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连接器基础知识
一、连接器的分类
连接器以美系TYCO泰科、MOLEX莫氏，日系JST、广濑HIROSE及欧系FCI、Phoenix 三大代表性。
其中还有Amphenol、ITT、3M都是常见的连接器的品牌。
二、连接器的应用
TYCO、MOLEX以消费类的产品为主：电脑及周边，家电类等，当然也有工业及汽车连接器。
在线束上这2个产品用于最多。
JST和HIROSE以小家电为主，手机上得连接器几乎用这2个品牌。
三、各品牌的命名（自己总结）：没有特别固定的命名规则
TYCO的基本规则大致分为两种：1、以5-7个数字开头加-，再以单个数字结尾（例：643077-5等）；2、两头为单个数字，中间5-7个数字（例2-640251-2）；
MOLEX的基本规则大致分为两种：1、前面5个数字，后面4个数字（例：70107-0002）当然我们所见到的0701070002是同一个型号；2、前面2个数字，中间2个数字，最后4个数字。
（例22-42-6035）0022426035也是同一个型号。
JST的基本规则是前面为字母，后面数字或者数字加字母（例XHP-2，SMR-12V）
FCI的基本规则是五个数字加上3个数字和LF（例69176-012LF）
四、产品之间的替换及无铅环保
五、连接器的报价及重量
本文由连接器商城提供转载请指明。
连接器的基本知识
1. 的作用
衔接器又称接插件，主要是在产品、电力设备中提供便利的电气插拔式衔接，广泛地应用于电子设备当中，使得电子产品的生产、修理效率得以极大提高。
因为大量采纳插拔式衔接，其衔接的牢靠性、接触点的大小对于产品的质量来说就越来越重要，因此必需对所采纳的衔接器的性能举行全面的了解，以便合理正确地用法衔接器。
2 .频繁的衔接器实物图及特点应用如表1所示。
表1 频繁的衔接器实物形状及特点应用
3. 衔接器的结构和产品分类(1) 衔接器的基本结构
①接触件。
它是衔接器完成电衔接功能的核心零件，普通由阳极接触件和阴极接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电衔接。
阳极接触件为刚性零件，其外形为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。
阳极接触件普通由黄铜、磷青铜制成。
阴极接触件即插孔，它是接触对的关键零件，依赖弹性结构在于插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成衔接。
插孔的结构种类无数，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折叠型（纵向开槽，“9”形）、盒形（方插孔）以及双面面线簧插孔等。
②绝缘体。
绝缘体也常称为基座或安装板，它的作用是使接触件按所需要的位置和间距罗列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。
良好的绝缘电阻、耐性能以及易加工性是挑选绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
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连接器常用的专业术语知识介绍
1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。
2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。
3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ 之间的无线电波。
4. 射频：频率范围在3 千HZ∽3000GHZ 之间的无线电波。
5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ 之间的无线电波。
6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。
7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。
8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。
9. 通用连接器（2 级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。
注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。
10.高性能连接器（1 级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连
接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2 级连接器严格，但是需要保证连接
器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。
11.标准试验连接器(0 级)：用来对1 级和2 级连接器进行反射系数测量
的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。
注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精
密连接器连接构成测试设备的一部分。
12.密封。
连接器常用知识连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。
一、使用环境条件：1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。
即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。
超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。
2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。
一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。
3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。
4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。
同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。
5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。
注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定，过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全，严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。
二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式，一般有多种，选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。
a、压接：有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好，可靠性高，但灵活性差，适合线缆性状已经确定的场合；b、板接：直接插件于PCB上进行焊接，可靠性较高；c、焊接：容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高，操作简单的优势。
第一章连接器的技术基础第一课引言什么是连接器为什么要使用连接器连接器的分类Molex产品和全球市场1什么是连接器？返回页首连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。
它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。
由于我们只关心电路连接器，所以，本课程将紧密结合Molex公司的产品，集中介绍电路连接器及其应用。
2为什么要使用连接器？返回页首设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。
这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。
假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。
电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。
有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。
这个简单的例子说明了连接器的好处。
它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。
也简化了批量生产过程易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。
连接器基础知识◆1、连接器的定义◆2、连接器的结构◆3、连接器的主要性能◆4、连接器的分类◆5、连接器的应用技术◆6、连接器的制造◆7、连接器的MPN解释举例◆8、连接器的电镀指导1、连接器的定义连接器是电路中连接两个导体的装置，能够让电流和光波（光学纤维）从一个导体流向另一个导体。
2、连接器的结构连接器一般由三部分组成，即接触件、基座和外壳；外壳基座接触件也有很多连接器由两部分组成，即接触件和基座。
连接器有没有外壳由使用情况所决定，需要完全屏蔽或者使用环境非常恶劣的情况下一般需要使用外壳接触件接触件的作用是导通信号，一般所用材料为铜，因为铜同时具有优良的导电性能、导热性能及机械加工性能。
基座基座的作用是支撑接触件及绝缘，一般所用材料为各种树脂，树脂具有优良的电性能、热性能、质量轻。
外壳外壳的作用是屏蔽及保护基座，所用材料比较多，有铜、钢、铝等。
3、连接器的主要性能连接器的主要性能有电气性能、机械性能、环境性能1、电气性能2、机械性能3、环境性能电气性能◆*接触电阻(Contact resistance)◆*额定电流(Current rating)◆*最大电压(Max.voltage)◆*绝缘电阻(Insulation resistance)◆*端子接触顺序(Contact sequencing(hat pluging))◆*噪音(Noise)◆*信号延迟(Delay)◆* 阻抗（Impedance)◆*串扰（Screw)◆*插入及拔出力(Insertion force and withdraw force)◆*矫正能力(Alignment◆*保持力(Retentions)◆*刮痕(Wiping)◆*振动及冲击(Shock and vibration exposure)◆*防误插(Polarization capabilities)◆*耐久性(Durability)◆*工作温度(Operating temperature)◆*耐高温性（High temperature resistance）◆*湿度(Humidity)◆*化学腐蚀(Atmospheric contamination)◆*焊锡性(Solderability)◆*塑胶焊锡抵抗(Soldering heat resistance)◆*耐溶性(Solvent resistance)◆*防锈保护(Corrosion protection)4、连接的种类(Type of interconnection)连接器的分类◆连接器分为六种不同的工业等级。
连接器手册_中文版_在现代科技飞速发展的时代，连接器作为电子设备中不可或缺的组成部分，发挥着至关重要的作用。
它们就像是电路中的桥梁，将各个电子元件紧密连接在一起，确保电流和信号的稳定传输。
这本手册将为您详细介绍连接器的相关知识，帮助您更好地了解和应用它们。
一、连接器的定义与作用连接器，简单来说，是一种用于连接两个或多个电路或电子设备的组件。
它们的主要作用是在不同的电子元件之间建立可靠的电气连接，同时还能方便地进行插拔和更换，以满足设备维护和升级的需求。
连接器的出现极大地简化了电子设备的组装和维修过程。
如果没有连接器，我们将不得不通过焊接等方式来永久性地连接电子元件，这不仅费时费力，而且一旦某个元件出现故障，整个电路都可能需要重新制作。
而有了连接器，我们只需要拔掉故障的元件，换上新的即可，大大提高了工作效率。
二、连接器的分类连接器的种类繁多，可以根据不同的标准进行分类。
1、按照连接方式分类插拔式连接器：这是最常见的一种连接器，通过插拔的方式实现连接和断开。
例如，我们常见的电脑 USB 接口就是插拔式连接器。
螺纹式连接器：这种连接器通过螺纹旋紧的方式实现连接，具有较高的稳定性和可靠性。
常用于一些对连接强度要求较高的场合，如工业设备。
卡口式连接器：通过卡口结构实现快速连接和断开，操作简便。
2、按照外形分类圆形连接器：通常用于航空航天、军事等领域，具有良好的密封性和抗干扰能力。
矩形连接器：在计算机、通信设备等领域广泛应用，具有较高的密度和良好的兼容性。
3、按照应用领域分类消费电子连接器：如手机、平板电脑等设备中使用的连接器，通常体积较小，注重轻薄和美观。
工业连接器：用于工业自动化、机器人等领域，要求具备耐高温、耐腐蚀、防尘防水等特性。
汽车连接器：需要适应汽车内部复杂的环境，具备抗振动、抗冲击、耐高低温等性能。
三、连接器的结构组成一个典型的连接器通常由以下几个部分组成：1、接触件接触件是连接器中实现电气连接的关键部分，通常由金属材料制成，如铜、金等。
连接器常用知识
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
连接器常用知识
连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。
一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。
即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。
超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。
2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。
一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。
3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。
4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。
同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。
5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。
注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线
夹或其它方式对线缆加以固定，过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全，严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。
二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式，一般有多种，选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。
a、压接：有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好，可靠性高，但灵活性差，适合线缆性状已经确定的场合；b、板接：直接插件于PCB上进行焊接，可靠性较高； c、焊接：容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高，操作简单的优势。
压接、板接都是较为可靠的端接方式，推荐采用。
三、电参数 1、接触电阻：主要考虑线路传输中的损耗，特别是信号电压，由于本身的信号幅度不高，若接触电阻大，在其上的电压降就大，信号将被衰减，对传输不利。
采用麻花针的连接器由于是多点接触可以较好的保证其接触可靠性，特别是对低电压和小电流的传输。
2、额定电压：也叫额定工作电压，是指相互绝缘的各部件之间能够长期施加的电压。
长期工作在高于额定电压的条件下，会使绝缘体的绝缘性能变坏或损坏绝缘体而使连接器失效。
3、额定电流：也叫额定工作电流，额定电流的量值是在产品热设计时已经确定了，过大的电流会造成过分发热而损坏绝缘体或使接触件的镀层软化而形成故障，用户不能随意提高使用电流，从要求高可靠性出发还应注意降额使用，一般可以按75～85%的额定电流来考虑。
4、屏蔽性：由于整机高密度的安装以及外部电磁辐射，一般用金属外壳来屏蔽对外和外对内的电磁辐射，注意金属外壳的接地应良好。
5、阻抗匹配：对于用
于传输高频或射频信号的同轴连接器，重点是注意特性阻抗，通常特性阻抗有75Ω和50Ω两种，选择不当的结果是信号被大幅度的衰减（反射）。
四、绝缘及安全性 1、绝缘电阻：是指对绝缘体加电后，在其表面或内部形成的电阻值，若绝缘电阻小则当加电后其漏电流就大，被传输的电流就会被分流，造成损失。
绝缘电阻与选用的材料和使用的环境条件有关，一般高温或潮湿等条件下是会下降的，注意样本中的规定。
2、介质耐压：是指相互绝缘的接触件之间以及与外壳等部件之间能承受如浪涌、瞬通、瞬断等造成的瞬间峰值电压击穿的能力，与绝缘体的材料，环境温度（温度高不利）、湿度（湿度大不利）、大气压（气压低不利）都有关。
3、燃烧性：指绝缘体材料（玻璃、陶瓷除外）的阻燃性和自熄性，对于航天、空间有些特定场合以及家用电器是非常重要。
五、机械参数 1、机械寿命：指产品（连接器的座和头）的插入和拔出，一般为500～1000次，注意，大多数产品都不支持热插拔（即带电分离或插入）。
若用户有要求，定货时应先声明。
2、外形尺寸的干涉性：主要是用户在选用时应注意产品的外型尺寸对你的安装空间的适应性，重点要考虑和别的元器件或构件之间是否会造成尺寸干涉。
3、针孔性：在有高可靠的要求时，通常为提高可靠性，一般采用冗余设计，采用两针或多针并联使用。
另外，若插座常带电，选用装孔较为合适，反之亦然，主要是从安全性考虑。
4、锁紧方式：矩形连接器分螺钉、扣环快速、插片快速等锁紧方式，圆形连接器分罗纹、卡口快速、弹子式快速等，通常采用罗纹或螺钉锁紧连接其插拔出时间长，仅适用于不经常插拔的场合，该锁紧方式可靠但插拔
麻烦。
插片、卡口等快速锁紧适用于经常插拔的场合。
5、定位方式：主要是防连接器的错插合，若要求严格可以选择多种定位的结构形式。
6、安装方式：主要是按用户的喜好或安装的位置以及美观来考虑，重点是附件的选取。
六、使用注意 1、大多数产品由于没有防斜插功能，插入时要注意不要斜插入，拔出时也应该如此，尽量不要采用左右晃动的拔出方式。
特别是对于采用玻璃绝缘子作支撑的密封产品不光在焊接时不应随意板动焊接端而且拔出时更不应左右晃动。
2、采用麻花针的产品虽然可靠性高，但不支持盲插，也不适合爆发力的插入，插入时应首先对好方向然后慢慢推入，因为需要给麻花针一个自动找准位置的时间。
3、未插入到位（或未锁紧前）的产品不能通电使用。
发现插入时有异常不要强行插入。
4、连接器在使用前应检查一下是否有多余物存在，若要清洗接触件应采用丝织品蘸无水乙醇擦洗，不应使用棉织品以免钩挂出纤维而形成多余物。
5、电连接器应贮存在温度为5～35℃，相对湿度不大于80%的无腐蚀性气体的环境中。
6、对于端接形式采用压接的应注意，你选用线缆的线芯截面积应符合样本对该参数的规定范围，线芯过小会造成压接不牢，过大线芯无法压接。
对于焊接也应的考虑线缆线芯插入后应保证足够的焊锡载量空间。
7、对于采用焊接的方式连接的产品，焊接时应使用中性焊剂，以免污染绝缘体而使产品绝缘性降低。
同时焊接的温度不宜过高，时间不宜过长，通常焊接温度不应超过260℃，可以据此选用相匹配的电烙铁。
连续焊接时间以不超过3秒钟为好，最长也不要超过5秒钟，若需多次重复焊接应在焊点充分冷却后再进行第二次焊接，焊接完
成后应及时清除连接器绝缘体的表面焊剂以免污染而造成绝缘性能下降。
