拱架加工技术交底记录表
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技术交底书施工技术交底内容一、交底部位1、技术交底范围:大狮子隧道SA5-J、SA5、SA4-JQ、SA4、SA4-1段拱架加工。
交底里程:ZK49+974~ZK53+823 、YK49+972~YK53+815。
二、设计参数1.SA5-JQ地段拱架设计SA5-JQ段拱架设计图1)拱架的构成SA5-JQ段的钢支撑由18号GB706-88工字钢冷弯制作,有3个单元共9节。
其中A单元有5节,节长4.003m,安装在水平设计线以上、半径R=6.37m的同心圆上,圆心角360,构成初期支护的拱部支撑。
B单元有两节,为两边侧墙支撑,半径R=8.87m。
C单元也是两节,安装在仰拱内,与拱墙部位钢支撑形成闭合圈。
2)拱架节间的连接拱节之间采用钢板连接板进行连接,连接板有两种规格,在SA5-JQ段拱架设计图中标记为“接头1”和“接头2”。
3)拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作,采用连续弯制、分段成型的工艺。
现场使用的是章平机械厂生产的DH20型钢冷弯机。
该冷弯机的成形工作部件为两固定转轮和一个活动转轮,两个固定转轮间的距离为210cm。
以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线,计算后得到A到C、B到C的距离都是108.32cm时,加工出来的拱架半径就是637cm。
加工仰拱拱架时,将C轮往后调6.2cm即可4)接头加工接头1是拱节之间的接头,由240mm×240mm×14mm的钢板制作,与工字钢焊接连接成一体,焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合,且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。
为增强拱架的稳定性,在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋,加劲肋与工字钢背贴的边长50mm,与钢板焊接的边长27mm。
用4个M20高强螺栓连接,两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。
接头1设计图接头2 是仰拱钢支撑与拱墙钢支撑之间的接头,由两块230mm×350mm×14mm的钢板组成,用4个M20高强螺栓连接,两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。
一、交底目的为确保拱架加工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底模板,对拱架加工过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、交底对象1. 拱架加工班组全体成员;2. 相关技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 材料准备及检查(1)材料应符合国家相关技术标准,如钢材、木材、混凝土等,确保材料质量。
(2)检查材料表面有无裂纹、变形、腐蚀等缺陷,确保材料完好。
(3)加工设备应保持良好状态,定期进行保养和检查。
2. 加工工艺(1)严格按照施工设计图纸进行拱架加工,确保加工尺寸准确。
(2)加工过程中,操作人员应佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)焊接作业时,操作人员应穿戴防护服、防护手套,并保持焊接区域通风良好。
(4)木材加工时,应保持加工场地干燥,防止木材变形。
3. 安全操作规程(1)操作人员应熟悉拱架加工工艺,了解安全操作规程。
(2)操作前,应检查设备、工具是否完好,确认安全后方可开始工作。
(3)加工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(4)严禁擅自拆除、改装设备,确保设备正常运行。
(5)操作人员不得单独作业,应相互配合,确保安全。
4. 作业现场安全(1)作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
(3)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
(4)使用起重设备时,应遵守相关操作规程,确保起重安全。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,迅速报警。
(2)采取有效措施,防止事故扩大。
(3)对受伤人员进行现场急救,并立即送往医院治疗。
四、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底,了解拱架加工过程中的安全注意事项。
2. 操作人员应参加安全培训,掌握安全操作技能。
3. 操作人员应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 项目部应加强对拱架加工过程的安全监管,确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底于[填写日期]进行,请全体人员认真学习,确保安全生产。
一、交底目的为确保洞口拱架作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 洞口拱架作业前的准备工作(1)对作业人员进行安全教育培训,使其了解洞口拱架作业的安全操作规程和注意事项。
(2)检查作业工具、设备是否完好,确保其符合安全要求。
(3)检查施工现场环境,确保作业现场安全、整洁。
2. 洞口拱架作业安全操作规程(1)在洞口拱架作业前,必须进行安全检查,确认作业环境安全。
(2)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)洞口拱架的支撑结构应牢固可靠,确保其能够承受作业过程中的荷载。
(4)作业过程中,禁止随意移动、拆除拱架支撑结构。
(5)在洞口拱架作业时,严禁在拱架下方作业,防止因拱架变形或坍塌造成伤害。
(6)作业人员应保持作业区域整洁,及时清理作业现场杂物。
3. 洞口拱架作业注意事项(1)作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改作业流程。
(2)作业过程中,如发现拱架支撑结构异常,应立即停止作业,报告现场负责人进行处理。
(3)作业人员应保持警惕,发现险情应立即撤离作业现场。
(4)洞口拱架作业过程中,禁止吸烟、饮酒等违反安全规定的行为。
(5)作业结束后,应对作业现场进行清理,确保安全。
4. 洞口拱架作业应急处理(1)发生事故时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离作业现场。
(2)报告现场负责人,启动应急预案,组织救援。
(3)根据事故情况,采取相应的救援措施,如紧急疏散、医疗救护等。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,确保掌握洞口拱架作业的安全操作规程。
2. 作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
4. 施工单位应加强对洞口拱架作业的监督管理,确保作业安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。
五、负责人及签字(一)负责人:________(二)作业组长:________(三)作业人员:________(四)安全员:________(五)签字:________注:本模板仅供参考,具体交底内容可根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保隧道拱架加工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道拱架加工过程中的各项作业。
三、交底内容1. 人员要求:(1)参加拱架加工的人员必须具备相应的专业技能和操作资格。
(2)作业人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。
2. 施工现场要求:(1)施工现场应保持整洁,不得有杂物堆放。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 设备与工具要求:(1)加工设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。
(2)工具应保持完好,使用前应检查其性能。
4. 操作规程:(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得违规操作。
(3)加工过程中,应密切注意设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,排除故障。
(4)加工过程中,应保持工作区域通风良好,避免有害气体积聚。
5. 安全防护措施:(1)高空作业时,操作人员必须佩戴安全带,并系好保险扣。
(2)操作人员上下传递物品时,应使用专用工具,不得直接抛掷。
(3)施工现场严禁酒后作业,严禁非操作人员进入作业区域。
6. 灭火与急救:(1)施工现场应配备灭火器材,并定期检查其有效性。
(2)操作人员应掌握灭火器材的使用方法,学会灭火和急救技能。
四、交底时间本交底自隧道拱架加工开始之日起,至拱架加工结束之日止。
五、交底责任1. 施工单位负责组织本交底的编制和实施。
2. 施工单位应确保作业人员了解并遵守本交底内容。
3. 施工单位应定期对本交底内容进行修订和完善。
六、附则1. 本交底由施工单位负责解释。
2. 本交底自发布之日起实施。
(注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
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