车间主任考核表

车间主任考核表姓名职务考核时间考核项目分值比例（%）评价标准及计算公式自评（0.3）人力资源部（0.3）直接上级评（0.4）合计主指标产品质量合格率451、生产管理部下达的产品合格率。

2、产品质量合格率(B)= ×100%3、产品合格数以品管部抽检数据为准。

辅指标内部利润完成率451、生产管理部下达的内部利润指标2、内部利润完成率(E)= ×100%3、内部利润数据以财务部数据为准全员劳动生产率101、生产管理部下达的全员劳动生产率。

2、全员劳动生产率(D)= ×100%雷区激励工作计划性管理-201、缺乏年度工作计划扣20分。

2、缺乏季度工作计划扣5分/次。

3、缺乏月度工作计划扣2分/次。

安全生产-201、人身伤亡事故。

2、重大财经事故。

(1)人身伤亡事故，死亡一人扣10分，重伤2人以上扣5分，其余扣每人2分/次。

(2)重大财经事故，损失大于10万元扣10分。

大于5万元小于10万元扣5分，小于5万元扣2分。

生产管理部生产总值生产管理部总人数实际完成内部利润额计划完成内部利润额合格产品数产品总数设备完好率-101、生产副总下达的设备完好率。

2、设备完好率（F）= ×100%3、设备完好率每未达标1%，扣1.5分。

品种计划完成率-101、品种计划完成率（G）= ×100%2、品种计划完成率需100%完成，完成率每未完成1%，扣1.5分。

部门协作力-101、因部门协作程度不够造成部门投诉的扣1分/次。

2、因部门冲突造成严重后果，影响正常生产经营的扣5分/次，直至追究其它责任。

考核执行-101、不按考核指标进行考核或有考核舞弊行为，扣10分/次。

2、不严格按考核表考核扣2分/次。

3、不接要求及时进行考核扣5分/次。

卫生监督-10每发生一次卫生不合格扣2分合计签名：人力资源部直接上级完好设备台数现已安装设备台数已完成计划的品种数计划要完成品种总数。

注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。

使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。

车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。

3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。