CAXA数控车教程

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. 教 案

课题 CAXA数控车加工1 备注

授课

课时 4 课型 理实一体化 教具 黑板+软件

准备

教具

清点

学生 教学

目标 1、掌握CAXA数控车用户界面；

2、掌握软件的常用设置。

教学

要求 能够熟练操作CAXA数控车并进行相应设置

教学

内容 1、CAXA数控车界面操作；

2、CAXA数控车系统设置；

3、绘图指令讲解； .

. 教学

过程 一、数控车软件功能

1、基本概念

数控车加工一般包括以下几个内容：

（1）对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分。

（2）利用图形软件需要数控加工的部分造型。

（3）根据加工条件，选合适加工参数生成加工轨迹（包括粗加工，半

精加工，精加工轨迹）。

（4）轨迹的仿真检验。

（5）配置好机床，生成G代码传给机床加工。

2、重要术语

（1）两轴加工：在CAXA数控车加工中，机床坐标系的Z轴既是绝对坐标系的X 轴，X轴既是绝对坐标系的Y轴。

（2）轮廓：轮廓是一系列首尾相接曲线的集合。轮廓用来界定被加工的

表面或被加工的毛坯本身。

轮廓拾取方式为：链拾取：自动搜索连接的曲线

限制链拾取：将起始段和最后一段拾取，中间自动连接。

单个拾取：一个一个拾取。

（3）机床参数：数控车床的参数有主轴转速、接近速度、进给速度和

退刀速度 软件讲解 .

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过程 （4）刀具轨迹和刀位点

（5）加工余量

（6）加工误差

3、刀具管理

用如图的方式打开刀具库管理，通过菜单数控车下刀具库管理也可以。

刀具分为轮廓车刀，切槽刀具，钻孔刀具，螺纹车刀。 软件演示 .

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. 教学

过程 1）轮廓车刀

刀具名：用于刀具的标识和列表。

刀具号：用于后置的自动换刀指令。对应机床的刀库的刀号。

刀具补偿号：刀具补偿值的序列号，其值对应于机床的数据库。

刀柄长度：刀具可夹持段的长度。

刀柄宽度：刀具可夹持段的宽度。

一、课件简介

1.1 课件目的

本课件旨在通过详实的教程，使学员熟练掌握CAXA数控车的基本操作和编程技巧，提高数控车削加工的实际操作能力。

1.2 课件内容

本课件包含CAXA数控车的基本操作、数控编程、仿真加工、参数设置等多个方面，通过实例分析，使学员能够学以致用。

1.3 课件结构

本课件共分为十五个章节，分别为：课件简介、软件安装与界面熟悉、基本操作、数控编程、仿真加工、参数设置、加工实例等。

二、软件安装与界面熟悉

2.1 软件安装

介绍CAXA数控车软件的安装步骤，注意事项以及可能遇到的问题。

2.2 界面介绍

详细讲解CAXA数控车软件的界面布局，各功能模块的作用，以及如何快速找到所需功能。

三、基本操作

3.1 坐标系设置

讲解坐标系的建立、变换和显示方法，使学员能够熟练操作坐标系。

3.2 图形绘制

介绍如何使用CAXA数控车软件进行图形绘制，包括线段、圆弧等的绘制方法。

3.3 文件操作 四、数控编程

4.1 编程基础

介绍数控编程的基本概念、语法规则，使学员掌握数控编程的基本要素。

4.2 加工策略

讲解CAXA数控车软件中的各种加工策略，如粗加工、精加工等，以及如何选择合适的加工策略。

4.3 编程实例

通过实际加工案例，使学员掌握数控编程的整个过程，包括加工参数的设置、刀具路径的等。

五、仿真加工

5.1 仿真原理

讲解数控车削加工仿真原理，使学员了解仿真加工的过程。

5.2 仿真操作

介绍如何在CAXA数控车软件中进行仿真操作，包括开始、暂停、停止等，以及如何观察仿真过程中的各种信息。

5.3 仿真案例

通过实际仿真案例，使学员掌握仿真加工的操作技巧，提高实际操作能力。

六、参数设置

6.1 系统参数设置

讲解如何设置CAXA数控车软件的系统参数，包括界面语言、单位制式、刀具库等。

6.2 加工参数设置 介绍如何设置加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以及如何根据不同的加工材料和工艺要求进行调整。

CAXA数控车--外轮廓粗车

开篇一张图，请听我仔细讲来。

首先祝大家新年快乐，感谢大家对我的支持。

用CAXA数控车实现加工的过程：

首先，须配置好机床。这是正确输出代码的关键；

其次，看懂图纸，用曲线表达工件；

然后，根据工件形状，选择合适的加工方式，生成刀位轨迹；

最后，生成G代码，传给机床。

两轴加工

在CAXA数控车中，机床坐标系的Z轴即是绝对坐标系的X轴，平面图形均指投影到绝对坐标系的XOY面的图形。

轮廓

轮廓是一系列首尾相接曲线的集合，如下图所示：

在进行数控编程，交互指定待加工图形时，常常需要用户指定毛坯的轮廓，用来界定被加工的表面或被加工的毛坯本身。如果毛坯轮廓是用来界定被加工表面的，则要求指定的轮廓是闭合的；如果加工的是毛坯轮廓本身，则毛坯轮廓也可以不闭合。

请牢记上面这段话，不注意的话，有可能你是出不来程序的

上面那些话，都是官方的帮助教程，CAXA数控车里面都有我就不复制了。我就把重点强调出来。大家注意就是了。怎么打开帮助教程呢？请看下图。

今天不是来教大家看帮助教程的，是来告诉大家怎么做的，看帮助教程，大家回家慢慢看。今天我就以图一为例子，详细说明CAXA数控车怎么画图，出程序 生成G代码。

一，明白工件坐标系与CAXA数控车里面的世界坐标系

所谓的工件坐标系讲的笼统一点，就是自己试切，对刀后的坐标系。

而世界坐标系呢，又是什么呢，在CAXA数控车的什么位置呢。世界坐标系，就是你所生成的刀路要按照这个坐标系来生成G代码，也可以理解为编程坐标系，这个坐标系要与你的工件坐标系重合，而且必须要重合，没有商量的余地，不重合，做出来工件是废的，是你运气好，运气不好，工件飞出来都有可能，大家注意点，不是闹着玩的。

上图红箭头的位置为世界坐标系。

二，我们就只做上图红色框框位置的 部分，不要跟我讲工艺，做哪一头什么的，我们今天讨论的是这个东西怎么在CAXA数控车生成G代码。

CAXA数控车图文教程———手柄

一、先看图纸

1.外圆分别为φ24，φ21.2，φ14.77

2.三个圆弧半径分别为R40，R60，R8

3.四个长度分别为88.44，73.44，44.8，4.93

二、先打开CAXA数控车2008

1.按照尺寸绘制出以下图形

2.工件的图形绘制完成后，再接着绘制出毛坯的外形。

三、注意事项

1.因为车床上的工件都是回转体，所以图形我们只需要绘出一半就可以了。

2.注意图形的线条，不能出现断点，交叉，重叠。否则会导制CAXA数控车软件无法生成刀具轨迹。

四、打开切槽参数表

1.切槽加工参数：外轮廓，粗加工+精加工，加工方向：横向，拐角过渡方式：尖角。

2.其它的项目留空。

3.其它的加工参数就根据实际情况填完吧。

五、切槽刀具的选择要注意

1. 因为CAXA中只有切断刀可供我们使用，而车这个手柄最好就是使用螺纹刀。那么如果将螺纹刀变成切槽刀呢？这就需要我们对这个切槽刀进行修改。

2. 其中最重要的就是要将刀具宽度设为0.02，刀刃宽度设为0.03，刀尖半径设为0.01，编程刀位点设为刀刃中点。

六、开始拾取工件表面

1.点击确定后,注意把左下角的链拾取方式，改为单个拾取。

2.注意拾取工件表面时要按照加工的方向拾取。

3.点击右键表示拾取结束。

4.拾取工件表面结束时，要注意左下角的文字提示。

七、拾取进退刀点

1.注意这个进退刀点要稍微远离工件。

2.右键表示选择完毕。

以下就是生成的刀具加工轨迹。

八、生成程序

1.数控车—代码生成

2.注意左下角的文字提示，拾取刀具轨迹。

3.右键表示拾刀具轨迹结束。

九、程序代码生成之后，可以进行简单的修改以适应你的机床。

以下为生成的数控车手柄的程序代码，注意这个程序文件保存的类型默认为.cut，我们要把这个换成.txt类型，否则数控仿真软件无法识别。

O1234

t0101

N14 M03 s400