SSR型罗茨风机选型

罗茨风机详细说明书一、引言罗茨风机是一种非常常见的离心式风机，它具有高效率、低噪音和广泛应用的优点。

本文将详细介绍罗茨风机的工作原理、结构组成、特点和应用领域。

二、工作原理罗茨风机利用离心式压缩原理产生气流。

其工作原理如下：通过罗茨叶轮的旋转，气体被迫分子扩散和膨胀，从而形成较低压力区域，气体被吸入风机的中心孔中。

接着，气体通过旋转的叶轮向外被推进，从而增加了气体的压力。

最终，气体被排出风扇并进入管道或其他装置。

三、结构组成1.驱动装置：罗茨风机通常由电动机驱动。

电动机负责提供动力，使叶轮旋转。

2.罗茨叶轮：罗茨叶轮是罗茨风机的核心部件，它由两个叶轮组成，这两个叶轮之间保持一定的间隙。

当叶轮旋转时，气体通过叶轮并被推进。

3.壳体：罗茨风机的壳体用于固定和支撑叶轮。

壳体通常由铸铁或钢板制成，并且经过充分的强度和刚度设计，以确保安全和可靠。

4.进/出口管道：罗茨风机通常具有一个进口和一个出口，以确保气体可以正确地进入和排出风机。

5.温度和振动监测装置：为了确保罗茨风机的正常运行和安全性，通常会安装温度和振动监测装置，以便及时检测任何异常情况。

四、特点1.高效率：罗茨风机的设计和作用原理使其具有较高的效率。

相比于其他类型的风机，其能够以较少的能源产生更大的气流。

2.低噪音：罗茨风机采用密封设计和专利的消声结构，能够有效降低噪音产生。

这使得罗茨风机非常适合安装在对噪音有严格要求的环境中。

3.高可靠性：罗茨风机的结构简单且坚固，其关键部件经过精心设计和制造，使其具有良好的耐久性和可靠性。

4.操作简便：罗茨风机通常使用自动控制系统，可以根据需要进行远程操作和控制。

五、应用领域罗茨风机广泛应用于许多领域，如：水处理，污水处理，制药，化工，能源，矿山，食品加工等。

其主要用途包括：1.污水处理：罗茨风机可用于给污水处理厂提供氧气，用于细菌的呼吸和污水的氧化处理。

2.汽车生产线：罗茨风机可用于汽车生产线上的喷漆和研磨过程，以提供干燥和通风作用。

十分钟搞定！曝气风机的选型！1、曝气用风机分类好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。

2、风机介绍1、罗茨鼓风机罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。

结构简单，性能稳定。

罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。

罗茨风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。

当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。

风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。

2、多级离心风机离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。

在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。

多级离心风机典型的性能曲线如下：从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。

当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。

风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。

3、单级高速离心风机单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。

单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。

单级高速离心风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。

当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。

风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。

由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。

4、磁(空气)悬浮风机磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。

悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。

磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。

鼓风机的选型分析1.1 单级离心鼓风机1、单级离心鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在风量大于300m3/min时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。

大流量风机相对的占地面积小，可有效节省基建费用。

2、单级离心鼓风机转速高，一般超过20000r/min，运行噪音大。

风机满载效率高，一般效率可达75～80%，但难以实现变频控制，部分荷载能耗高，风量调节范围60～110%。

3、单级离心鼓风机控制系统复杂，风机维修件价格较高，设备大修对生产商依赖性大。

1.2 磁（空气）悬浮鼓风机1、磁（空气）悬浮鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在大风量时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。

风机占地面积小，安装简单，噪音可低于85dB。

2、磁（空气）悬浮鼓风机可实现变频控制，风量调节范围40～110%，灵活度较大，风机转速超过20000r/min，效率可高达80%，且风机的运行监控参数较全，方便于工艺运行调整。

3、磁（空气）悬浮鼓风机非机械式接触结构，不需润滑，其主要部件磁悬浮轴承一般寿命为20年，常规维护成本较低。

但风机悬浮控制系统磁悬浮控制系统对电气系统要求高，尤其是电压的稳定平衡，电气故障一般都需依赖于生产商。

1.3罗茨鼓风机1、罗茨鼓风机一次购买价格较低，配套设备设施较多，一般需要有隔音设施，流量大于120m3/h时占地面积大，基建费用相对较大。

2、罗茨鼓风机效率一般低于70%，低于单级离心风机、磁（空气）悬浮鼓风机，尤其是高输出风量时，罗茨风机转速无法提高，效率较低。

3、罗茨鼓风机技术成熟稳定，运行操作要求也相对简单，风量调节范围30～110%。

风机常规维护、维修要求较低。

1.4 结论在低输出风量条件下，可选用简单可靠、价格较低的罗茨鼓风机。

如需高输出风量，则宜选用运行效率较高的单级离心鼓风机或磁（空气）悬浮鼓风机。

罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛，本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍！
1、罗茨鼓风机基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。

两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

2、罗茨鼓风机的选型
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

2、压力。

罗茨风机标准
罗茨风机标准指的是罗茨式风机的设计、制造、安装、使用和维护的相关标准。

罗茨式风机是一种流量大、压力高的离心风机，由罗茨齿轮机构、分别安装在两端的转子和外壳组成。

该风机的优点包括体积小、噪音低、运行平稳、维护简单等，广泛应用于空气增压、废气处理等领域。

在罗茨风机标准中，主要包括以下方面：
1.设计标准：罗茨风机的设计应符合相关标准，如国际机械制造标准、国内风机行业标准等。

同时，设计应考虑到风机的使用环境、工作流量、压力等因素，确保风机的稳定运行。

2.制造标准：罗茨风机的制造应符合相关标准，如国际机械制造标准、国内风机行业标准等。

制造过程应严格按照设计要求进行，确保风机的质量和性能。

3.安装标准：罗茨风机的安装应符合相关标准，如国际机械安装标准、国内风机安装标准等。

安装前需要进行现场勘测，确定风机的安装位置、底座、固定方式等。

4.使用标准：罗茨风机的使用应符合相关标准，如国际机械使用标准、国内风机使用标准等。

使用过程中需要注意风机的运行参数、润滑、冷却等问题，确保风
机的安全运行。

5.维护标准：罗茨风机的维护应符合相关标准，如国际机械维护标准、国内风机维护标准等。

维护过程中需要注意风机的清洁、润滑、更换易损件等问题，确保风机的长期稳定运行。

总之，罗茨风机标准是确保罗茨式风机长期稳定运行、提高风机质量和性能的重要保障。

高压罗茨风机选型参数
一六机械给大家介绍一下，1.风量
在单位时间内流进罗茨鼓风机的实际气体量，常用单位有m3/min。

2.风压
即风机的全压，常用单位为kpa、mmaq等。

3.输出速度
高压罗茨鼓风机输送风量的速度，单位为米/秒(m/s)。

4.进口处的气体密度
罗茨鼓风机进口的空气/气体的密度，单位容积的质量，单位为kg/m3。

5.风机所处的高度
罗茨鼓风机安装时所处的海拔高度，单位为米。

6.气体的自然属性
输送的气体是否有腐蚀性、刺激性、易燃性等。

7.高压罗茨鼓风机的类型和布置
高压罗茨鼓风机安装时要考虑到风的输入输出的位置，进出口管道的尺寸和轴承的位置等。

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。

1引言罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101。

3 kP a,温度T0=20℃，相对湿度 =50%,空气密度ρ=1。

2 kg/m3。

然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型.2 鼓风机出口压力的计算2.1出口压力的计算方法这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：p1′= p2+△p2（1)式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力)，kPap2——使用状态下风机进口压力(环境大气压力),kPa△p2——使用状态下风机的升压，kPa2.2出口压力影响因素的分析罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中,左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转,在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等;当运行到图1e的位置时,V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。

因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2］，所以罗茨鼓风机具有强制输气123231123123123图1、三叶罗茨鼓风机工作原理示意图vvvabc d e曝气池环境大气压水深的特点。

罗茨风机选型参数内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.罗茨鼓风机罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

基本原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。

两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

主要特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。

输送时介质不含油。

结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

真空泵。

由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。

罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为150～3000转/分。

单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

主要介质罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。

鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

结构。

按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。

污水处理厂选购风机的注意事项
风机选型主要根据流量，压力来选，同时满足安装，噪声等其它要求。

一般是先选形式，如离心还是罗茨。

再选型号，主要根据流量，压力，是否要切割叶片，电机选多大等。

最后再结合噪声等其它要求。

首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。

罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。

当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。

一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨风机，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。

首先要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的，如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高，因为离心凤机通过变频也只能调流量，不能调压力，三叶罗茨风机通过变频流量和压力都可以调。

所以说要看工艺了。

其次，也要看资金，离心风机比罗茨风机贵。

鼓风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机，罗茨风机应该足够用了，离心风机在100m3/min
以上才能显示出它能耗上的优势，在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨风机比较实用。

罗茨风机间隙标准摘要：1.罗茨风机的间隙标准2.间隙与叶轮的关系3.调整间隙的方法4.罗茨风机的选型标准5.罗茨风机质量好坏的标准6.罗茨风机行业标准7.鼓风机与罗茨风机的区别正文：罗茨风机间隙标准罗茨风机是一种常见的气体输送设备，其间隙标准对于设备的性能和寿命具有重要影响。

间隙包括风叶间的间隙、风叶与箱体间隙以及风叶与侧板间隙等。

合理的间隙可以保证罗茨风机的运行效率和稳定性。

间隙与叶轮的关系间隙的大小与叶轮的设计和制造密切相关。

叶轮的等分不好或者制造过程中存在缺陷，都会影响间隙的调整效果。

因此，在选购罗茨风机时，应选择设计合理、制造精良的产品，以保证间隙的合理性。

调整间隙的方法调整罗茨风机间隙通常需要在齿轮处加减叠片。

需要注意的是，调整间隙时要保证同步齿轮和风叶轴承的控制，以保证设备的正常运行。

此外，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4 个点以上，以保证间隙的均匀性。

罗茨风机的选型标准在选购罗茨风机时，需要考虑以下几个方面的因素：1.要求的压力和流量：根据输送气体的需求，选择适合的压力和流量的罗茨风机。

2.输送介质成分、进气状态、环境条件：不同的介质和环境条件对罗茨风机的材质、密封等要求不同，需要根据实际情况选择合适的设备。

3.用途：根据具体应用场景，如立式窑炉鼓风机、气体、粉末输送、水产养殖、污水处理厂曝气等，选择适合的罗茨风机类型。

4.特殊要求：如有特殊材质、密封、表面涂层、降噪等要求，需要在选购时向厂家明确提出。

罗茨风机质量好坏的标准判断罗茨风机质量好坏的几个标准如下：1.罗茨鼓风机转子不应有砂眼、气孔等缺陷。

2.罗茨鼓风机转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05mm。

3.罗茨鼓风机转子应进行动静平衡校验。

罗茨风机行业标准罗茨风机行业标准主要包括以下几个方面：1.JB/T 8941.1-1999 一般用途罗茨鼓风机第1 部分：技术条件2.JB/T 8941.2-1999 一般用途罗茨鼓风机第2 部分：性能试验方法3.JB/T 2977-2005 工业通风机、鼓风机和压缩机。

罗茨风机标准(一)罗茨风机标准什么是罗茨风机？罗茨风机是一种采用排气腔体和叶轮共同工作的正压风机，其特点是强制气体经过叶轮旋转，产生高速运动形成的压力，从而达到输送气体的目的。

罗茨风机因其稳定性和高效性而广泛应用于工业、环保和航空航天等领域。

罗茨风机标准随着罗茨风机的广泛应用，越来越多的企业开始制定了罗茨风机标准，旨在保证罗茨风机质量和安全。

下面列举了一些罗茨风机标准：•美国标准AMCA 105•欧洲标准EN 12101-3•中国标准GB/T12385美国标准AMCA 105美国AMCA（Air Movement and Control Association，空气流动与控制协会）制定了AMCA 105标准，规定了罗茨风机性能测试的各项要求。

该标准适用于排气容积流量在70到8820立方米每分钟之间的罗茨风机。

欧洲标准EN 12101-3欧洲标准EN 12101-3 是针对防火玻璃纱窗和其他排烟设备使用的罗茨风机而制定的标准。

该标准要求罗茨风机必须满足一系列的规范，包括材料、尺寸、扭矩等要求。

中国标准GB/T12385中国标准GB/T12385 中规定了罗茨风机的基本参数和技术条件，该标准适用于排气压力小于1.0MPa时的罗茨风机。

标准要求罗茨风机必须满足一系列的规格，包括取出流量和压差等。

总结以上是罗茨风机标准的一些介绍，标准的制定和遵守可以保证罗茨风机的质量和安全，也有利于增强企业在市场竞争中的优势。

罗茨风机的应用罗茨风机除了在工业、环保和航空航天等领域的广泛应用之外，还有许多其他的应用场景。

以下是一些典型的应用：•燃料电池的氢气循环系统•气动输送系统•污水处理系统•矿山通风系统罗茨风机的特点罗茨风机相对于其他类型的风机具有以下一些特点：•体积小，结构简单，无需润滑•噪音低，振动小，稳定性好•无油污染，无脉动流量•适用于输送高温气体、腐蚀性气体、爆炸性气体•能够同时输送一定量的固体和液体微粒罗茨风机的维护罗茨风机的维护工作尤为重要，有效的维护不仅可以延长罗茨风机使用寿命，还能保证罗茨风机的正常运转。

如何根据压力选择合适的罗茨鼓风机罗茨鼓风机结构不同时，其特性不同，所以，用户需要根据实际使用情况，选择适合自己的罗茨风机。

按照压力从低到高简单划分，可以把罗茨鼓风机分为单油箱风冷罗茨风机、双油箱水冷罗茨风机和双级升压罗茨风机。

比如，常规使用的罗茨风机压力范围在9.8kpa至58.8kpa（含58.8kpa）之间，这个压力的风机我们称之为低压罗茨风机，通常为单油箱结构，采用风冷降温。

这是因为在压力低时罗茨风机温升相对较少，使用单油箱风冷罗茨风机即可满足适用要求，还能够降低设备成本，但是，也有客户主动提出使用双油箱罗茨风机，这是为了节约后续维护成本，这是很明智的考虑和选择，但是，这种情况下，如果选择双油箱水冷罗茨风机则显得没有必要了（当然，在高温地区选择水冷风机还是比较合适的），会额外增加成本支出。

当罗茨风机压力超过58.8kpa到98kpa之间，客户选择风机的时候，建议客户选择高压罗茨鼓风机，也称双油箱水冷罗茨风机，这是因为双油箱风机采用两端飞溅润滑，在这么高的压力下，两端飞溅润滑更加有利于轴承、齿轮等各部件的润滑和良好运行，另外，随着压力升高，罗茨风机运行中温升会更高，水冷风机降温效果会更好，这样做的目的是为了更好保护轴承及齿轮不受高温的影响而损坏，保证风机运行正常，延长使用寿命，所以选择双油箱水冷罗茨风机。

如果客户单纯地想降低成本而选择单油箱风冷罗茨风机，对于设备后续运行是非常不利的，容易造成设备故障率增加，反而增加维护和维修成本，得不偿失。

所以，高压罗茨鼓风机与低压罗茨鼓风机的这点差异，看上去并不多，但是，却能确保罗茨风机的正常运行和工作，满足不同工况的使用要求。

当工况需要超过98kpa压力时，则需要双级升压罗茨鼓风机。

双级升压罗茨风机是由两台标准的罗茨风机串联而成。

当气体进入第一级风机升压后，经过中间冷却器将气体温度降至40℃以下，然后进入二级风机继续升压，机组升压可达170kPa以上。

双级风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸电机直联传动。

某纺织印染企业废水处理方案设计1 总论1.1简介纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。

某企业拟新建以腈纶本色纱为主的棉化纤纺织及印染精加工项目。

根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。

受该企业委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。

1.2方案设计依据①《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92。

②《室外排水设计规范》GBJ14-87。

③《建筑给排水设计规范》GBJ15-87。

④国家相关法律、法规。

⑤委托方提供的有关资料。

⑥其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据等。

1.3方案设计原则①本设计严格执行国家有关法规、规范，环境保护的各项规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达到污水综合排放标准。

②采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。

③设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。

④系统运行灵活，管理方便，维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

⑤设计美观，布局合理，与周围环境统一协调。

⑥尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声，气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。

1.4设计范围①污水处理站污水、污泥处理工艺技术方案论证。

②污水处理站工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表和自动控制等方面的工程设计及总平面布置。

③工程投资预算编制。

2 工程概况2.1废水来源及特点该企业的工业废水主要来自退浆、煮炼、漂白（合称炼漂废水）和染色、漂洗（合称印染废水）工段，各工段废水特点如下：①退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。