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雁木西油田层间封固技术的研究与应用刘虎;王军;王学成;刘学智【摘要】吐哈盆地雁木西油田部分井固井质量优质,但是投产后环空出现窜流通道、产液含水率高的问题,后期挤水泥产生了高额补救费用.环空窜流的原因是射孔破坏隔层水泥环,界面胶结强度低.提出了使用动态振动固井技术提高顶替效率,管外封隔器隔开油水层,并且使用抗盐增韧水泥浆体系提高水泥石抗冲击性能等新技术方案,在现场成功应用.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2016(032)009【总页数】4页(P63-66)【关键词】层间窜流;抗盐水泥浆;固井技术;管外封隔器【作者】刘虎;王军;王学成;刘学智【作者单位】中国石油吐哈油田分公司监督中心新疆鄯善838200;中国石油西部钻探钻井工程技术研究院新疆鄯善838202;中国石油西部钻探钻井工程技术研究院新疆鄯善838202;中国石油吐哈油田分公司监督中心新疆鄯善838200【正文语种】中文吐哈盆地雁木西油田主要目的层为第三系鄯善群（Esh）和白垩系三十里大墩组（K1s），经过多年注水开发，形成了多套压力体系，且层间压差大、隔层薄，固井质量保证难度大；N1t上部、Esh下部地层含有盐膏层，又进一步增大了固井难度和风险。
2013-2014年通过实施停注泄压、严格控制井身质量、油层使用抗盐早强水泥浆体系等措施，固井质量有了明显提高，共完井10口，固井质量一次合格率达到100%，优质率达到80%。
但是新井投产过程中出现了严重问题，固井质量优质井投产后环空存在层间窜流，产出液体高含水，后期补救产生了高额费用［1］。
2014年共完井6口，其中3口井投产后挤水泥补救，补救费用高达238.2万元，如何保证层间封固效果已成为继续开发雁木西油田亟待解决的难题。
1.1 隔层薄，射孔易造成水泥环损坏雁木西油田调整井地层压力系统复杂、隔层薄，厚度最小至1m，层间压差高。
以2014年8月完井的雁668井为例，发生层间窜流的两个层位K1S2-1（1 824.8～1 831.1m）与K1S2-2（1 832.9～1 834.0m），隔层厚度仅为1.8m。
复杂盐膏层定向井固井工艺探讨
李晓;陈国军;陈治中;刘军波
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2024()16
【摘要】伊拉克某油田盐膏层定向井的9-5/8″套管固井面临诸多技术难题:定向井段复合盐膏层段长且蠕变压力高,漏失压力当量密度和钻井液密度仅相差0.1
g/cm3左右,极易发生井漏;该井段下部压力系数高达2.25的高压盐水固井期间外窜导致固井质量差、溢流频发及技术套管环空带压;高密度水泥浆配置难度高,可泵性差;固井前循环排量受限,清洗效果差;盐膏层在定向段暴露面积增大,加大了清洗难度;高密度饱和盐水钻井液和高压盐水氯根含量高,与水泥浆接触后,水泥浆存在超缓凝现象。
现场通过选用合适的水泥浆体系及加重材料,并采用了双压稳固井技术和其他一系列技术措施,保障了固井作业的安全顺利完工,且固井质量良好。
本井的固井作业经验可以为M油田复合盐膏层地层定向井固井及其他类似井的作业提供参考。
【总页数】4页(P159-162)
【作者】李晓;陈国军;陈治中;刘军波
【作者单位】中海油田服务股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE256
【相关文献】
1.塔河油田盐膏层固井工艺技术研究
2.土库曼那2井复杂巨厚盐膏层固井技术
3.盐膏层固井技术探讨
4.雁木西盐膏层调整井固井技术探讨
5.高压盐膏层定向井段固井技术对策及应用
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盐家地区固井技术措施编写：审核：批准：黄河固井公司研究所2005年10月前言盐家地区是胜利油田重点探区，虽然井浅，固井地面施工难度也不是很大，但由于其地质结构复杂，地下动态干扰严重，长期以来固井质量一直很不稳定，如盐201井、盐203井、盐204井固井质量均不合格，不但影响了固井质量指标，而且对地层含油气资料的真实性产生不利影响。
为了解决盐家地区的固井质量问题，我们将该地区的固井质量列为科研项目进行专题研究，力争通过固井新技术的应用，固井工艺的改进，水泥浆体系的优选，现场技术力量的加强等手段，研制出适合该地区地层特性，能够保证该地区固井质量的区域性固井技术措施。
从同类地区的现场使用情况看，效果比较理想。
不论从固井质量指标，还是经济效益方面都有了明显提高，对正确评价盐家地区的油气储量和开发前景作出了一定贡献。
一、盐家地区固井质量现状盐家地区固井质量是近年来区域性固井质量较差的地区之一。
近年来每年都会出现固井质量不合格的井，比如盐100井，盐101井、盐201井固井质量均不合格，这不但影响了固井质量指标，造成了较大的经济损失，而且给勘探资料的真实性和地层的含油气评价造成虚假的现象，因此，提高盐家地区的固井质量对促进固井质量工作的稳定和发展，保证勘探成果的真实性，增加油气储量具有重大意义。
二、影响盐家地区固井质量的原因分析为了找出影响盐家地区固井质量的主要因素，我们对1999年以来盐家地区部分井的地质资料、所有固井设计、固井施工资料及固井质量状况进行了认真分析发现该地区地层主要具有以下特点：1、油藏埋深浅（通常在800—1200米之间）、油层温度低（实测井底静止温度为30—40度）。
2、储层孔隙度和渗透性高。
3、油层岩性疏松，油水隔层薄，隔层强度低。
4、底水丰富，水泥浆候凝过程中地层水极易窜入环空。
5、油质较稠，需进行注气开采。
固井技术难点：1、井底静止温度低，造成水泥浆凝结时间长，水泥石强度发展缓慢，失水量不易控制。
调整水平井固井工艺技术张文泽;夏宏南;白凯;靳国兴【摘要】实践证明水平并不仅可以成功地用于开采低渗透油藏、地层不整合油藏、裂缝性油藏及超薄油层,使油气产量大幅增加;而且能有效对老油气田再次进行勘探和开发,最大限度地把残余存油开采出来.A油田地质构造较为复杂,断层多,地层倾角大,地层压力层系错杂,低渗、多裂缝、薄油层油藏较多,地层富含盐膏层,漏失量大,固井难点多,固井效果难以提升.针对A油田特定区块较为复杂的地质构造,从固井工艺和完善水泥浆性能两方面进行了完善,旨在改善并提高A油区的固井质量.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2016(045)008【总页数】4页(P1863-1866)【关键词】水平井;固井技术;顶替效率;固井质量【作者】张文泽;夏宏南;白凯;靳国兴【作者单位】油气钻井技术国家工程实验室防漏堵漏研究室,长江大学,湖北武汉430100;长江大学石油工程学院,湖北武汉430100【正文语种】中文【中图分类】TE252利用水平井技术开发成熟油田、枯竭油藏、低渗透油藏、底水油藏等，可以获得较直井高3～10倍的产量。
美国南得克萨斯Pearsall油田奥斯汀白垩岩钻水平井使油田产量增加到了前期的100倍，突破了传统水平井的增产极限[1]。
与直井作为鲜明对比的是，水平井特别是阶梯水平井和分支水平井能精准定位靶区，增大与目的产层的有效接触，预防并有效减缓水锥、气锥带来的损害，调整水平井技术在低产、低效、高费油井中能显著提升产量和效益。
A油田开发已进入低产期，调整水平井的首要目的是开发小型断裂油藏及复杂断块油藏。
A油田经过几十年的摸索、实践，水平井固井技术体系日趋完善。
先后完成了多分支水平井、深层水平井、超薄油层水平井、小井眼侧钻水平井的水平段注水泥固井。
经过CBL/VDL测井检验评价：直井段和井斜70°以内斜井段CBL值在“合格”-“优质”范围内，第二界面胶结质量“合格”，水泥返高、人工井底均达到要求，水平段由于电测仪器的原因测井不多，后期采油生产情况良好，采收率不同程度的较直井有所提高。
KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术的论文摘要：KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术是针对井筒中存在盐膏层的情况，针对长封固段的井口进行的尾管固井技术。
本文对KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术进行探究，说明了盐膏层对井口的影响，同时阐述了尾管固井技术的优点和困难，提出了针对KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术的最佳方案，希望对相关领域的从业人员有所指导。
第一部分：概述KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术是一种解决钻井中盐膏层造成的破坏的技术方案。
在长封固段固井过程中，由于盐膏层的存在，其对井管的凝固有很大影响。
为了保证井压的稳定，减少钻井中的安全隐患，提高井口钻速，需要采取特殊措施对此进行解决。
第二部分：盐膏层对井口凝固的影响盐膏层是含盐物质过饱和度的产物，当存在一定的作用条件时，这些含盐水就会析出，堆积在地层中形成盐膏层。
在井筒加固过程中，盐膏层的存在会导致井口凝固不良，如果不采取特殊的技术措施，会导致井口的强度下降，从而对钻井的安全稳定性造成威胁。
第三部分：尾管固井技术的优点和困难尾管固井的主要目的是使尾管和管柱有效地固定在井口中，避免因井口凝固不良带来的油气外泄等危险情况，因此对于总体钻井时间的控制和井口凝固强度的提高都有着积极的意义。
然而，尾管固井技术的操作难度较大，涉及到许多技术环节，需要各方面技术人员齐心协力才能达到预期的效果。
第四部分：对针对KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术的最佳方案由于盐膏层的存在，在KS204井的长封固段井口固井过程中，需要选用特殊的固井材料和加强井口管柱的固定方式。
同时，在操作过程中需要加强质量控制，严格按照相关标准进行施工作业。
在此基础上，可以实现KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术的最佳效果。
结论：针对KS204井盐膏层长封固段尾管固井技术这一特殊情况，需要采取多种措施来提高井口凝固强度，降低安全风险。
价值工程表2雁木西油田目的层地层含盐情况地层含盐量碳酸盐含量Esh K 7.65％11.56％ 6.78％5.83％表1盐膏层成份分析成份Mg 2+Ca 2+Na +、K +Cl -SO 42-HCO 3-总矿化度钻井液滤液成份mg/l 170～486600～220080950～16970367750～117150961～80481224～3060138860～2225151雁木西油田地质特征雁木西油田目的层位于1200－1620m ，完钻井深一般在1700～1800m 。
第三系(N1t 、Esh)600—1500m 井段为盐、膏、硝、泥的复合地层，含盐量在7%～11%之间，盐类型主要是NaCL ，其中含石膏5%，氯化物50%左右，硝8%，层多且薄，岩性变化大，由薄层盐岩、盐膏、石膏、芒硝，以盐为胶结的角砾岩、残余混合盐、含盐泥盐、碎泥盐、碎泥与盐的结合物组成的地层。
泥岩层理裂隙发育，软泥岩易水化膨胀分散，总矿化度达130000mg/l 以上。
从上表看出：雁木西油田盐膏总矿化度达13万到23万mg/l ；主要成分是Cl -和Na +、K +，盐类型主要是NaCl 。
该油田存在两套油层Esh 、K1s ，分别位于1590～1640m 和1800m 左右，该层从上到下分别为油层、油水同层、水层，层间太薄甚至没有明显的隔层。
近几年由于油田采取注水开发，地层压力系统遭到严重破坏，地层压力系数由原来的0.85-0.95上升到现在的1.75。
2固井技术难点雁木西油田盐膏层发育、矿化度高，又受到注水影响，地层压力受到严重破坏，固井难度比较大。
2.1雁木西油田盐膏矿化度高达1.3×105～2.3×105mg/l ，固井过程中水泥浆极易受到污染，导致水泥浆流动性差，施工压力高，有时造成憋泵；2.2受盐溶的影响，封固段存在众多“糖葫芦”段，井径极不规则（见图1），最大井径；从上图可以看出雁6-58井最大井径538mm ，最小井径216mm ，平均井径271mm ；最大井径环容212L/m ，最小井径环容21.32L/m 。
2.3受注水影响，井下压力系统被严重破坏，井底压力1年时间内由原来的0.85上升到1.75，而且井下流体比较活跃，严重影响固井质量；2.4目的层埋深比较浅，完钻井深在1700m 左右，由于受井深条件限制，组合液柱压力比较困难，很难通过液柱压力实现平衡。
3技术对策3.1水泥浆技术在盐膏层固井，解决水泥浆受污染，防止水泥浆流变性受影响是其先决条件，在雁木西油田采用的是G33S 抗盐水泥浆体系，其具备以下特点：3.1.1具备有很好的抗盐性在水泥浆中加入氯化钠常常是有益处的，盐水水泥浆及钻井液和某些类型的地层较相容，如盐层和易塌的页岩井段。
然而，加盐到水泥浆中会使大多数降失水剂失效。
对于G33S 而言，虽然加盐会使失水量略有增大，但适当加大掺量便能很好地控制失水。
G33S 具有很好的抗盐性，适用于各种浓度的NaCl 盐水水泥浆。
图2显示：对于欠饱和盐水，抗盐水泥浆G33S 同样可以很好的控制失水；1.5％加量的G33S ，不论是10％或———————————————————————作者简介：樊天朝（1979-），男，湖北钟祥人，现任西部钻探吐哈钻井公司固井工程公司经理，研究方向为固井技术。
雁木西盐膏层调整井固井技术探讨Discussion on Yanmuxi Salt Paste Layer Adjustment Well Cementing Technology樊天朝FAN Tian-chao ；丁团峰DING Tuan-feng ；王靓WANG Liang ；杨丹YANG Dan（西部钻探工程有限公司吐哈钻井公司，吐鲁番838200）（Western Drilling Engineering Company Limited Tuha Drilling Company ，Turpan 838200，China ）摘要：雁木西油田地层富含盐膏层，矿化度高达130000mg/l 以上，近几年由于油田采取注水开发，地层压力系统遭到严重破坏，地层压力系数由原来的0.85-0.95上升到现在的1.75，给固井带来了诸多难题；本文详细论述了在雁木西盐膏层调整井固井中运用的抗盐水泥浆技术、洗井顶替技术、地质技术、平衡固井措施和振动固井技术，以及应用效果；分析了原因，提出了对策。
Abstract:Yanmuxi oilfield strata is rich in salt paste layer,salinity is as high as above 130000mg/l.In recent years,due to adopting water injection development in the oilfield,formation pressure system was severely damaged,and formation pressure coefficient rises to current1.75from original 0.85-0.95,which brings many problems;This paper discusses resistance to salt mud technology,wash well replace technology,geological technology,balanced cementing measure and vibration cementing technology which are applied in Yanmuxi salt paste layeradjustment well cementing in detail,as well as the effect of application;The reasons were analyzed and countermeasures were proposed.关键词：雁木西油田；盐膏层；调整井；固井；振动固井Key words:Yanmuxi oilfield ；salt paste layer ；adjustment well ；cementing ；vibration cementing 中图分类号：TE2文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）30-0094-03·94·Value Engineering18％NaCL 盐水，都可以控制失水在100ml 以内。
3.1.2良好的流变性G33S 水泥浆不仅具有良好的流变性能，而且水泥浆稳定，游离液少。
（嘉华G 级水泥+1.5%G33S ，1.89g/cm 3）图3可以看出：①抗盐水泥浆G33S 具有很好的“直角”稠化曲线；②流变性好，稠化前均控制在15BC 以内；③曲线无“陡包”现象。
3.1.3具有很好的通用性，可用于多种水泥浆体系G33S 具有很好的通用性，可设计用于多种水泥浆体系，如低密高强度体系、高密度抗盐体系，水泥浆结构简单，水泥浆性能良好。
3.1.4抗盐水泥石膨胀性能良好抗盐水泥浆体系G33S 具有微膨胀的特性。
同时G33S 体系水泥石微膨胀特性随时间的延长减缓比其他体系缓慢。
另外G33S 体系水泥石抗压强度高。
3.2地质技术①停注泄压措施：严格执行注水井停注泄压措施，新钻井开钻前500m 以内注水井井口压力泄至5MPa 以下，减少注水井井下压力对固井质量的影响。
②层间压力控制：对于异常压力区井，固井进行钻井地层压力测试，层间压差小于5MPa ，如果高于5MPa ，应讨论制定针对性的降低压差和固井施工方案。
3.3洗井、顶替措施雁木西油田受地层和钻井情况影响，所钻井井径都极不规则，同时由于地层疏松，洗井和固井顶替排量很难选择。
①由于上下井径变化太大，采用同一个排量很难兼顾到所有井段都得到良好的清洗和顶替效果；②由于地层比较疏松采用大排量洗井，很容易造成井塌憋泵事故。
综合以上情况，在雁木西油田采取的措施是在井径偏大处采用旋流扶正器，增加“大肚子”处井段的清洗和顶替效果，洗井和顶替时以最小处井径计算排量，确保施工安全。
3.4平衡固井措施调整井固井首要条件是必须做到“三压稳”，固井施工前压稳、固井过程中压稳和固井施工后压稳，确保固井质量不受油气上窜影响。
为平衡固井过程中和候凝过程中的压力，目前通常采用的方法有以下几点：3.4.1重泥浆平衡压力技术固井前在前置液前打一段重泥浆平衡前置液和候凝期间水泥浆失重时的液柱压力，这一措施在常规井固井时非常有效，而且操作简单。
但由于雁木西油田储层埋深比较浅，Esh 储层深度一般在1200m 左右，要求水泥返高在900m ，前置液在井筒内所占高度为200m ，上部井段用来平衡地层压力的空间很小，往往是固井结束后重泥浆已返出地面，不能起到平衡水泥浆失重液柱压力的效果；3.4.2管外封隔器技术固井时在套管串上加入管外封隔器，固井结束后胀封封隔环空，可以有效防止油气上窜；管外封隔器膨胀后最大封隔外径为280mm ，雁木西油田所钻井井径偏大、极不规则，井径普遍在300mm 以上，超出了管外封隔器的膨胀极限；3.4.3加重隔离液技术在设计前置液时采用加重隔离液，该隔离液采用加重剂配制而成，能有效隔离泥浆和水泥浆，提高对泥浆的顶替效率，同时可以平衡水泥浆失重时造成的环空液柱压力失稳，该隔离液最高密度可以调整至2.6g/cm 3。
综合以上三种技术的优缺点，在雁木西选择应用了加重隔离液技术。
3.5振动固井技术振动固井是利用振动胶塞以及配套装置和遥控器，固井时装入胶塞，通过设定振动时间，让胶塞在水泥浆候凝前期振动，带动套管一起振动，通过振动可以有效提高水泥石的胶结质量。
4现场应用及效果2010年在雁木西固井31井次，虽然运用了相应的抗盐水泥浆技术、洗井顶替技术、地质技术、平衡固井措施和振动固井技术，固井质量也得到了相应的提高，但依然有13口井固井质量存在问题，固井质量合格率仅为58%。
5原因分析通过分析总结得出雁木西固井质量存在问题的主要原因有以下几点：5.1井径问题是造成固井质量差的主要原因由于井·95·价值工程0引言随着煤矿工程项目规模的日趋扩大及技术工艺复杂性的提高，工程建设风险也明显增多且相互关系错综复杂，如何有效地去评价煤矿程建设项目的风险则是一个有待解决的现实问题。
本文结合实例，采用模糊层次分析法以定量和定性分析相结合的方法，进行煤矿建设项目风险评价的尝试。
1煤矿建设项目风险评价指标体系的建立1.1煤矿建设项目风险类型煤矿建设项目周期长，前期投资额大，面临的风险多种多样，其中主要的风险源概括如下：①立项风险。
