常见连续输送机械的主要特点及分类比较

常见大倾角带式输送机简介带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，通用带式输送机的输送倾角一般小于20°，大倾角带式输送机在增大倾角的基础上以其输送平稳、效率高等优点而被广泛应用，文章主要介绍了五种应用比较广泛的大倾角带式输送机，论述了其发展、特点、应用范围等。

标签：带式输送机；大倾角；输送带引言带式输送机的应用距今以后100多年的历史，因为其输送平稳、操作安全、使用方便等优点被广泛应用于钢铁、煤炭、矿山冶金、化工等行业。

通用带式输送机因倾角小，当要求提升高度大时，其占用的空间大，能耗高会受到工业场地布置及地质条件的限制。

大倾角带式输送机是在通用带式输送机的基础上进行一定的改进与创新。

因为其占地面积小，运行效率高等优势受到运输业的青睐。

目前国内外大倾角大带式输送机主要有压带带式输送机，波状挡边带式输送机，管状带式输送机，高倾角花纹带式输送机，深槽型带式输送机。

1 压带带式输送机压带带式输送机又称为夹带带式输送机，该输送机有上、下两条相对的输送带夹着物料，下带为承载带，用于输送和承载物料，上带为压带，压带对物料产生一个法向的力，从而夹紧物料，增大物料与输送带之间的摩擦力。

根据其夹紧方式的不同又分为弹簧带式输送机和气垫带式输送机，前者主要用于物料块度大（一般大于300mm），粒度不均匀的物料，后者主要用于物料块度<50mm的散料。

我国在80年代初研制气垫带式输送机，1996年形成了系列产品。

但供气系统不足，成本高，能耗大，有振动现象。

压带带式输送机最早十九世纪五十年代初在德国被提出。

到十九世纪八十年代美国开始研制并生产出倾角为30°-60°，输送能力2900t/h的压带带式输送机。

我国生产的压带带式输送机倾角可达到90°，物料最大块度300mm。

压带带式输送机广泛应用于煤炭，粮食，钢铁等产业。

如表1所示为s型可移动压带带式装船机的主要性能参数[2]压带带式输送机的主要特点：（1）压带带式输送机结构与原理和通用带式输送机基本相同，因此不仅通用输送机的优点而且占地面积少、效率高、能够实现物料密封，防止物料外泄。

输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。

以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。

一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。

2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。

3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。

二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。

2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。

3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。

三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。

其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。

2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。

3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。

四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。

其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。

2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。

化学工程手册.第6篇 .流体输送机械及驱动装置全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：化学工程是一门涉及化学反应、传热传质和流体输送等多方面知识的学科，其中流体输送机械及驱动装置是化学工程中至关重要的一部分。

流体输送机械主要包括泵、阀、管道等设备，其作用是将化工生产中需要输送的各种液体、气体或固体颗粒等介质从生产设备输送至下一个设备或储存容器中。

一、流体输送机械的种类1. 泵：泵是最常见的流体输送机械，其作用是将流体从低压区域输送至高压区域。

根据其工作原理和结构不同，泵可分为离心泵、容积泵等多种类型。

2. 阀：阀是控制流体流动的装置，根据阀门的不同结构和功能，可分为截止阀、调节阀、止回阀等。

3. 管道：管道是连接泵、阀、容器等设备的重要部件，主要起到传输介质、减少阻力和防止泄漏等作用。

二、流体输送机械的选型及运行原理1. 选型原则：在选择流体输送机械时，需要考虑介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）、流量要求、压力要求、工作环境等因素，选择适合的设备。

2. 运行原理：泵主要通过机械转动或电动装置产生的动力，使叶轮旋转，吸入流体并通过管道输送；阀通过控制阀门的开闭状态来控制流体的流动；管道通过设计合理的布局和降低阻力来保证流体的顺畅输送。

三、传动装置的作用及种类1. 传动装置：传动装置是流体输送机械中的重要组成部分，其作用是将原动力（如电机、发动机等）的旋转运动转换成泵、阀等设备所需的线性或旋转运动。

2. 传动配件：传动装置主要包括齿轮传动、链传动、带传动等多种形式，其中齿轮传动常用于工作负载较大的场合，链传动适用于长距离输送，带传动适用于噪音和振动要求较高的场合。

流体输送机械及驱动装置在化工生产中发挥着不可替代的作用，正确选型和运行维护对于保证生产的顺利进行至关重要。

在化学工程手册中，对于流体输送机械及驱动装置的设计原理、选型方法、使用技巧等内容进行了详细的介绍，帮助工程师们更好地理解和运用这些设备，提高生产效率和安全性。

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

连续输送机械一、链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

特点1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；7、设备布局灵活。

可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；8、设备结构简单，维护方便。

3应用链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

输送设备有哪些
输送设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一，主要用于将物料从一个
地方转移到另一个地方。

通过输送设备，可以实现物料的快速、稳定、高效的输送，极大地提高了生产效率。

下面我们将介绍一些常见的输送设备：
1. 皮带输送机
皮带输送机是一种常用的输送设备，使用橡胶或塑料皮带作为牵引件，将物料
从一个地方输送到另一个地方。

皮带输送机适用于长距离、高负荷、高速度的输送，广泛用于矿山、港口、电厂等工业领域。

2. 螺旋输送机
螺旋输送机是一种将物料沿着螺旋轴线输送的设备，主要用于粉状或颗粒状物
料的输送。

螺旋输送机结构简单，输送距离可以调节，适用于水泥、化肥等领域。

3. 斗式提升机
斗式提升机是一种利用斗杯将物料从低到高输送的设备，主要用于垂直方向的
物料输送。

斗式提升机适用于粉状、颗粒状、块状的物料输送，广泛应用于粮食加工、化工等领域。

4. 振动输送机
振动输送机是一种通过振动将物料传输的设备，主要用于粘性、湿性的物料输送。

振动输送机适用于食品、化工、医药等领域，能够有效防止物料堆积、附着。

5. 刮板输送机
刮板输送机是一种利用刮板将物料从一个地方刮到另一个地方的设备，适用于
轻质、散装、易变形的物料输送。

刮板输送机适用于化工、食品、建材等领域。

通过以上介绍，我们可以看到输送设备在工业生产中的重要性以及不同类型设
备的应用范围。

随着技术的发展和创新，输送设备将会在工业生产中发挥越来越重要的作用。