联轴器找中心

联轴器找中心
第一节　联轴器找中心概念
１、轴:传递扭矩
２、联轴器:轴与轴之间的连接装置
３连轴器的型式:刚性、挠性、半挠性
刚性联轴器是由两根轴上的带有凸轮的圆盘组成,用螺栓将两个对论紧紧地连接在一起。

它的优点是连接刚性强、传递扭矩大、结构简单、工作时不需要润滑、没有噪声。

它的缺点是工作时传递振动和轴向位移，找中心要求准确。

挠性联轴器又称为活动联轴器，有齿轮式联轴器和蛇形弹簧联轴器。

它的优点是允许有稍大的偏心、可以消除或减弱振动的传递、不传递轴向力；缺点是结构复杂、需要润滑、易磨损（引起噪音及振动）
半挠性联轴器是由套装在两根轴上的对轮、半挠性泼形筒组成。

它的优点是工作中能够吸收一部分振动、允许两轴中心有少量的偏差及轴向位移、不需要润滑、没有噪声。

１、联轴器找中心的目的
使一转子轴的中心线为另一转子轴中心线的延续曲线.
２、联轴器找中心条件：
　１）使两对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆面同心。

　２）使两个对轮的结合面（端面）平行（两轴中心线平行）。

测量两对轮的中心重合情况和端面的平行情况，可采用如下方法：先在某一转子的对轮外圆面上装一工具（通称桥规），供测外圆面偏差之用（图９－１）所示；然后转动转子，每隔９０°测记一次，共测出上、下、左、右四处的外圆间隙ｂ和端面间隙ａ，得出ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４和ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、，再将其结果记在图９－１的方格内。

　若测得的数值中：
ａ１＝ａ２＝ａ３＝ａ４，则表明两对轮的端面是平行的；
ｂ１＝ｂ２＝ｂ３＝ｂ４，则表明两对轮是同心的。

二、联轴器两对轮与找中心的关系
由于联轴器找中心是以对轮外圆和端面为基准进行调整的，所以就要求对轮和轴颈的加工精度及对轮的安装质量不许有偏差。

实际上，要做到没有偏差是不可能的，因为对轮外圆与端面不可避免地存在着晃动和瓢偏。

当转动一侧对轮时，即可从图９－２中清楚地看出对轮的瓢偏和晃动对端面ａ值及外圆ｂ值的影响。

若用销子将两对轮穿连，并同时转动两对轮，就可发现端面ａ值及外圆ｂ值不随着两对轮转动的位置改变而发生变化，如图９－３所示。

也就是说两对轮瓢偏及晃动对所测出的端面ａ值和外圆ｂ值没有影响。

因此，在找中心时，必须将两对轮依照原来连接位置连在一起同时转动。

三、调整中心的方法
　两对轮端面不平行值ａ及外圆偏差ｂ测出后，既可绘制两轴的中心状态图。

再根据中心状态图调整轴瓦位置，使两轴中心线延续。

轴的中心状态大致可归纳四种情况，如图９－４所示。

调整时，先消除端面ａ值，使两轴中心线平行；然后再消除ｂ值，使两轴同心。

左右方向的调整与上下方向的调整方法相同。

只是要注意：当左边加垫时，右边就应相应减垫；反之右边加垫左边就减垫。

第二节找中心方法及步骤
一、找中心前的准备工作
1、准备工作：
（1）清理场地
（2）准备工具
（3）检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。

（4）用塞尺测量时需调整桥规的测量间隙［图9-5（ａ）中间隙ｂ］，
在保证有间隙的前提下，应尽量将间隙ｂ调小，以减小因塞尺片数过多而造成的误差。

（５）用百分表测量时，必需将百分表固定牢固,但要保证测量杆活动自如。

测量外圆值的百分表测量杆要垂直轴线，其中心并通过轴心。

测量端面值的两个百分表应在同一直径上，并且离中心的距离要相等[图9-5（b]。

其测量杆要与测量端面垂直，测量端面要光滑平整。

装好表后要试转一圈。

此时测量外圆面值的百分表读数应复原；测量端面值的两个百分表读数的差值应与起始位置的差值相同。

注：轮盘对正”０“位；两对轮加一根穿销
三、找中心状态的分析
举例说明：
图９－１１（ａ）是用百分表测量的记录图。

首先根据记录数据计算并绘出对轮偏差总结图，如图９－１１（ｂ）所示。

对轮外圆与端面的计算方法如前所述。

在计算时，将大数作为被减数，并将计算结果记录在被减数位置上，所以在偏差总结图中没有负数出现。

在校核偏差总结图无误后，即可根据该图数据绘制中心状态图，如图９－１１（ｃ）所示。

绘制中心状态图的目的：是为了更直观地了解转子的中心状态，避免在调整轴瓦时发生误调整。

六、可调式轴承调整量的计算
　可调式轴承的下瓦同常为三块垫铁，左右的两块多为倾斜结构，这给计算工作增加一定难度，只要理解垫铁的角度与调整量的关系，其计算工作也易掌握。

　当轴瓦左右调整ΔＬ时，两侧垫片的调整量为ΔＬｃｏｓα。

如图９－１８（ａ）所示的图例，左侧增加ΔＬｃｏｓα，右侧减少ΔＬｃｏｓα，下面垫片不变。

　当轴瓦上下调整ΔＨ时，两侧垫片的调整量为ΔＨｓｉｎα。

如图９－１８（ｂ）所示的图例，两侧垫片增加ΔＨｓｉｎα，下面垫片增加ΔＨ。

　当轴瓦左右、上下都需要调整时，可将两种调整量的计算合二为一，其计算方法如图９－１８（ｃ）所示。