注塑车间主任绩效考核表

注塑主管绩效考核表注塑主管绩效考核表姓名：xxx 部门：注塑部门日期：xxxx年xx月xx日职责描述：注塑主管主要负责注塑生产工艺的优化，注塑设备的管理，生产进度的统筹与安排，人员管理以及产品质量的控制等。

具体职责如下：1. 负责注塑生产计划的拟定和执行，根据生产计划进行生产进度安排和调配；2. 负责注塑设备的管理和维护，做好设备日常保养和定期维护工作，确保设备正常运行；3. 负责技术工程师的管理和指导，提高工程师的工作素质和技术水平；4. 负责生产质量的控制和检验，确保生产出的产品符合质量标准；5. 负责班组人员的管理和指导，根据生产任务进行调配并确保班组人员的工作素质；6. 负责制定注塑生产的相应政策和标准，并及时更新和完善。

考核指标：注塑主管的工作考核主要包括生产效率、质量控制、设备管理、人员管理和工作态度等指标。

一、生产效率生产效率是衡量注塑主管工作的重要指标，其主要表现为生产周期的缩短、生产成本的降低和生产效率的提高。

注塑主管应在保证产品质量的前提下，采用科学管理和先进技术手段，提高生产效率，实现生产目标。

考核标准：1. 生产任务的完成情况，在规定的生产周期内完成生产任务，按时按量完成生产计划；2. 生产效率的提高，在生产任务完成的前提下，降低生产成本，提高生产效率；3. 利用设备率的提高，在设备质量得到保证的前提下，提高设备利用率。

二、质量控制质量控制是产品质量的保证，注塑主管要做好每一道工序的质量控制和检验工作，确保生产出的产品符合质量标准。

同时，对于生产中出现的不良品和质量问题，注塑主管应及时进行追查和分析，找到问题的根源，并制定相应的改进计划。

考核标准：1. 生产质量的控制，在产品质量得到保证的前提下，控制生产中出现的不良品率；2. 问题处理及时有效，在生产中出现质量问题时，注塑主管能够及时发现问题，并采取有效的措施解决问题；3. 品质监控自主化，在生产过程中，注塑主管能够独立进行问题发现、分析和解决工作。

绩效考核表(注塑部主管)XXX绩效考核表职位：生产部主管版本：A月份：考核项目工作绩效（60%）考核指标生产计划完成率产品质量合格批次率安全事故发生次数10%每月重大安全事故为零，轻微安全事故不超过2起重大安全事故扣10分轻微安全事故每超过起扣2分物料损耗10%每月物料损耗价值在元内。

主要生产设备稼动率10%每月主要生产设备的稼动率大于%。

每低5%扣2分每超过200员扣1分15%权重15%绩效标准每月生产计划延期不超过3批次。

每月批量不合格不超过2批次每超过1批次扣2分评分标准每超过1批次扣2分。

统计结果得分备注每月设备维修费用低于元。

每超出200元扣1分。

考核项目工作立场工作行为（20%）纪律性5%积极性5%查核目标责任心权重5%绩效标准1．按时、保质、保量完成生产任务2．及时改善生产过程中的不良现象。

3．现场7S良好1．积极主动完成分内工作，从不延误。

2．主动承担分外工作。

1．服从上司工作安排2．根据工作需要自觉加班3．遵章守纪，无违规现象。

合作性5%1．尽力积极配合其他同事工作2．当真培养下属查核工程查核目标权重绩效标准评分标准自评同事复评综合得分表现优异：5分施展阐发较好：4分表现中等：3分施展阐发一般：2分施展阐发较差：1分施展阐发极差：分评分标准自评同事复评综合得分工作能力（20%）管理能力4%1．充分理解客户及上级要求，有效领导本部门完成工作目标。

2．具有感染力和号召力，提升本部门人员的工作积极性和工作效率。

表现优异：4分施展阐发较好：3分计划能力4%1．制订计划、严格按计划执行，确保在每个细节上减少差错。

2．合理人员工作安排及资源调配。

表现中等：2分沟通能力4%1．善于用具有说服力的证据清晰阐述自己的观点，让别人接受。

2．主动听取别人看法和发起，遍及收集不同方面信息，避免犯错误。

岗位技能4%1．明确工作职责和权限。

2．熟练掌握所在岗位工作技能。

3．能对下属进行专业指导，提高下属工作水平。

车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。

2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。

3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。

4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。

5、验货返工造成费用损失扣10分。

10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。

1.因调度问题造成窝工。

2.车间工序衔接不力却不及时协调。

3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。

4.因调度不公平造成人力资源利用率低。

（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。

（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。

53.负责车间工具的领用、发放、保管。

（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。

（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。

（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。

（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。

5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。

4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。

3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。

车间主任绩效考核表
姓名：时间：一、评分制度
生产车间月考核表
注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。

同事为匿名评分。

审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。

考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。

一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~26日进行。

二、考核实施
1．收集数据：每月20日~21日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~23日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3．业绩考核沟通：每月24日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。

4．提交考核表格：每月25日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。

5．整理考核资料：每月26日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。

XXXXXXXXXX
生产部
2021年2月
月份精饰车间主任工作绩效考核表
年月日
精饰车间主任年度工作绩效考核表。

车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。

3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。

车间主任绩效查核表姓名：时间：一、评分制度权查核人评分查核项目重%查核方式初核审查复核备注达成率目标： 90%（以订单单位统计）附销售内交期达成20勤发货表效率得分 =月实质达成订单数 /月要求达成订单数 /交期达成率目标 *20 分质量目标： 95%附质量部质量管理25报表质量量得分 =月产品均匀合格率 /质量目标 *30 分1、造成批量报废的每单扣 5 分2、车间人员造成模具、设施事故花费超出1000 元扣 10 分（制度处罚另计）成本控制103、每个月生产成本高出预定核算成本5%扣 10 分附财务部报表4、送检不合格返工，造成物料耗费每单扣 3 分5、验货返工造成花费损失扣10 分设施完满率目标： 95%（3 分）附质量部设施管理51、设施得分 =完满设施 /全部设施 /设施完满率目标 *5 分报表2、设施管理制度及履行未做好扣 2 分1.产质量量投诉未改模具 (治具 )扣 2 分2. 模具生产前发现有问题未实时改正，扣 1 分附质量部5模具管理报表3.模具未做好养护扣 1 分4.模具未做原始生产记录扣 1 分发生工伤事故扣分：1、500 元以下扣 2 分附行政部安全生产15报表2、500-2000 元扣 3 分3、2000 元以上扣 15 分（制度罚款另计）1、正式职工流失控制：月每流失一名扣 1 分2、职工 1 宗投诉其管理不妥的（含下级、同级及其余有关部门同事）扣 2 分，3 宗以上扣 5 分3、直接部下发生纠葛，每次扣 5 分4、违反生产物料控制管理条例每条一次扣 2 分现场管理5、要听从尊敬上司领导，准时达成上司领导交托的其余工作任务，每出现一次不管理202 分/次尊敬或顶嘴领导扣 5 分，未达成上司交做事项扣6、发生问题不实时反响办理的，每次扣 2 分7、各样报表未实时达成上交的一次扣 1 分8、保持所辖物件分类摆放齐整、表记清楚，保持场所及设施洁净、整齐、无异物，每发现一次违反扣 2 分9、上班时间不得串岗聊天、影响别人工作每发现一次扣 5 分1、生产工艺、新产品、生产管理等创新并被企业采用给企业带来利益的，加10 分加分项目202、节俭成本1000 元以上加 10 分共计得分查核等级查核人署名初核人：复核人：同意人：上司领导附财务部报表。

生产部－生产部长绩效考核计划表
生产部—储运科长绩效考核计划表
（续）
生产部—仓库科长绩效考核计划表
生产部－注塑车间副主任绩效考核计划表生产部—注塑车间常务副主任绩效考核计划表
工艺技术部—工艺技术部长绩效考核计划表
工艺技术部—工艺科长绩效考核计划表
工艺技术部—设备科长绩效考核计划表
模具分厂—厂长绩效考核计划表
模具分厂-生产科科长绩效考核计划表
模具分厂-品管副科长绩效考核计划表
国内市场部-部长绩效考核计划表
（续）国内市场部-塑料销售科科长绩效考核计划表
国内市场部-业务员绩效考核计划表
（续）
海外市场部-部长绩效考核计划表
（续）。