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V形坡口板对接立焊
（焊条电弧焊单面焊双面成形）
教案
工作任务页
V形坡口板对接立焊（焊条电弧焊单面焊双面成形）
本次学习内容定位
《焊工工艺学》第三版P52-59“焊接接头类型及焊缝形式”P59-68“焊接工艺参数”部分容
《焊工技能训练》P15-23“板对接平焊”P24-30“板对接立焊”部分内容
任务一
本次学习所需要的理论基础知识-
1、根据焊缝位置把焊接分为：平焊，横焊，立焊，仰焊几种焊接位置
2、与平焊相比较，立焊最大的困难是什么：铁水下淌，不易控制熔池
3、为什么要开坡口，开坡口焊接打底时，要特别注意什么：开坡口的目的是为了焊透，在打底焊时，要注意不能焊穿
任务二
板对接立焊的工艺参数（焊机型号WS-400，试板厚12mm，开60°V形坡口，焊条型号结422，￠3.2，￠4.0）
1、通过学习在下表中列出本次焊接所需的焊接工艺参数，思考为什么。
2、想一想，如果把焊条换成结517，上表中哪些参数要作相应的变化
任务三板对接立焊的操作步骤和注意事项。
板对接立焊板对接立焊时，由于熔渣的熔点低，流动性好，液态金属和熔渣易分离，造成部分熔池脱离熔渣的保护，运条方法不当时，易产生气孔。
因此，立接时，要控制好焊条角度，采用短弧焊。
一、焊前准备（1）、试件材料试件材料可选用Q235、16Mn钢板。
建议采用16Mn,因16Mn应用较广，价格较低。
这种钢材覆盖较广，根据《锅炉压力容器焊工考试规则》规定，16Mn规划为第二类钢材，用这类钢材做试板，考是合格后，允许施焊第一、第二类钢材。
（2）、试件尺寸焊工技术等级考试和锅炉力容器考试要求单面焊双面成形，选用厚度为12mm的钢板，其尺寸为300mm×120mm×12mm,60°的v形坡口，坡口形式如图1-1所示。
（3）、试件加工试板可用剪板机或氧-乙炔火焰切割下料，然后用刨床或铣床加工坡口。
加工坡口是不留钝边，装配时，用锉刀或角向磨光机打磨出钝边。
焊工陪训中可用半自动气割开坡口，稍加打磨即可用。
（4）、焊条的选择与烘干16、20g钢板，选用直径为3.2mm的低氢型碱性焊条E5015,焊前进行350~400°C烘干，并保温1~2h;Q235钢板，选用直径为3.2mm的酸性焊条焊条E4303，焊前进行100~150°C烘干，保温1~2h.（5）、试板焊前清理为防止焊接过程中出出现气孔，必须重视板焊前的清理工作，采用碱性焊条，更应加强清理，清理方法不限，但最好使用角向磨光机打磨，效率较高，效果较好。
清理区为试板坡、下两侧10~20mm范围，将铁锈、油脂、污物打磨干净，知道露出金属光泽为止，打磨范围如图3-13所示。
图3-14坡口形式图3-13坡口形式（6）、钝边加工用锉刀或角向磨光机加工钝边，钝边厚度为1 ~1.5mm.（7）、焊机碱性焊条E5015焊条用直流焊机（zx7-315或ZX7-400）反接施焊；酸性焊条E4303用交流焊机和直流焊机均可。
（8）、辅助工具烘干箱、锉刀、角向磨光机、清渣锤、钢丝刷、面罩、焊钳等。
