装时须注意壳体上的箭头方向（水平或向下与介质流动方向一致）；b.最好设置旁通管路，以便在过滤器进行清洗或发生故障时不影响系统的正常运行；c.过滤器与水质处理设备配套使用时，应安装在水质处理设备进水口之前；d.该设备部的安装在负压区。

八．工作原理示意图A进水阀B出水阀X旁通阀∆设备E排污阀九、使用说明1. 系统运行前应检查管路安装是否正确。

2. 对系统管路进行冲洗，此时设备进出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。

3. 检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀、排污阀。

4. 电控箱操作说明1)按动船型开关，电源指示灯亮，过滤器进行正常运行状态（每次接通电源，机器先排污后复位，进入运行状态）。

反冲洗过滤器装置操作说明书
一、开机操作：
将电源开关选到合位，运行指示灯亮起，说明设备已有电源。

二、手动操作：
隔暴柜上有两个按钮，绿色为设备强制反冲洗按钮，，按绿色反冲按钮，设备按流程进行反冲洗工作。

按黄色报警复位按钮，设备取消故障状态。

柜子前面有电位器旋装开关，用于调节反冲阀反冲时间（往左时间减少，往右时间增大，1-30S可调），过滤状态时运行指示灯长亮，当设备反冲时运行指示灯闪亮。

二、自动操作:
设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号，当达到设备出厂设定值（200KPa）时，按照出厂设定时间（5秒）延时，设备开始按流程（见下面流程图）进行反冲洗工作。

当设备达到设定值（DCS可以设定），进行自动操作时，设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作，等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作（各种信号反冲互为屏蔽）。

三、DCS操作：
1、设备强制反冲
DCS上有软和硬按钮，按设备按钮，设备按流程进行（见下面流程图）反冲洗工作。

2、设备参数设定
DCS设有压差启动设定（默认值200Kpa）
过滤阀门关闭保持时间设定（默认值3秒）
反冲阀门打开启动时间设定（默认值5秒）
过滤阀门打开保持时间设定（默认值3秒）
反冲阀门关闭启动时间设定（默认值3秒）
自动定时反冲启动时间设定（默认值720分）
四、故障操作
当PLC故障时，故障指示灯长亮，当阀位故障时指示灯闪亮，当系统在反冲时，如果在当前阀门有故障，设备保持当前反冲状态，等待复位指令，按故障复位按钮后，设备将继续下一个反冲，如果其他阀门有故障，设备将继续反冲。

工作流程:。

全自动反冲洗过滤器使用说明书安徽固德环保科技有限公司全自动反冲洗过滤器设备结构与工作原理全自动反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、碟阀及排污装置所组成。

当过滤器工作时，碟阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤到出口。

当过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网前半段过滤，部分水流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。

这样整个冲洗过程系统可正常运行，无需停机。

操作方法全自动反冲洗过滤器有自动和手动两种操作方式一、手动操作过程把换档开关拨至手动档，进行开、关阀手动控制。

二、自动操作过程1、把换档开关拨至自动档进行全自动控制。

2、根据水质的实际情况相应调节正常过滤时间和反冲洗时间。

3、正常过滤时间可在24小时之内任意调节，设定方式可参照KG316T微电脑时控开关说明书。

4、冲洗时间可根据排污口水质在24小时之内任意调节设定。

注： 1、安装调试时，应在手动操作方式下进行。

调试完毕后，蝶阀应在开启状态，排污球阀应在关闭状态下，才能进行全自动方式。

2、在电器故障情况下，使用执行器上的手动孔进行曲柄手动控制。

3、产品出厂前，本公司已预设置正常过滤时间为24小时，反冲洗时间为60秒。

4、阀在安装过程中作适当调整，阀体水平安装。

技术参数及规格尺寸规格型号A（mm）L（mm）重量（Kg）进出口尺寸 d(mm)最大流量（T/h）mm inGD-2PZ 410 340 20 50 2 25 19GD-2.5PZ 410 340 25 65 2.2 25 28GD-3PZ 500 400 35 80 3 25 50GD-4PZ 580 470 45 100 4 40 80GD-5PZ 640 530 60 125 5 40 125GD-6PZ 730 610 80 150 6 50 180GD-8PZ 900 750 150 200 8 50 320GD-10PZ 1050 900 180 250 10 50 490GD-12PZ 1300 1100 200 300 12 65 710GD-14PZ 1450 1250 266 350 14 65 970GD-16PZ 1600 1350 377 400 16 65 1260GD-18PZ 1800 1500 445 450 18 100 1590GD-20PZ 2000 1650 603 500 20 100 1970GD-24PZ 2200 1800 797 600 24 150 2850售后服务承诺“以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是我们的质量方针，我们在交给您优质可靠产品的同时，对售后服务作如下承诺：一、产品保修一年，终身维修。

CNAF系列除污器角通式除污器反冲洗除污器直通式除污器使用说明书一、概述我公司研制生产的CNAF系列除污器，也叫快速除污器，是一种压力式自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。

也可根据用户需求，选择手动、自动控制两种控制方式。

二、分类及型号说明CNAF系列除污器，根据其结构及工作原理分为J型角通式除污器、F型反冲洗除污器、Z型直通式除污器三种（如图）。

J型角通式除污器：CNAF-200JS-1.6A型 CNAF -200JQ-1.0B型（手动控制A型）（全自动控制B型）F型反冲洗除污器：CNAF -150FS-1.0型 CNAF -250FQ-1.0型（手动控制型）（全自动控制型）Z型直通式除污器：CNAF -200ZS-1.0型 CNAF -200ZQ-1.0型（手动控制型）（全自动控制型）1、型号说明：J型：JQ----全自动角通式除污器；JS------手动角通式除污器F型：FQ----全自动反冲洗除污器；FS------手动反冲洗除污器Z型：ZQ----全自动直通式除污器；ZS------手动直通式除污器如：CNAF -250JQ-1.0A-----表示进出口经为DN250mm，设计压力1.0MPa, A型全自动控制反冲洗除污器2、选型说明：（1）介质工作压力：分为0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa（2）工作温度：≤180℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：1、角通式除污器：角通式除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。

当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。

当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa 之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。

水介质反冲洗过滤器使用说明书型号:ZBG3-3-40/630北京中矿兴宝环保科技有限公司使用说明书1简介本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。

本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。

本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。

2技术参数公称压力：4.0MPa公称流量：630L/min公称通径：80mm过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm3安装将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。

4使用4.1 正常使用（即过滤）本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。

详见附图。

过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。

4.2 反冲洗当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下：1)打开阀门6、5；2)关闭阀门4、1；建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。

当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下：1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态；2）关闭进、出液阀门4、1；3）打开排污阀6，排污卸压；4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯；5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

操作手册AutoFilt? RF3贺德克液压技术（上海）有限公司上海市闵行经济技术开发区绿春路 271 号 , 200245电话： 0086 21 6463 3510传真： 0086 21 6430 0257邮箱： hydacsh@网址： 索引1.安全1.1基本的安全注释1.2符号及注释声明1.3合乎规定的应用1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责1.6紧急情况下采取的措施1.7维护、保养及故障排除1.8电气事故1.9防燃保护措施1.10反冲洗过滤器的结构变更2.运输和存储2.1运输2.2存储3.反冲洗过滤器的技术说明3.1功能说明3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数3.3反冲洗过滤器的结构4.主要元件说明4.1滤芯4.2齿轮电动机4.2.1气动马达4.3反冲洗配件4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT4.3.2伺服驱动的截止配件 EU4.4压差表4.5位置开关4.5.1感应接近开关 EPT＆EU4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ5.控制装置5.1电气和电动控制–EPT 和 EU5.2气动循环控制- PT＆ PTZ6.装配–安装和连接6.1装配6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位6.2.1旋转进出口法兰6.2.2旋转反冲洗管路6.3安装6.3.1安装反冲洗管路6.4接通电源–EPT 和 EU6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ7.反冲洗过滤器应用7.1操作和监控元件7.2反冲洗过滤器的运行7.2.1设置工作参数7.3停止运转反冲洗过滤器7.4适用较长时间停机的停止运转8.反冲洗过滤器的维护8.1操作人员进行的检查工作8.2维护工作8.3故障原因及排除8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ8.4滤芯的拆卸和安装8.4.1拆卸滤芯8.4.2安装滤芯9.AUTOFILT RF3 的型号代号10.技术参数11.备件12.EU 认证图解索引图 1：反冲洗过滤器的功能原理图 2：反冲洗过滤器的结构图 3：带接线示意图的压差表图 4：反冲洗过滤器的面板图 5：反冲洗过滤器的配电盘图 6：装配反冲洗过滤器规格 C 至 2图 7：装配反冲洗过滤器规格 2.5至7图 8：进出口法兰的重新定位图 9：反冲洗过滤器的安装线路图图10：连接压缩空气供应 EPT图11：拆卸滤芯图12： RF3 备件图13： RF3 密封件表格索引表 1：反冲洗过滤器的运输重量表 2：元件的能源供应表 3：齿轮电动机的维护和保养工作表 4：齿轮电动机的润滑剂选择表表 5：齿轮电动机固定螺栓的扭矩表 6：带电动马达的齿轮电动机的技术参数（EPT 和 EU）表 7：带气动马达的驱动装置的技术参数- PT表 8：压差表的技术参数表9：反冲洗过滤器 RF3 的安装尺寸表10：反冲洗过滤器壳体的重量表11：控制装置的操作元件表12：检查工作计划表13：维护计划表14：带电气、电动同步控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因表15：带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因表16：带齿轮电动机的反冲洗过滤器盖板的重量表17：盖板和壳体螺栓的扭矩表18：反冲洗过滤器的技术数据表19：带 EPT 或 EU 控制的反冲洗过滤器的连接电压表20：备件表同时提供的资料索引随操作手册还提供下列资料：1.电动回路图或气动回路图1.安全1.1基本的安全注释安全操作反冲洗过滤器及其无故障运行的前提条件是了解和注意基本的安全注释及安全规定。

为了达到最佳效果及避免故障，请在使用此过滤器前认真阅读此使用手册。

只有在阅读并完全理解所有安全信息后才能使用此过滤器。

反冲洗过滤器 DN25(支架控制器)使用手册件号: 221697 (美国) 件号: 222660 (中国)带三位四通电磁阀件号: 216455 带液压手动三位四通阀反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01件号: 221697 图号. 86-105893-02件号: 216445 图号. 86-105893-03目录目录 (2)安全信息 (2)说明 (3)功能 (3)技术数据 (4)开关标识 (5)更换过滤器元件 (5)只能在规定的使用参数内使用此反冲洗过滤器。

任何修理和维护都只能在系统泄压后进行。

如果反冲洗过滤器与其他的过滤器连接在一起，那么所有的过滤器都必须要泄压。

截止阀不能安装在冲洗出液口，因为反冲洗是在高压下进行的。

当进行修理和维护时，要确保穿着保护装备。

为了确保过滤器和/或者系统的安全操作，必须定期更反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01 件号: 221697 图号. 86-105893-02 件号: 216445 图号. 86-105893-03支架过滤器NG25用作主/全流量压力过滤器。

在液压系统中，它起到保持、过滤及去除液体中的杂质的作用。

水和HFA 可以用作供液液体。

液压系统中的污染物主要是铁屑、油漆、密封橡胶、尘土和水垢所引起的。

这些杂质被传到系统的任何角落。

鉴于阀开关精确度，持续增加液压设备性能导致高需求。

在这之中，通过优化阀体与控制活塞的配合公差来达到此要求。

引发阀元件堵塞的杂质将引发功能即刻故障。

被过滤的液体通过公接头DN25流入过滤器。

正常位置时，液体可以在进液（Pin ）和出液（Pout ）之间流动。

液体流过过滤芯F1和F2后被过滤，然后从出液口流出。

反冲洗过滤器使用说明1概述反冲洗过滤器用于液压支架进液管路上乳化液的过滤，乳化液通过时，其中的杂质附着在滤芯外圆的滤网上，清洁的乳化液通过滤网后流入支架的管路系统，以保证系统中液压元件的正常工作。

反冲洗过滤器由两个滤腔组成，每个滤腔装有一个过滤精度为40 (25)卩m的滤芯，两个滤腔通过球型截止阀相互连接，正常使用时两个过滤腔并行工作。

2使用方法2.1 正常工作状态用螺栓将反冲洗过滤器固定在支架合适的位置，按反冲洗过滤器上指示箭头的方向将支架进液截止阀的出口与反冲洗过滤器进液口相连，反冲洗过滤器的出口与操纵阀组的进液口相连，正常工作时反冲洗过滤器上的两个手柄与指示箭头的方向一致，此时两个滤芯同时工作。

正常工乍状态机能图DN20([N25)DN2 DN2DN20([N25)2.2反冲洗状态经过一段时间的使用，滤网会被乳化液中的杂质堵塞， 过滤器的通 流量减小，压力损失增大，影响支架的正常工作，此时应及时进行反冲 洗工作。

左侧滤芯反冲洗方法：用一根接头为 DN12的胶管插在反冲洗过滤 器左侧的卸液接口上，使胶管指向老塘并固定（操作者可见胶管出口）， 将反冲洗过滤器左侧的手柄往左侧卸液口方向旋转90°，此时左侧滤网外围上的杂质会被右侧流过来的乳化液从卸液口冲出，观察左侧卸液口流出的乳化液，直到没有杂质随乳化液流出， 即可关闭左侧手柄，此 时左侧滤芯反冲洗完毕。

反向重复上述过程冲洗右侧滤芯。

DN20(DN25)3技术特征：3.1 公称流量：400 （800） L/min. 3.2 公称压力:31.5 MPa. 3.3过滤精度:40卩m 3.4工作介质:乳化液.（若用户使用环境条件好，可要求制作过滤精度为 25卩m 。

4技术要求：按 MT419-1995《液压支架用阀》生产、检验.5接口规格及安装尺寸左侧反冲洗状态机能图右侧反中洗犬态机能图DN20(DN25)DN20(DN25)DN12冲洗液流向DN12DN20(DN25) 115.1 GLFX ( DN20 型反冲洗过滤器(400 L/min )5.2 GLF ( DN25型反冲洗过滤器(800 L/min )1786反冲洗过滤器的各个接口尺寸可根据用户的要求任意配制。

实用文案全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5计)总碱度<700mg/l (CaCO3总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO计)32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

全自动反冲洗过滤器使用说明书简介：全自动反冲洗过滤器利用差压控制技术，自动完成水质过滤及清洗排污的全过程，从而保证过滤精度的高质量；清洗排污的彻底性。

工作原理：当需处理的水由进水口进入全自动反冲洗过滤器后，首先流入滤网体内腔，经滤管过滤后的净水汇集流入出水口，由出水管道送至用水系统。

过滤的进行，使原水中的污物被滤管截流并吸附在其内表面上，进出水管的压差相应增大，当压差达到一定值时，差压变送器即刻输出电信号，自动开启清洗、排污机构工作，清洗排污工作完成一个周期后，清洗排污机构自行关闭停止动作。

1设备安装：全自动反冲洗过滤器安装非常简便，只需用法兰联接的方式接入管路中即可。

安装时请注意以下几点：1、注意水流方向（设备醒目处有标识），进出水口不得接反。

2、设置旁通，以方便维修时亦能正常供水及必要时的反冲洗，并在进出口处各设备一个相应的对夹式蝶阀。

3、室外安装时，必须设置防雨棚（电控箱严防潮湿、雨淋）。

4、吊装时，不得碰撞、损坏设备上所装配的各元器件及线路。

线路联接：全自动反冲洗过滤器电气线路图附后。

全自动反冲洗过滤器内部线路联接出厂时已联接好，不宜再行拆接。

用户只需220V 50HZ交流电接入控制箱内的空气开关上方引入端。

操作及维护保养：全自动反冲洗过滤器操作简便，运行安全。

本产品出厂时均设置为过滤工作程序状态。

设备设有手动排污按钮，当按一下排污按钮时便可排污，一个排污过程完成后，便会自动进入过滤状态。

全自动反冲洗过滤器的维护保养工作简单易行，可免维护，但应经常保持设备的清洁及电器部份不受潮。

在一年一度的整体管路系统停产检修时，也应对过滤器（机）进行一次全面的维护保养，对磨损件作一次修补或更换。

2参数设置：全自动反冲洗过滤器需事先设置压差值。

压差值的设置：当进出口的压差达到一定值时，差压变送器即发出信号，启动清洗排污程序。

通利康冷却水反冲洗过滤器出厂时已根据用户的要求及设备的实际情况进行了设置，一般都设置在0.08MPa如设备在使用过程中需进行再设置时，可通过压差开关左侧的调节旋钮改变设定值。

反冲洗排污过滤器快速除污器安全操作规定1. 前言反冲洗排污过滤器快速除污器是常用的污水处理设备，通过反冲洗和快速除污的方式来净化水源，保证用水质量。

为了保障工作人员的安全，避免使用中出现意外事故，特制定以下安全操作规定。

2. 适用范围本安全操作规定适用于所有反冲洗排污过滤器快速除污器的安装、调试、检修、保养、清洗等操作过程中所涉及到的人员。

3. 安全操作规定3.1 设备检查在使用反冲洗排污过滤器快速除污器之前，应对设备进行查看，确保所有部件之间连接牢固，配合精确，运行状态正常。

如发现问题，应及时停止使用，并通知维修人员进行检查修复。

3.2 电源接入在使用反冲洗排污过滤器快速除污器之前，应首先确保电源开断，如确定无误，方可进行电源接入。

接入电源时，需要按照设备技术要求进行相应的步骤操作。

3.3 工作操作在操作过程中，不得随意改变设备的工作状态或参数，严格按照设备要求进行操作，确保工作流程正常运行。

操作人员应保持警惕，防止操作过程中发生意外情况。

3.4 日常维护日常维护包括设备的清洗、保养、润滑等工作，操作人员需按照设备说明书进行相关操作，确保维修操作的安全性和有效性。

同时，对设备进行定期保养和检查，确保设备的正常运行和使用寿命。

3.5 操作结束当操作结束后，应先停止设备运行，并在设备处贴上警示标志，确保下一个操作人员能够清楚地了解设备状态。

同时，操作人员应及时清理操作现场，确保操作现场的清洁和整洁。

4. 结论在使用反冲洗排污过滤器快速除污器的过程中，按照上述安全操作规定进行操作，可以保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，同时还可以有效延长设备的使用寿命，为工作人员提供更加安全和可靠的工作环境。

TW800-32G高压乳化液反冲洗过滤站说明书XXX市XXX除尘设备制造有限公司目录一. 概述二．技术参数三. 结构特征及工作原理四. 安装与调试五．反冲洗规定六．检修处理故障操作注意事项七. 故障的处理与排除八. 易损件明细表一.概述TW800-32G型高压反冲过滤站是根据我国煤矿的实际情况而开发的与乳化液泵站系统配套使用的过滤装置。

可以实现在工作过程中不需停止液压源的情况下，对系统高压管路的乳化液进行过滤，显著提高支架液压元件实际使用寿命和系统可靠性，并通过反流冲洗将污染物排出过滤站，提高了滤芯的纳污能力。

过滤站结构紧凑，安装操作简单，可靠性高，能满足各种乳化液泵站系统对介质污染的控制要求。

该产品主要用于煤矿井下液压支柱，作为泵站出口的第一级过滤，用来保护支架及液压采煤设备之用途。

过滤精度为25um,（也可根据用户在25-40um之间选用）。

该产品用于煤矿支架用乳化液过滤，为了简化操作更可靠地保证产品性能，采用手动操作操纵阀控制反冲洗主阀体；产品高低压密封可靠，使用寿命长，是煤矿井下液压系统的重要组成部份。

具有大流量、高精度、高性能反冲。

二．技术参数1.进出口通径：国标322.公称流量： 800L/min3公称压力： 35 Mpa4.滤芯精度： 25μm-40μm5.旁通阀开启压力：0.35Mpa6:使用介质：乳化液三．结构原理过滤站由两台高压反冲洗过滤器、操纵阀、压力表、底座、连接管路组成。

每台反冲洗过滤器由两套液控阀、一套旁通阀组成。

连接与乳化液泵站与液压支架之间，达到洁净乳化液供给支架。

当滤网有堵塞时，以液压系统压力的乳化液为压力源，用操纵阀分别控制左右反冲洗过滤器液控阀，实现过滤器反冲洗。

TW800-32G反冲洗过滤器示意图反冲洗过滤站液压原理工作原理：1.正常使用时由进液口进液，操纵阀手把中间位置，高压液体经两个过滤器液控两位两通阀2，两个过滤网1为液压支架供洁净高压乳化液。

2.当过滤网有杂质堵塞时，必须对过滤网进行清洗。

ZCL型自动反冲洗滤油器使用说明书ZCL-SM-01扬州九菲达过滤科技有限公司自动反冲洗滤油器是由电力部电力建设研究所研制设计，制造的一种国内首创的新型过滤装置。

其作用是滤除液压系统工作介质中的杂物（不包括水份和化学物质），保持油液清洁度。

它克服了普通滤油器滤芯容易堵塞，使用过程需经常更换或清洗的缺点。

本滤油器利用液压系统自身的液压能驱动排污机构工作，连续自动地冲洗掉积存在滤网上的污物，保持滤芯通流面积恒定。

该装置工作过程不影响系统内部的压力、流量和温度，过滤精度高、滤油量大、压力损失低，设置到系统后无需专人操作，维护工作量少，且具有集成旁通阀安全系统，不会因装置本身故障造成供油不足。

ZCL型自动反冲洗滤油器广泛适用于汽轮机油系统和辅机润滑系统，也可应用于冶金、矿山、石化、轻工等大型设备的稀油循环润滑系统。

另外，该装置用做汽轮机组油循环阶段的临时过滤设备，可提高油系统冲洗质量，缩短油循环时间，保证机组提前投运，创造可观的社会经济效益。

ZCL型自动反冲洗滤油器于1987年12月通过电力部技术鉴定。

一、结构及工作原理自动反冲洗滤油器由缸体和过滤元件两部分组成，过滤元件由顶盖总成、排污机构、滤芯、外罩总成、底座总成等部分组成，垂直置于缸体内。

1、结构（参见图1）（1）缸体上设置进油口、出油口和排污口。

用于输送油液，形成油流的主运动，同时集中滤网上排下的污物。

另外缸体顶部设有回油口，用于构成排污机构工作回路。

（2）顶盖上均布八个安全阀，组成集成旁通阀，形成了安全系统。

同时设有两个吊环，用于过滤元件的装卸。

（3）滤网采用不锈钢丝网。

（4）滤网架用于支承滤网，同时与叶片A、B构成一楔形空间，将滤网架周向等分为若干个冲洗扇面。

（5）套筒用于保护滤网，同时确保油流向下流动，使冲洗掉的污物沉积到缸体底部。

（6）排污机构由油马达和排污泵两部分组成。

油马达连续运转，驱动排污泵的两个叶片A、B反向冲洗滤网。

（7）底座用于支承排污机构，同时控制其运转方向。