GRT300型罗茨鼓风机性能参数表

1.1罗茨鼓风机1.1.1供货范围供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。

设备清单备品备件清单1.1.2工作条件鼓风机工作条件描述表1.1.3技术参数1.1.3.1鼓风机性能表*鼓风机技术参数描述表1.1.3.2技术要求（1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。

（2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。

（3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。

（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。

（6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10Ω，电气设备不大于4Ω。

1.1.3.3*构造与材料（1）鼓风机鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。

进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。

为保证鼓风机的整体使用性能。

壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。

叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。

齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。

鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。

填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。

传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。

鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。

离心罗茨鼓风机是一种常见的鼓风机类型，广泛应用于工业生产领域。

随着能源消耗和环保要求日益提高，鼓风机的能效也备受关注。

为了规范离心罗茨鼓风机的能效水平，各国纷纷出台了相关的能效限定值及能效等级标准。

本文将对离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级进行详细解读。

一、离心罗茨鼓风机的能效限定值离心罗茨鼓风机的能效限定值是指在一定工作条件下，鼓风机所消耗的能源与所产生的风量之间的比值。

通常以特定的功率来表示，例如千瓦时/立方米。

能效限定值的设定，旨在促使鼓风机制造厂商在设计和生产过程中充分考虑能源利用效率，降低能源消耗，从而减少对环境的影响。

对于离心罗茨鼓风机的能效限定值，各国标准和规范可能会有所不同。

但一般来说，能效限定值会根据鼓风机的型号、风量、压力等参数进行划分和设定。

对于不同型号的鼓风机，其能效限定值也会有所不同。

在实际工程中，选用鼓风机时需要严格按照能效限定值的要求进行选择，以确保其在使用过程中能够达到预期的节能效果。

二、离心罗茨鼓风机的能效等级为了更直观地显示离心罗茨鼓风机的能效水平，各国标准和规范还规定了相应的能效等级。

通常能效等级以字母或数字来表示，一般分为数级，从高到低依次为A、B、C、D等。

A级能效等级表示鼓风机的能效较高，能效限定值较低；而D级能效等级则表示能效较低，能效限定值较高。

确定离心罗茨鼓风机的能效等级通常需要根据其能效限定值进行计算和评定。

一般来说，能效等级的划分是通过对鼓风机的能效限定值进行比较，对符合一定条件的鼓风机进行分类。

在选择和使用鼓风机时，用户可以通过能效等级来快速了解该鼓风机的节能性能，以便更好地满足工程需求。

三、不同国家对离心罗茨鼓风机能效的规定各国对离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级都制定了相应的标准和规范。

以我国为例，我国有关离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级的相关标准主要包括《国家标准》《行业标准》《地方标准》等。

在这些标准中，对离心罗茨鼓风机的能效限定值和能效等级都做出了详细的规定，旨在推动节能减排，提高工业生产的环保水平。

GRB 型罗茨鼓风机技术服务教材第一节 鼓风机的安装鼓风机的安装的好坏对鼓风机的运行和寿命有重要影响，安装前应仔细阅读鼓风机安装使用说明书有关内容；安装和校正必须按要求仔细进行。

（一）安装基础：良好的基础能使鼓风机噪音降低，节省维护费用及延长鼓风机的寿命。

图一图二图三一、RC （水泥）基础（如图一）： 1、RC 基础是鼓风机安装最佳基础。

2、RC 基础要求：（1）、基础表面各边至鼓风机至少100mm ，基础厚度至少为20倍地脚螺栓直径，基础重量应为所支撑鼓风机重量三倍以上。

（2）、两台以上鼓风机应使基础分开独立制成，且不与建筑物基础及墙柱等相连。

（3）、基础需预留地脚螺栓孔，等到鼓风机定位后再埋入地脚螺栓。

（4）、基础与鼓风机底座间应安装隔振垫片。

二、槽钢基础（图二）： 1、鼓风机也可采用槽钢基础。

2、槽钢基础要求：（1）、槽钢的刚性及耐压强度应能承受鼓风机运行时所产生的负荷。

（2）、底座的固定应确保能承受鼓风机运行时的振动而不致松脱。

三、隔振基础（图三）：1、鼓风机安装地点为高振动区或防止鼓风机振动外传影响安装地点的其他设施，可采用隔振基础。

（二）安装： 1、安装前应检查：（1）、运送到达的设备机型规格是否与订单一致。

（2）、检查设备是否在运送过程中有所碰撞而导致损坏或各部件螺丝有松动现象产生。

（3）、转动皮带轮确定是否能自由转动。

2、安装要求：（1）、鼓风机周围应留有足够的空间满足风机的拆卸与维修。

（2）、吸入口的位置，应考虑安装在可以吸进清净空气之处。

（3）、鼓风机房内温度应在40℃以下，超过40℃以上将会影响鼓风机电机的寿命，因此必须装设换气扇。

（4）、风机如安装在室外，请加装防雨篷。

3、配管要求：（1）、配管之管路接近鼓风机处尽可能装配防振伸缩接头，并不要在管路上面堆放杂物。

（2）、须安装逆止阀，防止由逆转而引起的回流进入风机。

（3）、配管内要保持清洁，防止异物进入。

鼓风机性能参数计算分析鼓风机是一种广泛应用的工业设备，主要用于输送气体和增加气压。

在使用鼓风机的生产线上，如水泥生产、化工制造、冶金加工等行业，鼓风机扮演着不可或缺的角色。

因此，鼓风机的性能参数计算分析是十分重要的。

一、鼓风机性能参数的分类在进行鼓风机性能参数计算分析之前，需要知道鼓风机的性能参数分为哪几类。

一般情况下，鼓风机的性能参数分为机械性能参数、动态性能参数和气体力学性能参数三类。

①机械性能参数包括：转速、功率、压力、流量、效率和噪声等。

②动态性能参数包括：惯性矩、弹性变形、平衡性和稳定性等。

③气体力学性能参数包括：流动属性、动量、压力分布、能量转移和管道阻力等。

二、鼓风机性能参数的计算分析步骤鼓风机的性能参数计算分析是一项复杂的工作，下面我们来看一下具体的步骤。

1、了解鼓风机的基本情况在进行鼓风机性能参数计算分析之前，需要对鼓风机的基本情况进行了解。

包括鼓风机的型号、规格、转速、进口和出口压力等。

2、确定鼓风机的使用条件在对鼓风机进行性能参数计算分析之前，我们需要明确鼓风机的使用条件，包括气体的种类、温度、密度和流量等。

这些因素都会对鼓风机的性能参数产生影响。

3、计算鼓风机的机械性能参数鼓风机的机械性能参数包括：转速、功率、压力、流量、效率和噪声等。

在计算机械性能参数时，需要用到一些基本的公式，包括功率公式、效率公式和流量公式等。

4、计算鼓风机的动态性能参数鼓风机的动态性能参数包括：惯性矩、弹性变形、平衡性和稳定性等。

在计算动态性能参数时，需要考虑到鼓风机零件的材料、设计和制造工艺等因素。

5、计算鼓风机的气体力学性能参数鼓风机的气体力学性能参数包括：流动属性、动量、压力分布、能量转移和管道阻力等。

在计算气体力学性能参数时，需要用到一些气体力学基本公式，包括爱因斯坦公式、伯努利公式和沃姆公式等。

6、分析和评价鼓风机的性能参数计算出鼓风机的性能参数之后，需要进行分析和评价。

在分析和评价过程中，需要将计算结果与设计规格和生产标准进行比较，评估鼓风机的实际性能和质量，并找出存在的问题进行改进。

风机样本参数表－资料类关键信息项：1、风机型号：＿___________________2、风量：＿___________________3、风压：＿___________________4、功率：＿___________________5、转速：＿___________________6、噪声：＿___________________7、材质：＿___________________8、尺寸：＿___________________11 协议目的本协议旨在明确风机样本参数表所包含的各项信息的定义、范围和准确性，以确保相关方在使用和参考该样本参数表时能够获得清晰、准确和有用的信息。

111 适用范围本协议适用于所有涉及风机样本参数表的使用、传播和解释的活动。

112 定义与解释在本协议中，以下术语具有如下含义：“风机”指用于气体输送和压力增加的机械设备。

“样本参数表”指提供风机各项性能和技术规格的详细表格或文档。

12 风机型号风机型号应明确、唯一地标识特定类型和配置的风机。

型号的命名应遵循一定的规范和逻辑，以便于识别和区分不同的风机产品。

121 型号编码规则应提供详细的型号编码规则，解释每个字符或数字所代表的含义，例如风机的系列、规格、特殊功能等。

122 型号变更若风机型号发生变更，应明确说明变更的原因、时间和影响范围，并及时更新样本参数表。

13 风量风量是指单位时间内风机输送的气体体积，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）为单位。

131 测量条件应明确说明风量测量时的环境条件，如温度、压力、湿度等，以及测量方法和仪器的精度。

132 风量范围提供风机在不同工作条件下的风量范围，包括最小风量和最大风量。

133 风量调节方式如果风机具有风量调节功能，应说明调节的方法和范围。

14 风压风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）或英寸水柱（inWG）为单位。

141 静压和动压分别说明风机的静压和动压数值，并解释其含义和作用。

目录1．总则 (2)2．供货范围 (2)3．适用标准 (2)4．设计和制造 (3)5．检验和试验 (5)6．验收 (6)7．质量保证及性能保证 (7)8．技术文件资料要求 (7)9. 技术服务 (8)10.其他 (8)附件1: 高压罗茨风机数据表 (9)附件2：现场环境及公用工程条件 (12)1 总则1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。

1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。

1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。

1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。

1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。

2 供货范围2.1 供货范围卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。

它包括但不限于：风机本体；电动机；联轴器（联轴器传动型）；支座与底板；地脚螺栓、螺母、垫圈；吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置；配套的电气设备和材料。

配套的仪表和仪表材料。

配套的现场控制柜（如果有）。

配套的管道、管件、阀门。

安装和维修专用工具和材料。

开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。

现场安装和开车技术服务。

图纸和文件资料。

3 适用标准3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值JB/T8690—98 工业通风机噪声限值DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法GB 10178－88 通风机现场试验JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机GB 8196－2003 机械设备防护罩安全要求GB 2888—2008 风机和罗茨风机噪声试验方法3.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。

高压罗茨风机选型参数
一六机械给大家介绍一下，1.风量
在单位时间内流进罗茨鼓风机的实际气体量，常用单位有m3/min。

2.风压
即风机的全压，常用单位为kpa、mmaq等。

3.输出速度
高压罗茨鼓风机输送风量的速度，单位为米/秒(m/s)。

4.进口处的气体密度
罗茨鼓风机进口的空气/气体的密度，单位容积的质量，单位为kg/m3。

5.风机所处的高度
罗茨鼓风机安装时所处的海拔高度，单位为米。

6.气体的自然属性
输送的气体是否有腐蚀性、刺激性、易燃性等。

7.高压罗茨鼓风机的类型和布置
高压罗茨鼓风机安装时要考虑到风的输入输出的位置，进出口管道的尺寸和轴承的位置等。

罗茨鼓风机技术说明1、范围罗茨鼓风机包括：鼓风机、电动机、进口过滤/消音器、进出口弹性接头、出口止回阀和电动蝶阀、润滑油系统、及消音器、整体底座及其安装地脚螺栓、防震垫、仪表和控制系统，有效和安全运行所的附件。

我公司提供鼓风机性能曲线等资料。

2、性能和结构鼓风机使用寿命不小于20年。

鼓风机与电动机直接用联轴器连结，并置于共同的底座上，每天24小时连续运转。

进出风管的。

进出气口方向均为水平位置，其配管法兰按GB标准为准。

罗茨鼓风机的旋转方向，从电动机端看转子顺时针转动。

运转时，鼓风机机体以及鼓风机两端轴承处的任何位置上所测得的振幅≤0.057mm。

鼓风机额定转速不超过2950r/min，轴系第一临界转速与额定转速有足够的偏离。

鼓风机转子两端支撑轴承采用SKF滚动轴承结构，轴承的润滑采用油脂润滑。

鼓风机的总绝对效率（在设计工况点的风量和风压按20℃温度条件的换算），没有有负的公差值。

鼓风机的噪音（包括电动机）按GB/T2888-1991标准不高于85dB（A）。

关阀压力高于工况风量点的出口压力。

1）鼓风机主机采用三叶叶轮型式。

机壳为剖分式，铸铁制造。

转子部分平衡检验，动平衡精度为G2.5级。

主轴采用锻钢或优质圆钢制造，结构形式为阶梯轴，主轴须经热处理，其机械及力学性能满足设计要求。

叶轮为球墨铸铁材料，采用键与主轴联接。

2）联轴器在鼓风机与原动机之间的联轴器，选用弹性联轴器。

联轴器带有防护罩，防护罩易于拆卸，以便检修。

联轴器用键与对轴联在一起。

3）鼓风机辅助设备电动机：采用风冷式卧式三相鼠笼异步感电动机，IP55（户外）/IP55，绝缘等级F 级。

电机额定功率在鼓风机的工况特性及使用温度范围内连续运转，保证不产生过载。

电压为380v，50Hz，3相。

电机噪音（单独）≤80dB（A）。

电机效率≥95%。

进风阀门及配管采用手动式铸铁蝶阀。

配管压力等级1MPa。

消声器：采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失低于1500Pa，并有明显的消声效果。

本规范为GRB三叶罗茨鼓风机供货标准规范，适用以下机型：GRB-40 （标准供货不配备出口消音器）、GRB-50 GRB-65 GRB-80 GRB-100 GRB-125 GRB-150 GRB-200A GRB-200GRB-250 GRB-300A GRB-300标注“选配”的零部件，标准供货不配备，客户有需求时可配备。

具体使用时，请根据实际使用情况核实红笔部分！GRB-100三叶式罗茨鼓风机技术规范设备概述罗茨鼓风机为低压容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，气体在缸内推移、压缩和升压，最后从排气口排出，排出气压是根据需要或系统阻力确定的。

叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

二、参考标准1.生产标准GB/T13384 《机电产品通用技术条件》GB/T13306 《标牌》GB/T2888-91《风机和罗茨鼓风机噪音测试方法》GB/4207-84 《通用卧式平衡机校验法》JB/T6887-93 《风机用铸件技术条件》2.出厂检验标准JB/T8941.1-1999《一般用途罗茨鼓风机第1部分：技术条件》JB/T8941.2-1999《一般用途罗茨鼓风机第2部分：性能测试方法》3.对外接口法兰符合下列要求：a.GB9119.7-88b.接口法兰与阀门法兰配套三、设备参数及材质1.主要技术参数：型号额定风压GRB-100 6000 mmAq额定风量10.52 m3/min额定转速1600 rpm噪声< 83 dB （配备隔音罩后）工作方式连续工作制式（S1）配套功率18.5 kW2.主要部件材质：鼓风机由主机、附属配件、电机组成主机鼓风机本体油箱轴承座齿轮箱叶轮主动轴、从动轴齿轮甩油片骨架/V型油封附属配件底盘进、出口消音器三通管挠性接头止回阀安全阀电机电压HT250HT250HT250HT250HT2504520CrM nTiQ235Vit on/NBRQ235Q235+消音棉组合件Q235橡胶HT200HT200频率50Hz防护等级IP54绝缘等级F级工作制式S1结构形式卧式异步电动机四、设备结构4.1. 结构简述：风机由主机、附属配件、电机三部分组成。

产品特点高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

罗茨风机产品用途用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。

与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

罗茨风机故障分析及解决方法1 叶轮与叶轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。

(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4) 更换轴承；2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，超出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；(5) 轴承轴向定位不佳。