2015设备预防及预见性维护计划
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年度设备预防性和预见性维护计划背景随着现代工业的发展,生产设备变得越来越复杂。
设备维护是确保生产线稳定运行,保障生产效率的关键因素。
为了确保设备的长期稳定运行,需要制定年度设备预防性和预见性维护计划。
目的本计划的目的是为了最大限度地减少因设备故障带来的生产线停机,为设备的长期运行提供稳定保障。
范围本计划包括以下方面:预防性维护预防性维护是指通过定期检查,更换设备的易损部件,应对设备老化、磨损的一种维护方式。
预防性维护的主要目的是延长设备的使用寿命,最大化设备的性能。
预防性维护任务包括:•定期保养润滑系统;•清洁设备;•更换易损件(如滤芯、皮带、密封圈等);•校准设备(如温度计、压力计等);•更换磨损部件(如齿轮、轴承等);•防腐处理。
预见性维护预见性维护是指通过对设备状况的预演,预判设备可能的故障,并及时采取措施,以减少故障发生时间和维修时间,从而降低维修费用和人工成本。
预见性维护任务包括:•监测并记录设备运行情况,如温度、振动、压力等;•对设备进行定期检查、试运行和故障诊断;•将容易出现故障的设备提前列入维修计划中。
实施方案本计划实施流程如下:1.制定设备预防性和预见性维护计划,将计划在公司内部通知;2.按计划执行预防性维护任务;3.设备维护人员每隔一段时间检查设备运行情况,如温度、振动、压力等;4.如果发现设备存在问题,立即采取有效措施进行预见性维护;5.对历史维修情况进行汇总,将经验总结并反馈到设备维护计划中;6.定期对计划进行监督和改进。
优点和注意事项本计划的优点是可以有效地减少设备故障率,提高设备的稳定性和生产效率。
需要注意的是,定期设备维护是一项耗费人力、物力和时间的任务,因此需要做好周密的计划和预算,确保设备的维护任务按计划执行。
在执行维护计划时,需要统一标准和维修流程,以确保维护质量和效率。
同时,需要注意员工安全和设备安全,在进行维护时必须严格遵守安全操作规程。
结论制定年度设备预防性和预见性维护计划,可以有效地减少设备故障,提高生产效率,对于企业的生产经营具有重要意义。
设备预防性维护保养计划书怎么写设备的正常运行对于企业的生产和经营至关重要,而设备的故障和停机时间往往会导致生产延误、成本增加和客户满意度下降。
为了保障设备的可靠性和稳定性,提高设备的使用寿命,制定一份设备预防性维护保养计划书是非常必要的。
一、编制目的和依据设备预防性维护保养计划书的编制目的是为了保障设备的正常运行,预防设备故障和停机时间的发生,降低维修成本,提高生产效率。
依据主要包括设备的技术规范、使用说明书、历史故障情况、运行记录等。
二、制定计划1. 设备分类:根据设备的性质和用途进行分类,例如生产设备、办公设备等。
2. 设备清单:列出需要维护保养的设备清单,包括设备名称、型号、编号等信息。
3. 维护频率:根据设备的使用情况和厂家要求,确定维护保养的频率,如每天、每周、每月等。
4. 维护内容:明确每次维护保养需要进行的具体工作,如清洁、润滑、检查、更换零部件等。
5. 维护责任人:指定每个设备的维护责任人,明确其职责和权限。
6. 维护记录:制定维护记录表,及时记录设备的维护保养情况,包括维护日期、维护内容、维护人员等。
三、实施和监督1. 实施计划:按照计划进行设备的维护保养工作,确保每次维护保养按时进行。
2. 监督检查:定期对设备的维护保养情况进行检查,确保维护工作符合要求,并及时发现和处理问题。
3. 故障分析:对设备故障进行分析,总结故障原因,并采取相应的措施进行改进,提高设备的可靠性和稳定性。
4. 经验总结:定期对设备的维护保养工作进行总结,总结经验和教训,及时调整和完善计划。
四、持续改进1. 定期评估:定期对设备的维护保养计划进行评估,根据实际情况进行调整和改进。
2. 技术培训:定期对维护人员进行技术培训,提高他们的维护保养水平和技能。
3. 设备更新:根据设备的使用寿命和技术更新的需要,及时更新和更换设备,提高生产效率和质量。
设备预防性维护保养计划书的编制是企业设备管理的重要内容,它能够有效地提高设备的可靠性和稳定性,减少故障和停机时间,降低维修成本,提高生产效率和质量。
设备预防性维修(维护)保养计划为使设备延长使用年限,使其经常处于良好状态,确保产品质量的稳定性,防止重生产、轻维修、拼设备现象,特制定设备维修保养计划。
维修(维护):1.设备要经常保持整洁、机件完整、运转正常。
2.操作工必须对使用的设备精心爱护,正确使用,严禁带病运转,造成不正常磨损。
3.未经生产技术部批准不准随便改动设备部件的形状和位置。
4.设备每天必须清扫一次,据各自的操作要求加润滑油,保持设备正常运转。
5.设备固定部件每班巡视一次仔细察视,发现有松动现象立即坚固牢靠。
6.控制开关如有损坏,立即更换,保证操作的安全。
保养:缝纫机1、每天检查机器油盘是否达到标准要求,若缺少机油需及时添加,在机器运转部分和滑动部分注入缝纫机油。
2、对机器做到及时清扫,包括机器油盘,确保油盘内无杂物。
3、对电机排风口进行按时清扫,以免影响电机正常运转。
4、认真填写设备运转保养记录。
打眼机1、检查各气管有无漏气现象。
2、对过滤油杯进行定时换油、加油。
3、打眼底座及时进行打磨。
4、橡皮锤及时打磨或更换以免造成打眼不良,根据眼睛的大小,调节橡皮锤与底座的间隙,已防橡皮锤受损。
5、认真填写设备运转保养记录。
冷裁机1、每天坚持加油,保持机器各个部位润滑,运转正常。
2、根据模具大小,适当调节机器压力,避免因压力过大或过小对机器造成伤害。
3、定期更换销子内弹簧,延长销子寿命。
4、定期检查各部位之间间隙,确保机器正常运转。
空压机1、通过油镜检查空压机油是否达到正常标准要求,及时添加机油。
一般情况每季度更换一次机油。
2、每天排放空压机气包内的存水。
3、检查空压机进风口滤清器通风是否良好。
4、检查压力表是否正常。
5、每天对空压机房、空压机进行清扫。
6、检查气管有无漏气现象。
7、对空压机低值易耗品及时更换。
8、每天检查传送带松紧度,发现磨损过度的及时更换。
9、认真做好设备保养记录。
弹棉机1、每天加注润滑油、清扫设备。
2、每天检查各部位传动链条,发现问题及时解决。
设备预防性维修计划方案一、前言。
咱这设备就像咱的小伙伴一样,要是它突然闹脾气(出故障)了,那可就麻烦大啦。
所以呢,咱得提前给它做个保养维修计划,就像定期带小伙伴去体检一样,这样它才能一直活力满满地陪着咱们工作。
二、设备清单。
咱得知道都有哪些小伙伴(设备)需要咱照顾。
把公司里所有重要的设备都列出来,像生产线上那台一直嗡嗡转的大机器,还有办公室里打印文件的打印机,仓库里运货的叉车啥的。
给每个设备都编个号,就像给小伙伴起个名字一样,这样方便咱后续管理。
三、设备故障历史记录。
这就好比是小伙伴以前生过啥病的病历本。
去翻翻设备以前的维修记录,看看它都出过哪些问题,是老是某个小零件容易松动呢,还是时不时就电路出故障。
把这些问题按照发生的频率高低排个序,那些经常出问题的地方,就是咱们这次预防性维修的重点关注对象。
四、维修频率设定。
1. 对于那些关键设备,比如说生产线的核心机器,那可得小心伺候着,每个月都得检查检查,就像每个月给家里的宝贝宠物做个小检查一样。
2. 像打印机这种使用频率比较高,但要是坏了又不会立刻让生产停摆的设备,咱可以三个月检查一次。
3. 叉车呢,因为仓库货物搬运也离不开它,那就两个月检查一次吧,确保它的轮子、刹车啥的都好好的。
五、维修内容。
1. 外观检查。
就像给设备做个全身的外观检查,看看它有没有哪里磕了碰了,外壳有没有裂缝或者掉漆。
要是发现有这种小伤,虽然可能不影响使用,但是得及时处理,不然可能会越变越严重,就像小伤口不处理会发炎一样。
2. 清洁工作。
设备在工作的时候肯定会沾上不少灰尘、油污啥的。
咱得把它打扫干净,特别是那些散热的地方,要是被灰尘堵住了,设备就容易发烧(过热),然后就可能出问题啦。
这就好比人要是浑身脏兮兮的,也会感觉不舒服一样。
3. 零件检查与更换。
根据之前故障历史记录里经常出问题的零件,重点检查那些地方。
比如如果某个螺丝老是松动,那就把所有相关的螺丝都拧紧,还可以考虑换一种更不容易松动的螺丝。
设备预防性维护保养计划书范文一、背景介绍随着工业化的发展,各种设备在生产过程中扮演着重要的角色。
然而,长时间的运行和频繁的使用不可避免地会导致设备损坏和故障,进而影响生产效率。
为了确保设备的稳定运行,提高生产效率,我们制定了设备预防性维护保养计划。
二、目标本计划的目标是通过实施预防性维护保养措施,延长设备的使用寿命,减少设备故障,提高设备的可靠性和稳定性,从而提高生产效率。
三、计划内容1. 设备巡检:每周对所有设备进行巡检,检查设备的外观、连接情况、各部件的工作状态等,发现问题及时进行修复或更换。
2. 设备清洁:每月对设备进行彻底清洁,清除各种积尘、油污等杂物,并检查设备内部是否有异物或积存物。
3. 润滑保养:每季度对设备的润滑部位进行保养,使用适当的润滑剂进行润滑,确保设备各部件的运转顺畅。
4. 零部件更换:根据设备使用寿命和制造商的要求,定期更换易损件和关键部件,以保证设备的正常运行。
5. 耐用性测试:每半年对设备进行耐用性测试,模拟长时间的运行,检验设备的性能和稳定性。
6. 维修记录:对每次维修和保养进行详细记录,包括日期、维修内容、使用的零部件等,以便分析设备的故障模式和优化维护计划。
四、执行步骤1. 确定设备维护保养的责任人,负责计划的制定、执行和监督。
2. 根据设备的特点和制造商的要求,制定详细的维护保养计划,并将其公布于全体员工。
3. 配置必要的维护保养工具和设备,确保维护保养工作的顺利进行。
4. 根据计划的要求,定期进行设备的巡检、清洁、润滑保养和零部件更换等工作。
5. 每次维修和保养后,及时填写维修记录,总结经验教训,并及时调整和完善维护保养计划。
五、预期效果通过实施该设备预防性维护保养计划,我们预期可以达到以下效果:1. 设备的可靠性和稳定性得到提高,减少设备故障对生产的影响。
2. 设备的使用寿命得到延长,减少设备更换的频率和成本。
3. 生产效率得到提高,减少因设备故障导致的生产停工和延误。
设备预防性和预见性维护管理制度
1. 维护计划制定:制定设备维护计划,包括周期性维护、定期检查和保养等内容。
根据设备的特点和工作环境,确定不同设备的不同维护频率和方法。
2. 设备保养:按照维护计划进行设备保养工作,包括清洁、润滑、紧固、调整等,以确保设备的正常运行和高效工作。
3. 检查和测试:定期对设备进行检查和测试,发现问题并及时修复。
检查和测试的方式可以是定期巡检或使用设备自带的检测功能。
4. 预见性维护:通过分析设备的历史数据和运行情况,提前预测设备可能出现的问题,并提前采取相应的维护措施,以避免设备损坏和生产停滞。
5. 设备更新和升级:定期评估设备的情况和性能,根据需求和技术发展情况,考虑设备的更新和升级,并制定相应的计划。
6. 培训和技术支持:为设备维护人员提供培训和技术支持,使其具备维护设备所需的技能和知识,并及时解答维护过程中遇到的问题。
通过建立和执行这样的预防性和预见性维护管理制度,可以降低设备故障率和维修成本,提高设备的可靠性和工作效率,保证正常的生产运作。
设施设备预防性维护程序(ISO9001:2015)1 目的1.1 对设施设备进行维护与保养,确保设备的正常运行与生产的顺利进行;1.2 通过设备维护保养确保设备能力得到满足,为产品生产与质量提供保障。
2 范围适用于所有设施设备维护保养的管理(包括大型的量测仪器设备)。
3 定义3.1 关建设备①单机设备一旦发生停机故障,目前公司没有替换手段以维持正常生产的设备或虽有同类或同型号设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的设备。
②所有用于加工产品关键特性的设备。
3.2预防性维护有计划地行动以减少设备损坏或非预定的中断。
3.3 预见性维护保养通过对设备的检查结果或数据分析,有目的地针对某一预期会出现的设备故障进行事先的维护保养过程。
3.4 预防性维护保养为防止设备故障的发生定期性的对设备进行维护保养的过程。
4 职责4.1 设备处4.1.1 负责设备维护保养计划和设备备品备件计划的审查报批。
4.1.2 确保所有人员均得到设备使用与维护保养方面的培训。
4.1.3 确保所有不合格的设备得到及时有效的处理。
4.1.4 负责设备维护和保养工作的监督、检查和考核。
4.2 生产厂4.2.1 负责设备维护保养计划和设备备品备件计划的编制和申报。
4.2.2负责设备的具体维护保养、修理工作。
4.2.3 负责设备性能的调查与验证。
4.2.4 对非完好设备加以适当的标识。
4.5 技术中心4.5.1参与设备能力的调查与验证。
4.6 供应处4.6.1负责设备备品备件的采购,确保备品备件的供应。
4.7物资总库4.7.1负责设备备品备件的请购与管理,确保备品备件的可获得性。
5 控制要求5.1一般原则5.1.1 设备的维护保养分为预防性维护保养与预见性维护保养,设备处需组织分厂针对每一台或每一类型设备制订详细的维护保养计划,按维护保养计划的日期和要求对设备进行维护保养,确保设备的有效运行以提高设备的利用率。
5.1.2 如油箱、管道等结构较简单的设施设备的维护保养定期性进行,由设备处在“月度维护保养计划”中安排维护保养时间。
设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备维护管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。
为了降低设备故障率、延长设备寿命并保持生产效率,设备预防性和预见性维护管理制度应该得到充分重视和实施。
本文档就设备预防性和预见性维护管理制度的重要性、目标、内容、实施步骤等进行详细阐述。
2. 重要性设备预防性和预见性维护管理制度的实施,对于企业的正常运营至关重要。
它能够带来几方面的重要益处:•降低设备故障率:通过定期维护和检查设备,可以发现并消除潜在故障,避免设备突发故障给生产带来不必要的停滞;•提高设备寿命:正确的维护措施能够延长设备的使用寿命,最大限度地发挥设备的价值;•保持生产效率:设备预防性和预见性维护可以避免生产线因设备故障而停机,保持生产的连续性和稳定性;•提高工作环境安全性:设备维护可以消除可能存在的安全隐患,保障员工的工作安全;•减少维修成本:通过合理安排和实施设备预防性和预见性维护,可以减少因设备故障而导致的维修成本。
3. 目标设备预防性和预见性维护管理制度的目标是确保设备的正常运行和高效性能,以支持企业的生产和运营需求。
具体目标包括:•最大限度减少因设备故障而导致的停机时间;•提高设备的可靠性和稳定性;•延长设备的使用寿命;•保持生产效率和产品质量的稳定;•改善工作环境安全性和员工的工作满意度。
4. 内容设备预防性和预见性维护管理制度包括内容:4.1 设备维护计划制定设备维护计划是设备预防性和预见性维护管理的核心。
该计划应涵盖方面的内容:•设备维护周期:根据设备的工作特性和使用频率,确定维护周期;•维护频率:确定不同设备在维护周期内需要进行的维护次数;•维护内容:明确每一次维护所需执行的具体维护任务;•维护责任人:指定每一次维护的责任人;•维护记录:记录每一次维护的内容、时间和执行人。
4.2 设备维护标准和操作规程制定设备维护标准和操作规程,明确设备维护的基本要求和操作步骤。
该标准和规程应包括设备的日常保养、定期检查和维护、设备故障处理等内容,以确保维护工作的标准化和规范化。