抽油井产液剖面测试技术

产液剖面测试技术介绍产液剖面测试技术是一种用来评估井内地层液体分布的方法。

通过采集井中液体的样本，并利用一系列测试方法来分析液体的成分和性质，可以了解井内地层液体的储存特征和分布规律，为油气勘探和开发提供重要的信息。

测试过程产液剖面测试的过程包括以下几个步骤：1. 钻井过程中，通过钻井液样品、岩心样品和录井资料等进行初步分析，为后续的产液剖面测试提供基础数据。

2. 选取适当的测试点，并利用产液测井工具进行测试。

产液测井工具可以通过井下注液和回流的方式采集地层液体样品。

3. 录制产液测井工具的数据，包括液体的流量、压力、温度等参数。

4. 采集地层液体样品，并将样品送往实验室进行进一步的化学成分分析和性质测试。

5. 分析测试结果，绘制产液剖面图。

产液剖面图可以直观地展示井内地层液体的储存特征和分布规律。

应用领域产液剖面测试技术在油气勘探和开发中具有广泛的应用。

它可以提供以下方面的信息：- 油水气层分布：通过产液剖面测试，可以确定油、水、气等地层液体在井内的分布情况，帮助判断油气层的形状、大小和产量。

- 油藏评价：通过对地层液体的化学成分和性质进行分析，可以评估油藏的储存能力、采收率和开发潜力。

- 井筒状况评估：产液剖面测试可以检测井筒中的液体环境，例如盐度、pH值等，帮助评估井筒的物理状态和水质情况。

- 油井修井设计：根据产液剖面测试的结果，可以优化油井的修井设计，提高油井的产量和效益。

结论产液剖面测试技术是一种重要的油气勘探和开发工具。

它通过分析地层液体的样品，得出关于油气层分布、油藏评价、井筒状况和油井修井设计等方面的信息。

在实际应用中，我们可以根据产液剖面测试的结果，进行合理的决策和操作，提高勘探和开发的效率和效益。

产液剖面测井技术大庆钻探工程公司测井二公司数解中心生产解释组二O一O年四月产液剖面测井技术产出剖面测井资料是在油井正常生产的条件下获得的有关油井的信息，目前应用的测井仪器是集流型产出剖面测井仪，采取集流点测的方式，使井内流体流经仪器，测量井筒内不同深度处流体的体积流量，持水率，温度，压力，磁定位等参数，进行综合解释，得出油井产出剖面结果，由于采取集流方式，使得液流加速，油水充分混合，克服了流速低，流量多变，流体粘度差异，持水率不同，及油水相混合不均对测量传感器响应的影响，提高了测量精度。

产液剖面五参数测井技术主要包括:井温、流量、压力、磁定位、含水率五个参数。

该技术用于油水两相井。

通过产液剖面五参数测井可以对高含水层实施堵水作业，又可以对低产层进行挖潜改造。

在工程检测，油井生产状态诊断，油田开发效果分析及开发综合调整方面也有较大的应用。

测井项目提供的参数主要作用产液量合层产液计算分层产液量含水率合层含水计算分层含水率磁定位管柱结构套管接箍、油管泵卦位置、射孔层位梯度井温流动井温定性判断主要产液层、异常出液位置压力井内压力与井温配合使用判断动液面位置1、产液量测量原理涡轮流量计是进行分层产量测试的仪器。

当流体的流量超过某一数值后，涡轮的转速与流量成线性关系。

即 N = K(Q-q)，其中q为涡轮的启动排量。

涡轮流量计下部是集流器总承，它的作用是密封仪器与套管的环形空间，保证流体全部流过仪器。

它由中心管、皮球、振动泵、泄压阀组成。

当仪器到达预定深度后，给振动泵通电，则振动泵就吸入井内液流，通过中心管的进液口流向仪器内部，达到集流的目的。

完成一个测点测井后，给泄压阀通电，打开阀门，则皮球内的液体通过中心管的导管及泄压阀自动流回井内，皮球收缩。

2、含水率测井原理含水率测量方法有电容法和阻抗法两种。

两种方法分别适用于低含水与高含水(50%以上)情况。

电容法测含水率是利用油气与水介电常数差异测定含水率的。

水的相对介电常数约为60-80，油气的相对介电常数为1.0-4.0。

油田高含水开发期，更多的会应用水平井，为提高油田开发的效率，就需要对水平井进行懂爱测试，以充分了解水平段的产液状况，其中产业剖面测井技术是当前测井找水方法中最为直观且实际的方法。

通过动态监测出水规律，能够有效指导油田开发方案的制定与调整，实现对堵水等措施提供充足的依据，从而提高水平井开发的水平。

一、产业剖面测井技术概述产液剖面测井主要是在产油气井正常生产过程中，对储层产液性质信息进行检测。

具体而言就是通过涡轮流量或者是示踪流量来计算分层中的产液量，通过对持水率曲线（有时加测流体密度、持气率）的计算，结合实验室图版来计算分层产液的性质，其中井温和压力曲线可以对分析产出段定性，而磁定位和自然伽马曲线可以用来做深度的校正，以更好的了解井内管串结构。

要注意的是，通常对水平井产业剖面测井的解释，需要与井眼轨迹以及阵列电容持水率CAT、阵列电阻持水率RAT还有示踪流量和井温等相关测井资料来进行综合的分析。

二、水平井产液剖面测井所需仪器与应用1.水平井测井爬行器输送工艺当前，水平井产业剖面测井的主要工艺有管具输送法、爬行器输送法以及挠性管输送法。

其中管具输送法的工艺存在一定的不足，在应用中有所限制，难以进行水平井产出剖面、注入剖面等带压的测井项目施工。

而挠性管技术对于水平井生产测井施工而言，相对价格又比较高。

因此在当前的水平井测井工作中，广泛采用的是爬行器输送工艺。

通常爬行器系统由三个部分组成。

首先是高效的电机供电，能够确保爬行器进行双向爬行，同时也能够与地面进行实时的通讯。

采用的爬行器通常有MaxTrac爬行器与SONDEX公司所生产的爬行器。

其中MaxTrac爬行器的液压制动腿，能够针对井内套管或者是油管的尺寸来改变伸缩半径，伸开后就能够卡住井壁并沿着仪器的方向进行滑动，从而到达测试层。

这一一起的牵引力比较大，能够很好的适应不同直径的套管，井筒内的岩屑基本不会对其产生影响。

Sondex爬行器主要是提供了一个办法，通过单芯电缆能够在水平井和大斜度井中下放仪器和装置。

产液剖面测试技术
发布时间：2010-03-01 | 浏览：450 次【 字体：大 中 小】
产液剖面目前国内采用的方法为环空测试。

环空测井是指在油管和套管的环形空间直接测试抽油井生产动态参数的方法，由于环 空测井是在不改变油井生产管柱、不改变油井稳定的工作制度的情况下，从抽油井油、套 环形空间起下仪器，因此，投入少，效益高，测井资料可靠。

环空产液剖面测井主要是针对抽油机井所进行的测井工作，测井仪器是通过油套环形 空间下入目的层进行测井。

环空产液剖面测井示意图


单转井口全景及俯视图
双转井口全景及俯视图


电缆缠绕油管示意图
电缆右旋缠绕逆时针解缠示意图


仪器在井中状态示意图
双转井口内转示意图


双转井口外转示意图
目前，我公司使用的是小直径的磁定位仪、伽玛测井仪、井温测井仪、含水仪和集流 伞式涡轮流量测井仪五参数组合进行环空测井，在测井过程中，五参数组合测井仪通过油 管和套管的环形空间下入油井内，首先测量一条连续五参数曲线，用于深度效正和井下温 度的测量，然后采用分层点测，以取得各层的流量和含水数据，帮助油田开发人员和其他 资料综合分析油井的状况。

解释成果图
解释成果图









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摘要：本文首先简单介绍几种测井技术，在实验中选择了5种测量仪器，选择S 采油井作为试验对象，并对各仪器测量结果进行了对比，主要涵盖测量数据准确性、精度以及范围，以此为基础对各种方法仪器的准确性进行判定。

结果显示，在不脱气油井中五种方法具有良好使用性，而对于脱气井则应该优先选择同轴、探针方法。

关键词：油井；产出剖面；测井方法油井产出剖面测井方法优选分析周静（大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司）0前言产出剖面测井技术能够为油井日常生产活动提供良好保障，比如提供油井信息，涵盖井筒中各个深度位置流体持水率、温度以及流量等，广泛应用于油田开发作业中。

此过程中为了对含水率上升问题进行有效控制，确保油田高产与稳产，强化开发效益，需要合理改造油井，一般通过压裂油井等方法实现，而此过程中需要通过产出剖面技术获得良好资料[1]。

1主流测井技术分析1.1阻抗/电导式测井技术阻抗测井技术属于我国自主研发技术，在高含水井中广泛应用，通过电导传感器开展含水率测量工作，借助传感器中混相油水介质阻抗情况对含水率进行确定。

该技术在水为连续相情况下具有良好适用性。

可以在时间轴上连续测量含水与流量参数，开展测井作业过程中，在各个测点中实地校正地层水的电导率，所以流体温度等并不会影响测量结果[2]。

电导相关流量的方法主要是以电导传感器为基础研发的技术，主要原理就是在传感器中流过油水流体之后，流体阻抗出现变化，进而调制上游与下游传感器的交变电流，两种传感输出也会出现变化，通过相应信号处理装置能够对噪音信号进行调节，对噪音信号展开相关运算即能够确定渡越时间，进而获得流量结果。

1.2同轴相位含水率测井技术该技术也是我国自主研发技术，主要原理就是借助油水介质中电磁波传播相位结果实现含水率测量。

进行设计时，按照测井工艺实际需要，传感器选择同轴结构用于导波处理，油水介质流过同轴导体，建设电磁波载体，在借助同轴线进行传播过程中，相位特性会出现一定变化。

环空产液剖面测试在欢西油田稠油区块开发中的应用摘要：环空产液剖面测试（环空找水）技术是指在抽油机井正常生产时，测试仪器经过偏心井口下入环套空间，到达测试目的层段，对生产层段每个小层的流量、持水率、流体密度、井温、压力参数进行测量，获得油层产液性能的一种测试方法。

适用于具有一定产量且套管直径不小于139.7mm的油井。

欢西油田稠油历经20多年的开发，自2001年以来进入高含水阶段，油井水淹问题日益突出，针对稠油”水淹”日趋严重的实际，油田找堵水工作显得更加重要，由于欢西油田采油井均为机采井，近几年加大了环空产液剖面测试工作力度，在”水淹”区找油、”高含水井”挖潜工作上取得了较好效果。

关键词：环空产液剖面测试水淹区高含水井挖潜增效欢西油田所辖稠油区块已开发20多年，综合含水已达86.15%，进入了高含水开发阶段。

稠油区块油井均为机采井，2000年以来，针对稠油水淹严重的实际，加大了环空产液剖面测试（环空找水）工作力度，在“水淹”区找油和高含水井挖潜工作上取得了较好效果。

自2000年以来，共进行环空测试井140 口，直接采取措施73口，比例为47%，当年增油37430 t，累计增油84 744 t；通过环空找水资料指导邻井上产措施共70 口，当年增油53839 t，累计增油132690 t，见到了好的效果。

一、环空产液剖面测试技术在欢西油田稠油区块的应用1.用产液剖面测试技术指导研究油藏水淹规律，实现整个水淹区块的挖潜增产锦91块地处辽河断陷西部凹陷西斜坡欢喜岭油田单斜构造的第二断阶带上，其断块东部重水淹区217口油井中，有39口油井因高含水停产，10口油井处于高含水低效生产状态，占重水淹区的23%，94%的油井均有见水史，平面上水淹面积已达100%，纵向上动用程度也高达60.1%，水侵程度已相当严重，水淹区面临着严峻的开发形势。

为研究锦91块重水淹区剩余油分布规律，2001~2004年在该区共实施环空产液剖面测试19口井，落实了剩余油分布。

油气井产液剖面测井技术问题研究【摘要】产液剖面测井的主要目的是确定一口井是否有效地生产，判断出无效生产的可能原因及影响因素，为油田开发提供丰富的动态资料，对采油井动态异常进行诊断，确定采油井生产状态。

如：油层的生产情况；层间水窜或者气窜引起的产层或油井的动态变化；油层改造的效果检测；套管是否漏失；射孔质量不好或误射、流体倒灌等情况导致产出剖面的不合理变化。

产液剖面测井作为油田动态监测的一种手段，定期监测油井和油层的动态变化，录取准确可靠的分层资料，进行区域系统监测，研究各开发层系动用状况和水淹情况，以便采取综合调整措施，同时检查各种措施的效果，达到提升油田的经济效益、促进油田合理开发的目的，为油田制定开发调整方案和储层评价研究提供可靠的依据。

【关键词】产液剖面；水平井测井技术；工艺方法1.产液剖面测井资料的作用1.1判断窜流生产井由于固井质量不好或者油层改造对水泥环的破坏，导致水泥环在纵向上产生裂缝，流体在储层之间相互窜通，该情况的存在会影响采油井的正常生产，降低采油井的产能；如果射开层位与高压水层窜流，会导致采油井高含水。

1.2找水、找漏并确定套管漏失点套管长期在二氧化碳、硫化氢及其他离子的地层中产生电化学现象，与周围的流体发生腐蚀作用，金属套管长期在腐蚀环境下慢慢受到损坏，随着生产井的不断工作，套管的腐蚀和损坏程度也越来越严重，地层中的流体就会从套管腐蚀或者损坏处流出，从而影响到套管腐蚀和损坏处以下射孔层的正常生产。

1.3实时监控井间干扰采油井、水井以及油水井之间是相互联系、相互影响、相互制约的。

通过注水井注水补充地层压力，达到水驱油的效果，实现采油井增产的目的。

如果开发区内采油井或者注水井的生产状态发生改变，那么整个区块的渗流场的平衡就会受到破坏。

通过监测采油井的产液剖面的生产状态，及时掌握井间干扰情况，以便采取有效的改造措施。

1.4排除倒灌倒灌是指2个油层之间，如果下一个油层的地层压力小于上一个油层的地层压力（从上到下指的是从井口到井底），那么从上一个油层流出的流体不流出井口或者流出的少而直接流入下一个油层，从而影响整个采油井的生产。