路面反射裂缝防治技术初探
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混凝土路面反射裂缝治理技术及应用一、前言近年来,随着城市化进程的加速,道路建设越来越重要。
而道路的使用寿命和安全性往往受到路面裂缝的影响。
随着反射裂缝的加剧,路面的损坏程度也会逐渐加重,给行车安全带来极大的隐患。
因此,混凝土路面反射裂缝治理技术应运而生。
二、混凝土路面反射裂缝的成因混凝土路面反射裂缝是由于路面下方的基础或者地面发生变形,引起路面应力集中,从而导致路面的开裂。
这种开裂多数出现在道路的交叉口、桥梁、隧道等处,这些地方的负荷较大,路面的承载能力较差,加之交通量大,路面的疲劳程度也会加剧。
同时,气温的变化也会导致路面的收缩和膨胀,从而加速路面反射裂缝的产生。
三、混凝土路面反射裂缝治理技术1. 路面加筋剂路面加筋剂的原理是利用其强度和韧性,通过在路面表层形成一个高强度的网格结构,从而有效地抑制路面反射裂缝的产生。
添加路面加筋剂一般是在路面施工的时候进行,可以有效地提高路面的承载能力和耐久性。
2. 活性矿物粉混合料活性矿物粉混合料是一种由水泥、石灰、煤渣等多种原材料混合而成的混凝土,它具有优异的耐久性和抗裂性能。
在路面反射裂缝治理中,活性矿物粉混合料可以通过填充路面裂缝和表层的细小孔隙,从而增强路面的密实性和抗水性,提高路面的承载能力和耐久性。
3. 路面修补剂路面修补剂是一种特殊的材料,其主要成分是高性能聚合物。
它可以通过填充路面裂缝和表层的细小孔隙,从而修补路面的损坏部位,提高路面的承载能力和耐久性。
此外,路面修补剂还具有防水、防腐、防蚀等功能,可以有效地延长路面的使用寿命。
4. 路面加固技术路面加固技术是一种通过加固路基和路面的方法来提高路面的承载能力和耐久性。
通过在路基和路面之间加入钢筋网格或者玻璃纤维网格等材料,可以有效地抑制路面反射裂缝的产生,提高路面的承载能力和耐久性。
四、混凝土路面反射裂缝治理技术的应用混凝土路面反射裂缝治理技术的应用可以提高路面的承载能力和耐久性,降低路面维护成本和安全隐患。
防止反射裂缝的3个措施反射裂缝是指沥青路面中出现的裂缝,这些裂缝通常是由于路面下层结构的变形、沥青路面老化或者温度变化等因素引起的。
反射裂缝不仅会影响道路的美观度,还会对行车安全造成威胁。
因此,采取措施防止反射裂缝的出现是非常必要的。
1. 加强路面下层结构的支撑反射裂缝的主要原因之一是路面下层结构的变形。
因此,加强路面下层结构的支撑是防止反射裂缝的重要措施之一。
具体来说,可以采用加厚路基、加强路基的排水系统、加强路基的稳定性等措施来增强路面下层结构的支撑能力。
这样可以有效地减少路面下层结构的变形,从而降低反射裂缝的出现概率。
2. 采用高弹性沥青混合料反射裂缝的另一个主要原因是沥青路面老化。
为了延长沥青路面的使用寿命,可以采用高弹性沥青混合料。
高弹性沥青混合料具有较高的柔性和弹性,可以有效地抵抗路面的变形和老化,从而减少反射裂缝的出现。
此外,高弹性沥青混合料还可以提高路面的抗滑性和降噪性能,提高行车的安全性和舒适性。
3. 加强路面维护和管理加强路面维护和管理也是防止反射裂缝的重要措施之一。
具体来说,可以采用定期巡查、及时修补、加强清洗等措施来保持路面的平整和光滑。
此外,还可以采用路面加固、路面改造等措施来加强路面的承载能力和稳定性,从而减少反射裂缝的出现。
同时,加强路面维护和管理还可以提高路面的使用寿命,降低维护成本,为公众提供更加安全、舒适的行车环境。
综上所述,防止反射裂缝的措施包括加强路面下层结构的支撑、采用高弹性沥青混合料、加强路面维护和管理等。
这些措施可以有效地减少反射裂缝的出现,提高道路的使用寿命和行车安全性。
在实际工程中,应根据具体情况采取相应的措施,以达到最佳的防止反射裂缝的效果。
沥青路面反射裂缝养护与防治技术分析摘要:沥青路面作为常见公路路面之一,沥青道路投入使用后容易出现裂缝问题,直接影响到道路使用寿命,有必要做好研究分析工作。
文中以沥青路面发射裂缝为切入点,分析做好反射裂缝养护控制措施。
关键词:沥青路面;反射裂缝;养护措施近年来,我国公路得到快速发展,交通运输行业也得到了空前的发展。
公路交通量增长迅速,车辆大型化,交通荷载增大,造成沥青路面出现了很多病害。
裂缝是沥青路面最常见的病害,会对沥青路面结构造成严重破坏。
其中,反射裂缝作为沥青路面的常见病害之一,对沥青路面的使用性能产生很大影响。
1 反射裂缝形成过程分析在我国公路运营过程中,由于农村道路货车较多以及外界环境的影响,路面表面在一定期限内会出现横向、纵向裂缝和龟裂等病害,其中较大部分裂缝是属于反射裂缝,目前反射裂缝主要存在温度型反射裂缝和荷载型反射裂缝两种。
温度型反射裂缝主要发生在季节性冰冻地区,沥青路面材料在荷载和温度共同作用下产生破坏,从而引起路面开裂。
其形成过程为沥青路面材料在环境温度降低时体积产生收缩,产生温度收缩应力,同时在车辆荷载对路面结构进行反复循环作用后,当沥青面层拉应力超过沥青材料抗拉强度时,路面结构即产生开裂。
荷载型反射裂缝是在车辆荷载的反复作用下形成的,其形成过程经历起裂、稳定扩展和破裂三个阶段。
车辆作用于沥青路面会对路表产生剪切和弯曲作用,经过反复长期的作用后最终演变为结构开裂,最终逐渐扩展形成反射裂缝。
2 反射裂缝形成的原因2.1 干缩开裂半刚性基层是由水泥、石灰、粉煤灰等材料修筑而成,其强度的形成过程主要依靠大量的物理化学反应。
而当基层含水率或养护不足时,基层材料会因缺乏水分而使反应不充分,其强度无法达到设计要求,从而容易因体积收缩而产生开裂。
2.2 温缩开裂温缩裂缝主要发生于季节性冰冻地区,主要是由于环境温度降低引起路面体积收缩,再结合车辆荷载共同作用,当路面结构层内拉应力大于路面结构抗拉强度时,路面即产生温缩开裂。
沥青混凝土路面反射裂缝的分析和防治背景路面裂缝是指路面长时间承受车辆荷载和气候环境精神而产生的裂缝,严重影响道路使用寿命和车辆行驶舒适度。
特别是沥青混凝土路面,易出现反射裂缝,其是从基层裂缝扩大形成的,非常危险。
本文就沥青混凝土路面反射裂缝的分析和防治进行简要介绍。
反射裂缝的形成在高速公路或其他大型道路上,反射裂缝是最常见的路面裂缝形式之一。
反射裂缝的形成常常起源于基层裂缝,那么基层裂缝又是什么呢?基层裂缝是混凝土或沥青水泥混合料在负荷下受到不均匀沉降、受到热膨胀和收缩等因素影响出现的裂缝。
当存在基层裂缝时,道路上车辆通行所产生的荷载、气象系统的影响等外力都会对这些裂缝造成负面影响,导致它们不断地扩大。
由于反射裂缝的扩大形成了一个重复的周期,所以被称为反射裂缝。
分析反射裂缝不仅会对车辆行驶造成不良影响,也会让整条路面的力学平衡失去均衡,直接影响路面的平整度和使用寿命。
1.裂缝宽度、长度、深度、间距裂缝的宽度、长度、深度和间距对路面反射裂缝的发生和发展具有极大的影响。
通常来说,道路上裂缝的扩展越快,整个道路的使用寿命就越短。
因此,在开展路面反射裂缝的分析研究时,必须深入了解裂缝的基本特征参数。
2.沥青混凝土反射裂缝多发原因我国沥青混凝土路面在使用过程中,由于自身材料的缺陷及基层情况的影响,反射裂缝在某些情况下会大量产生。
影响反射裂缝发生的主要因素在于路面结构的设计情况,包括材料及材料厚度的选择设置等。
防治针对沥青混凝土路面反射裂缝的特点,可以采用以下措施加以防治:1.采取基础处理措施仔细分析反射裂缝的出现主要原因,提高路面的设计质量,关注基础处理问题。
2.加强层间粘结性能通过在沥青混合料中加入聚合物改性剂和胶粘剂,在沥青混合料中适量添加颗粒粘结剂和筛筛制量更细的细集料,由此增加沥青与骨料之间的黏附力,显著提高了材料的层间粘结性能。
3.加强维护保养对现有已经出现反射裂缝的路面进行补强处理,采用高性能的修补产品,对反射裂缝及时进行维修养护。
“白加黑”路面反射裂缝防治技术探讨摘要;水泥混凝土路面加铺沥青混凝土面层,即“白加黑”路面,可有效的改善路面的路用性能提高道路的服务水平,延长路面的使用寿命。
在“白加黑”过程中,遇到的最大技术难题是原路面裂缝对沥青混凝土面层的放射问题。
因而,反射裂缝的防治是“白加黑”路面的主要技术难点。
本文结合工程实例分析了反射裂缝的形成原因,并提出了防治措施。
关键词:工程实例;沥青混凝土面层;反射裂缝;成因分析;防治措施Abstract:Cement concrete pavement and paving asphalt concrete surface layer, namely “white and black” pavement, can improve the way of the road with performance increase the service level of the road, and extend the service life of the road. In the “white and black” process, meet the most big techni cal problems is the cracks on the asphalt pavement concrete surface layer radiation problems. Thus, the reflection crack control is the “white and black” pavement key technology problems. This paper analyzed in the light of engineering examples of reflection crack formation reasons, and puts forward the control measures.Keywords: engineering example; The asphalt concrete surface layer; Reflection crack; Cause analysis; Prevention and control measures绪论采用沥青砼面层作为旧水泥砼路面的加铺层,即“白加黑”是一种典型的维护补强方法,这种形式的路面结构能吸收两种材料的优点,“刚柔相济”。
水泥混凝土道路路面反射裂缝的研究一、引言水泥混凝土道路是现代道路建设中最常用的路面结构之一。
然而,在道路使用过程中,路面会受到机动车辆的不断行驶和气候变化等多种因素的影响,可能会出现反射裂缝,这会影响道路的使用寿命和行车安全。
因此,研究水泥混凝土道路路面反射裂缝的成因和防治方法具有重要意义。
二、反射裂缝的成因1. 温度变化温度变化是导致路面反射裂缝的主要因素之一。
当道路表面温度发生变化时,路面材料的体积也会发生变化,这种变化会导致路面产生应力,当应力达到材料的承载极限时就会出现反射裂缝。
2. 交通荷载车辆的不断行驶也是导致路面反射裂缝的原因之一。
车辆的轮胎会对路面施加压力,这种压力会导致路面材料的应力增加,当应力超过材料的承载能力时,就会出现反射裂缝。
3. 基层不均匀沉降道路基层的沉降不均匀也会导致路面反射裂缝的出现。
当基层沉降不均匀时,路面的应力也会不均匀,这会导致反射裂缝的出现。
三、反射裂缝的防治方法1. 加强路面设计选择合适的路面结构和材料,加强路面的耐久性和抗裂性能,可以减少反射裂缝的出现。
2. 采用材料弹性模量匹配技术材料弹性模量匹配技术是指在路面中采用不同弹性模量的材料,使路面能够更好地承受温度变化和交通荷载,从而减少反射裂缝的出现。
3. 基层处理基层的平整度、密实度和强度等都对路面反射裂缝的出现有影响。
因此,在建造道路时,应加强基层处理,使基层的性能得到提升,从而减少路面反射裂缝的出现。
4. 维护管理定期检查路面状况,及时维护路面,清理路面上的杂物,及时填补裂缝,加强路面的维护管理,可以延长路面的使用寿命,减少反射裂缝的出现。
四、结论路面反射裂缝是由多种因素共同作用所导致的,只有综合采取多种措施,才能够有效地减少反射裂缝的出现。
加强路面设计,采用材料弹性模量匹配技术,基层处理和维护管理都是减少路面反射裂缝的有效措施。
在未来的道路建设中,应更加注重路面的质量和维护管理,从而减少路面反射裂缝的出现,提高道路的使用寿命和行车安全。
混凝土路面反射裂缝的治理技术一、引言随着城市化进程的加快,道路建设也日益发展。
混凝土路面作为一种常见的道路结构,具有使用寿命长、承载能力强等优点,得到了广泛应用。
但是,在使用过程中,混凝土路面上会出现反射裂缝,给行车安全带来了很大的隐患。
因此,对混凝土路面反射裂缝的治理技术进行研究和探讨,对道路的安全和畅通具有重要意义。
二、混凝土路面反射裂缝的成因混凝土路面反射裂缝是指原本不存在于混凝土路面上的裂缝,由于路面下部分存在裂缝,导致路面上出现的一种特殊裂缝。
混凝土路面反射裂缝的成因主要有以下几点:1.基础不均匀沉降:当混凝土路面下的基础沉降不均匀时,就会产生反射裂缝。
2.路面龟裂:混凝土路面在使用过程中,由于温度、湿度等因素的作用,容易出现龟裂,从而导致反射裂缝的出现。
3.路面压实不良:在混凝土路面施工过程中,如果压实不良,就会使路面出现反射裂缝。
三、混凝土路面反射裂缝的治理技术1.路面封闭剂填充法路面封闭剂填充法是一种常见的混凝土路面反射裂缝治理技术。
这种方法通过将路面封闭剂填充到反射裂缝中,从而达到填平裂缝、防止水进入、延长路面使用寿命等效果。
路面封闭剂填充法的优点是可以快速施工、便于维护,但缺点是填充材料的粘合力较差,可能存在掉落、脱落的情况。
2.注浆法注浆法是一种常见的混凝土路面反射裂缝治理技术。
这种方法通过将专用注浆材料注入反射裂缝中,从而达到填平裂缝、加固路面等效果。
注浆法的优点是填充材料的粘合力较强,可以加固路面,但缺点是施工难度较大,需要专业的设备和技术。
3.热补法热补法是一种常见的混凝土路面反射裂缝治理技术。
这种方法通过使用加热设备将热补材料加热至一定温度,然后将其倒入反射裂缝中,从而达到填平裂缝、加固路面等效果。
热补法的优点是施工速度快、填充材料粘合力强,但缺点是需要专业的设备和技术,施工难度较大。
4.橡胶微粒填充法橡胶微粒填充法是一种常见的混凝土路面反射裂缝治理技术。
这种方法通过将橡胶微粒填充到反射裂缝中,从而达到填平裂缝、防止水进入、延长路面使用寿命等效果。
浅谈如何防治沥青路面反射裂缝摘要随着我国交通量的增加,沥青混凝土路易出现一些损坏,沥青路面反射裂缝就是其中之一。
本文结合盐城市城南新区市政道路出现的部分沥青路面反射裂缝,分析了反射裂缝的产生原因,提出了反射裂缝的防治措施。
关键词防治路面裂缝1.问题的提出随着我国经济的不断发展,道路日益发挥着主通道的作用,但交通量的不断增长,使很多道路的沥青路面均呈现出一定的早期损坏,沥青路面裂缝就是其中之一。
这一质量问题使得道路的维修期大大提前,直接影响了车辆的通行,对正常的运营带来了一定的影响,增大了养护管理资金的投入。
盐城市城南新区的市政道路,绝大部分都是沥青混凝土路面,2008年底竣工的几条道路在投入使用不到半年的时间内,就出现了路面开裂。
部分路段路面完全损坏。
我们公司承接了这几条道路路面返修工程的项目管理。
通过对这几条道路的现场解剖分析,参考原始施工、监理记录。
我们认为主要原因是路面的二灰碎石基层在抢工期的情况下,加之当时施工正值冬季,养生期未满就开始摊铺沥青面层,二灰碎石基层受到结构破坏。
在路面重载荷的作用下,路基产生不均匀沉降,直致沥青路面开裂,形成反射裂缝。
2.原因分析沥青路面裂缝的形式是多种多样的,路面裂缝的危害在于从裂缝中不断进入水分,使基层甚至路基软化,导致路面承载力下降,产生唧浆、台阶、网裂等病害,从而加速路面破坏。
由于我国沥青路面主要为半刚性基层沥青路面,路面的裂缝主要是由半刚性基层引起的由下到上的反射裂缝与由面层温度应力和荷载作用下引起的由上到下的裂缝。
裂缝的出现往往是沥青路面损坏的开始,导致雨水沿裂缝下渗,软化半刚性基层,造成基层强度不足而形成唧浆、沉陷、啃边等病害。
当外界温度下降时,面层的沥青混合料逐渐变硬变脆,并开始收缩,当产生的收缩应力超过路面材料的抗拉强度,沥青路面就从路表面往下开裂。
反射型裂缝主要分布在行车道或路中部位。
从裂缝形态又分为横向裂缝和纵向裂缝,大多为纵向开裂网状展开。
浅谈反射裂缝及其防治措施摘要:在旧水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土面层是改善路面使用性能、提高承载能力和延长服务年限的主要措施之一。
由于旧水泥混凝土路面存在接缝和裂缝,在交通荷载、环境因素以及二者共同作用下扩展并延伸到沥青加铺层中,形成反射裂缝,本文分析沥青加铺层反射裂缝的产生机理及常用防治措施。
关键字:反射裂缝;防治措施;旧水泥混凝土路面在旧沥青路面上直接加铺沥青混凝土面层是提高路面结构承载力、恢复路面使用性能的有效修复措施,得到了国内外的广泛重视。
由于旧水泥混凝土路面存在接缝和裂缝,在交通荷载、环境因素以及二者共同作用下扩展并延伸到沥青加铺层中,容易形成反射裂缝,因此有必要研究反射裂缝产生的机理及防治措施。
一、反射裂缝产生的机理反射裂缝是指下层旧水泥混凝土板的接缝或裂缝,由于环境(主要是温度)的不断变化与车轮荷载的反复作用,产生位移, 沥青混凝土面层在对应于旧路面板接、裂缝的位置上出现的裂缝。
旧水泥混凝土接缝或裂缝附近的位移,包括由于环境温度的变化而引起旧面层板的水平向伸缩和由于交通荷载作用而引起的旧面层板边缘的竖向弯沉。
各地区的环境温度状况不同,各阶段的交通情况和现有路面结构状况也不相同,因而,反射裂缝的产生可能主要是环境因素(温度)引起,也可能是交通荷载作用引起,或者是二者共同作用造成的。
旧水泥混凝土板由于温度变化所引起的收缩是围绕在接缝或裂缝间的中线向内进行的,沥青混凝土加铺在旧水泥混凝土板上,由于旧面层与沥青加铺层的层间粘附阻力,旧面层板因温度下降而收缩时,会带动沥青加铺层出现相应的收缩变形。
在接缝或裂缝上方的沥青加铺层出现拉应力集中,如果降温梯度较大,或降温速度较快,面层板的收缩就会较大,产生的温度拉应力是比较大的,这个应力可能会超过沥青混合料的抗拉强度,加铺层便会出现开裂。
温度拉应力大小随旧面层板的收缩变形量和层间的粘附阻力而变化。
旧水泥混凝土面层一般较厚,在寒冷天气中,温度在旧水泥混凝土路面板厚方向不均匀分布,深度越深收缩量越大,会引起混凝土面板的翘曲,而导致裂缝或接缝处沥青面层温度翘曲应力过大而开裂。
高等级公路沥青路面反射裂缝与防治探讨沥青路面产生反射裂缝的主要原因,是由于基层的温干缩应力导致基层先开裂,而后在温差应力和荷载应力共同作用下向面层发展。
面层厚度和基层材料的温缩性能,是影响反射裂缝多少和发展快慢的主要因素。
一、高等级公路反射裂缝产生的原因和危害分析1、反射裂缝产生的原因(1)交通荷载产生的应力反射裂缝大多是由交通荷载或者温度变化引起的,当基层出现裂缝,周围忽吉层也会被破坏,很容易造成面层底部出现悬空清况,而且底部弯拉应力开始增大。
当车轮通过时,产生的应力会通过基层传递到土基中,在这个传递过程中,裂缝处就会出现剪应力,要把面层剪断。
剪应力大小要看半刚胜基层的裂缝处传递剪力的能力。
如果裂缝比较大,裂缝两侧没有啮合作用,剪应力传递也就失去载体。
这样就会造成裂缝端应力集中,路面损士不会越来越严重。
(2)温度发生变化引起的应力温度裂缝主要有低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝两种。
低温裂缝是指大气温度急速下降时,沥青材料变硬并开始收缩,在面层中就会产生收缩应力。
这种应力一旦续旦过沥青昆合料白钳亢拉强度,就会出现沥青面层裂缝。
路基面层中的温度应力大小要看沥青昆合料收缩系数。
如果使用流变性较好的沥青,它的温度应力就比较小。
温磨痛劳裂缝主要发生在日温变化较大的地区。
当日温差变化较大时,因为温度反复升降,很容易导致沥青温度应力疲劳。
2、反射裂缝的危害反射裂缝对路面的危害是极为严重的。
首先会降低路面的防水性能,路面出现裂缝,雨水会自然渗透到路基内部。
特别是路基土,一旦出现松软,变形是必然结果。
其次是路基要承受过大应力,裂缝一旦出现,路面板体不连续,路面荷载时,从裂缝处传递的过大压力就会直接传递到路基顶面,造成路基变形。
再就是会导致路面结构板体边缘变形。
由于裂缝存在,路基内部各个层面在荷载作用下都会发生损伤,结构层寿命缩短。
最后是裂缝产生磨耗,由于裂缝出现,荷载压力、水分、温度等外部因素都会作用于磨损层,当然就出现磨损层骨半杯口沥青的剥落,由裂缝变成坑洞了。
混凝土路面反射裂缝的预防与修补技术一、前言路面是交通运输领域中最重要的基础设施之一,而混凝土路面则是其中的重要组成部分。
然而,由于各种原因,混凝土路面往往会出现反射裂缝,严重影响道路的使用寿命和行车安全。
因此,预防和修补混凝土路面反射裂缝成为了一个重要的研究课题。
二、混凝土路面反射裂缝的成因混凝土路面反射裂缝是指在混凝土路面上出现的与地下结构和材料性质有关的裂缝,其主要成因包括以下几个方面:1. 温度变化:在春夏秋冬季节交替的情况下,混凝土路面会因为温度变化而膨胀或收缩,从而导致路面产生裂缝。
2. 车辆荷载:车辆经过路面时,会产生较大的荷载,这些荷载会使路面产生应力,从而引起裂缝。
3. 基础沉降:地下基础沉降也是混凝土路面反射裂缝的一个重要成因,当地基土壤不稳定或者承载能力不足时,会导致路面产生裂缝。
三、混凝土路面反射裂缝的预防技术1. 正确设计路面结构:在设计混凝土路面时,应根据不同的交通工具和地质条件,合理设置路面结构,从而减少反射裂缝的产生。
2. 选用合适的材料:在混凝土路面施工时,应选用高质量的混凝土和合适的添加剂,以提高混凝土的耐久性和抗裂性。
3. 正确施工:混凝土路面的施工应遵循统一的施工标准和规范,从而保证路面的平整度和质量。
4. 加强养护管理:混凝土路面的养护管理也是预防反射裂缝的重要措施之一,应加强路面清洗、防水、防冻等养护工作,从而延长路面的使用寿命。
四、混凝土路面反射裂缝的修补技术1. 路面裂缝封闭剂修补法:这种方法是在路面裂缝处涂上一层封闭剂,从而填补裂缝,并形成一个密封层,防止水分和杂物渗入,避免裂缝扩大。
2. 沉降处理法:当路面出现沉降时,可采用沉降处理法,即将路面进行加固或升高,从而消除裂缝。
3. 补丁修补法:这种方法是在裂缝处进行切槽,然后将补丁材料填充进去,从而修复裂缝,使路面恢复平整。
4. 深度修补法:当路面出现较大的裂缝时,可采用深度修补法,即在裂缝处进行深度切割并清理,然后再进行重新铺设混凝土,从而恢复路面的使用功能。
浅谈防止反射裂缝的措施1. 了解反射裂缝的形成机制反射裂缝是由于基层结构与表层结构之间的应力差异导致的路面裂缝。
一般来说,反射裂缝是由于基层结构或者地面运动引起的应力集中,再加上表层结构的承载作用不足导致的。
反射裂缝表面通常呈现出弓形状,有时会从裂缝中毛发状的细微裂缝扩展而来。
2. 预先设计好路面结构反射裂缝的预防是最优秀的解决方案,因此,在进行设施建设时,应该充分考虑路面的结构和设计。
在建造地基时,必须确保基层的平整度和强度,以承载表面的轮胎荷载,并分析影响表面设计的主要因素。
3. 加强基础结构的支撑确保基础结构的稳定性非常重要。
如果在路面底层和基层之间设置支承结构来改善路面承载能力,可以减小分布荷载产生的应力,从而减少了反射裂缝的发生。
4. 维护路面表面层的平整度路面表层的平整度直接影响到路面的承载能力,因此,如果表面层出现凹陷,裂缝和沥青剥落等现象,也会增加反射裂缝的发生。
因此,应定期对路面进行维护保养,及时修补,并加强道路表面的定期检查和维修。
5. 选择合适的材料选择高质量的材料作为反射裂缝的填充物,比如聚合物材料、沥青复合材料等,以增强路面的承载能力。
使用高质量的材料可以有效地阻止反射裂缝的发生,并延长道路的寿命。
6. 采用高效的加固技术在道路建设过程中,可以采用一些科技手段来增强路面的承载能力。
比如利用纤维增强、钢筋加固等技术手段,以加强该区域的力学性能,从而有效减少反射裂缝的发生。
7. 加强施工质量管理施工质量是决定道路使用寿命和性能的主要因素之一,严格控制施工质量,加强质量管理,固然能够有效减少反射裂缝的发生。
结论在确保基层结构和表层结构之间应力均衡的基础上,加强基础结构的支撑,维护路面表面层的平整度,选择合适的材料和采用高效的加固技术等措施都是防止反射裂缝发生的有效方法。
因此,在进行建设工作时,必须充分考虑这些因素,并采取相应的技术措施,以确保道路的安全性和可靠性。
水泥混凝土路面反射裂缝防治技术研究一、研究背景水泥混凝土路面是公路建设中应用最广泛的路面类型之一,但随着车辆流量和重量的增加,路面裂缝问题日益严重。
其中反射裂缝是较为常见的一种裂缝类型,指的是由于路面下部材料的沉降或变形引起路面上部混凝土的伸缩变形而形成的裂缝。
反射裂缝不仅影响行车安全,还会加速路面的老化和破坏,因此对于反射裂缝的防治有着重要的意义。
二、研究内容1. 反射裂缝的成因分析反射裂缝的成因主要是路面下部材料的沉降或变形,导致路面上部混凝土的伸缩变形。
常见的路面下部材料包括基层土、砾石、碎石等,这些材料在长期使用和环境影响下会出现沉降和变形,导致路面的变形和裂缝。
此外,气温的变化也会引起路面的伸缩变形,进而产生反射裂缝。
2. 反射裂缝的防治技术(1)路面结构设计通过对路面结构设计的优化,可以降低反射裂缝的发生率。
例如在基层土层上设置加筋层或加强基层土的厚度等措施,可以提高路面的承载力和稳定性,从而降低路面的变形和裂缝的发生率。
(2)材料选择选择适当的路面材料也可以有效地防止反射裂缝的发生。
例如在混凝土路面中加入聚丙烯纤维等纤维材料可以增强混凝土的抗裂性能,降低裂缝的发生率。
此外,选择弹性模量较小的路面材料也可以减少路面的伸缩变形,从而降低反射裂缝的发生率。
(3)路面维护定期对路面进行维护和修补,可以延长路面的使用寿命,减少反射裂缝的发生。
例如在路面存在裂缝时及时进行填补和修补,可以防止裂缝的扩大和深化,从而减少反射裂缝的发生率。
(4)其他技术除了上述技术外,还有一些其他技术也可以用于防治反射裂缝,例如在路面上设置沉降监测点,及时发现路面下部材料的沉降和变形情况,从而及时采取措施进行修补和加固;使用智能路面材料,通过路面材料中的传感器监测路面的变形和裂缝情况,及时进行修补和加固等。
三、研究结论反射裂缝是水泥混凝土路面常见的一种裂缝类型,对于行车安全和路面使用寿命有着较大的影响。
通过路面结构设计、材料选择、路面维护和其他技术等手段,可以有效地防治反射裂缝的发生。
混凝土路面反射裂缝治理技术及应用随着城市化进程的加速,道路建设成为了城市建设的重中之重。
在道路建设中,混凝土路面广泛应用。
然而,混凝土路面在使用过程中,会因为多种因素产生反射裂缝,这不仅会影响道路的美观度,更会对驾驶安全造成隐患。
因此,混凝土路面反射裂缝治理技术的研究和应用具有重要意义。
一、混凝土路面反射裂缝的产生原因混凝土路面反射裂缝是指由于路面下方基础沉降、变形等导致路面产生的缝隙,这些缝隙会向上延伸到路面表面,形成一条条细长的裂缝,给人视觉上带来极大的不适感。
混凝土路面反射裂缝的产生原因主要有以下几点:1、基础不牢:如果路基基础不厚实,就会容易出现路基沉降等现象,从而对路面形成挤压力,导致路面产生反射裂缝。
2、材料问题:如果混凝土材料不符合标准,或者混凝土的抗压强度不足,也可能会导致混凝土路面产生反射裂缝。
3、环境因素:长时间的日晒雨淋、冷热变化等天气因素,也是混凝土路面反射裂缝产生的一个重要因素。
二、混凝土路面反射裂缝治理技术混凝土路面反射裂缝治理技术可以分为表面修补和局部修补两大类。
1、表面修补表面修补是指对混凝土路面表层进行处理,主要包括切割、清理、填充、平整等步骤。
(1)切割首先,需要对反射裂缝进行切割。
切割的宽度一般为20-30mm,切割的深度至少要达到路面的1/3。
(2)清理清理是将切割后的碎片和灰尘进行清理。
一般采用高压水枪清洗,清理干净后可以用吸尘器进行吸尘。
(3)填充填充是将填缝材料填充到反射裂缝中。
填缝材料一般采用聚合物、沥青、环氧树脂等材料。
(4)平整最后,需要对填充后的缝隙进行平整处理,使其与路面表面保持一致。
2、局部修补局部修补主要是针对反射裂缝较为严重的情况,需要进行更为深入的处理。
其主要步骤包括开挖、填充、加固等。
(1)开挖首先,需要对反射裂缝周围进行开挖,将混凝土路面表层进行剥离。
(2)填充填充也是局部修补的重要步骤。
填缝材料一般采用环氧树脂,填充材料均匀、密实。
混凝土路面反射裂缝的研究及治理方法一、研究背景混凝土路面是公路路面中常见的一种路面类型,其优点是结构稳定、耐久性强、施工方便等。
但是,在使用过程中,混凝土路面也会出现一些问题,其中反射裂缝是比较常见的一种路面病害。
反射裂缝的出现不仅会影响路面的美观度,还会影响行车安全,因此,研究混凝土路面反射裂缝的原因和治理方法具有重要意义。
二、反射裂缝的定义和形成原因1. 反射裂缝的定义反射裂缝是指在混凝土路面上出现的由于下层路面的温度变化引起的路面裂缝。
这种裂缝通常与混凝土路面的伸缩缝相交,呈现出一定的规律性。
2. 反射裂缝的形成原因反射裂缝的形成原因主要有以下几点:(1)气温变化:气温变化是导致反射裂缝形成的主要因素之一。
在气温变化较大的情况下,路面会发生膨胀或收缩,从而导致路面应力变化,形成反射裂缝。
(2)路面结构不合理:若混凝土路面下层结构不合理,如基层太薄或者没有设置合理的隔离层等,也会导致路面应力集中,从而形成反射裂缝。
(3)车辆荷载:车辆荷载也是导致反射裂缝形成的一个重要因素。
在车流量较大的路段,车辆荷载会使路面受到不均匀的压力,从而产生反射裂缝。
三、反射裂缝的治理方法1. 裂缝封填法裂缝封填法是指利用填缝材料填补反射裂缝,以达到补平路面、减少裂缝的目的。
填缝材料可以是聚氨酯、环氧树脂、沥青等。
该方法操作简便,能够有效减少反射裂缝的发生,但填缝材料的耐久性需要得到保证。
2. 路面加筋法路面加筋法是指在反射裂缝处,在混凝土路面上设置钢筋或纤维增强材料,以增强路面承载能力,减少反射裂缝的产生。
这种方法需要在施工时确保加筋材料的密实性和粘结性,以确保其有效性。
3. 路面切割法路面切割法是指将反射裂缝处的路面沿着裂缝线切割,然后再重新浇筑混凝土,以达到补平路面、减少裂缝的目的。
该方法能够在一定程度上解决反射裂缝的问题,但需要进行复杂的施工操作,工期较长。
4. 路面覆盖法路面覆盖法是指在反射裂缝处铺设一层耐久性较好的材料,如橡胶覆盖层、沥青混凝土层等,以达到减少反射裂缝的目的。
反射裂缝防治技术的研究沥青路面反射裂缝,是指沥青路面基层先于沥青面层产生裂缝,并反射到沥青路面面层。
沥青路面反射裂缝主要由于半刚性基层材料的热胀性、干燥性和疲劳性引起;当路面基层铺筑以后,未能及时养生或未及时铺筑沥青混凝土面层,使基层长期暴露在大气中,经高温及车辆荷载重复作用,产生收缩裂缝、干燥裂缝和疲劳裂缝。
基层裂缝和初始缺陷在温湿循环应力及荷载重复应力的共同作用下,首先导致沥青路面面层底部开裂.逐步向沥青路面面层扩展,形成反射裂縫,导致沥青路面的破坏。
1 沥青路面反射裂缝分类根据沥青路面反射裂缝形成原因,可将反射裂缝分为两大类。
第一,非荷载型反射裂缝非荷载型沥青路面反射裂缝又分为温度收缩裂缝、干燥收缩裂缝、三相结构初始缺陷、路基不均匀沉降引起的基层开裂。
通常将因温度和干缩引起的沥青路面反射裂缝统称为温度型反射裂缝。
第二,荷载型反射裂缝。
荷载型反射裂缝主要是由于行车荷载的反复作用及碾压过程施工不当引起。
2 沥青路面开裂的原因沥青路面开裂的原因和裂缝的形式是多种多样的。
影响裂缝轻重程度的主要因素有沥青和沥青混合料的性质、基层材料的性质和状况、气候条件、交通量和车辆类型及施工因素等。
但就沥青路面开裂的主要原因而论,可以分为两大类,即荷载型裂缝和非荷载型裂缝。
2.1荷载裂缝荷载裂缝主要是由于行车荷载作用而产生的裂缝,在车轮荷载的作用下,半刚性基层的底部产生拉应力,该拉应力大于半刚性基层的抗拉强度时,底部就会很快开裂。
在荷载的反复作用下,裂缝逐渐扩展到沥青面层荷载裂缝表现为稠密的甚至是网状的裂缝,严重的还会出现车辙或沉陷。
2.2非荷载因素产生的裂缝第一,由于沥青层本身原因产生的温度裂缝。
温度裂缝主要是横向裂缝,横向裂缝会贯通全幅路面,当有中央分隔带时,会贯通半幅,这种裂缝的特点是从路基边缘向路中心过渡且边缘裂缝宽,路中裂缝窄。
温度裂缝有两种情况:一种是温度收缩裂缝,即随着温度下降沥青面层开始收缩,当收缩的拉应力大于沥青混合料的抗拉强度时,路面就开始产生裂缝;另一种是温度疲劳裂缝,即气温反复下降又回升,昼夜温差比较大时就会使沥青路面产生疲劳开裂。
水泥混凝土路面反射裂缝的成因及防治技术研究一、前言水泥混凝土路面是公路、高速公路等交通建设中常用的路面材料。
但是,在使用过程中,经常会出现反射裂缝的问题,严重影响了路面的使用寿命和行车安全。
因此,研究水泥混凝土路面反射裂缝的成因及防治技术,对于提高路面的使用寿命和行车安全具有重要意义。
二、水泥混凝土路面反射裂缝的成因1.温度应力水泥混凝土路面是一种膨胀性材料,随着温度的升高,路面会膨胀而产生应力。
当路面受到限制而无法膨胀时,就会产生温度应力,从而导致反射裂缝的产生。
2.材料性能不足水泥混凝土路面的材料性能不足也是反射裂缝产生的原因之一。
例如,材料的抗压强度不足、材料的弹性模量不足等,都会导致路面的变形和开裂,进而产生反射裂缝。
3.路面结构设计不合理路面结构设计不合理也是反射裂缝产生的原因之一。
例如,路面厚度设计不足、不合理的胶结料选择等,都会影响路面的抗压性能和变形能力,从而产生反射裂缝。
三、水泥混凝土路面反射裂缝的防治技术1.加强路面结构设计为了防止反射裂缝的产生,可以在路面结构设计上加强措施。
采用适当的胶结料、加强路面厚度等措施,可以提高路面的抗压性能和变形能力,从而减少反射裂缝的产生。
2.合理控制温度应力由于温度应力是反射裂缝产生的主要原因之一,因此可以通过合理控制温度应力来防止反射裂缝的产生。
例如,可以在路面上设置伸缩缝、定位钢筋等措施,使路面能够自由膨胀和收缩,从而降低温度应力的影响。
3.提高材料性能为了提高路面的抗压强度和弹性模量等性能,可以采用高性能混凝土等材料。
这样可以提高路面的变形能力和抗压性能,从而减少反射裂缝的产生。
4.加强路面养护管理路面养护管理也是防止反射裂缝产生的重要措施。
例如,及时修补路面损坏部位、清理路面积水等措施,可以减少路面的损坏,从而降低反射裂缝的产生。
四、结论水泥混凝土路面反射裂缝的产生是由多种因素综合作用的结果。
为了防止反射裂缝的产生,需要加强路面结构设计、合理控制温度应力、提高材料性能、加强路面养护管理等措施。
浅析半刚性路面产生反射裂缝的原因和防治措施半刚性路面以其基层的材料抗压强度、抗压的弹性模量相对较强,同时具备一定的抗弯拉强度等诸多优点,目前被广泛应用于我国高级路面中。
然而随着大量的使用,发现这种结构中往往存在大量裂缝问题。
而这类问题中最主要的形式既是反射裂缝,它不但破坏了路面的整体结构与连续结构,而且在相应程度上削弱了结构的强度。
以下笔者就其形成的原因进行分析,并提出有效的防治措施。
1、反射裂缝的类型(1)荷载型裂缝,即半刚性基层先发生开裂的现象,然后在行车荷载的作用下发生扩展而形成的裂缝。
(2)非荷载型裂缝,即受温度等外界影响情况下,产生的开裂现象,其主要是温度裂缝。
而温度裂缝包括低温性收缩裂缝以及温度疲劳裂缝。
而半刚性路面发生的反射裂缝大多是由温度引起的非荷载型裂缝。
2、形成反射裂缝的原因2.1 反射裂缝的产生(1)温度型的反射裂缝。
温度型的反射裂缝也可分为两种情况,第一种是将开裂基层铺上较厚的沥青层之后,经过冬季中的突然降温性况,其原有的裂缝会在温度的收缩条件下,增加新铺沥青面层的附加拉应力,而在这两个拉应力叠加在一起超过沥青混合料的抗拉强度时,新的沥青面层就会发生表面开裂现象,并最后与原有裂缝相连,这种裂缝就被称为低温收缩裂缝。
另一种是将开裂基层铺上较薄的沥青层之后,在面层的底面开始发生开裂现象,在正常升温所造成的温差情况下产生较大的拉应力,这样产生的裂缝就被称为温度疲劳裂缝。
(2)荷载型的反射裂缝。
行车的荷载因素是产生反射裂缝的一个主要因素,而在其对面层裂缝产生应力可分三个影响阶段,第一个是当轴载在接、裂缝的一侧时,其缝两侧发生相对较大的位置移动,并同时产生较大的剪切应力。
第二个阶段是当轴载在接、裂缝的顶侧时,其位移相对较小或无位移情况,这时沥青面要受到弯拉应力的作用。
第三个阶段是当轴载离开接、裂缝处时,产生和第一次的方向相反的剪切应力。
2.2 反射裂缝的扩展(1)纵向扩展的反射裂缝。
混凝土路面反射裂缝的研究与处理一、研究背景混凝土路面是现代道路建设中广泛应用的一种路面类型。
然而,在使用过程中,混凝土路面容易出现反射裂缝,这种裂缝会严重影响路面的使用寿命和行车安全。
因此,对混凝土路面反射裂缝的研究和处理成为了当前道路建设领域的热点问题。
二、反射裂缝的形成原因混凝土路面反射裂缝的形成原因很多,主要包括以下几个方面:1.材料因素:路面混凝土材料的强度和韧性不足,容易出现开裂。
2.施工因素:路面施工时,混凝土未能充分振实,出现空鼓、脱皮等现象,导致裂缝的形成。
3.设计因素:路面反射裂缝的形成也与路面设计有关,如路面横向坡度过大、路面厚度不足等都会导致反射裂缝的形成。
三、反射裂缝的分类和特征混凝土路面反射裂缝可分为两类:一种是由于基层变形或沉降引起的反射裂缝,另一种是由于温度变化引起的反射裂缝。
反射裂缝的特征包括:1.裂缝形状:反射裂缝呈线状或网状,线状反射裂缝的长度一般在1-2米之间,而网状反射裂缝则为多条线状反射裂缝的交错形成。
2.裂缝宽度:反射裂缝的宽度一般在0.1-0.5毫米之间。
3.裂缝深度:反射裂缝的深度一般在1-3厘米之间。
四、反射裂缝的处理方法对于混凝土路面反射裂缝的处理方法,目前主要包括以下几种:1. 裂缝封填法:将特殊的反射裂缝封填材料填充到反射裂缝中,填充后再进行压实,使裂缝封闭。
2. 裂缝开槽法:在反射裂缝处开槽,然后填充特殊材料,最后进行压实,使裂缝封闭。
3. 裂缝修补法:使用特殊材料对反射裂缝进行修补,修补后再进行压实,使裂缝封闭。
4. 裂缝破碎法:将反射裂缝用专业的破碎机进行破碎,然后填充特殊材料,最后进行压实,使裂缝封闭。
五、反射裂缝的预防措施除了对反射裂缝进行及时的处理外,还应该采取一些预防措施,以减少反射裂缝的发生:1. 优化路面设计:在路面设计时,应根据实际情况合理确定路面坡度和厚度,以减少反射裂缝的发生。
2. 选用优质材料:选用强度高、韧性好的混凝土材料,以减少混凝土路面的开裂。
混凝土路面反射裂缝的治理方法混凝土路面是城市道路建设中常见的一种路面结构。
然而,由于长期交通负荷的作用,路面往往会出现裂缝,甚至发生反射裂缝。
这些裂缝不仅会影响行车的平稳度和安全性,还会缩短路面的使用寿命。
因此,探索混凝土路面反射裂缝的治理方法具有重要的实际意义。
一、修复裂缝修复裂缝是治理混凝土路面反射裂缝的基本方法之一。
修复裂缝的目的是填补裂缝,维持路面的平整度和运行安全。
常见的修复裂缝方法包括填充剂的使用和裂缝胶浆注射。
填充剂是一种常用的裂缝修复材料。
它以高分子材料为基础,通过填充在裂缝内部,形成柔性的密封层。
填充剂具有良好的黏接性和耐久性,能够有效地修复裂缝并预防进一步的破坏。
此外,填充剂还能够提高路面的抗老化性能,延长使用寿命。
裂缝胶浆注射是一种比较先进的修复裂缝方法。
它通过将胶浆注入裂缝中,填满裂缝的空隙,形成胶浆体,增强路面的承载力和抗裂抗滑性能。
裂缝胶浆注射能够快速修复裂缝,并且具有优良的密封效果,能够有效地阻止水分的侵入,减少冻融循环对路面造成的损害。
二、增加路面的抗裂性能除了修复裂缝,增加混凝土路面的抗裂性能也是治理混凝土路面反射裂缝的关键措施之一。
提高混凝土路面的抗裂性能可以从材料的改进和设计的优化两个方面来实现。
在材料的改进方面,可以采用掺入纤维材料的混凝土作为路面材料,如纤维混凝土、纤维增强混凝土等。
这些纤维材料能够提高混凝土的抗拉强度和韧性,降低裂缝的发生和发展速度,从而延长路面的使用寿命。
在设计的优化方面,需要根据路面的实际工况和受力情况,合理确定路面的材料组成和结构形式。
例如,在设计时可以采用适当的厚度和变异系数,以提高路面的抗裂性能。
此外,还可以合理设置伸缩缝、接缝板等结构,减少应力集中和预防裂缝的产生。
三、加强养护管理除了修复裂缝和增加抗裂性能,加强混凝土路面的养护管理也是治理混凝土路面反射裂缝的重要环节。
养护管理主要包括日常维护、定期检测和及时修复。
日常维护是保持路面平整和安全的基本要求。
路面反射裂缝防治技术初探
【摘要】本文对路面形成反射裂缝的原因进行了简要分析,并提出了延缓反射裂缝的主要方法,并已投入到实际使用当中,效果评价良好,具有一定的现实意义。
【关键词】沥青罩面;反射裂缝
引言
旧混凝土路面补强时常在原有路面上加铺一层沥青罩面,当混凝土位移产生的拉应力超过沥青罩面层的抗拉强度时,罩面层就会开裂,这种裂缝即称为反射裂。
这种裂缝的出现会大大缩短路面的使用寿命。
在旧有的水泥混凝土路面的接缝、裂缝处,其上部的新的沥青混凝土加铺层在使用的短时间内出现的对应的裂缝。
在进行柔性路面结构组合设计过程中,在半刚性基层上铺筑面层时,对等级较高的道路应适当加厚面层或铺设土工织物或采取其他措施以减轻反射裂缝。
1 反射裂缝主要原因
路面反射裂缝的形成原因众多,其主要原因有以下几点。
(1)当路面受到行驶车辆载荷的重复冲击,特别是在超载荷作用下,使水泥混凝土路面的相邻板块上下频繁错动,相应部位处的沥青混凝土形变应力集中,造成沥青混凝土铺装层开裂。
(2)当地表水侵蚀到水泥混凝土伸缩缝(含裂缝)处,使该部位的路基松软,加剧了水泥混凝土板块的上下位移量,促使沥青混凝土铺装层开裂。
(3)温度的变化,造成水泥混凝土板块热胀冷缩,引起板块水平位移。
2 延缓反射裂缝的主要方法
2.1 格栅法
在与未增强的沥青层厚度相同的情况下,使用该材料增强的公路的疲劳寿命的延长系数是4-7年。
在整个沥青混凝土公路是建在相当薄弱的下层基础上时,用一层土工格栅能节约50-100mm厚的高质量沥青混凝土。
能有效地控制、延缓及阻止由低温引起的开裂及由基础层裂缝引起的反射裂缝的发生。
有效地用玻璃纤维土工格栅增强材料增强沥青混凝土的最小厚度是40mm,土工格栅应放在该层沥青混凝土的底部。
使用玻璃纤维土工格栅增加的沥青路面可减少车辙50%以上。
在维修系统中在原有严重开裂的沥青混凝土路面中铺沥青混凝土层。
在刚性混凝土路面加铺沥青混凝土层:在半刚性基础层上面加铺沥青混凝土层。
以上三种路面加铺层采用玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土,可有效阻止及延缓反射裂缝的产生,快速地吸收和扩散由重力所引起的应力、降低工程造价,延长用寿命,降低维护费用。
40mm厚玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土面层的强度相当于不用玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土面层
100mm-175mm(4-7英寸)厚的强度。
在多年前,它们首先用于道路建设,今天它们被大规模的生产和使用。
经编土工格栅、钢塑土工格栅得到了认可。
在土工台成材料中,实际采用了各种形式的纺织结构。
根据其用途选择,除非织造布外,对于需要增强的场合
大量使用网状织物。
这些网状织物又被称为土工格栅。
单向拉伸塑料土工格栅: 单向塑料土工格栅是一种以高分子聚合物为主要
原料,加入一定的防紫外线、抗老化助剂,经过单向拉伸使原来分布散乱的链形分子重新定向排列呈线性状态的高强度土工材料。
塑料土工格栅根据高分子聚合物的物理特性,在一定的温控条件下,作定向拉伸,故在拉伸方向强度很高,抗拉强度达到100-200mpa
屈服伸长率只有4—10%,接近低碳钢的水平,大大优于传统的或现有的加筋材料,是非常理想的土木工程加固、加筋增强体合成材料。
玻纤格栅是选用优质增强型无碱玻纤纱,利用国外先进经编机织成基材,采用经编定向结构,充分利用织物中纱线强力,改善其力学性能,使其具有良好的抗拉强度,抗撕裂强度和耐蠕变性能,并经过优质改性沥青涂覆处理而成的平面网络状材料。
其因循相似相容原理,重点突出其与沥青混合料的复合性能,并充分保护玻纤基材,极大提高了基材的耐磨性及抗剪切能力,从而得以用于路面增强,抵抗裂缝车辙等公路病害产生,结束了沥青路面难以增强的难题。
产品有强度高、伸长率低、耐高温、模量高、重量轻、韧性好、耐腐蚀、寿命长等特点,可广泛应用于旧的水泥路面、机场跑道的维修、堤坝、河岸、边坡防护、道桥路面增强处理等工程领域,可给路面增强、补强,防止路面车辙疲劳裂纹,热冷伸缩裂纹和下面的反射裂纹,并能将路面承载应力分散,延长路面使用寿命,高抗拉强度低延伸率,无长期蠕变,物理化学稳定性好,热稳定性好,抗疲劳开裂,耐高温车辙,抗低温缩裂,延缓减少反射裂缝。
用途:(1)旧沥青砼路面,加筋增强沥青面层,防治病害;(2)水泥砼路面改建复合式路面,抑制板块收缩等引起反射裂缝;(3)道路拓改工程,防治新老结合部及不均匀沉降而造成裂纹;(4)软土基加筋处理,利于软土析水固结,有效抑制沉降,均匀应力分布,增强路基整体强度;(5)新建道路半钢性基层产生收缩裂缝,加筋增强防止基础裂纹反射而引起的路面裂缝。
2.2 破碎和稳定原有水泥混凝土路面
国外资料表明,对于旧水泥混凝土路面,最有效而又经济的方法是破碎和稳定旧路面,作为下承层,并加铺沥青混凝土面层。
这种处理方法的机理是分散水泥混凝土板的温度应变和应力,使之小于沥青混凝土加铺层混合料的路用力学性能极限值,不至于破坏加铺层。
破碎和稳定水泥混凝土路面技术要点包括:(1)裂缝应贯穿板厚,以实现分散和消减应力、应变的目的;(2)对于接缝和粗裂缝应进行封闭 (3)使用重型压路机进行碾压 (4)对旧路面应凿毛,并洒布高质量的粘层油。
2.3 在水泥混凝土与沥青混凝土加铺层之间设置中间层
(1)设置大粒径透水性沥青碎石连接层
在水泥混凝土与沥青混凝土加铺层间设置大粒径透水性沥青碎石厚层,所含细集料极少,集料颗粒间嵌挤良好。
因此,有良好的抗变形能力,并能减少和延缓反射裂缝。
(2)应力吸收薄膜中间层
现在国内使用的应力吸收薄膜中间层有sami和strata等两种。
sami是一层柔软的应力吸收层,一般采用薄层改性沥青或沥青橡胶。
设置sami的目的是吸收下承层的水平位移导致的高应力,阻止下层裂缝尖端延伸至沥青混凝土加铺层。
国内外的资料表明,sami有一定的理论依据,也取得了一定效果,可以延缓裂缝的产生,同时形成的富油层起到较好的防渗水作用。
但如果不同时采取其他处理措施,尚不能完全防止发生反射裂缝。
2.4 改善加铺层性能
水泥混凝土板的接缝或裂缝是不可避免的,也难以在层间阻止裂缝的反射,因此采用抗裂性能好的加铺层材料是必由之路。
常用的提高沥青混凝土加铺层的变形能力和抗拉强度以抵抗或消散行
车荷载产生应力的方法有: (1)用改性沥青或在混合料中加入纤维; (2)增加面层厚度; (3)在加铺层下部应用加筋材料。
3 结语
旧水泥混凝土板块之间接缝或裂缝引起的加铺层反射裂缝问题仍是目前路面工程中的一个难题,本文重点从产生机理、防治措施的角度出发,对防治反射裂缝的技术进行研究。
本文研究成果运用于徐州高速公路中的水泥混凝土路面加罩沥青混凝土面层工程。
该路通车一年多后,调查结果表明,路面总体使用状况良好,没有出现反射裂缝,进一步的检测还将继续进行。
参考文献:
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