常用的输送机种类及用途

输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。

以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。

一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。

2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。

3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。

二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。

2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。

3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。

三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。

其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。

2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。

3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。

四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。

其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。

2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

润滑维护
根据设备润滑要求进行定期润滑，减少设备磨损和提高设备效率。
05
CATALOGUE
输送机的发展趋势和未来展望
输送机技术的发展趋势和未来发展方向
01
高效化
提高输送机的效率和速度是当前输送机技术的重要发展方向。通过优化
设计、采用高性能材料和先进的制造工艺，实现输送机的高效运转，降
低能源消耗和运营成本。
，降低成本。
输送机在工业自动化和智能化中的应用前景
自动化生产线
输送机是自动化生产线的重要组成部分，可以实现物料的自动化运输和装卸。随着工业自 动化程度的不断提高，输送机的应用范围也将不断扩大。
智能物流系统
智能物流系统是未来发展的重要趋势，而输送机在其中发挥着重要作用。通过将输送机与 物联网、大数据、人工智能等技术相结合，可以实现物流信息的实时采集和跟踪，提高物 流效率和准确性。
02
CATALOGUE
输送机的基本组成
输送机的基本组成
• 输送机是一种广泛应用于工业生产的机械设备，它可以将物料 从一个地方输送到另一个地方。它具有高效、连续输送的特点 ，能够大大提高生产效率，降低劳动成本。
03
CATALOGUE
输送机的性能特点
输送机的性能特点
• 输送机是一种广泛应用于工业生产中的运输设备，它可以通过连续或间歇的运动方式，将物料从一个地点输送到另一个地 点。输送机具有高效、稳定、灵活、可靠等性能特点，能够满足不同工业领域的需求。
新兴市场
随着经济的发展和产业结构的调整，输送机在新兴市场中的应用前景也将越来越广阔。例如，在新能源、环保、食品 等行业中，输送机的需求将不断增加，推动产业的快速发展。
国际化发展
国际化是输送机产业未来发展的重要趋势。随着全球化进程的加速和中国制造业的崛起，中国输送机产 业将有更大的机会走向国际市场，参与国际竞争和合作。

输煤设备输煤设备是指用于输送煤炭的机械设备，广泛应用于煤炭开采、煤炭加工和煤炭运输等环节。

输煤设备的发展与煤炭产业的发展密切相关，是保障煤炭能源安全供应的重要保障。

下面将从输煤设备的分类、工作原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。

分类根据其工作原理和输送介质的不同，输煤设备可以分为以下几类：皮带输送机皮带输送机是一种连续输送材料的传送设备，常用于水平或倾斜输送各种粉状、块状物料，包括煤炭、矿石、粮食等。

其主要由皮带、支撑装置、驱动装置、张紧装置等组成。

斗式提升机斗式提升机是一种垂直输送设备，一般用于从下部提升到上部的输送。

斗式提升机的输送介质为颗粒状或块状物料，适用于煤炭、水泥等物料的输送。

螺旋输送机螺旋输送机是利用螺旋叶片将物料推动向前的输送设备。

螺旋输送机结构简单、运行稳定，适用于输送颗粒状、粉状物料，如煤粉等。

工作原理输煤设备的工作原理主要是依靠电动机或其他动力源驱动各部件运动，从而实现煤炭输送的目的。

以皮带输送机为例，其工作原理是通过电动机驱动皮带运动，从而将煤炭从一个地点输送到另一个地点。

而斗式提升机则是通过提升机构将斗装有煤炭的输送链或带带到高处，再通过自重或其他力量将煤炭顺利卸载。

应用领域输煤设备在煤炭行业扮演着重要的角色，其应用领域涵盖了煤炭开采、煤炭加工、煤炭运输等多个环节。

在煤炭开采中，输煤设备用于煤炭的采矿、运输和处理；在煤炭加工中，输煤设备用于煤炭的破碎、筛分、粉磨等工序；而在煤炭运输中，输煤设备则将煤炭从矿山输送到煤炭发电厂、煤炭化工厂等地方。

发展趋势随着我国煤炭工业的转型升级和智能化发展，输煤设备也在不断改进和升级。

未来，预计输煤设备将朝着智能化、自动化方向发展，采用更先进的传感技术和控制系统，实现煤炭输送的精准控制和监测。

同时，输煤设备将更加注重节能减排，采用更环保、高效的输送方式，为我国煤炭工业的可持续发展做出贡献。

总而言之，输煤设备作为煤炭工业的重要设备之一，在保障煤炭供应、提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。

无挠性构件的输送机械 (3)按运送货物的种类:成件货物输送机和散货输送机
具有挠性 牵引件输 送机：被 运物品放 在牵引构 件上或工 作构件内， 利用牵引 构件的连 续运转使 物品往一 定方向进 行运送。
不具有 挠性牵 引件的 输送机： 利用工 作构件 的旋转 运动或 往复运 动，使 物料向 前送。
（3）结构
由下列主要部件构成： 1-滚柱组、 2-固定滚柱轴的 骨架、3-支架。
（4）分类：无动力辊子输送机 动力式辊子输送机
无动力辊子输送机的辊子被动转动，依靠人力、 重力或外部推拉装置移动物品。
重力式辊子输送机辊子支承数与货物稳定性的关系
动力式辊子输送机依靠驱动辊子作用在物品上的摩擦力 而使物品产生运动。 分类：机械传动辊子输送机（左）
垂直螺旋输送机
• 特点：输送长度不长， 高度不高
• 适用场合：主要可用 于散装物料的提升，如谷 物、豆类、塑料颗粒、木 屑等轻的磨擦性较小的松 散物料。
可弯曲的螺旋输送机
特点：构造简单，单机 可实现空间输送；螺旋具有 不锈蚀性；不便用于输送磨 磋性强的物料。
适用场合： 应用于粉末 状、颗粒状及污泥等物料的 输送。
适用输送流动性好的、 干燥的、小颗粒的或 粉状的物料； • b）适用于输送块状的 或粘滞性的物料； • c）和d）为叶片式 和齿形的，适用于 输送容易被挤紧的物料， 并在输送中完成某种工艺 过程。
料槽
螺旋输送机的料槽， 一般用薄钢板制成，其厚 度由螺旋直径及被送物料 磨损性的大小来定。
轴承 头部轴承、尾部轴承和 中间轴承 螺旋轴在3米以上的螺 旋输送机，应安装中间轴承， 中间轴承一般采用悬吊结构， 且其横向尺寸应尽可能小， 以免造成物料堵塞。
（3）结构组成及工作原理

输送机的分类、技术参数及操作规程输送机的定义输送机（Conveyor）输送机是在一定的线路上连续输送物料搬运，又称连续输送机。

输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

可以单台输送，也可多台组成流水线作业或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

输送机按运作方式可以分为：1皮带输送机2螺旋输送机3斗式提升机4滚筒输送机输送机的主要参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。

在输送散装物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。

在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。

但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。

对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。

同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度容积、管道直径和容器大小等。

这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。

④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

输送机的特点①方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；②输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；③输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；④输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。

输送机的历史古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机、刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架；1868年，出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。

固体物料输送机械
刮板输送机的缺点： 1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。 5、运输效率低、运输中货载破碎性答。
固体物料输送机械
4、斗式提升机：斗式提升机是用于垂直或大倾角输送 粉状、颗粒状及块状物料的连续输送设备。斗式提升机的类 型，按输送物料的方向不同可以分为倾斜式和垂直式，按牵 引构件构件的不同可以分为带式和链式。
液体物料输送机械
2、螺杆泵：它是利用一根或数根螺杆的相互啮合空间 容积变化来输送液体的。螺杆泵有单螺杆、双螺杆和多螺杆 等几种。按螺杆轴向安装位置，还可分为卧式和立式两种。 目前食品工厂中多是单螺杆卧式泵，用于高粘度粘稠液体及 带有固体物料的酱液的输送。
液体物料输送机械
3、齿轮泵：它是用于容积式回转泵的一种，在食品工 厂中主要用来输送粘稠液体，如油类、糖浆等。
固体物料输送机械
螺旋输送机的优点：
1.结构简单、紧凑、横断面尺寸小； 2.工作可靠，易于维修，成本低廉； 3. 能实现密闭输送； 4.输送时，可以多点进料，也可在多点卸料，工艺安排灵 活； 5.物料的输送方向是可逆的； 6.在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热 和冷却等工艺操作。
固体物料输送机械
包括水平刮板输送机、倾斜刮板输送机和自清式刮板输 送机三种，倾斜输送时的倾角一般小于35°，输送距离不超 过50米。
固体物料输送机械
刮板输送机的优点：
1、结构坚实。能经受住物料的冲、撞、砸、压等外力 作用。
2、 能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承 受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。 4、可反向运行，便于处理底链事故。 5、 结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。 6、 机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环 境。 7、 当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自 行取料输送。

输送方式连续性、间歇性的种类、特点、使用场合1、连续运输机械也称连续输送机或输送机，是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点均匀输送货物和成件包装货物的机械。

连续运输机械的特点（1）连续运输机械的优点可采用较高的运动速度，且速度稳定；具有较高的生产率；在同样的生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小；传动机械的零部件负荷较低而冲击小；结构紧凑，制造和维修容易；输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制；工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。

（2）连续运输机械的缺点只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差；大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。

1、连续性输送机，目前，连续性输送机主要有带式输送机、螺旋式输送机、气力输送机和斗式提升机等。

（1）带式输送机：是以封闭的、无始末端的、连续输送货物的输送带作为牵引构件和承载构件的输送机械。

•带式输送机特点：带式输送机主要用于水平方向和坡度不大的倾斜方向连续输送散粒货物，也可用于输送重量较轻的大宗成件货物。

特点是：输送距离长，输送能力强，生产率高；结构简单，基建投资少，营运费用低；输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平、垂直方向弯曲布置，受地形条件限制小；工作平稳可靠；操作简单，安全可靠，易实现自动控制。

（2）螺旋输送机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动推动散粒物料沿着料槽运动的输送机械。

它属于不具有挠性牵引构件的输送机械。

用于松散物料的输送、混合、掺合和冷却。

广泛用于粮食加工、建筑材料制造、化学工业、机械制造和交通运输等行业。

（3）气力输送机：是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的设备。

适用场合：气力输送机主要用于输送粉状、粒状及厚度不大于20-30mm的小块物料，有时也输送成件物品。

常用于港口、仓库、工厂等场所，对大批量的散装物料，如粮食、矿砂、煤粉等进行输送。

• 带式输送机的结构
（4）加料装置
物料输送设备
5、卸料装置
物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。 也可用挡板在中途卸料。
6 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物
料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹 簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫 器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧 清扫器的原理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮 板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上，起到清扫的 作用。
三、螺旋输送机 是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物 料。
斗式提升机
一、斗式提升机
1 构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
物料输送设备
•适用范围
提升固体物料，适用于 松散型、小颗粒物料。
• 斗式提升机结构和原理
1-主动轮 2-卸料口 3-料斗 4-输料带 5-从动轮 6-进料口 7-外壳 8-电动机
电机功率P电机
P电 机 ＝1.2P轴(kW)
物料输送设备
• 带式输送机(皮带运输机)
适用物料：松散干湿物料、谷物颗粒及成件制品。
原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离
的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠 摩擦力随带前进，到另一端卸料。
结构：主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、
张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。
1. 输送带
（1）橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而 成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是 交代承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨 损及腐蚀。
（2）刚带
采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在650mm 以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设 备中 。

带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
三、皮带输送机的工作原理：
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒输送机发展历史：
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架
空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
定义2：
由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。
应用学科：
电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）
定义3：
用无极挠性输送带载运物料的输送机。
应用学科：
煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；矿山运输（三级学科）
定义4：
由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。
公司产品广泛应用于家具、电子、印染、制鞋、航空、石油化工、五金机械、矿山机械等各行各业。主要产品有：工业流水线无动力滚筒、不锈钢滚筒、链轮滚筒、皮带线前后滚筒、PVC滚筒、积放式滚筒、锥形滚筒、包胶滚筒、套胶滚筒、尼龙座防尘滚筒、矿山滚筒、铝材滚筒、输送梯及万向球、福来轮、脚杯、滚筒托片、滚筒线、滚筒轴承、插件线调节座等输送设备配件。另外我们还可以为您提供各种加工服务，能够满足您的各种特殊订货要求。

b.正压稀相输送
a.负压真空输送
• 是依靠真空输送设备的产生的真空，把物料通过气流携带 到气固分离设备，物料被卸入指定位置，气体经过气固分 离后排出系统。气固分离设备内部有电磁阀控制脉冲反吹 气固分离滤芯，使其再生。 • 真空输送可通过管路输送粉末，尘埃，色素，颗粒，药片 ，胶囊，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬 ，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机 、振动筛等机械自动上料的首选设备。真空输送适用于制 药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。
d.斗式提升机
• 斗式提升机输送设备固 接着一系列料斗的牵引 构件（胶带或链条）环 绕提升机的头轮与尾轮 之间，构成闭合轮廓。 驱动装置与头轮相连， 使斗式提升机获得必要 的张紧力，保证正常运 转。物料从提升机机底 部供入，通过一系列料 斗向上提升至头部，并 在该处卸载，从而实现 在竖直方向运送物料。
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工作原理图
b.正压稀相输送
正压稀相输送
当流化介质速度较大时，固体颗粒开始带出。随着流化 介质速度增大，颗粒夹带也愈多。这时空隙率增大，压 降下降。固体颗粒在流体中形成悬浮状态的稀相，并与 流体从流化床中一起夹带出去，这一个阶段就叫做气流 输送阶段，也叫做稀输送三：输送设备的特点
• 输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应 用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到 最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行 碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯 粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺 过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以 输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
工作模式图
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、 倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当 水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料 与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时， 管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压 力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力 及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

工程施工运输机在工程施工中，运输机的作用不可忽视。

它是连接工地和原材料供应地的纽带，是保障工程施工顺利进行的重要工具。

本文将就工程施工运输机的种类、作用、使用注意事项等方面进行介绍。

一、运输机的种类运输机主要有皮带输送机、重型皮带输送机、斜式输送机、螺旋输送机、桶式输送机等种类。

这些运输机都有各自的特点和适用范围，在工程施工中可以根据具体需求选择合适的运输机。

1. 皮带输送机皮带输送机是一种常用的运输机械，它主要由皮带、驱动装置、滚筒、张紧装置、托辊、顶托辊及输送支架等部件组成。

皮带输送机广泛应用于矿山、港口、电站、化工、冶金、煤炭、建材等行业，可用于水泥、矿石、煤炭、粮食等散料和成件物料的输送。

2. 重型皮带输送机重型皮带输送机是一种承载大量物料的输送设备，它适用于高速、长距离、大运量的物料输送。

它能够满足矿山、煤矿、港口、电力、化工等行业对物料输送的需求。

3. 斜式输送机斜式输送机是一种采用斜向布置的输送机，适用于在水平或小倾角方向上输送散装物料。

斜式输送机的优点是能够有效节约占地面积，提高物料输送效率。

4. 螺旋输送机螺旋输送机是一种用螺旋叶片装置旋转输送物料的设备，适用于水泥、饲料、化肥、矿石等物料的输送。

5. 桶式输送机桶式输送机是一种采用桶形杯装载物料，并在链条或钢绳上连续循环运行的输送机，适用于输送散装物料。

二、运输机的作用1. 提高工程施工效率运输机能够将原材料迅速、高效地输送到工程现场，大大提高了工程施工的效率。

2. 降低人工成本通过使用运输机，可以减少人工搬运原材料的成本和劳动强度。

3. 减少物料损耗运输机可以避免原材料在搬运过程中损耗，保证了原材料的完整性和数量。

4. 提高工程安全使用运输机可以避免人工搬运原材料过程中可能发生的意外伤害，提高了工程施工的安全性。

5. 保护环境通过使用运输机，可以减少渣滓、尘埃等污染物的产生，对环境也有一定的保护作用。

三、运输机的使用注意事项1. 在使用过程中，要严格按照运输机的使用说明书和安全操作规程进行操作，避免因不当操作导致事故发生。

常用的输送机种类及用途
常用的输送机种类有：带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机。

一带式输送机
带式输送机俗称“皮带输送机”输送带的材料一般为橡胶带，所以带式输送机又称胶带输送机。

输送带的材料还有pvc、pu、尼龙带等。

皮带输送机的主要种类有：轻型皮带机、直行皮带机、装卸皮带机、钢带输送机、爬坡皮带机、转弯皮带机等。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要以机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置、张紧装置等装备构成。

它可以将物料在一定的运送线上，在供料点和卸料点形成一种物料的输送流程，它既可以输送散碎物料，成品货物的运输，也可以于企业生产流程中的工艺过程要求相配合，形成有规范的生产运输线。

带式输送机广泛用于现代化的各种企业中，应用的行业有冶金、电力、煤炭、码头、化工、粮食、建材等。

二螺旋输送机
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送
设备，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直行螺旋输送机。

螺旋输送机主要用于颗粒状、粉状、和小块状等松散的物料的水平运输和垂直运输。

螺旋输送机的主要种类有垂直螺旋输送机、水平螺旋输送机、螺旋管输送机、可弯曲螺旋输送机等。

螺旋输送机广泛应用于个行业，如建材、电力、化工、冶金、粮食、食品等行业。

三埋刮板输送机
埋刮板输送机整机结构合理，可以多点给料，刮板的移动速度在行星摆线针轮输送机的传动下，运行平稳，噪音较低。

埋刮板输送机有MC、MZ型埋刮板输送机可供选择
埋刮板输送机系列产品广泛用于冶金、建材、电力、化工、水泥、饲料等行业。

仓储作业环节常用的设备中种类和名称仓储作业环节常用的设备种类及名称一、叉车类设备1. 电动叉车：使用电能作为动力源的叉车，可根据不同的工作场景和载重要求选择不同型号和规格的电动叉车。

2. 液压叉车：通过液压系统实现升降货物的叉车，可根据工作环境和承载能力选择不同类型的液压叉车。

3. 手动叉车：由人力推动或拉动的叉车，适用于小规模仓储作业和狭小空间的操作。

二、输送机类设备1. 皮带输送机：利用连续的传送带将货物从一个地点输送到另一个地点，广泛应用于仓库内部的货物搬运和分拣。

2. 辊筒输送机：通过辊筒的转动将货物推动或滚动到目的地，适用于重型货物的搬运和分拣。

3. 提升机：用于垂直方向的货物运输，可通过电动或液压系统实现货物的上升和下降。

三、码垛机器人1. 自动码垛机器人：通过视觉识别和机械臂控制，实现自动化的货物码垛和拆垛操作，提高效率和减少人工错误。

2. AGV（自动导引车）：无人驾驶的小型车辆，可根据预设路线和指令自动运输货物到指定位置，适用于仓库内的货物搬运和分拣。

四、仓储货架1. 高位仓储货架：用于大规模仓库的垂直存储，可有效利用空间，提高货物存储密度和作业效率。

2. 中位仓储货架：适用于中等规模的仓库，具有较高的灵活性和可调节性，方便货物的存储和取出。

3. 低位仓储货架：适用于小型仓库或零售店铺，方便货物的存储和展示。

五、仓库管理系统1. WMS（仓库管理系统）：通过软件和硬件设备，实现对仓库内货物的管理和监控，包括入库、出库、库存管理等功能。

2. WCS（仓库控制系统）：负责控制和协调仓库内各种设备的运行，保证作业流程的顺畅和效率的提升。

六、包装设备1. 打包机：用于将货物进行包装、封箱和捆绑，提高包装速度和包装质量。

2. 封箱机：自动将箱子封好，减少人工包装的工作量和时间。

3. 缠绕机：用于将货物进行包裹和固定，防止在运输过程中的松散和损坏。

七、称重设备1. 称重传感器：用于测量货物的重量，保证货物的准确计量和称重。

1. 带式输送机
带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它常用于块状， 颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时，还可用作
拣选工作台、清洗和预处理操作台等。如在罐头厂，该机械常用在原料预
处理、拣选，装填各工段以及成品包装仓库等处。 形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
螺旋输送机构造
螺旋叶片形状
(二）液体输送设备
在液体输送设备中，常用的有流送槽、真空吸料装置和泵等。 1. 流送槽 流送槽是属于水力输送物料的装置，用于把原料从堆放场送到清洗机或 预煮机中，适用于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。
流送槽
该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停 地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、 节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘埃，砂土、微生物及
其他污物的污染。因此，在加工前必须进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和
防止肉类罐头产生油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、螺旋式清洗机 等。
带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊 式
（６）卸料装置：
型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
（1）离心泵
如离心奶泵：在食品厂用于 液体的输送，在乳品厂应用 尤为广泛，其工作原理和用 途，与一般离心泵相同，其 不同之处是凡与液体接触部 分，均由不锈钢制造，确保 食品卫生，故又称卫生泵。

rust工业传输器分类
工业传输器是用于在工业生产中将物料从一个地方转移到另一
个地方的设备。

根据其功能和应用，工业传输器可以被分类为以下
几种类型：
1. 带式输送机，带式输送机是一种常见的工业传输设备，通过
传送带将物料从一个地方传送到另一个地方。

带式输送机可用于水
泥厂、矿山、港口等各种工业场所。

2. 辊筒输送机，辊筒输送机利用辊筒将物料从一个地方滚动传
送到另一个地方，适用于重型物料的传输，如煤炭、矿石等。

3. 螺旋输送机，螺旋输送机通过螺旋叶片将物料沿着管道输送，适用于粉状和颗粒状物料的传输，常见于食品加工、化工等行业。

4. 斗式输送机，斗式输送机利用斗杯将物料从垂直方向输送到
水平方向，适用于颗粒状物料的提升和输送，常见于谷物加工、颗
粒料仓等场合。

5. 链式输送机，链式输送机采用链条传动，适用于重型物料的
输送，如矿石、废料等。

以上是常见的工业传输器分类，每种类型的传输器都有其特定的应用场景和优势，根据实际生产需求选择合适的工业传输器对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。