常用的输送机种类及用途

输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。

以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。

一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。

2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。

3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。

二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。

2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。

3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。

三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。

其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。

2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。

3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。

四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。

其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。

2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

输煤设备输煤设备是指用于输送煤炭的机械设备，广泛应用于煤炭开采、煤炭加工和煤炭运输等环节。

输煤设备的发展与煤炭产业的发展密切相关，是保障煤炭能源安全供应的重要保障。

下面将从输煤设备的分类、工作原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。

分类根据其工作原理和输送介质的不同，输煤设备可以分为以下几类：皮带输送机皮带输送机是一种连续输送材料的传送设备，常用于水平或倾斜输送各种粉状、块状物料，包括煤炭、矿石、粮食等。

其主要由皮带、支撑装置、驱动装置、张紧装置等组成。

斗式提升机斗式提升机是一种垂直输送设备，一般用于从下部提升到上部的输送。

斗式提升机的输送介质为颗粒状或块状物料，适用于煤炭、水泥等物料的输送。

螺旋输送机螺旋输送机是利用螺旋叶片将物料推动向前的输送设备。

螺旋输送机结构简单、运行稳定，适用于输送颗粒状、粉状物料，如煤粉等。

工作原理输煤设备的工作原理主要是依靠电动机或其他动力源驱动各部件运动，从而实现煤炭输送的目的。

以皮带输送机为例，其工作原理是通过电动机驱动皮带运动，从而将煤炭从一个地点输送到另一个地点。

而斗式提升机则是通过提升机构将斗装有煤炭的输送链或带带到高处，再通过自重或其他力量将煤炭顺利卸载。

应用领域输煤设备在煤炭行业扮演着重要的角色，其应用领域涵盖了煤炭开采、煤炭加工、煤炭运输等多个环节。

在煤炭开采中，输煤设备用于煤炭的采矿、运输和处理；在煤炭加工中，输煤设备用于煤炭的破碎、筛分、粉磨等工序；而在煤炭运输中，输煤设备则将煤炭从矿山输送到煤炭发电厂、煤炭化工厂等地方。

发展趋势随着我国煤炭工业的转型升级和智能化发展，输煤设备也在不断改进和升级。

未来，预计输煤设备将朝着智能化、自动化方向发展，采用更先进的传感技术和控制系统，实现煤炭输送的精准控制和监测。

同时，输煤设备将更加注重节能减排，采用更环保、高效的输送方式，为我国煤炭工业的可持续发展做出贡献。

总而言之，输煤设备作为煤炭工业的重要设备之一，在保障煤炭供应、提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。

输送机的分类、技术参数及操作规程输送机的定义输送机（Conveyor）输送机是在一定的线路上连续输送物料搬运，又称连续输送机。

输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

可以单台输送，也可多台组成流水线作业或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

输送机按运作方式可以分为：1皮带输送机2螺旋输送机3斗式提升机4滚筒输送机输送机的主要参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。

在输送散装物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。

在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。

但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。

对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。

同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度容积、管道直径和容器大小等。

这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。

④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

输送机的特点①方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；②输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；③输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；④输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。

输送机的历史古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机、刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架；1868年，出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。

输送方式连续性、间歇性的种类、特点、使用场合1、连续运输机械也称连续输送机或输送机，是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点均匀输送货物和成件包装货物的机械。

连续运输机械的特点（1）连续运输机械的优点可采用较高的运动速度，且速度稳定；具有较高的生产率；在同样的生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小；传动机械的零部件负荷较低而冲击小；结构紧凑，制造和维修容易；输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制；工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。

（2）连续运输机械的缺点只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差；大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。

1、连续性输送机，目前，连续性输送机主要有带式输送机、螺旋式输送机、气力输送机和斗式提升机等。

（1）带式输送机：是以封闭的、无始末端的、连续输送货物的输送带作为牵引构件和承载构件的输送机械。

•带式输送机特点：带式输送机主要用于水平方向和坡度不大的倾斜方向连续输送散粒货物，也可用于输送重量较轻的大宗成件货物。

特点是：输送距离长，输送能力强，生产率高；结构简单，基建投资少，营运费用低；输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平、垂直方向弯曲布置，受地形条件限制小；工作平稳可靠；操作简单，安全可靠，易实现自动控制。

（2）螺旋输送机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动推动散粒物料沿着料槽运动的输送机械。

它属于不具有挠性牵引构件的输送机械。

用于松散物料的输送、混合、掺合和冷却。

广泛用于粮食加工、建筑材料制造、化学工业、机械制造和交通运输等行业。

（3）气力输送机：是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的设备。

适用场合：气力输送机主要用于输送粉状、粒状及厚度不大于20-30mm的小块物料，有时也输送成件物品。

常用于港口、仓库、工厂等场所，对大批量的散装物料，如粮食、矿砂、煤粉等进行输送。