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SH/T 3543-G111 技术交底记录工程名称：海南逸盛年产210万吨精对苯二甲酸（PTA)工程单元名称：电气安装技术文件名称变电所基础安装交底日期2011年12月22日主持人张全世交底人张全世参加交底人员签字交底主要内容：1、盘柜基础尺寸必须严格按照蓝图及业主提供签字版厂家图纸施工（盘柜预留部分同）。
2、施工前场地应清洁，预埋铁应露出地面。
3、施工前应用水平仪将整个房间预埋铁标高打出并做好记录。
4、施工时应标示整个房间地面的最高点和最低点，明确室内地面水平高度。
基础施工时从最高点或者最低点开始施工。
5、基础施工时应用拉粉线及水平仪测量得方法来确认垫铁的厚度及槽钢的水平度。
6、基础槽钢的安装要平直，其水平度、不直度、位置偏差要控制在规范要求范围内。
基础接地使用镀锌扁铁焊接至槽钢基础内侧，用黄绿线连接至主接地网。
注意扁铁打眼时要尽量靠近内侧，要保证铜终端和扁铁的接触面积足够。
项目允许偏差mm/m mm/全长不直度<1 <5水平度<1 <5位置误差及不平行度<52、基础槽钢安装前应进行槽钢的调直工作，尽量选择比较规整的槽钢。
基础槽钢断面应切割整齐，切割完后应打磨。
3、槽钢平放至预埋铁上，与预埋铁焊接必须牢靠，焊缝饱满。
焊接完后及时做防腐处理，并符合规范要求。
4、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢接地应可靠并明显。
5、盘柜基础安装完毕后应做好自检记录，合格后才能进行下一步工作。
6、施工时材料堆放应整齐，做到工完料尽场地清。
安全部分1、进入现场施工人员必须劳保用品穿戴整齐。
必须穿好劳保鞋。
严禁酒后作业。
2、从事特种作业人员必须持证上岗。
3、现场行走要注意安全，不得攀爬脚手架。
不施工的盘柜空洞应用木板封堵，以防人员坠落。
4、严禁在施工区域打闹，在地板上传递施工用具或材料时，不得抛掷，只能通过人工传递。
5、焊接时注意做好防护措施,现场应配备灭火器，以免引起火灾.6、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
电气仪表安装安全交底河南xx蒽油加氢项目我单位负责罐区、装卸车设施、消防水、循环水场、空压站及氮气站等工段电气仪表安装，本项目处于山上，土质较硬为石子与土混合，现场条件艰苦、施工难度大，为确保施工安全，现针对该工程的施工特点进行安全交底。
一．施工现场⑴施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。
⑵施工现场道路平整畅通，排水良好。
⑶各种料具、半成品构件，堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。
使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。
⑷施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
⑸现场的“四口”防护均要有可靠防护措施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。
⑹氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于５米，远离明火作业点１０米。
⑺根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带，高空作业必须穿防滑鞋，严禁高空抛物。
⑻未装栏杆的平台及槽、塔、沟、坑等要根据具体情况做好安全防护，深度超过两米坑沟，靠近人行道的必须设防护栏杆,夜间设红灯示警。
二．施工用电：⑴施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护,手持电动工具必须执行三级保护,制定安全用电技术措施及电气防火措施,全面执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
⑵如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于１０Ω。
⑶导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。
⑷潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过１２Ｖ，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。
⑸带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。
三．施工机具：⑴各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。
⑵手持电动工具选用Ⅱ类电动工具，装有额定电流不大于15m Ａ,动作时间小于0.1秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用Ⅰ类电动工具。
SH/T 3543-G111技术交底记录河北新欣园能源股份有限公司碳四精细化技术文件名称工一体化项目压缩机一区仪表安装技术交底记录主持人参加交底人员签字工程名称：压缩机一区，反应产物干燥区，碱洗三部分仪表安装工程单元名称：压缩机一区交底日期2015 年 6 月26 日交底人交底主要内容：本工程仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。
一、电缆槽 ( 槽式电缆桥架 ) 的安装1)施工前仔细与结构及管道图核对，确保电缆槽 ( 桥架 ) 不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符；2)根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。
3)电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头，三通和大小头定位后再进行直线段安装。
4)电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。
5)电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构6)电缆槽底板应开孔径为Φ 5～Φ 8mm漏水孔 , 开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺；7)必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割；8)电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。
9)不同电压等级，不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。
10)电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30 米时应留有伸缩缝。
11)电缆桥架的固定支架间距应不大于3 米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。
12)电缆桥架长度不超过30 米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接;13)电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合下表：管道类别平行净距（ m）交叉净距（ m）一般管道0.40.3易燃、易爆气体管道0.50.5有保温0.50.3热力管道1.00.5无保温二、电缆保护管的安装1）现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。
2）所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。
3）线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡。
4）电线管应按照图纸中的位置结合现场实际，合理布局，尽量集中敷设。
管子应排列整齐、固定牢固。
用管卡或U 型螺栓固定，固定点间距应均匀。
5）仪表电缆保护管应本着避开高温、高压管道及设备、油管线、振动设备、便于安装维护的原则进行施工。
沿工艺设备、管线敷设时应预留保温距离，沿钢结构敷设时应预留防火层的距离；6）保护管宜采用冷弯曲，且弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当穿线管埋于地下或混凝土内时，不应小于管子外径的10倍。
穿线管的弯曲部位，不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；7）在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性及潮湿性气体进入管内的地方敷设的穿线管其两端管口应密封；9）支架采用碳钢型材，安装前必须做好防腐处理；安装支架时，应符合下列规定：a在允许焊接的金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
b在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。
c 在不允许焊接的结构、管道上，应采用卡板、U 型螺栓或卡子固定。
d支架不应与高温或低温管道直接接触。
10)未经业主的许可，不能在管道、设备底座、钢结构上以及镀锌材质的钢构件上焊接支架。
11)安装完成后的支架，应对焊接处和底漆破坏处补漆，然后刷上面漆。
12)保护管安装时应采取做好防雨水措施, 保护管引入接线箱或仪表盘 ( 箱) 时，需从底侧部进入；13) 不同信号线制的电缆不能共用同一根保护管, 管内电缆充填系数应小于40%,若管内敷设铠装电缆则保护管弯曲半径不应小于管外径的10 倍。
三、现场仪表箱、盘、柜的安装1)就地仪表箱、保温箱、保护箱安装位置，应符合设计图纸的要求，且应安装在光线充足、通风良好和操作维护方便的地方，不应影响工艺操作、通行和装置维修，周围环境温度不高于45 度。
2) 安装时，垂直度及水平倾斜度偏差不能大于3mm，若其高度大于 1.2m 时，垂直度允许偏差允许为4mm；3)禁止将仪表箱、盘、柜的基础直接安装在栅栏平台上，以保证安装牢固；4) 在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸性危险的区域内安装的仪表箱、盘、柜, 其密封性和防爆性能应满足使用要求。
四 . 电缆敷设1．电缆到货后须仔细核对电缆型号，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和导通试验；绝缘电阻应大于5MΩ，并填写绝缘电阻测量记录，在桥架安装完毕，并进行质量共检合格后，可进行主电缆敷设工作；电缆敷设遵守先主电缆后分支电缆，先远后近，先集中后分散的原则。
2．不同信号、不同电压等级的电缆不走同一电缆桥架，每根多芯电缆内所有的信号为同一电频。
3．电缆敷设前对部分敷设长度进行实测，其实际长度应与设计长度基本一致。
4．根据电缆到货长度、敷设长度编制电缆分配表，根据现场情况安排合理的敷设顺序。
5．电缆桥架安装完毕，内部清洁干净，具备条件后进行敷设。
6．电缆敷设前对电缆型号、规格、绝缘电阻进行检查，保证敷设电缆符合设计要求、外观良好、绝缘电阻合格，并及时填写检查记录。
7．电缆一般集中敷设，严格控制敷设过程，做到不错放电缆，不损伤电缆。
8．电缆在汇线槽内应排弄整齐，在垂直敷设时，应有支架固定电缆。
9．电缆的弯曲半径不小于其外径的 6 倍，电缆两端留有0.5 米左右的余量或备用量，电缆的余量以圆弧形式留在电缆桥架内。
10．电缆不得有中间接头，若设计位置变动或电缆供货长度有限等原因必须有中间接头时，事前应征得有关方面的同意认可。
11．电缆敷设完毕及时检查，填写电缆敷设记录和绝缘电阻复测记录，确认无误后，尽快加盖板，以避免造成机械损伤和烧伤。
12．电缆进入仪表和接线箱，必须有防护措施（如穿过格栏），格栏或软管的安装必须符合要求，以达到防护的作用。
13.现场条件暂不具备接线条件的电缆在终端做密封防水处理。
14.接线前仪表电缆两端均制做终端电缆头，电缆终端头的制作应一次完成，以免受潮。
剥电缆时，不得伤及芯线绝缘层。
15. 仪表布线需要排列整齐、美观、余量适度。
芯线必须捆扎整齐，并留有100 毫米的余量，余量以弧形的方式放在机端子排的汇槽内或接线箱内，给端子排配线时，应从最顶部的端子开始。
即最顶部端子所接芯线放在汇线槽最里侧，最下面端子所接芯线放在汇线槽最外侧，这样能避免芯线在汇线槽内的交叉，为以后维护时查找芯线提供方便。
电缆中的备用芯线留在汇线槽内，其长度必须保证高于端子排最顶部100 毫米左右，且必须标注电缆号和所在电缆的对应号。
同一回路的 2 根或 3 根芯线应从汇线槽侧的同一孔引出，以免不同标号或回路号的芯线交叉串号。
16.芯线的标号采用位置式标注，标记应清晰、规范。
17.接线位置要求准确无误，多股绞合的芯线必须压接线端子，单股芯线不用压接线端子，但必须采用相应方法固定芯线标号，压接牢固。
接回路正极的压线端子用红色的，接负极的用黑色的，并根据到货的电缆芯线颜色确定正负极所接芯线的颜色，以形成统一的色标规定。
18.捆绑信号线时，模拟信号和数据信号的电线应分开捆绑，以免互相产生干扰。
19. 控制室一端主电缆的位号牌应挂在机柜内的入口处，高度300 毫米左右，朝向便于观看的位置。
20.机柜的电缆走向应避免交叉。
21当现场电缆不经隔离直接与控制室的DCS设备等相连接时，可把电缆头号标的接线端子作好后，放在端子排旁边暂不接线，待现场仪表完成后再进行，以免现场出现意外情况烧毁室内设备。
22.仪表屏蔽要求保持良好的电气连续性，并在主控室一侧单端接地，同一线路的屏蔽层应具有可靠的连续性。
设计有特殊要求除外。
室内电缆的屏蔽接地应按照设计图纸确定接地点。
23.仪表系统接地与安全接地必须按施工图分开，绝缘电阻应符合规范规定。
24.按设计和说明书要求对特殊仪表做好接地。
25.电缆敷设、校线完毕，核查无误后，应及时进行控制室电缆入口的封闭工作。
26.电缆敷设时为防止信号干扰，电源电缆与信号电缆必须严格按照图纸中的电缆区域分布敷设；9.27 电缆不宜有中间接头，如有中间头应挂上标志牌，同时在隐蔽记录中标明位置；剥去电缆绝缘层时不得损伤芯线；28.端子排压接线，必须牢靠、正确，所挂线号符合规定要求。
对于电缆芯线为多股绞织铜线，必须选用正确压接端子，不得将裸多股绞织铜芯线直接压接入端子排；29.电缆两端必须安装永久性电缆号标牌。
五. 仪表设备安装a. 总要求○1仪表安装前按照设计图纸仔细核对设备位号、规格、型号。
○2安装于工艺管道上的仪表及测量元件，在管线吹扫时应将其拆下，待吹扫完后再重新安装；○3仪表安装时不应敲击或剧烈振动，安装后应牢固、平正、附件齐全。
仪表及设备上接线盒的进线口不应朝上，避免油、水等污物的进入。
b. 温度仪表11.5 倍，停压 5 分钟应无泄○高压及接触易燃、易爆介质的温度计套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的漏；2450，插入深度位于管道中心，斜插时方向与被测介质逆向；○测温元件安装在工艺管道上时应与管道中心线垂直或倾斜双金属温度计按照精度应作示值校验，热电阻（偶）温度计应作导通和绝缘检查，绝缘电阻不小于5MΩ。
c.压力仪表1○压力仪表不宜装在振动较大的设备和管线上，压力取源部件应装在温度取源部件的上游；2○法兰式变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，安装位置的环境温度变化不得过大，否则应采取隔热措施。
d.流量仪表15 倍工艺管道内径。
○金属管转子流量计必须安装在垂直管线上，被测介质的流向应由下向上，上游直管段长度应大于e.执行机构及其辅助设备执行机构安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，安装方向应与工艺管道及仪表流程图一致；阀体周围要有足够空间以便于安装和维护，调节阀膜头离旁通管外壁距离应大于300mm。
六.仪表调试工程1)总要求a. 仪表单体试验宜在室内进行，室内环境条件要求( 室温 20℃左右、相对湿度不大于80%)及所配置的标准仪表设备必须满足工程调试的要求；b.仪表单体调试合格后应在仪表外壳加贴合格标识；c.所有调校合格的仪表，及时做好记录，以便备查、整理竣工资料。
2)温度仪表的校验a.双金属温度计应作示值校验，校验不得少于两点；b.热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查。
3)压力仪表的校验压力仪表的精度试验，应按其不同使用条件分别采用不同信号源和校验设备进行，校验合格后应加铅封和标识。
