橡胶邵氏硬度测试方法

橡胶邵氏硬度计正确测试方法氏硬度计操作规程硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必需在压足和试样完全按触后1秒内读数，假如是其他间隔时间读数则必需说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。

橡胶邵氏硬度计的保养：1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意常常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。

2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

3）橡胶邵氏硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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洛氏硬度计的使用技巧1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。

如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。

2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。

如有市电，应检查保险丝是否正常。

橡胶硬度测试方法
橡胶硬度测试是一种常用的质量控制方法，用于评估橡胶材料的硬度特性。

橡胶硬度测试的结果可以提供关于橡胶材料的物理性质和机械性能的重要信息。

常见的橡胶硬度测试方法包括杜氏硬度测试和邵氏硬度测试。

杜氏硬度测试是通过测量橡胶材料在受到压力时的弹性变形来评估橡胶材料的硬度。

而邵氏硬度测试则是通过测量橡胶材料在受到压力时的表面印痕深度来评估橡胶材料的硬度。

在进行橡胶硬度测试之前，需要准备一台硬度计以及标准化的测试样品。

测试样品通常以固定尺寸和形状的圆柱形或方形块状提供。

测试过程中，将测试样品放置在硬度计的测试台上，然后施加一定压力，并记录下相应的硬度值。

橡胶硬度的测试结果可以用于评估橡胶材料的质量和可用性。

通常，硬度值越高，表示橡胶材料越硬，也就意味着它具有较高的抗压能力。

相反，硬度值越低，表示橡胶材料越软，也就意味着它具有较好的弹性和可变形性。

橡胶硬度测试不仅适用于橡胶制品的生产过程中，也可以用于产品质量控制和质量验证。

通过定期进行橡胶硬度测试，可以监测橡胶材料的性能变化，并及时采取相应的措施来保证产品的质量和稳定性。

此外，橡胶硬度测试还可以用于研究和开发新型橡胶材料。

通过对不同材料进行硬度测试，可以比较不同材料之间的硬度差异，从而选择最适合特定应用的材料。

总之，橡胶硬度测试是一种重要的质量控制和研究方法，通过测量橡胶材料的硬度值，可以评估橡胶材料的物理性质和机械性能，从而提高产品的质量和可靠性。

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橡胶、热塑性弹性体的邵氏硬度测试 标准与方法
金发科技股份有限公司 2017.05.24
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hardness - Part 1: Durometer method (Shore hardness) ⑤ ASTM D2240：Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness
⑥ ISO (International Standardization Organization)是国际标准组织, 制定国际标准 ; ⑦ GB是国标的简称.指国家标准,部分国标引用国际标准; ⑧ ASTM (American Society for Testing apnpdt课M件aterials)美国材料与试验协会标准。 7
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笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
目录
1. 项目背景 2. 橡胶、热塑性弹性邵氏硬度标准及测试方法 3. 柏森品质邵氏硬度检测现状 4. 金发科技检测能力及产品对标邵氏硬度测试

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邵氏橡胶硬度计操作标准
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1.使用工具
卡尺.剪刀.塑胶块
2.试验范围
用于测量硫化橡胶和塑料制品及PVC胶料的硬度,
3.操作方法
3.1安装调试：
3.1.1定荷测定架应放置在坚固平整的工作台上,然后调正横臂高度,操作时左手托住横臂,右手旋松胶木五星把手,提升横臂至适当高度时旋紧胶木把手(横臂应尽量对准玻璃平台中心)
3.1.2把硬度计上端的防尘帽旋下,然后把硬度计旋入测定架的安装杆并旋紧(旋紧时不能用力过大,否则会损坏硬度计),旋紧后如硬度计表面不准对操作者,可以旋松测定架定荷砝码顶上的吊紧螺丝,然后转动硬度计至理想角度时旋紧吊紧螺丝.
3.1.3压下测定架手柄,至硬度计压足与测定架玻璃平台完全接触时慢慢调整测定架玻璃平台下的两个微调手轮,至硬度计显示100度(允许±1度),然后放松手柄,检查硬度计的指针在自由状态下应指零位(如指针微量偏离零位,可以旋松右上角压紧螺丝,转盘对准零位),此时安装调试工作结束,. (如硬度计示值无法调到100±1度,则该硬度计不能使用).
3.2测试方法：
试样必须平整,把试样放在玻璃平台上,压针和试样接触位置距离试样边缘至少12mm,压下手柄,硬度计在专用砝码的重力作用下压足和试样完全接触时15秒后读数,硬度计显示的数值就是被测试样的硬度值.为了提高测试精度,在测点相距至少6mm的不同位置测量5次,取其平均值.
4.注意事项
测试完毕应擦拭,清洁仪器.防止受潮,并涂少量防锈油,测定架各活动部位应定期加注20号机油.

Albert ——英国人肖尔 (Albert ）Shore——指代肖氏硬度或肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness ，简称HS。

表示资料硬度的一种标准。

由英国人肖尔 (Albert 第一提出。

应用弹性回跳法将撞销从必定高度落到所试资料的表面上而发生回跳。

撞销是一只拥有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。

用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。

肖氏硬度试验是一种动向力试验，与布、洛、维等静态力试验法对比，正确度稍差，受测试时的垂直性，试样表面光洁度等要素的影响，数据分别性较大，其测试结果的比较只限于弹性模量同样的资料。

它对试样的厚度和重量都有必定要求，不适于较薄和较小试样，可是它是一种轻巧的手提式仪器，便于现场测试，其构造简单，便于操作，测试效率高。

肖氏硬度计合用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。

肖氏硬度计便于携带，特别合用于冶金、重型机械行业中的中大型工件，比如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。

在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。

SHORE A和 SHORE D的原理实际上是同样的，都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面，观察压入的深度来权衡试样的硬度。

差别在于压针的形状不一样，SHORE A用的是圆台形的，而 SHORE D则用的是圆锥形的。

因此 A 用来测试软塑料、弹性体和橡胶资料， D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶资料；不过当 A 的丈量值大于 90 时，改为 D 型的，而当 D 型的读数小于 20 时就用 A 型的。

SHORE A 10-90,当 SHORE A <10时换 SHORE OO当 SHORE A>90时候换 SHORE DShore A 和 Shoer 00 是两种型号的硬度计 ,Shore A 是测试橡胶类的 ,Shoer 00 是测试低硬度发泡资料类的. 二者没有换数公式 .如何理解塑料类资料的硬度(hardness)硬度 (Hardness)是指资料对压印、刮痕等外力的抵挡能力。

邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计是一种常用于测量弹性材料硬度的设备，以下是其使用方法：
1. 硬度计的主要部件有一个带有固定压脚的指针，一个固定在轴上的硬度示值表，以及一个可移动压脚。

2. 首先，将需要测试硬度的橡胶样品放置在一个平坦的水平表面上。

3. 调整硬度计的指针，使其与橡胶样品表面接触。

确保指针与样品垂直接触并施加适当的压力。

4. 轻轻转动硬度计的手柄，使压脚以均匀的速度下压直到停止。

一般来说，保持压力在10至15秒钟。

5. 读取示值表上指针所对应的硬度数值。

这个数值代表了橡胶样品的硬度。

注意事项：
- 在进行测试之前，确保硬度计的压脚是干净的，不会对测试
结果产生干扰。

- 若要获得准确的测量结果，建议进行多次测试，取其平均值。

- 不同类型的橡胶硬度计在读取和解释硬度数值时存在细微差异。

因此，建议在使用之前查阅设备的操作手册或咨询专业人士。

橡胶硬度国标邵氏硬度近年来，随着国家和行业对橡胶硬度指标进行控制，国家标准为橡胶制品指定了各种硬度测试方法，以邵氏硬度为代表的国标成为了橡胶硬度测试行业的国际一致性解决方案。

邵氏硬度(Shore Hardness)测试方法由美国国家标准和技术研究所(NIST)确定，也常用于欧洲和国际标准。

它是指通过接触面的测量，衡量橡胶制品的硬度值，用于橡胶材料的技术性能评估，判断和分类。

它的测试原理是，把橡胶测试样品压在一个金属表面上，一种指定的金属质地用于硬度计，通过拉伸和/或穿刺，使用不同质量的测量力，以精确计算出问题表面受力的结果。

有了这种邵氏硬度测试方法，不仅能够精确评估橡胶制品的硬度，而且能够客观地反映出材料分类的影响因素，从而更好地控制橡胶制品的硬度。

国家标准中的邵氏硬度是指采用标准测试方法，测量橡胶制品表面到试件终端的硬度值，采用国家规定的邵氏硬度测量设备进行测试。

为了简单起见，可以将它分为硬度和软度两大型。

硬度型是指橡胶制品的硬度可以测量到90度以上，但它们的伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标得不到合理的表现；而软度型是指橡胶制品的硬度低于90度，但它们在伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标上有较好的表现。

许多橡胶产品的硬度都有自己的标准，可以根据特定的应用场景来调整，以达到表面硬度的理想程度。

比如，大多数橡胶制品的推荐硬度范围都在50-80度之间，大类防寒熔喷件需要硬度较高，上限可以达到90度；而高温、低温环境下，注塑件一般要求硬度在25-45之间；一般汽车件和耐磨部件，要求硬度在35-50之间，而垫圈、支架、耐磨板类部件，要求硬度在45-65之间。

在现阶段，中国国家质量监督检验检疫总局已经正式发布《橡胶制品国家标准》，其中对邵氏硬度的测试方法、硬度等级标准进行了严格的规定，使得邵氏硬度的测试和应用在大量行业得到了广泛推广。

例如，汽车制造业拥有特殊的邵氏硬度要求，耐用消费品生产业要求邵式硬度坚固；医疗产品要求橡胶表面柔软，其中又为不同的部件设置了不同的要求，以使橡胶产品的技术性能、结构和使用寿命更加稳定可靠。

橡胶硬度测试标准橡胶硬度是指橡胶材料的硬度，通常用来评估橡胶的弹性和耐磨性。

橡胶硬度测试是橡胶制品生产和质量控制中的重要环节，对于保证产品质量、满足客户需求具有重要意义。

因此，制定和执行橡胶硬度测试标准是非常必要的。

一、橡胶硬度测试的意义。

橡胶硬度测试是通过测量橡胶材料在一定条件下受力后的变形程度来评估橡胶的硬度。

橡胶硬度测试的结果可以直观地表现出橡胶的柔软程度和弹性，从而判断橡胶制品的质量和性能。

通过橡胶硬度测试，可以及时发现橡胶制品的硬度不合格问题，及时调整生产工艺，保证产品质量。

二、橡胶硬度测试的方法。

目前，常用的橡胶硬度测试方法包括杜氏硬度计、邵氏硬度计和国际通用的希氏硬度计。

其中，希氏硬度计是目前应用最为广泛的一种橡胶硬度测试仪器，它通过在一定条件下用一定的力量将钢球或压头压入橡胶表面，然后测量压头的深度来确定橡胶的硬度值。

在进行橡胶硬度测试时，需要严格按照标准操作程序进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

三、橡胶硬度测试标准的制定。

为了保证橡胶硬度测试的准确性和可比性，各国都制定了相应的橡胶硬度测试标准。

在中国，国家标准《橡胶硬度测定法》（GB/T531-2008）规定了橡胶硬度测试的方法和要求。

该标准规定了橡胶硬度测试时所用的硬度计、试样的制备、测试条件、测试程序和结果判定等内容，为橡胶硬度测试提供了明确的操作指南和依据。

四、橡胶硬度测试标准的执行。

在进行橡胶硬度测试时，必须严格按照相关标准进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

在测试过程中，应注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

同时，还应定期对硬度测试仪器进行检验和校准，确保测试仪器的精度和准确性。

五、橡胶硬度测试的应用。

橡胶硬度测试广泛应用于橡胶制品的生产和质量控制中。

通过橡胶硬度测试，可以评估橡胶制品的硬度和弹性，及时发现产品质量问题，保证产品质量。

同时，橡胶硬度测试还可以用于橡胶材料的选择和比较，帮助用户选择适合的橡胶材料，满足不同的工程需求。

硬度测试SGS深圳材料实验室材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适应范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。

是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。

2.1邵氏A型硬度测试：2.1.1测试须在标准状态下（23戈C, 50+5% R.H）进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。

2.1.2将试片置于硬度试验机平台上。

调整使压针头与试样表面距离25.4 +2.5mm2.1.3测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。

2.1.4无冲击地使压针头压在试样上。

2.1.5待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。

GB/T 2411和ISO 868可在15+1秒内立即读数。

GB/T5313秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

2.1.6量取5处且每处相距6mm以上。

2.1.7 ASTM D2240 ，GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。

GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。

2.1.8若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。

大于90时改用邵D型硬度计。

2.2邵氏D型硬度计：2.2.1 ~2.2.7 同邵A。

硬度不测硫化橡胶2.2.8若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。

低于20时，改用邵A型硬度计。

参考文件RefereneeASTM D2240-05 Sta ndard Test Method for Rubber Property-Durometer Hard nessASTM D618-05 Practice for Conditioning Plasties and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Sta ndard Temperatures for Test ingISO 291:2005, Plastics -Sta ndard atmospheres for con diti oning and test ingISO 868:2003 Plastics and ebon ite -Determ in ati on of inden tati on hard ness by means of a durometer (Shore hard ness) GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法GB/T531-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)其他相关技术信息可以找客服人员索取,。

邵氏硬度（HS）的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

邵氏一般用于橡胶类材料上，也叫橡胶硬度计，热塑性的也有，诸如弹性体之类的。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。

用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。

例如：时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器，TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体，具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。

它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。

测量范围：0HD～1 00HD，测量误差：在20HD～90HD内, 误差≤±1HD；价格3600元TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。

能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。

TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。

测量范围：0～100HA；测量误差：在20～90HA内，HA≤±1度，连接RS232通讯电缆，能与计算机进行数据通讯，具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能，具有自动关机功能。

价格2800元强度与硬度之间的区别金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。

也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。

强度是机械零部件首先应满足的基本要求。

机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。

LX--A型邵氏橡胶硬度计操作规程一、使用之前首先要将硬度计调零。

方法是松开硬度计右上方的锁紧辉螺母和锁紧压块，旋转示值表表盘，使硬度计指针和表盘"0"值线重合后，拧紧螺母和锁紧压块。

然后将硬度计压在平板玻璃上，使压足平面与玻璃板完全接触，检查指针是否指向"0"示值线，如是，即可使用。

二、使用时，将被测试件平放，手握硬度计，拇指按在加荷柄上，使用权压针与被测试件平面垂直，然后用力，使硬度计压足与试件表面完全接触，此时表针所指的刻度即是试件的硬度值。

三、每次测定硬度均应在不同位置选测三点，取其算太平均值。

NDJ-1 型旋转式粘度计操作规程一、准备被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体温度。

二、将保护架装在代器上（何左旋上，向右旋卸下）。

三、将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋装上，向右旋卸下）。

旋转降旋扭。

使仪器缓慢的下降，转子逐渐浸入被子测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。

按下指针控制杆，开启电子一开关，转动变速旋扭，使所需转速数向上，对准速度指示点，放松指针控制杆，使转子在液体中旋转，经过多次旋转（一般20 ~~30秒）待指针趋于稳定（或按规定时间性进行读数）。

按下指针控制杆（注意：1、不得用力过猛。

2、转速慢时可不利用控制订，直接读数）使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。

四、当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在30 ~~90 格之间为佳。

五、量程、系数及转子、转速的选择：1、先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。

2、当估计不出被子测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用收小到大的转子和由慢到快的转速。

原则是高粘度的液体选用小转子，慢的速度，低粘度的液体选用大的转了和快的转速。

3、系数：测定时指针有刻度盘上指示的读数必须乘以系数表上的特定系数才为测量的绝对粘度（mpa.s）即：n=K*2 式中：=绝对粘度K=系数=针所指读数（偏转角度）4、频率误差的修正：当使用电源频率不准时，可按下列公式修正。

邵氏硬度计测试方法一、前言邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。

本文将详细介绍邵氏硬度计的测试方法。

二、邵氏硬度计的基本原理邵氏硬度计通过测量钢珠对被测物体表面产生的压痕大小，来确定被测物体的硬度。

其基本原理是利用一定质量和直径的钢珠，从一定高度自由落下，在被测试物体表面产生一个压痕，根据压痕大小来确定被测物体的硬度值。

三、邵氏硬度计测试方法1. 确定试验样品：从待测试材料中随机选取3个样品进行测试。

2. 准备好邵氏硬度计：将钢珠固定在托盘上，并将托盘安装在仪器上。

3. 调整仪器：打开仪器电源，并调整刻度线到刻度零点处。

4. 测试样品：将试样放置在平台上，并轻轻按下手柄使钢珠自由落下，产生一个压痕。

每个样品至少测试3个点，每个点的测试位置应该尽量均匀分布在试样表面。

5. 记录数据：使用读数显微镜测量压痕直径，并将数据记录下来。

每个点的测试结果应该取平均值作为该样品的硬度值。

6. 计算结果：根据所测得的硬度值计算出平均值，并将结果进行比较。

四、注意事项1. 在测试之前，要确保试样表面干净无油污和杂质，以免影响测量精度。

2. 测试时要注意钢珠的质量和直径是否符合标准要求，否则会影响测试结果。

3. 测试时要保证试样表面光滑平整，否则会影响测量精度。

4. 每次测试后都要清洁试样表面和钢珠，以免对下一次测试产生影响。

五、总结邵氏硬度计是一种简单易用、精度高的硬度测试仪器，在工业生产中得到广泛应用。

通过本文介绍的方法进行测试，可以得到较为准确的硬度值。

在使用过程中需要注意一些细节问题，以保证测试结果的可靠性和准确性。

邵氏硬度测试方法标准
邵氏硬度测试方法标准主要分为邵氏A硬度和邵氏D硬度两种。

邵氏A硬度计用于测量较软的物质，如文具类胶水瓶、TPU TPR塑料膜袋等制品。

邵氏D 硬度计用于测量较硬的物质，如PC ABS PP等制品。

使用邵氏硬度计时，测试人员可以根据被测物体的手感弹性大小来选择合适的硬度计。

如果被测物质偏软，则选择邵氏A硬度计；如果被测物质偏硬，则选择邵氏D硬度计。

此外，邵氏硬度计的测试方法有两种，分别是动载法和静载法。

其中，静载法较为常用。

在测试时，将硬度计的压针垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针扎进被测物的深度即为邵氏硬度的大小。

邵氏硬度的数值越大，表示硬度越低；反之，数值越小，表示硬度越高。

需要注意的是，邵氏硬度的测试结果会受到多种因素的影响，如温度、湿度、试样表面的粗糙度、压针的形状和尺寸等。

因此，在使用邵氏硬度计时，需
要遵循相关标准和操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。

橡胶硬度公差标准一、硬度范围橡胶制品的硬度范围通常在40-120度（邵氏硬度）之间。

硬度的变化会影响橡胶制品的性能、配方、工艺和用途。

二、硬度测试方法常用的橡胶硬度测试方法有邵氏硬度测试法和国际硬度测试法。

邵氏硬度测试法是一种用硬度计来测量橡胶硬度的常规方法，而国际硬度测试法则使用显微镜来观察橡胶表面的微观结构，以确定其硬度。

三、硬度计校准在进行橡胶硬度测试时，必须对硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。

校准过程中应使用标准硬度块进行比较，以获得准确的硬度值。

四、硬度值公差橡胶制品的硬度值公差通常在±2度范围内。

公差范围的大小取决于制品的用途和性能要求。

对于需要精确硬度的应用，公差范围可能会更小。

五、硬度与性能关系橡胶的硬度与其性能密切相关。

一般来说，硬度越高，橡胶的刚性和耐磨性越好，但弹性会降低。

硬度越低，橡胶的弹性越好，但刚性和耐磨性会降低。

因此，选择合适的硬度对于满足橡胶制品的性能要求至关重要。

六、硬度与配方关系橡胶的硬度还与其配方有关。

不同种类的橡胶材料具有不同的硬度范围。

同时，配方中的填料和增塑剂等成分也会影响橡胶的硬度。

七、硬度与工艺关系橡胶的硬度还与加工工艺有关。

例如，硫化工艺可以改变橡胶的硬度，通过调整硫化时间和温度可以控制橡胶的硬度。

八、硬度与用途关系橡胶的硬度与其用途密切相关。

例如，用于制造轮胎的橡胶具有较高的硬度和耐磨性，而用于制造密封件的橡胶则需要具有较好的弹性和耐压性。

因此，在选择合适的橡胶材料时，需要考虑其用途和性能要求。

橡胶密度、硬度、可塑度实验一、试验目的1.掌握用浮力-平衡法来测定橡胶的密度的测定方法2.掌握橡胶邵氏硬度的原理和测定方法3.掌握橡胶可塑度的测试方法，熟悉可塑度实验对橡胶加工的意义。

二、实验设备及测试原理1.邵氏硬度的测定原理邵氏硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。

邵氏硬度计是将规定形状的压针在标准的弹簧力下压入试样，把压针压入试样的深度转换为硬度值。

邵氏硬度计有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型和D 型，其区别在于测量硬度范围不同。

(1) 读数度盘度盘为100分度，每一分度相当于一个邵氏硬度值。

当压针端部与下压板处于同一平面时，即压针无伸出，硬度计度盘指示为100，压针完全伸出，硬度计度盘应指示为0。

(2) 加载重锤实验时硬度计垂直安装在支架上，并沿压针轴线方向加上规定质量的重锤，使硬度计下压板对试样有规定的压力。

对于邵氏A为1kg，邵氏D为5kg。

硬度计的测定范围为20-9之间，当试样用A型硬度计测量硬度值大于90时，改用邵氏D型硬度计测量，用D型硬度计测量硬度值低于20时，改用A型硬度计测量。

2.橡胶可塑度测定原理橡胶胶料在进行混炼、压延、压出和成型时，须具备适当的可塑性，胶料的可塑性直接关系到整个橡胶加工工艺过程和产品质量。

可塑度过大时，胶料不易塑炼，压延时胶料粘辊，胶料黏着力降低；可塑度过小时，胶料混炼不均匀，且收缩力大，模压时制品表面粗糙，边角不整齐。

因此，加料在加工前必须测定并控制胶料的粘度，以保证加工的顺利进行。

可塑性测定仪可分为压缩型、转动型和压出型三大类。

威廉氏可塑计、快速塑性计和德弗塑性计属压缩型。

这类塑性计结构简单，操作简易，适用于工厂控制生产用。

可塑计的负荷由上压板与重锤等组成，压铊可作上下移动，其总重为49+0.0049N（5+0.005Kg），在支架上装有百分表，分度为0.01mm，可塑计垂直装在恒温箱内的架子上，离箱底不少于60mm，重锤温度可调节为70+1℃和100+1℃。

邵氏硬度计试验方法--简介--扬州汇丰仪表有限公司HFM/GL 09—13发放号：ZJB邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表邵氏硬度计邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。

具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。

目录㈠、简介㈡、特点㈢、测量原理㈣、分类㈤、检定规程㈥、国家标准㈦、使用方法7.1备检试样的要求7.2测定前7.3正确测试方法二二一、简介邵氏硬度计分为机械式，数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等：C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。

邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表二、特点邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。

具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。

三、测量原理具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为：HA=100- L/0.025HD=100- L/0.025HC=100- L/0.025式中HA为邵氏A硬度.由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处理,得出邵氏A硬度值.邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表四、分类邵氏硬度计主要分为三类：即A型，C型和D型。

它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。

其中；A型的针尖直径为0.79mm。

邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。

聚氨酯橡胶硬度标准
一、硬度范围
聚氨酯橡胶的硬度范围通常在邵氏硬度A 30-95之间。

不同硬度的聚氨酯橡胶具有不同的物理性能和用途，具体应用领域可参考聚氨酯橡胶的应用范围。

二、硬度测量方法
聚氨酯橡胶的硬度测量通常采用邵氏硬度计进行测量。

测量时，将样品放置在硬度计的测量台上，按照硬度计的操作说明进行测量。

测量结果以邵氏硬度A表示。

三、硬度影响因素
聚氨酯橡胶的硬度受到多个因素的影响，包括配方、硫化体系、填料、增塑剂等。

其中，硫化体系是影响聚氨酯橡胶硬度的主要因素之一，包括硫化剂、促进剂、活性剂等。

填料和增塑剂也会对聚氨酯橡胶的硬度产生影响。

四、硬度与性能关系
聚氨酯橡胶的硬度与其物理性能和机械性能密切相关。

一般来说，硬度越高的聚氨酯橡胶，其耐磨性、耐油性和耐高温性能越好。

而硬度较低的聚氨酯橡胶则具有较好的弹性和回弹性。

因此，在选择聚氨酯橡胶时，需要根据实际需求考虑其硬度与性能的关系。

五、硬度与工艺关系
聚氨酯橡胶的硬度还与其生产工艺密切相关。

在生产过程中，温度、压力、时间等因素都会对聚氨酯橡胶的硬度产生影响。

同时，不同的生产工艺也会对聚氨酯橡胶的硬度产生影响。

因此，在生产聚氨酯橡胶时，需要根据实际生产条件和要求进行相应的调整和控制。

总之，聚氨酯橡胶的硬度是重要的物理性能指标之一，对其性能和应用具有重要影响。

了解聚氨酯橡胶的硬度范围、测量方法、影响因素以及与性能和工艺的关系有助于更好地选择和使用聚氨酯橡胶材料。