膏盐层的钻进要求措施

钻盐膏层技术措施1、泥浆体系转换时，特别是在裸眼井段，要密切注意泥浆性能的变化。

每10分钟测密度一次。

钻具要边钻边上下活动。

钻具在井下静止时间不超过3分钟。

做好防卡、防塌工作。

2、钻开盐膏层前泥浆按要求加够润滑剂。

确保泥浆具有良好的润滑性能。

3、及时与录井队联系，准确判断进入盐膏层的深度，进入盐膏层后，每钻进0.5米上提3-5米划眼，钻进5米后上提划眼一次，钻进4小时短提到盐膏层顶部全部划眼。

4、进入盐膏层1米，循环一周进行安全时间测定一次。

短起至套管鞋静止10小时，若顺利下钻到底，则自起钻始到下钻到底止，所用时间为安全时间。

若有阻卡则再钻进1米，重新测定。

5、盐、泥岩交替，钻进中机械钻速变化大，防止狗腿产生。

6、进入盐膏层50米、120米进行第二次、第三次安全时间测定。

7、盐膏层钻进时，密切注意泵压、悬重、扭矩、机械钻速的变化。

机械钻速控制在10-20分钟钻一米。

若机械钻速明显降低，应立即上提，划眼到底。

泵压、扭矩突然上升时，应上提钻具划眼。

每钻完一个单根必须划眼一次，正常后方可接单根。

8、接单根时，钻杆接头提出转盘面后，方可停泵。

接单根后先开泵后下放钻具。

泵压、扭矩不正常时，不得强行接单根。

必须反复划眼直至正常为止。

9、钻进或活动钻具时方余大于1.5米。

钻具在井下静止时间不超过2分钟。

10、钻进时，井下出现复杂情况不宜接单根，不宜立即停转盘、停泵。

应保持循环转动，待情况好转后，再上提划眼，认真分析复杂情况发生的原因。

11、每次短提时，控制提钻速度，遇阻卡现象上提不超过10吨，下钻到底后，要做好防漏工作。

先上提下放，转动钻具，破坏泥浆结构力，然后小排量顶通，后逐渐开到正常的排量。

12、钻进时若发生严重漏失，起钻至套管。

起钻时连续灌泥浆，测漏速再进行堵漏。

13、加强泥浆性能的维护，每6小时做一次全性能，15分钟测泥浆密度、粘度，观察液面1次。

密度控制在1.68g/cm3。

密度低于1.67g/cm3时必须加重，密度最高值不超过1.70g/cm3。

综述元坝271井膏盐层安全钻井技术1 盐膏层钻井概况膏盐层钻井是深部地层钻井施工中一大技术难题。

盐膏层会在一定的压力、温度下出现蠕变现象，从而造成卡钻、井眼失稳和固井后挤压损毁套管等事故，如果不采取有针对性的技术措施加以解决，膏盐层钻井施工将会付出高昂成本。

2 盐膏层施工钻井过程中复杂情况2.1 盐膏层普遍存在着塑性蠕动盐膏层一般来说可分为两种：(1)纯盐层。

纯盐层容易出现缩径、盐层溶解而导致井径扩大等施工不利情况。

(2)复合膏盐层。

这种除了出现第一种的不利情况外还容易发生井壁垮塌现象，从而出现卡钻问题。

2.2 利用膏盐层扩孔技术抑制膏盐层的蠕动一般方法是利用盐膏层段的扩孔方法控制膏盐层蠕动速率。

归纳起来，影响扩孔安全及效果的因素主要有：扩孔参数、扩孔的工具和扩孔措施制定等，以上三个方面的问题如果处理不好，就不能较好的控制膏盐层蠕动问题。

2.3 两种蠕变的应对膏盐层存在稳态蠕变和瞬态蠕变，必须采取措施加以应对才能保证安全钻井。

首先，稳态蠕变对安全钻井影响较小，但会对注入水泥和固井套管的顺利下入会造成一定的不利影响，盐膏层瞬态蠕变会对钻井安全产生重要的影响。

因此，了解和掌握盐膏层蠕变特性，发现其蠕变规律对于安全钻进膏盐层意义巨大，必须引起高度重视。

3 膏盐层安全钻井的关键技术措施结合我国境内东西部多个油田的盐膏层长期钻井经验与教训，为了有针对性的减少膏盐层塑性蠕动给钻井施工带来的不利影响，一般来说，膏盐层钻进需采用如下的技术步骤：首先在了解盐膏层类别、上下地层间压力系统的基础上，充分了解和掌握盐膏层蠕变特性，发现其蠕变规律；其次要根据盐膏层的地质特性来预防井漏现象，通常的做法是采取高密度并且欠饱和的非渗透性钻井液来进行扩孔钻进作业。

以上两种技术是保证膏盐层安全钻井的基础。

在此基础上，我们一般选用高密度欠饱和非渗透聚璜钻井液扩孔钻进技术来安全的钻穿膏盐层。

3.1 膏盐层钻井液的处理自膏盐层顶板50-60米处开始高密度欠饱和非渗透聚璜钻井液随钻扩孔，这样可在有效抑制其塑性蠕动的状态下保证安全的钻进。

【关键字】现代中国石油大学（华东）现代远程教育毕业设计（论文）题目：塔河油田盐膏层钻井技术学习中心：镇江学习中心年级专业：石油工程学生姓名：学号：指导教师：职称：导师单位：论文完成时间：2010 年03月24日摘要：盐膏层施工是这两年塔河油田的一个重点和难点，特别是承压堵漏，区块不同，地层承压能力也不同，承压堵漏不能盲目按照一个模式进行，要根据区块不同，地层特点有针对性的制定合理的承压堵漏方案.本文着重介绍了该种井钻头选型、二开裸眼井段防斜、石炭系防井径扩大和盐膏层安全钻井及钻井液技术等几个方面的介绍，并对其进行分析。

关键词：盐下井、盐膏层、承压堵漏、钻头选型、防斜、防井径扩大随着塔河油田开发规模不断的扩大,众多井在钻井过程中不同程度的钻遇高压盐膏层,而对盐层上部地层进行先期承压堵漏,使之承压能力可以满足钻盐膏层使用高密度要求,安全的钻穿盐膏层,保证钻井过程和下套管安全,是这类井的施工关键。

巨厚盐层是油气储层很好的盖层,大量的油气资源可能在盐下,而巨厚盐膏层钻井技术又是当今钻井工程中重大难题之一。

塔里木盆地盐膏层分布较广,第三系盐层主要分布在库车凹陷及塔北隆起西北部埋深一般在3000～5500m 之间, 属盐层、膏岩和“软泥岩”等组成的复合盐岩层,如亚肯3井、库1井等：石炭系盐层主要分布在塔北隆起、塔河两岸和塔东北的满加尔凹陷北部,埋深一般在5200～5500m以下，厚度100～300m，基本以纯盐为主,如沙10 井、乡1 井、沙105井等；而寒武系盐层主要分布在巴楚地区和塔中，埋深在4200～6000m左右，盐层厚度一般为几十米到几百米。

岩性以盐岩、膏岩与泥岩、泥质粉砂岩等呈不等厚互层。

如麦4井、麦6井、和4井、方1井、康2井等。

由于盐膏层的塑性蠕变、非均质性、含盐泥岩的垮塌等地质因素，且上下压力系统的明显不同，钻井施工过程中常常引起卡钻、埋钻、套管挤坏、固井后套管外水泥被挤走等工程事故，施工作业风险极大。

钻遇盐膏层技术措施
1、钻进盐膏层，钻时会加快，CL 一含量上升快转盘扭矩、泵压和返出岩屑变化；发现扭矩增大，应密切注意应立即上提划眼。

2、接单根前划眼一次，方钻杆提出后，停泵通一次井眼，不遇阻卡，方可接单根，否则重新划眼。

3、盐膏层钻进，应保证尽可能大的泥浆排量和较高的返速，有利于清洗井底，冲刷井壁上吸附的厚虚假泥饼。

4、在盐膏层段起下钻，应控制速度，提钻遇卡不能超过10 吨，活动钻具以下放为主，在能下放的前提下，倒划眼提出；下钻遇阻，活动钻具以上提为主，划眼解除。

5、在裸眼段内要连续活动钻具，以上下活动钻具为主，活动距离应大于3 米以上，因设备检查等情况，钻具必须提入套管内。

6、为制止塑性变形造成缩径，可适当提高钻井液密度，用液柱压力抑制缩径，同时注意不要压漏上部地层。

其它原因造成复杂，应考虑转换成与地层相配伍的钻井液体系。

7、缩径井段每次下钻划眼扩大井径，每只钻头增加中途短程起下钻、划眼。

8、钻遇盐膏层，泥浆上要及时加入纯碱和烧碱，做好泥浆防止钙侵污的工作：合理调整泥浆密度，降低泥浆失水，提高泥饼质量，同时加入适量防塌剂和润滑剂，保证井壁稳定，保
持井眼畅梯通。

河坝1井钻盐膏层钻井液技术措施河坝1井三开雷口坡组底嘉陵江组将钻遇大段盐膏层，在钻遇盐膏层前针对钻井液进行预防处理。

钻遇盐膏层时主要以维护为主，处理为副。

(1) 在钻遇盐膏层前，控制般土含量在20~30g/l ，降低钻井液中劣质固相。

(2) 添加抗盐抗钙处理剂，提高钻井液抗污染能力。

(3) 降低钻井液滤失量，提高钻井液中胶体稳定性。

(4) 控制钻井液的PH值在10~11。

(5) 如果钻井液凝胶强度过高，用SMT高碱比碱液维护处理。

(6) 提高钻井液矿化度，必要时将钻井液转化为饱和盐水钻井液。

(7) 采用具有扩眼和倒划眼的钻具结构，当钻开盐膏层后，地层的蠕变可再次扩眼，防止井径缩小卡死钻头，当向上提钻具遇卡时，可以倒划眼修整井眼，防止卡死钻头。

(8) 钻进盐膏层时，地层应力释放快，可钻性好，可采用控时钻进，进尺控制在钻头本体高度之内。

(9) 强化短起下钻，采用每钻进两个单根短起下一次，起下钻到盐膏层时，控制下钻速度，防止遇卡拔死或遇阻塞入小井眼而卡钻。

(10)在三开中完时，测盐膏层蠕变周期，为套管顺利下过盐膏层提供依据。

(11)如果盐膏层蠕变周期过短，可通过提高钻井液密度控制盐膏层蠕变，延长盐膏层蠕变周期。

(12)严格措施，精心操作，司钻和工程技术人员及时观察扭矩变化，发现扭矩上升，必须不停活动、转动或上提下放钻具。

河坝1井钻盐水层钻井液技术措施(1) 河坝1井设计在3352米至5022米有盐水层，因此在该井段施工中要加强坐岗，随时注意盐水对钻井液的污染，观察钻井液的变化，在钻井过程中，按设计钻井液密度走上限，加入足量的抗盐处理剂维护钻井液性能，提高钻井液的抗盐侵能力。

(2) 在钻井过程中，必须经常对设备进行全面的检查，确保钻井液泵、加重设备、搅拌设备及循环系统性能良好。

(3) 必须储备足够的加重材料和较高密度的重钻井液，以及储备足量的处理剂。

(4) 坚持坐岗制度，随时观察钻井液性能的变化，及时进行滤液分析，当发现侵入量较小时，钻井液变稠，使用高碱比的胶液进行稀释处理，同时加重，提高钻井液的密度，阻止盐水继续污染钻井液。

钻井中盐膏层危害及其应对措施分析摘要：盐膏层钻井是目前国内外钻井重大技术难题之一，在盐膏层地层进行钻井作业，会面临诸多挑战：井壁失稳、起下钻遇阻、卡钻、套管挤压等复杂事故，因此在含盐膏层地层尤其是深部盐膏层地层进行钻井作业，无疑是更加严峻的考验。

钻井事故频发，钻具、仪器接连被埋，会给钻井企业等相关方带来了巨大的损失，本文结合实际钻井施工介绍了盐膏层的特性，并针对此种地层所采取的应对措施进行分析和探讨。

关键词：盐膏层；安全钻井；钻井液；随钻扩眼1 盐膏层的概念及其危害1.1 盐膏层的概念在石油钻井中，对含有以氯化钠为主或其它水溶性无机盐类如氯化钾、氯化镁、氯化钙、石膏及芒硝等的地层统称为含盐膏地层，其厚度从几十米至上千米。

1.2 盐膏层给钻井带来的技术难题①盐岩的塑形变形导致井径缩小，进而导致遇阻、卡钻；②以泥岩为胎体，充填了含盐膏泥岩，在圈闭形成后，自由水在沉积过程中未完全运移；③以软泥的形式深埋于地层中，蠕变速率极高；④以盐为胎体或胶结物泥页岩、粉砂岩或硬石膏团块，遇矿化度低的水会溶解，盐溶的结果导致泥页岩、粉砂岩、硬石膏团块失去支撑而坍塌；⑤夹在盐岩层间的薄泥页岩、粉砂岩，盐溶后上下失去承托，在机械碰撞作用下掉块、坍塌；⑥山前构造多次构造运动所形成的构造应力加速复合盐层的蠕变和井壁失稳；⑦无水石膏等吸水膨胀、垮塌,石膏吸水变成二水石膏体积会增大26%左右，其它盐类也具有类似性质；⑧石膏或者含石膏的泥岩在井内钻井液液柱压力不能平衡地层本身的横向应力时，会向井内运移垮塌；⑨盐膏层段非均匀载荷引起套管挤毁变形。

盐膏层在构造应力、上覆岩层压力、温度、倾角、厚度等因素作用下，会发生溶解、蠕变、滑移或塑性流动，对套管产生相当大的外挤载荷，导致套管挤扁、弯曲、变形甚至错断。

2 应对盐膏层的技术措施2.1 膏岩层预防措施使用欠饱和盐水钻井液体系。

采用该体系，控制CI含量，并维持钻井液的含盐饱和特性。

使用欠饱和盐水钻井液在钻开盐层后，可使盐岩发生部分溶解，从而有效地防止盐膏层塑性蠕变、缩径引起卡钻。

塔河油田盐膏层钻井技术分析摘要：塔河油田一般为深井和超深井，盐膏层分布范围广，埋藏深，钻井难度大，特别是深井盐膏层和复合盐层钻井，是一个复杂的钻井技术难题，在钻井过程中钻遇盐膏层，极易发生井下复杂情况，要克服盐上钻进、盐上承压堵漏、盐层钻进、扩孔、聚磺欠饱和盐水钻井液维护、穿盐层后下入复合套管等各项技术难题。

关键词：盐膏层；蠕变；承压堵漏；聚磺欠饱和盐水钻井液；井漏中图分类号：te242 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）05-（页码）-页数一、塔河地质状况及井身结构1.1 地质特征塔河油田主要位于阿克库勒凸起区块，本区南部寒武-奥陶系烃源岩具有长期生油、多期供油的特点，处于南侧烃源区油区油气向阿克库勒凸起高部位运移的路径上，是油气长期运移聚集的有利地区。

1.2 井身结构针对阿克亚苏区块盐层的结构特点，为了增大完井井眼尺寸，为以后的开采创造有利条件，采用盐下井井身结构。

一开使用660.4mm 钻头钻至井深300.00m，下508mm套管，封固上第三系库车组欠压实、易分散造浆、易水化膨胀、易阻卡地层；二开使用444.5mm钻头钻至3200m，下339.7mm套管，封固上部松软地层；三开使用311.2mm钻头钻穿盐上及盐层，下244.5mm+273.1mm复合尾管；四开使用149.2mm钻头钻达设计目的井深，先期裸眼完井。

二、盐膏层钻井技术措施针对盐膏层易蠕变、易溶解、易垮塌，并易挤毁套管等特点，从而给钻井施工带来了困难，其中有以下几方面技术要点：针对盐膏层蠕动的特点，我们认真调研并按照设计要求，在5000m 井段完成了钻井液转换工作，盐膏层钻穿后，下部井段的施工将是本开次及全井的难点和重点，因为三开井段同时揭开石炭系巴楚组盐膏层、志留系柯坪塔格组、奥陶系桑塔木组，存在多套不同压力系统。

钻进过程中，制定了严格的技术措施：（1）严格按设计下入钻具组合，并尽可能简化钻具组合，严把钻具入井关，二级以下钻杆杜绝入井。