注塑成型工艺参数卡

一汽 - 大众FAW-VolkswagenWerkzeug-Nr.:模具号:Maschinentyp :机器型号：Schließkraft :锁模力：Tonnen吨mm 毫米Kernzüge :？Matrize 型腔Fach Kern 型芯Fach Formtemperatur :成型温度：Matrize 型腔 °C Kern 型芯 °C Zylindertemperatur :料筒温度：Zone 1 °C Zone 2 °C Zone 3°C Zone 4 °C Zone 5 °C Zone 6°C Zone 7°C Zone 8°C Heißläufertemperatur :熔化温度°CMassedruck (max) :塑化压力Bar Bar Umschaltpunkt :保压切换mm mm Kühlzeit :冷却时间：sek sek Dosierweg :计量行程：mm Schneckenrückzug :螺杆回塑行程：mm vor Pl.nach Pl.Einspritzprofil : 1.Stufe mm/s bis mm 填充参数2.Stufe mm/s bis mm3.Stufe mm/s bis mm4.Stufe mm/s bis mm5.Stufe mm/s bis mm6.Stufe mm/s bismm Nachdruckprofil : 1.Stufe sek bar 保压参数2.Stufe sek bar3.Stufe sek bar4.Stufe sek bar5.Stufe sek bar6.Stufesek barSchneckendrehzahl :螺杆转速U/min barNadelverschlußdüsen :fach sekmm 阀式热咀：Düse1Düse2Düse3Düse4Düse5Düse6Düse7Düse8öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Düse9Düse10Düse11Düse12Düse13Düse14Düse15Düse16öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Bemerkungen 备注 :注塑工艺参数表Einstellprotokoll für SpritzgiesswerkzeugeTeil-Benennung:零件名称：Regelkreise Umschaltdruck :保压切换压力Massepolster :料量Einspritzzeit :注塑时间：Zylinderdurchmesser :螺杆直径：Materialbezeichnung :材料：Staudruck :背压。

工厂生产注塑模具工艺参数卡片注塑模具是工厂生产产品中常用的工模具之一、工艺参数卡片是对注塑模具工艺参数进行记录和管理的重要文件，它包含了模具工艺参数的详细信息，能够保证生产过程的稳定性和产品的质量，提高生产效率和降低生产成本。

下面将详细介绍注塑模具工艺参数卡片的内容。

一、卡片的基本信息注塑模具工艺参数卡片首先应包含模具的基本信息，包括模具名称、模具编号、模具型号、模具材料、生产日期、维护周期等。

这些信息方便进行模具的管理和维护，并确保模具的正确使用。

二、模具工艺参数的记录1.型腔尺寸：包括产品的长、宽、高等尺寸，以及模具的壁厚、射出口形状等。

这些参数直接影响产品的质量和尺寸的精度，需要在注塑过程中进行精确控制。

2.注塑机参数：包括射胶压力、射胶速度、螺杆转速等。

这些参数会影响注塑过程中塑料熔融、充填、固化等各个阶段的效果，需要根据产品要求进行合理的设置。

3.保压参数：包括保压压力、保压时间等。

保压阶段主要是为了确保产品的密实性和尺寸稳定性，需要根据产品材料和壁厚进行设置。

4.冷却参数：包括冷却时间、冷却水温度等。

冷却阶段的参数设置直接影响产品的收缩率和尺寸稳定性，需要进行合理设置。

5.脱模参数：包括脱模方式、脱模力、脱模位置等。

脱模阶段是模具打开，产品从模具中取出的过程，需要根据产品的尺寸、形状和材料进行合理的设置。

6.其他参数：如模具温度、注射时间、软化温度等。

这些参数根据具体生产产品的要求，可能会有所不同，需要根据实际情况进行设置。

三、模具工艺参数的调整模具工艺参数卡片不仅可以记录和管理模具工艺参数，还可以记录模具的调整情况。

在生产过程中，由于产品的尺寸、壁厚、材料等的变化，可能需要对模具的工艺参数进行调整。

卡片可以记录每次调整的日期、调整前后的参数值、调整的原因和效果等。

这样可以保证模具的稳定性和生产的连续性。

四、模具维护记录模具作为生产设备的一部分，需要进行定期维护和保养。

模具工艺参数卡片上可以记录模具的维护日期、维护内容、维护人员等信息，以及维护后的效果和下次维护的计划。

注塑成型工艺卡NO： 001产品名称小圆顶模腔数4冷却时间模具编号CX-520模重 g成型周期40s 温度机身 1机身 2机身 3机身 4机身 5喷嘴℃180********1234预料压力 mpa99速度99位置35压力 mpa速度位置时间注塑注1293210塑2及3保压14540保压2材料pp检 1、先检查产品是否缺料，产品边沿处飞边修理干净，验中间孔不能大局部堵死，起码要留 6mm的距离，以便及于攻丝。

病 2、要用好一点的料，以防止孔里面有气孔。

历产品名称帽子模腔数1冷却时间模具编号CX-520模重 g成型周期25s 温度机身 1机身 2机身 3机身 4机身 5喷嘴℃165160160401234预料压力 mpa99速度99位置10压力 mpa速度位置时间注塑注1607010塑2及3保压135保压2材料pp检 1、先检查产品是否缺料，再检查产品小孔处是否修圆，验边沿飞边是否修干净。

及病历产品名称透明罩模腔数1冷却时间模具编号CX-520模重 g成型周期温度机身 1机身 2机身 3机身 4机身 5喷嘴℃210200190401234预料压力 mpa99速度99位置10压力 mpa速度位置时间注塑注1塑2及3保压1保压2材料聚苯乙烯〔透苯〕检 1、先检查产品是否缺料，再检查产品透明度是否良好，验有无银丝及大的划痕和破裂痕迹，边沿毛边是否修干及净，四个卡扣脚是否断裂。

病 2、要用薄膜袋子一个个套起，防止相互挤压，造成划历痕产品名称底座模腔数1冷却时间模具编号CX-520 模重 g成型周期温度机身 1机身 2机身 3机身 4机身 5喷嘴℃180********1234预料压力 mpa99速度99位置压力 mpa速度位置时间注塑注1塑2及3保压1保压2材料pp检 1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔这里是否验起泡，防止铁螺竿装不到位，及 2、检查产品四个卡扣是否断裂，修产品的时候卡扣这病里要修到位历 3、要用好的料生产，是卡扣这里有韧性，不容易断裂。