沥青混凝土路面反射裂缝预防和治理
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反射裂缝处置方案反射裂缝是指沥青混凝土路面上的裂缝,通常出现在路面旧化、温度变化等因素影响下。
反射裂缝不仅会对车辆行驶造成影响,而且还会大大降低路面的寿命,因此需要及时进行处置。
下面介绍反射裂缝的处置方案。
1. 补修法补修是一种比较常见的反射裂缝处置方法,其原理是利用沥青或其他填料将裂缝填充。
一般分为以下几个步骤:1.清洁路面:首先需要清洁路面杂物和灰尘,以确保补修材料能够充分渗透到裂缝内部。
2.切割裂缝:使用切割机进行切割,将裂缝加粗以便于补充修补材料。
3.压缩填充:将热补修材料压缩进裂缝中,确保填充物物质充分填充至裂缝顶部,并保持足够的压缩度。
4.压平:用钢板或滚筒对补缀裂缝进行压平,确保补缀材料与路面平齐。
补修法对于较小的反射裂缝起到了不错的效果,但是对于较大的反射裂缝效果并不理想。
2. 磨碎重新铺设磨碎重新铺设是一种彻底的路面修复方法,其原理是将破损的路面刨削掉,然后重新铺设一层厚度适当的新路面。
该方法不仅能够彻底解决反射裂缝问题,还能够提升路面的平整度和质量。
下面是具体步骤:1.刨削:用路面刨削机将破损的路面刨掉,确保路面完全平整。
2.清洁:清理路面上的杂物和灰尘。
3.铺设新路面:在铺设新路面前,需要先铺设一层灰尘稳固层。
4.压实:使用压路机对新道路进行压实。
3. 裂缝封闭法裂缝封闭法是一种自愈合方法,其原理是利用沥青胶等自封裂缝材料有效地将反射裂缝封闭。
裂缝封闭法的优点在于其成本较低,在对较小反射裂缝进行处理时,裂缝封闭法是一种有效的选择。
反射裂缝处置方案需要根据裂缝大小、裂缝位置等多种因素进行综合考虑。
上述的三种反射裂缝处理方法,几乎覆盖了所有情况,但是在具体操作中仍需要注意操作流程和注意事项,同时在不断实践中总结经验,提高处理效率。
以上内容为作者观点,仅供参考。
沥青路面裂缝处治方案沥青路面在使用过程中会出现裂缝问题,这会对路面的正常使用造成影响,甚至加速路面的老化和损坏。
因此,需要及时采取治理措施来修复裂缝,延长路面的使用寿命。
下面是一种沥青路面裂缝处理的方案,以便参考。
1.裂缝检查与分类在开始治理裂缝之前,首先需要对裂缝进行检查和分类。
常见的裂缝类型有:反射裂缝、疲劳裂缝、附着力不良裂缝等。
通过对裂缝进行分类,可以对不同类型的裂缝采取相应的治理方案。
2.清理裂缝清理裂缝是为了将裂缝中的杂物和脱落物清除,以便后续处理工作的进行。
可以使用扫帚、高压水枪、空压机等工具将裂缝中的杂物清理干净。
确保清理彻底,并使裂缝表面干燥。
3.裂缝封条裂缝封条是常用的一种处理方法,主要是使用高弹性的聚合物封条材料对裂缝进行填充,以阻止水分渗透和进一步扩展。
根据不同的裂缝类型选择不同的封条材料,如沥青封条胶、橡胶封条胶等。
在施工时,需要确保封条材料充分填充到裂缝中并与路面紧密结合。
4.裂缝热浸焊对于较大的裂缝,裂缝封条的效果可能不是很理想,此时可以考虑裂缝热浸焊的方法。
裂缝热浸焊是将热熔沥青料倒入裂缝中,通过熔化和浸润,将裂缝填平并与路面紧密结合。
这种方法可有效修复较大的裂缝,并具有较好的耐久性。
5.裂缝补强在一些特殊的裂缝问题中,如裂缝长度过长、宽度过大、深度过深等,仅仅进行封条或热浸焊可能无法满足要求。
此时需要进行裂缝的补强处理,以增加路面的承载能力。
可以使用钢板、玻璃纤维布等材料进行补强,将其与路面进行粘贴或埋入路面内部。
6.沥青混凝土修复当裂缝严重影响路面的使用功能时,可以考虑进行沥青混凝土修复。
沥青混凝土修复是在裂缝部位重新铺设一层沥青混凝土,以修复裂缝和恢复路面的使用功能。
在施工时,需要对裂缝进行加固处理,然后再重新铺设沥青混凝土层。
7.路面养护治理完裂缝后,还需要加强路面的日常养护,以保持路面的平整和使用功能。
定期进行路面的清洗、除草、保洁等工作,及时处理和修复出现的小裂缝,以防止其继续扩展和加剧。
一、沥青路面反射裂缝防治施工技术要点(一)土工布1、在混凝土面板上喷洒粘层热沥青,温度应控制在150℃~170℃,沥青用量1.1kg/m2,粘层热沥青比土工布宽5cm~10cm。
2、在起始端用垫片加水泥钉固定土工布,摊铺土工布,两卷间搭结15cm,连接处喷洒粘层沥青,土工布施工温度大于10℃。
3、沥青混凝土摊铺,全路幅施工。
4、沥青混凝土面层采用10t以上的压路机碾压。
(1)碾压时压路机从路旁起压向路中,三轮式压路机每次堆叠宜为后轮宽1/2,双轮压路机每次堆叠宜为30cm;(2)碾压速度初压 1.5km/h~2km/h;复压 2.5km/h~3.5km/h;终压2.5km/h~3.5km/h;(3)不应在新铺沥青混凝土上转向调头或左右挪动或忽然刹车。
(二)土工格栅1、锚固法施工(1)喷洒粘层油应先清洁路面,喷洒粘层油,用量宜为0.4kg/m2~0.6kg/m2。
粘层油其固含量应不小于50%。
(2)在格栅固定时,不带自粘胶的格栅可用水泥钉加垫片固定,端部用膨胀螺丝加垫片固定,钢钉每隔2m~5m一个。
(3)在碾压过程中,玻璃纤维土工格栅铺设固定完毕后,应采用胶轮压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表面粘结牢固。
(4)格栅搭接:格栅纵向搭结距离不小于20cm,横向不小于15cm,根据沥青摊铺方向,前一幅置于后一幅之上。
(5)为防止施工车辆轮胎将玻纤格栅和粘层粘结及沥青混凝土摊铺机机轮打滑,可在粘层油表面撒石屑,用量宜为3m3/1000m2~5m3/1000m2。
(6)格栅施工温度不宜低于10℃,路面潮湿不应施工。
(7)格栅铺设完毕后,应严格控制车辆出入,不应出现车辆急转向、急刹车和倾卸混合料等情况,以防止损伤格栅。
2、直铺法施工(1)先在旧沥青混凝土路面和旧水泥混凝土路面做20mm~30mm厚的调平层,其上应保持清洁干净。
(2)喷洒乳化沥青或液体沥青粘层油,用量宜为0.3kg/m2~0.4kg/m2。
(3)采用专用摊铺车铺设自粘式玻纤格栅,铺设时应平顺、拉紧。
沥青混凝土路面施工中常见问题及解决方法沥青混凝土路面作为一种常见的道路铺装材料,其施工过程中经常会遇到一些问题。
这些问题如果不及时解决,可能会导致路面质量下降,甚至造成交通事故。
因此,在施工过程中,我们需要了解常见问题及相应的解决方法,以确保施工质量和道路的安全性。
一、热裂缝问题及解决方法热裂缝是指由于沥青混凝土路面的热胀冷缩引起的路面裂缝。
这种问题在高温季节或者大范围的温度变化环境下更为突出。
热裂缝的存在不仅影响道路美观,还会损害路面的抗水性和耐久性。
解决方法:1. 控制沥青混凝土的温度:可以通过调整混凝土搅拌温度、添加沥青抗裂剂等措施来控制沥青混凝土的温度,减少热胀冷缩的影响。
2. 防止过早开放交通:在施工过程中,要控制交通开放的时间,避免过早的交通负荷加重,导致路面裂缝。
二、松散问题及解决方法松散是指沥青混凝土路面中石料之间的间隙过大,导致路面表面不平整、易碎或产生坑洞。
松散现象往往由于施工工艺不当或质量管理不到位引起。
解决方法:1. 加强压实措施:在施工过程中,应严格按照规定进行沥青混凝土的压实作业,确保石料之间的间隙合理填补,提高路面的密实度。
2. 控制施工湿度:湿度是影响混凝土松散程度的重要因素,要确保施工过程中的湿度符合规定标准,避免湿度过大或过小。
三、反射裂缝问题及解决方法反射裂缝是指新铺设的沥青混凝土路面上出现的与旧路面裂缝位置相对应的裂缝。
这种问题往往是由于新旧路面之间的界面应力引起。
解决方法:1. 基层处理:在施工前,应对旧路面进行彻底的破碎、清理和修补,确保新旧路面之间不会有明显的高差和界面应力。
2. 使用防水层材料:在新路面上铺设防水层材料,可以有效降低新旧路面界面的应力差异,减少反射裂缝的产生。
四、排水问题及解决方法沥青混凝土路面的排水问题主要表现为积水、水泡和龟裂等。
排水不畅会导致路面受潮,加速路面破坏,甚至影响行车安全。
解决方法:1. 设计合理的路面横断面:在施工前,要充分考虑路面纵横坡及横断面设计,确保路面在雨水排除方面具有良好的性能。
沥青混凝土路面反射裂缝的分析和防治背景路面裂缝是指路面长时间承受车辆荷载和气候环境精神而产生的裂缝,严重影响道路使用寿命和车辆行驶舒适度。
特别是沥青混凝土路面,易出现反射裂缝,其是从基层裂缝扩大形成的,非常危险。
本文就沥青混凝土路面反射裂缝的分析和防治进行简要介绍。
反射裂缝的形成在高速公路或其他大型道路上,反射裂缝是最常见的路面裂缝形式之一。
反射裂缝的形成常常起源于基层裂缝,那么基层裂缝又是什么呢?基层裂缝是混凝土或沥青水泥混合料在负荷下受到不均匀沉降、受到热膨胀和收缩等因素影响出现的裂缝。
当存在基层裂缝时,道路上车辆通行所产生的荷载、气象系统的影响等外力都会对这些裂缝造成负面影响,导致它们不断地扩大。
由于反射裂缝的扩大形成了一个重复的周期,所以被称为反射裂缝。
分析反射裂缝不仅会对车辆行驶造成不良影响,也会让整条路面的力学平衡失去均衡,直接影响路面的平整度和使用寿命。
1.裂缝宽度、长度、深度、间距裂缝的宽度、长度、深度和间距对路面反射裂缝的发生和发展具有极大的影响。
通常来说,道路上裂缝的扩展越快,整个道路的使用寿命就越短。
因此,在开展路面反射裂缝的分析研究时,必须深入了解裂缝的基本特征参数。
2.沥青混凝土反射裂缝多发原因我国沥青混凝土路面在使用过程中,由于自身材料的缺陷及基层情况的影响,反射裂缝在某些情况下会大量产生。
影响反射裂缝发生的主要因素在于路面结构的设计情况,包括材料及材料厚度的选择设置等。
防治针对沥青混凝土路面反射裂缝的特点,可以采用以下措施加以防治:1.采取基础处理措施仔细分析反射裂缝的出现主要原因,提高路面的设计质量,关注基础处理问题。
2.加强层间粘结性能通过在沥青混合料中加入聚合物改性剂和胶粘剂,在沥青混合料中适量添加颗粒粘结剂和筛筛制量更细的细集料,由此增加沥青与骨料之间的黏附力,显著提高了材料的层间粘结性能。
3.加强维护保养对现有已经出现反射裂缝的路面进行补强处理,采用高性能的修补产品,对反射裂缝及时进行维修养护。
2024年沥青路面的裂缝及预防引言随着城市化的不断发展,交通基础设施的重要性愈发凸显。
而沥青路面是目前世界范围内应用最广泛的道路铺设材料之一。
然而,随着时间的推移,沥青路面会出现裂缝问题,给交通运输带来不便。
因此,本文将探讨2024年沥青路面裂缝的预防方法,以保障道路的使用寿命和安全。
一、裂缝形成原因1. 交通负荷: 交通流量和车辆荷载是导致沥青路面裂缝的主要原因之一。
随着城市交通的日益繁忙,车辆荷载不断增加,超过了路面的耐受能力,从而导致路面裂缝的形成。
2. 温度变化: 气候变化对沥青路面的影响也不可忽视。
高温时,沥青会软化,造成变形和开裂;低温时,沥青会变得脆硬,容易出现裂缝。
气候变化是导致沥青路面开裂的另一个重要因素。
3. 水分侵入: 水分是导致沥青路面裂缝的重要因素之一。
当水分进入路面中,温度变化引起的膨胀和收缩将导致路面开裂。
此外,水分还会导致路面的松散和沉降,进一步破坏沥青路面的完整性。
二、裂缝预防方法1. 设计阶段的预防措施在沥青路面的设计阶段,可以采取一些措施来预防裂缝的形成。
- 合理的路面厚度设计: 在设计沥青路面时,应根据交通负荷和预期的使用寿命合理确定路面的厚度。
适当增加路面的厚度可以提高其承载能力,从而减少裂缝的发生。
- 使用高质量的沥青混合料: 选择质量好的沥青混合料,可以提供更好的抗裂缝性能。
- 路面基层筑设: 加强路面基层的施工质量,确保其均匀、稳定和具有良好的排水性能,可以有效减少裂缝的形成。
2. 施工阶段的预防措施在沥青路面的施工阶段,也可以采取一些措施来预防裂缝的形成。
- 控制沥青温度: 在施工过程中,控制沥青的温度是预防裂缝的关键。
确保沥青温度在适宜的范围内,并根据天气条件进行调整。
高温下使用低温沥青,低温下使用高温沥青,可以减少温度变化引起的裂缝。
- 加强路面的密实: 在施工过程中,采用合适的振动器和滚筒进行密实,以确保沥青材料的均匀分布和较高的密实度。
这有助于提高路面的抗压强度,减少裂缝的发生。
2024年沥青路面的裂缝及预防
沥青路面裂缝是常见的道路维护问题,主要有以下几种类型:
1. 热胀冷缩裂缝:由于温度变化引起的热胀冷缩所致。
在高温季节,沥青路面会膨胀,而在低温和冷却过程中会收缩,导致出现裂缝。
2. 反射裂缝:当下层基础或旧沥青路面出现裂缝时,新铺设的沥青路面会随着裂缝的扩大而出现反射裂缝。
3. 疲劳裂缝:长期承受车辆荷载和交通压力,使沥青路面发生疲劳变形,最终导致裂缝。
为了预防和减少沥青路面裂缝的发生,可以采取以下措施:
1. 正确的路面设计:在规划和设计阶段,要根据预计的交通负荷和气候条件,采用合适的路面结构和厚度。
这可以减少因压力和温度变化引起的裂缝。
2. 预防维护:定期进行路面维护和检查,以确保及时发现和修复路面上的小裂缝和损坏,防止其进一步扩大。
3. 抗裂剂的使用:在沥青混合料中添加抗裂剂可以增加路面的抗裂性能,减少裂缝的出现。
抗裂剂一般有沥青胶体和聚合物改性材料等。
4. 渗透性修复:对已经出现的小裂缝进行渗透性修复,一般采用填充剂或封孔剂注入裂缝内部,防止裂缝进一步扩大,确保路面的平整度。
5. 热稳定性改良:可以采用添加剂来改善沥青混合料的热稳定性,减少热胀冷缩引起的裂缝。
请注意,以上只是一些常见的预防措施,具体的措施还需要根据当地的气候条件、交通负荷和路面状况来确定。
建议您与路面维护专业人员咨询,以获得更详细的建议和方案。
沥青路面的裂缝及预防沥青路面是目前常见的道路材料之一,具有耐用、平滑、减震等优点。
然而,在使用过程中,由于各种原因,沥青路面可能会出现裂缝,影响路面的使用寿命和行车安全。
因此,预防沥青路面裂缝变得十分重要。
本文将从裂缝的原因、分类以及预防措施等方面展开阐述。
首先,我们需要了解裂缝产生的原因。
沥青路面裂缝的产生主要有以下几个因素:1. 温度变化:沥青路面受到外界温度的影响,会出现热胀冷缩现象。
在高温下,沥青路面会膨胀,而在低温下会收缩,造成路面应力的变化,从而导致裂缝的产生。
2. 交通负荷:道路承载着车辆的重量,不同车辆的频繁行驶会对沥青路面造成较大的压力,使得沥青表面逐渐疲劳,并最终导致裂缝的产生。
3. 地基沉降:道路的地基承受着地下水位变化、地震等因素的压力,如果地基沉降不均匀,会导致沥青路面产生裂缝。
4. 施工质量:沥青路面的施工质量直接影响着路面的使用寿命。
如果施工过程中存在不当的操作,比如不充分压实、沥青混合物配比不当等,都会导致路面裂缝的产生。
接下来,我们来看一下沥青路面裂缝的分类。
根据裂缝的宽度和性质,沥青路面裂缝可以分为以下几类:1. 纵向裂缝:沿道路纵向延伸,通常是由于温度变化或交通负荷造成。
2. 横向裂缝:垂直于道路纵向,通常是由于路面疲劳或地基沉降不均匀造成。
3. 断面裂缝:延伸至道路整体深度的裂缝,通常是由于构造缺陷或结构失效造成。
4. 稳定裂缝:具有一定宽度,但不扩展或扩展缓慢的裂缝,通常是由于材料性能问题或结构固定性不足造成。
了解了裂缝的原因和分类后,我们可以采取一系列预防措施来延长沥青路面的使用寿命。
以下是常见的预防措施:1. 合理设计:在沥青路面的设计阶段,应根据实际情况进行合理的设计,包括施工材料的选择、路面结构的设计等。
合理设计可以减少裂缝的产生。
2. 施工质量控制:在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保沥青混合物的配比准确、充分压实等。
加强施工质量控制可以减少裂缝的产生。
应力吸收层防治沥青混凝土加铺层反射裂缝机理分析及应用沥青混凝土道路在使用过程中,往往会出现反射裂缝问题。
反射裂缝是道路基层或加铺层中的裂缝,由于外部应力作用引起的,会从基层或加铺层向上传导到沥青面层,严重影响道路的使用寿命和行车安全。
为了解决这一问题,可以采用应力吸收层进行防治。
本文将对应力吸收层的机理进行分析,并探讨其在沥青混凝土加铺层反射裂缝防治中的应用。
首先,需要了解应力吸收层的机理。
应力吸收层是一种位于加铺层和沥青面层之间的中间层,其作用是在道路使用过程中,吸收沥青面层的应力引起的变形,从而减轻应力传递到加铺层和基层的程度。
应力吸收层主要通过以下两种机理发挥作用:1.弹性机理:应力吸收层采用具有较好弹性的材料,如聚醚聚氨酯、橡胶等。
当沥青面层受到应力作用时,应力吸收层能够通过其弹性变形来吸收一部分应力,减轻对加铺层和基层的影响。
同时,当外部应力停止作用时,应力吸收层能够恢复原状,保持道路结构的稳定性。
2.粘弹性机理:应力吸收层的材料具有一定的粘弹性,当外部应力作用在沥青面层上时,应力吸收层的材料会发生一定的粘滞和弹性变形。
在变形过程中,材料内部的摩擦和相互作用导致能量的损耗,从而减轻应力传递到加铺层和基层的程度。
在沥青混凝土加铺层反射裂缝防治中,应力吸收层可以起到以下作用:1.吸收沥青面层的应力,减轻对加铺层和基层的影响,从而延长道路的使用寿命。
2.缓解应力集中,分散应力,降低局部应力超过材料承载能力的风险,减少裂缝的产生。
3.提高沥青加铺层的弹性模量和抗拉强度,增加其抗裂能力,减少反射裂缝的发生。
4.减少沥青面层和加铺层之间的剥离,保持道路结构的整体性。
在实际应用中,应力吸收层的选择应根据道路的具体情况进行合理设计。
需考虑交通荷载、气候条件和道路结构等因素。
同时,应力吸收层的厚度也需根据设计要求进行合理调整。
在施工过程中,需要注意保持应力吸收层与沥青面层间的紧密结合,避免空隙和剥离现象的产生。
浅议沥青路面反射裂缝成因分析及防治摘要:随着我国公路建设的不断发展,公路路面的常见病害之一是路面裂缝,路面裂缝会影响公路的稳定性和使用寿命。
沥青路面的优势是施工无接缝,具有良好的平整度,而且行车舒适耐磨,保证路面行车具有较小的震动和较低的噪音,同时施工工期不长,而且养护维修比较容易,因此,在各种等级的公路施工中应用很广。
随着公路使用年限增加,可能会出现沥青路面的破坏。
如果不及时处理路面裂缝,就会导致沥青路面结构的破坏,甚至出现安全事故。
关键词:路基加宽沥青路面发射裂缝沥青公路具有很多人们喜欢的特点:尘土少、路程舒适、安全效果好等等,但是由于沥青公路本身存在一定的缺陷,再加上加宽路基,出现一些不可避免的问题。
本文先讲述了有关反射裂缝的定义和分类,解释详尽,通俗易懂;接着是有关路基加宽反射裂缝国内的一些研究现状和主要研究的内容;最后找出几个较为典型的防治技术,进行详细陈述,从施工之前材料的选取,施工过程中基层的牢固建设,后续过程对于反射裂缝的维修,以减少和延缓反射裂缝的发生。
一、反射裂缝1.1反射裂缝定义反射裂缝,是指路面基层先于面层产生裂缝,并将基层裂缝反射到面层。
基层裂缝和初始缺陷在温湿循环应力和荷载重复应力的共同作用下,在面层底部产生应力集中,首先导致面层底部开裂,随后逐渐由面层底部向上扩展,最终使裂缝贯穿整个面层,形成反射裂缝。
1.2反射裂缝分类根据形成的不同原因可将反射裂缝分为两大类:荷载型反射裂缝和非荷载型反射裂缝。
①非荷载型裂缝是由于半刚性材料温度收缩、干燥收缩、材料的初始缺陷和路基的不均匀沉降等原因引起的反射裂缝。
温缩和干缩所引起的裂缝都是从基层顶面开始的。
干缩裂缝产生时往往很细,随着水分继续减少,裂缝会增宽1-3mm 以上。
②荷载型反射裂缝是指半刚性基层在车轮荷载作用下,半刚性材料基层底部产生拉应力超过半刚性材料的抗拉强度,底部开裂,且在行车荷载的反复作用下底部裂缝逐步扩展到上部,并使沥青面层产生开裂破坏。
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施一、沥青混凝土路面裂缝类型一般来说,沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型:一种是荷载型裂缝,即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。
在车辆荷载作用下,半刚性基层底部产生拉应力,如果拉应力大于基层材料的抗拉强度,则基层底部很快开裂,直至影响到沥青面层;另一种是非荷载型裂缝,以温度裂缝为主的低温收缩裂缝与温度疲劳裂缝;由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。
两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂与反射裂缝等形式表现出来。
二、裂缝形式产生原因分析及预防措施1 横向裂缝1.1 表现形式裂缝与路中心线基本垂直,线宽不一,缝长有的贯穿整幅路面,有的路面部分开裂。
1.2 产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准,致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度,产生横向裂缝。
(2)施工缝处理不当,接缝不紧密,造成不同部位结合不良,从而产生横向裂缝。
(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝,通过横向裂缝形式表现出来。
(4)桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工,或处理不得当,从而产生不均匀沉降,导致路面产生横向裂缝。
1.3 预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求,结合本地区的气候条件与道路等级选用符合要求的沥青种类,以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。
施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测,验证其是否符合相关技术标准。
(2)合理组织施工。
摊铺作业尽可能连续,尽量避免冷接缝。
如不能避免,冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐,清除浮料,用新的热混合料敷贴到接缝部位,使冷料部位预热软化,清除敷贴料,向接缝壁涂刷0.3~0.6kg/m 的粘层沥青,再摊铺新的沥青混合料。
(3)充分压实横向接缝。
碾压时,压路机先在横向接缝已压实的路幅上,钢轮伸入新摊铺部位15cm左右,然后每压一遍向新铺层移动15~20cm,直到压路机完全进入新摊铺层,然后再转入纵向碾压。
沥青混凝土路面反射裂缝的预防和治理摘要:半刚性基层作为我省常见的一种路面基层结构型式,由于其自身混合材料的的组成特性,容易发生裂缝从而导致沥青混凝土路面结构破坏,缩短公路使用寿命。
关键词:反射裂缝混凝土路面加铺沥青罩面半刚性基层级配预防治理设计前言:随着我省交通事业的飞速发展,沥青混凝土路面以其舒适、施工速度快、交通开放早等特点在各级公路中越来越广泛被应用,早些年以水泥混凝土路面为主要承重路面结构的时代已经逐渐被其取代。
但是我们仍然可以轻而易举地看到沥青混凝土的各种病害,其中以沥青混凝土路面反射裂缝的病害最为常见,既影响了公路的美观效果,也增加公路养护费用。
通常一些明显的、严重的路面病害都会得到高度重视而做彻底性的消除,唯有这种裂缝病害类似于人体内的慢性病,因而得不到较高程度的重视。
因此笔者根据自己对沥青混凝土路面的认识和多年的沥青混凝土路面施工经验,把反射裂缝作为对像进行研究和讨论,以便在设计和施工阶段就采取更为有效的方法和措施来进一步消除施工中遗留的潜在隐患。
1.反射裂缝的定义。
1.1水泥混凝土旧面板加铺沥青混凝土罩面的情况。
城市道路设计规范中定义:旧混凝土路面补强时常在原有路面上加铺一层沥青罩面,当混凝土位移产生的拉应力超过沥青罩面层的抗拉强度时,罩面层就会开裂,这种裂缝即称为反射裂(reflection crack)。
即在旧有的水泥混凝土路面的接缝、裂缝处,其上部的新的沥青混凝土加铺层在使用的短时间内出现的对应的裂缝。
由于旧水泥混凝土路面板接、裂缝处不能承受拉应力和剪应力,所以裂缝和接缝顶面的沥青罩面最容易受到损伤,因此反射裂缝一般情况下与旧水泥混凝土板的裂缝和接缝相对应。
(混凝土面板的接缝虽然为人为切割的假缝,实际上也是人为制造使得混凝土的收缩裂缝产生于此部位,因此,此部位的混凝土面板也是断开的)反射裂缝是旧路面上裂缝处应力集中作用的直接结果,集中的应力使得裂缝直接扩展进入罩面层。
一般认为,反射裂缝的产生和发展是由于旧水泥中面板的移移动所造成的,而这些移动又主要来源于温度变化、行驶车辆及两者的综合作用。
因而也区分为温度型反射裂缝和荷载型反射裂缝。
图中上部分为温度裂缝示意,下半部分为荷载裂缝示意。
温度型反射裂缝:在寒冷的季节,旧混凝土面反产生收缩变形,在沥青罩面层内产生拉应力;在炎热的季节,旧混凝土面板膨胀,在沥青罩面层内产生压应力,由此而产生反射裂缝。
荷载型反射裂缝:当车轮把自身荷载通过沥青罩面传递给混凝土面板接缝处的第一块板端时,第一块板端弹性下沉,接缝处第二块板头尚未接触荷载,仍保持原样,这样在两块板接缝处便产生相对错动,致使接缝顶部的连续的沥青罩面在此处受到剪切作用,久而疲劳,裂缝就会表现出来。
以上类型的裂缝在国外20世纪30年代便有广泛研究,在国内上世纪末期也有大量研究,本文不再讨论。
1.2新建公路的情况。
现阶段,省内多采用水泥稳定碎石、砂砾等形式的半刚性基层作为路面的承重层。
这种路面结构形式在基层出现断裂后,便形成与上述情况类似的裂缝机理,因而也应归结为反射裂缝的范畴。
本文以下部分将着重针对此种情况讨论。
2. 反射裂缝的特点。
2.1多为横向裂缝。
一般路面结构沿纵向收缩,因而裂缝多为横缝表现形式。
2.2初期裂缝企口下大上小。
在沥青混凝土面层裂缝初期,裂缝是由下往下扩展,因此初期观察其裂缝企口大都具备下大上小的特征。
2.3密集性和广泛性。
裂缝经常在一段公路(数百米或数公里范围内)呈集中性分布,相邻裂缝相隔间距大都相当,不同基层料的公路其裂缝相隔约10~50m不等。
这便是其最为典型的特征。
3. 反射裂缝危害性。
由于其初期最早发生在面层以下,并不能被明显察觉,待其反映至沥青混凝土面层表面时,已经是爆发性出现,从而导致养护经费增加。
而且在水作用的协助下裂缝发展迅速,如不及时治理,将导致结构性破坏,从而缩短公路使用寿命。
而及时治理也仅仅是阻止水作用的破坏加速,温度和荷载作用对裂缝的发展仍在持续,因此当裂缝密集性出现时,公路本身已经折寿。
4. 反射裂缝形成的原因。
沥青混凝土物理特性复杂,沥青的性能、集料的各种指标对沥青混凝土的密度、抗渗、流值、车辙等必检指标影响重大,因而对原材选择和施工过程控制比较严格,一般不认为反射裂缝与沥青混凝土本身具备重要联系。
沥青混凝土面层裂缝的主要原因是基层的开裂,而基层的开裂大致可以归结为以下几种:4.1基层料拌合的不均匀性,这种情况会导致收缩裂缝倾向更容易找到最薄弱的截面,从而很快断裂,否则,基层的裂缝不易发生或较晚发生。
4.2基层料级配组成不合理,板结后混合型材料收缩性较大。
如果基层料级配不合理,从而导致材料产生较大的收缩,其内部结构的排列情况、密实情况不好,难以克服收缩产生的应力,裂缝发生。
4.3基层养生条件不好,致基层开裂。
养生条件不好,致使基层长时间暴晒或昼夜温差太大,都将导致其发生裂缝。
4.4承受荷载过大、路基材料的均匀性或结构物等都会导致基层断裂,当然这些都不是基层本身的问题。
现场调查处理应该加以区别对待。
4.5有部分观点认为加大路面结构层厚度可减少反射裂缝的发生,但笔者所亲历的陕南某一级公路采用30cm水稳砂砾+20cm水稳碎石+6cm中粒式+4cm细粒式沥青路面结构在某区段内仍然集中出现反射裂缝,因此结构层厚度并不是影响反射裂缝的根本性因素。
5. 反射裂缝的预防5.1从设计方面考虑5.1.1 沥青面层厚度。
当沥青面层较厚时,对半刚性基层有很好的隔温保护作用从而可减少半刚性基层产生温缩裂缝。
5.1.2玻纤格栅。
玻璃纤维土工格栅(玻纤格栅)以玻璃纤维为主要原料,采用一定的编织工艺制成的网状结构材料,为保护玻璃纤维、提高整体使用性能,经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的土工材料。
玻璃纤维具有很高的耐热性和优异的耐寒性,强度大、模量高、化学稳定性好、耐腐蚀、膨胀系数低、尺寸稳定性好等特点。
经表面改性并涂覆处理后,改变了玻璃纤维的表面性能,提高了其同沥青的复合性能,极大提高了该基材的耐磨性能及抗剪切能力。
由于玻璃纤维土工格栅对沥青罩面层的加筋作用,因而可以在有效控制反射裂缝的前提下,减小沥青罩面层的厚度(与不加铺玻纤土工格栅相比),降低造价,从而取得较好的经济效益。
5.1.3稀浆封层。
稀浆封层是一种经济、快速、高效的路面处治技术,是以级配的砂石材料为骨料,选用满足一定技术要求的乳化沥青材料作为结合料,加入适量的水、填料和必要的外加剂,在专用的稀浆封层机具内,在行驶中按比例配制成具有一定技术性能且达到某种功能的封层。
由于该种稀浆混合料的稠度较稀,形态似浆状,铺筑厚度一般在3-10mm之间,故称稀浆封层。
稀浆封层具有良好的粘结性、耐水性和防水性,可作为沥青路面的封层。
作为下封层时,可显著提高路面的防水性能,延迟半刚性基层的反射裂缝、增强基层与沥青面层的粘结力。
按粒料尺寸分类乳化沥青稀浆封层混合料按矿料级配尺寸可分为粗、中、细三种(即ⅰ、ⅱ、ⅲ型),一般可用水泥、石灰粉、粉煤灰等小于0.074mm 粒径的粉料,也可采用掺和橡胶胶乳或高分子聚合物的改性乳液,以提高封层的强度和耐久性。
5.1.4另外还有设置土工织物间层、使用像胶沥青等预防措施可在路面设计时考虑。
5.2施工控制方面。
针对基层开裂的原因主要对以下方面加以严格控制。
5.2.1选择合理的材料级配组成。
由于无侧限抗压强度比较容易达到或有富余,因而对材料级配的组成情况重视程度不够,这一点应该足够引起重视,并在实验段进行验证,如果在半个月内发现裂缝间距50m以内的情况,应仔细分析原因,排除级配因素。
5.2.2拌和不均匀或拌和设备不稳定也会加重材料的的不均匀性和水泥剂量的不稳定性,造成基层强度不均匀,增大开裂机会,因此应该严格控制和监视。
5.2.3集料含泥量或有机质超标,会导致水泥与骨料界面粘接不良,产生薄弱界面,增大开裂机会。
因此应该加以监测控制。
5.2.4半刚性基层7天无侧限抗压强度有较大富余时,可适度降低水泥剂量或选用低水化热水泥。
施工实践表明,对于材料颗粒组成整体偏细的情况(仍在合格级配范围),水泥剂量超过5%,裂缝的机会就明显增加。
5.2.5 养护条件。
昼夜温差大的气候条件时增加保温保湿措施,在碾压过程中,严格控制含水量。
基层碾压成型后,要及时养生,保持基层表面含水量不受损失,更不能使其曝晒干裂。
对水泥稳定类基层尽可能采用草袋覆盖养生7d~14d。
养生结束后,应立即喷洒沥青下封层,并尽早铺筑沥青路面,阻止基层内水份蒸发而导致干缩裂缝。
5.2.6 加强沥青混凝土面层铺筑前对基层病害的检测,特别是横向裂缝,面层铺筑前对横向裂缝的处理恰当,可极大延缓沥青面层在该部位裂缝的出现时间,甚至不出现。
5.2.7新铺半刚性基层的预开裂技术。
在半刚性基层上锯缝,即在结构层碾压前切割5mm宽缝直至结构层底,内填沥青砂或沥青乳液,然后快速封闭正常碾压。
预先制造更直更多规则裂缝比自然裂缝细小,裂缝位移小,从而避免裂缝边缘的快速恶化和减缓裂缝贯穿沥青层。
但施工麻烦,其效果受操作水平影响大,不被广泛采用。
5.2.8使用密实型sma改性沥青混凝土料。
这种沥青混凝土具有良好的高温稳定性、低温抗裂性,抗车辙性能好、使用寿命长,也是延缓反射裂缝出现的一项新技术。
6.反射裂缝的治理6.1实践中,对面沥青层反射裂缝在5mm以内进行直接浇灌较高标号沥青或沥青乳液以达到封水目的,阻止水作用对裂缝的加速发展,对5mm以上的裂缝进行修整、清理,切割成v形企口,再用沥青灌注,沥青标号控制适宜、操作仔细,封水效果会比较好,也是比较经济和理想的延缓裂缝发展的措施。
6.2另一种少有的处理措施是在沥青混凝土表面做上封层进行覆盖封水处理。
这种处理方法是裂缝不规则发展较为严重,裂缝已不适合单条来处理。
其施工费用高,行车噪音大,对轮胎也是加速磨耗,不够环保。
6.3对裂缝发展已造成结构性破坏的,必须进行切割、挖除、重新填补或注浆加固等。
7.结束语。
半刚性基层沥青路面的反射裂缝是不可避免的,但在设计之初加以考虑,并在施工环节严格控制,尽量减少其发生的几率和数量的可能性是显而易见的,这对延长道路使用寿命和减少后期养护费用的意义重大。
参考文献:⑴城市道路设计规范cjj37-90.⑵周富杰,胡圣. 反射裂缝产生和发展的机理[m].国外公路,1997(4).⑶毛晓莉.公路沥青路面裂缝的预防和治理[r]. 在2010湖北公路学会公路建设养护(管理)新技术会议上交流.[作者姓名:康井卫,出生年月:1977年10月,性别:男,民族:汉,籍贯(省市县):陕西省咸阳市武功县,学历:本科,职称:公路与桥梁专业工程师,研究方向:公路与桥梁,从事的工作:工程施工。
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