真丝无缝内衣制造工艺简介

由于无缝针织内衣在原料成份和组织结构上的特性，给染色加工带来了一定的难度，对染色设备的要求也比较高，要用高温高压成衣染色设备，而进口的高温高压成衣染色机价格非常贵；在质量上存在下列问题：一是氨纶易损伤失去部份弹性，布面尺寸和手感都受到影响，二是涤，锦／氨相互之间存在着沾色，从而影响了色牢度，三是在染色过程中由于要二浴法染色，所以涤／锦的套色就有了问题。

那么怎样来解决无缝内衣染色过程中存在的这些问题呢?我们从以下几个方面来分析研究。

常用的原材料由以下几种湿强基本上等于干强，是制作渔网、缆绳的理想材料；4、吸湿排汗作用很明显；5、染色性很差；6、耐腐蚀，但是耐光性差，热稳定性也差，易老化，不耐熨烫；7，强度高，仅次于锦纶，价格却比它低得多。

由丙纶制成的织物尺寸稳定，耐磨性也不错。

因此丙纶常用于编织地毯。

亮光丝 Bright Yarn 这是一种功能纤维，按材质不同有涤纶类的，也有锦纶即尼龙类的。

冰凉丝 Cold Yarn 冰凉丝是一种云母聚合纤维，由于云母的水合率以及热传导率，使这种纤维摸起来很凉，适合于夏季内衣及某些运动系列的产品。

其实也是涤纶的一种，属于涤纶类的功能性纤维。

我们公司曾用Micax的牌子，现在用的叫Mic Fibre *注解3舒酷丝 Socotex 这是我们艾美莱做全国代理的一种材料。

它是一款介于冰凉丝和莱卡之间的产品，来自日本。

（实际不是，是深圳东运达化纤的开发的一种超细弹丙纶纤维，）9、抗菌纤维 Meryl skinlife 这是一款由美国Nylstar公司开发了一种名为Meryl Skinlife抗菌纤维，该纤维其实是一种尼龙66纤维，它能使皮肤获得自然平衡，即使是在激烈的体力活动时也一样。

Meryl Skinlife是Meryl家族的又一位新成员，这个系列纤维的特点是有较好的悬垂性、柔软性、透气性、染色性及良好的光泽。

10、其它爱美莱公司会用到的纤维：A、圣麻圣麻纤维是以麻为原材料，采用粘胶生产线生产的再生纤维素纤维。

真丝背心的制作工艺
1. 剪裁：
首先根据设计稿剪裁出真丝背心的各个部分，包括面料、衬里等。

2. 缝制：
将剪裁好的真丝面料和衬里按照布料的紧密程度、厚薄、颜色等特点分别进行缝制。

通常情况下，真丝背心的缝制都是以手工缝制为主，从而保证了真丝背心的高品质。

3. 点缀：
缝制好的背心部件需要经过点缀工艺的处理，例如蕾丝、刺绣等，以增添背心的美感和独特性。

4. 整烫：
缝制好的背心经高温熨烫，以平整各个部位，并使整个背心具有更好的质感和观感。

5. 配饰：
将制作好的背心配上相应的纽扣等装饰品，以增加背心的美观效果和功能性。

6. 成品：
经过以上各个流程，一件漂亮的真丝背心便制作完成了。

真丝生产工艺真丝是一种来自蚕丝蛾的天然纤维，由于其光泽度高、手感舒适、透气性好等特点，一直以来都是一种被人们钟爱的高级面料。

下面将介绍真丝的生产工艺。

真丝的生产主要可以分为蚕的饲养、蚕茧的抽丝和丝的加工三个过程。

首先是蚕的饲养。

蚕的饲养需要选择一些营养丰富的桑叶作为蚕的食物。

蚕的饲养期一般为30天左右，期间需要不断地给蚕提供新鲜的桑叶，并且要控制好温度和湿度，为蚕提供一个适宜的生长环境。

接下来是蚕茧的抽丝。

当蚕吃饱后，它们会开始吐丝。

蚕茧上的蚕丝由两只蚕丝腺分泌出来，经过一组细小的孔被排出蚕茧外。

当蚕开始吐丝时，它们的头部会摆动，通过摆动的幅度和速度来控制丝线的粗细。

抽丝工人会将蚕茧浸泡在温水中，然后抽取蚕茧上的蚕丝，将多根蚕丝融合成一根较粗的丝线。

这个过程需要高度的技术和经验，以确保丝线的质量和强度。

最后是丝的加工。

抽取出来的蚕丝需要经过退胶、织造和整理等多个环节才能最终制成成品丝绸。

退胶是将蚕丝中的胶原蛋白除去，以增加丝绸的柔软度。

织造是将蚕丝纺成丝绸布料，通常采用织机进行。

整理则是将织造好的丝绸布料进行整饰，包括洗涤、脱水、脱胶等环节。

此外，真丝的加工还可以涉及到印染、编织等工序，用以赋予真丝更多的精致和多样化的效果。

真丝的生产工艺需要严谨的操作和高超的技术，同时也需要灵活的创新和积极的研发，以适应市场对于丝绸产品的不断变化的需求。

作为一种高档面料，真丝的生产工艺是丝绸产业链中至关重要的环节，对于真丝的质量和品质起到决定性的作用。

以上就是真丝的生产工艺的简要介绍。

通过这些工序，我们可以将蚕茧变成高质量的真丝面料，带给人们高贵、舒适、时尚的穿着体验。

真丝面料的工艺制作技巧要求真丝面料是相对于仿真丝绸面料而言的，是纯桑蚕丝丝织物，下面店铺给大家介绍真丝面料的工艺制作技巧要求，欢迎阅读!真丝面料的工艺制作技巧要求一、面料裁剪前由于真丝面料缩水率较高，在裁剪前必须对面料进行预缩水处理，否则，成品服装水洗后尺寸会收缩变小，形状变化较大，有时无法再穿用。

日常生产中一般采取以下两种处理方法：1.大型企业在批量生产时，裁剪前，首先要经过蒸汽预缩和烘干这两道工序对面料进行处理，然后再进行排版。

2.小批量或单件制作时。

要先把面料浸泡在水里，但时间不宜过长，以免面料之闻相互搭色，一般在水中浸泡10"--20分钟后捞出来，挂在阴凉透风的地方，自然风干.然后，在面料的反面用熨斗烫平后。

再进行排版。

柞蚕丝织物在熨烫时，还应避免喷水，以免出现水渍难以去除.这两种面料在熨烫时温度可控制在120度左右，正面熨烫时一定要垫布熨烫，否则会出现极光。

二、成品尺寸的确定由于真丝面料的蛋白纤维受到外力摩擦时.容易损伤.款式设计的不易太可体.在辽宁丝绸2006年第4期制定服装尺寸时，最好按适体或稍宽松的尺码确定，这样服装穿着比较舒适，又有飘逸感，还可以防止面料产生纰丝，影响美观。

三、画版1.桑蚕丝因面料滑爽轻薄，哂板前一定要先找正经纱和纬纱的方向，然后用卡子或大头针把面料固定到案板上，再按样板画板，以免布面不正，引起裁片拧劲、变形，影响服装的造型。

2.柞蚕丝面料稍厚于桑蚕丝面料，光滑度稍差一些，画板前的固定工序要求的简单一些1.裁片的处理要求服装的主要部位和左右对称的部位、部件，一定要做上准确的标志，特别是前兜位、前后领口处、领角和袖山中点等处，左右部位必须对称，一点误差都不允许出现。

否则服装做好后会出现面料扭劲、打柳等现象，影响造型及外观效果。

2.机器的'调试(1)桑蚕丝面料对所使用的机器要求比较严格，机器压脚的压力必须要调到最小。

上下线的松紧度一定要适中，线迹要匀、直，而且针码不宜太密，针脚稍大一些。

学术研讨Academic research■ 刘怡真丝面料的特点及服装工艺的制作要求探讨摘要：江浙沪地区自古以来都是真丝面料的出产地，由天然蚕丝制成的丝绸远销海外，所谓的“丝绸之路”便是以此而得名，华夏也因精美的瓷器与丝绸而享誉海内外，到了现代更是有许多服装企业在此处经营，每年生产了大量的真丝服装，这是我国其他地区以及世界其他各国所无法比拟的。

然而，我国虽然在真丝面料制作的服装上有数量的优势，但是在品种上却比较单调，档次也普遍较低，虽然在价格上比较低廉，却无法弥补品种和档次上存在的不足，这无疑限制了真丝面料在服装领域的发展。

本文试对真丝面料的特点进行观察，并探究真丝服装在工艺上的具体制作要求，旨在更好地发展真丝服装行业，促进该行业的良好发展。

关键词：真丝面料；服装工艺；特点；制作要求所谓真丝，实质上是由天然的桑蚕丝、桑绢丝、柞蚕丝、柞娟丝等制作而成的一种服装面料，其中尤以桑蚕丝、柞蚕丝两种面料应用范围最广。

由真丝面料制作而成的服装不仅美观度较高，更是具有较高的透气性，人们穿着时舒适感非常明显。

然而，真丝面料虽然是人工制成的面料，其主要成分确实天然纤维，要比聚酯纤维、氨纶、绦纶、锦纶等人工合成纤维娇贵得多，不仅容易沾染脏污，遇高温后还会迅速发生形态变化，因此对于制作工艺有着非常高的要求。

当前人们对于服装的美观度有了更高的要求，设计师尝试在真丝服装上进行压褶设计，而真丝面料的特点使得企业不得不面对更大的加工难度，这时便需要操作人员了解真丝的特点，使用特殊的加工工艺，按照真丝面料服装的制作要求进行特殊加工。

1真丝面料的特征所谓真丝面料是为了区别于其他非真丝面料而起名的，真丝通常指的是蚕丝，真丝面料指的是由蚕丝所织成的面料，真丝面料所包括的范围比较多，如由桑蚕丝织成的叫桑蚕丝面料、由柞蚕丝织成的叫柞蚕丝面料、以及蓖麻蚕丝织成的面料和木薯蚕丝织成的面料等等。

由于它们都是蚕丝所织成的面料，所以统称为真丝面料。

无缝内衣生产工艺无缝内衣是一种没有任何接缝的内衣，其生产工艺与传统的内衣生产工艺有所不同。

下面将介绍无缝内衣的生产工艺。

首先，无缝内衣的生产工艺主要有三种：针织无缝、无缝熔接和3D打印。

其中，针织无缝是最常见的工艺。

针织无缝工艺是通过电脑编织机将纱线编织成无接缝的内衣。

这种工艺的特点是生产速度快、适应性高。

首先，将有机纤维或合成纤维纱线放入电脑编织机中，根据设计的图案和尺寸，机器将纱线交织成无缝的面料。

然后，通过裁剪和缝线等工艺，将面料制作成最终的内衣产品。

无缝熔接工艺是利用热熔技术将内衣的不同部分粘合在一起。

这种工艺的特点是内衣没有任何接缝，舒适度高。

首先，将塑料热熔片和面料定位在熔接机上，然后加热熔接机，使熔接片熔化。

接着，利用熔化的热熔片将面料的不同部分粘合起来。

最后，将粘合好的面料进行裁剪和整理，制作成内衣产品。

3D打印工艺是通过3D打印技术将内衣的模型打印出来。

这种工艺的特点是制作速度快、适应性强。

首先，根据内衣的设计图纸，使用计算机辅助设计软件将内衣的模型设计出来。

然后，将设计好的模型输入到3D打印机中，机器会根据模型的要求，使用粉末或液态材料进行逐层打印。

最后，将打印好的内衣进行后续的整理和加工，制作成最终的产品。

总结来说，无缝内衣的生产工艺有针织无缝、无缝熔接和3D打印。

针织无缝是最常见的工艺，它通过电脑编织机将纱线编织成无接缝的内衣；无缝熔接工艺则是利用热熔技术将内衣的不同部分粘合在一起；而3D打印工艺是利用3D打印技术将内衣的模型逐层打印出来。

这些工艺各有特点，可以根据实际需求选择适合的工艺来生产无缝内衣产品。