接触网腕臂

接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。

腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。

1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。

2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。

3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。

4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。

4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。

4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。

4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。

4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。

4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。

5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。

6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。

图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。

6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。

6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。

将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。

2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。

3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。

电气化铁道接触网零件第部分旋转腕臂底座电气化铁道接触网是现代铁路交通中不可或缺的一个部分。

它可以将电能传输到铁路列车上，实现列车的电动化。

电气化铁道接触网零件则是这个系统中的关键部分，其中一个重要的零件便是旋转腕臂底座。

旋转腕臂底座是电气化铁道接触网中的核心部分之一。

它连接着电气化铁道接触网上的电线、支撑和存放蓄电池等一系列部件。

底座通常位于电缆沟边缘处。

转臂底座在铁路上的作用十分重要，如果它的设计与使用不当可能会引发许多问题，如断电、漏电等问题，严重的还会危及列车和人员安全。

旋转腕臂底座通常由底座本体和底座下接台两部分组成。

底座本体与底座下接台通过一组轮径为600mm的横向转向器组成，这个设计的作用是允许底座在任何方向上旋转45度，以适应线路的弯曲。

旋转腕臂底座底座下接台是一个圆形的连接电气设备的部件。

旋转腕臂底座的结构应具有较高的抗风剪强度、较高的机械刚度和刚度分配、较好的防腐蚀能力等特点。

为达到这些要求，底座的厚度应在10mm以上，同时还应在制作过程中控制好底座板材的焊接和热处理，确保其材料性能的稳定性和安全性，以提高底座的耐久性和可靠性。

旋转腕臂底座在设计过程中需要考虑到底座的大小、材料、重量、安装、操作和维护等各个方面。

为便于安装和拆卸，底座应尽可能减小重量，同时也要保证底座的强度和稳定性，使其能够长时间不变形不损坏地承受各种力的作用。

除了这些基本的设计要求外，旋转腕臂底座的长期稳定性和安全性也是其设计中最为关键的部分。

为确保旋转腕臂底座在工作中的正常使用和安全，设计者应该考虑材料的抗腐蚀性，耐水、耐温、耐摩擦等整体性能，以确保产品能够在恶劣环境下长期稳定地运行。

总之，旋转腕臂底座是电气化铁道接触网中的一个非常重要的部分。

设计师应该对旋转腕臂底座的整体性能进行考虑，从材料的选用、制造工艺、安装结构、设计强度等方面入手，实现对旋转腕臂底座在设计、加工、使用和维护过程中的综合化管理，从而保证铁路交通的安全和稳定性。

接触网腕臂测量数据探讨摘要:现场测量数据是接触网腕臂系统计算的控制环节。

在整个计算流程中,要有专门的环节控制测量数据的正确性与准确性,以确保计算结果的合理性。

本文针对铁路工程,对控制整个计算流程的现场测量中的几个关键数据进行了探讨。

关键词:腕臂系统测量数据关键数据接触网腕臂作为弓网系统中的重要组成部分,其本身的优劣可以影响到整个弓网系统,重要性不言而喻。

目前国内铁路工程接触网腕臂是利用现场测量数据,并结合设计资料,通过专业软件计算得出。

其中现场测量数据的正确性和准确性,决定了腕臂计算结果的合理性。

本文着重对铁路工程接触网腕臂计算流程中的现场测量数据进行简要的探讨。

1 接触网腕臂设计目前在国外,日本新干线、我国台湾、法国高铁、韩国高铁接触网采用钢腕臂及定位系统,德国及西班牙高铁接触网采用铝合金腕臂及定位系统。

我国国内主要以传统钢腕臂结构为主,近几年随着客运专线的建设,铝合金腕臂及定位系统也开始广泛使用。

对比两种材质的腕臂,铝合金腕臂系统重量轻、美观性能好,但铝合金零部件大多采用铸造工艺生产,少量采用锻造工艺,其产品加工难度大,成品率低,工程造价较高;钢腕臂系统采用无缝钢管,连接零件采用钢材锻造、冲压或焊接而成,零部件加工难度小、质量稳定,同时关键受力节点采用螺栓连接,区别于铝合金系统的摩擦副连接,系统结构强度更好,更加安全可靠,对大风等恶劣气候适应性更强。

从整体结构上对比中国传统钢腕臂结构、高速铝合金和日式钢腕臂结构,三者都是三角腕臂结构,主要差别有三点:一是平腕臂和斜腕臂连接方式不同;二是定位管形式;三是定位器形式。

本文以铝合金腕臂及定位系统为研究对象,腕臂支持装置一般采用绝缘旋转全腕臂结构形式,为水平腕臂与斜腕臂组成的平腕臂三角形结构,采用承力索座固定承力索,斜腕臂与水平腕臂间加设腕臂支撑。

就目前国内铁路接触网腕臂系统,主要的腕臂结构形式有正定位腕臂结构形式、反定位腕臂结构形式和非工作锚支定位腕臂结构形式。

当前电气化铁路设计任务的不断增加对接触网腕臂安装图的绘制提出了更高的要求。

本文介绍采用先进的编程语言实现分布式软件架构，建立腕臂几何模型计算腕臂节点坐标，梳理接触网规范中的零部件图形及参数信息，采用CAD图形引擎根据腕臂节点坐标及零部件图形绘制腕臂安装图，并自动统计零部件数量。

实际应用表明，软件开发提高了接触网腕臂安装图的绘制效率和质量，具有较高的工程应用价值。

1 概述随着我国轨道交通行业的快速发展，电气化铁路建设任务不断增加。

接触网是电气化铁路中的首要装备，而接触网腕臂安装图是接触网的基础性图纸，用于指导接触网腕臂的设计和安装。

其设计质量的好坏对电气化铁路的建设至关重要。

当前接触网腕臂安装图主要依靠设计人员手工完成图纸内腕臂绘制和零部件数量统计[1-2]，其效率低、易出错，在电气化铁路高速发展的今天已经影响到了其建设的进度和质量。

因此，本软件将腕臂安装图的绘制电算化、流程化和批量化，实现腕臂安装图的快速绘制和出图。

2 接触网腕臂安装图接触网腕臂安装图用于反映腕臂结构及其零部件的相互关系特征和零部件描述信息[3]。

腕臂结构是复杂的网状杆系结构，由绝缘子、腕臂管、定位管、定位器、套管双耳及承力索座等主要管材和零部件组成。

腕臂结构零部件的相互安装关系由其安装工况、荷载、零部件型号及电气特征参数综合确定，随后根据腕臂几何模型可计算出腕臂结构各节点的几何坐标，再选用指定零部件图形及参数信息，由CAD图形引擎加载上述数据即可绘制出腕臂安装图。

3 软件开发环境、架构及功能3.1 软件开发环境采用Visual C# 编程语言，.NET托管平台，基于CAD图形引擎“CAD Import .NET”开发，实现分布式网络架构[4-6]。

软件的客户端及服务器端独立运行，可满足多人同步开展腕臂安装图的绘制工作并可共享设计数据。

3.2 软件架构采用分布式架构，服务器端以项目为单位存储几何模型算法、零部件图形信息、CAD图形引擎及设计数据，客户端独立运行。

三、腕臂长度计算1-12-15 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图由于目前接触网结构普遍采用平腕臂结构，所以在平腕臂安装和预配过程中，需要准确确定平腕臂和斜腕臂长度，根据平腕臂长度计算，在地面预配好整体结构，对今后一次性安装成功，减少调整工作量具有重要意义。

腕臂长度计算与支柱所在位置和用途密切相关，直线和曲线计算方法不同，同样是曲线，则支柱在曲线外侧和曲线内侧时的计算方法也不同。

转换柱与中心柱的计算方法也有区别。

现就上述几种情况分别作简单介绍（仅供参考）。

（一）直线和曲线支柱腕臂长度计算图1-12-15中符号说明如下：L 1、L 2-分别表示平腕臂承力索固定点至支柱固定点长度和承力索至腕臂头长度。

(m) L 3-斜腕臂水平投影长度。

(m)L 4-非工作支承力索与工作支承力索之间的水平距离。

（m ）L 平、L 斜-分别表示平腕臂底座和斜腕臂底座突出支柱部分长度。

(m)h 1-平腕臂底座与斜腕臂底座之间的垂直安装距离。

(m)h 2-斜腕臂套管双耳零件连接长度。

(m)h 3-斜腕臂垂直投影长度。

(m)h 4-支柱侧面限界测量点至平腕臂支柱固定点之间的垂直距离。

(m)H c -承力索至钢轨面的垂直高度。

(m)C x -支柱侧面限界。

(m)m c -承力索在曲线上轨平面处垂直投影与线路中心的偏移距离（a- Lh H C ）。

(m) h-曲线外轨超高。

(m)1.直线区段腕臂长度计算可根据下式确定：L 1= C x +βh 4±a （m ）h 3= h 1- h 2 （m ）L 3= L 1 -（承力索至承力索座中心的距离）-(承力索座中心至套管双耳的距离)- βh 1 式中：a-承力索拉出值。

(m)β-支柱斜率（要考虑支柱整正后产生的斜率）。

“±”- 正定位时取“-”号，反定位时取“+”号。

平腕臂钢管长度= L 1 + L 2- L 平-L 棒 (m)斜腕臂钢管长度=2323-h L L +）（斜 -L 棒 (m)其中L 2应考虑承力索至平腕臂钢管头的距离，L 棒棒式绝缘子安装长度。

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1. 安全措施。

确认需要更换的绝缘子位置。