无缝内衣制造工艺简介

由于无缝针织内衣在原料成份和组织结构上的特性，给染色加工带来了一定的难度，对染色设备的要求也比较高，要用高温高压成衣染色设备，而进口的高温高压成衣染色机价格非常贵；在质量上存在下列问题：一是氨纶易损伤失去部份弹性，布面尺寸和手感都受到影响，二是涤，锦／氨相互之间存在着沾色，从而影响了色牢度，三是在染色过程中由于要二浴法染色，所以涤／锦的套色就有了问题。

那么怎样来解决无缝内衣染色过程中存在的这些问题呢?我们从以下几个方面来分析研究。

常用的原材料由以下几种湿强基本上等于干强，是制作渔网、缆绳的理想材料；4、吸湿排汗作用很明显；5、染色性很差；6、耐腐蚀，但是耐光性差，热稳定性也差，易老化，不耐熨烫；7，强度高，仅次于锦纶，价格却比它低得多。

由丙纶制成的织物尺寸稳定，耐磨性也不错。

因此丙纶常用于编织地毯。

亮光丝 Bright Yarn 这是一种功能纤维，按材质不同有涤纶类的，也有锦纶即尼龙类的。

冰凉丝 Cold Yarn 冰凉丝是一种云母聚合纤维，由于云母的水合率以及热传导率，使这种纤维摸起来很凉，适合于夏季内衣及某些运动系列的产品。

其实也是涤纶的一种，属于涤纶类的功能性纤维。

我们公司曾用Micax的牌子，现在用的叫Mic Fibre *注解3舒酷丝 Socotex 这是我们艾美莱做全国代理的一种材料。

它是一款介于冰凉丝和莱卡之间的产品，来自日本。

（实际不是，是深圳东运达化纤的开发的一种超细弹丙纶纤维，）9、抗菌纤维 Meryl skinlife 这是一款由美国Nylstar公司开发了一种名为Meryl Skinlife抗菌纤维，该纤维其实是一种尼龙66纤维，它能使皮肤获得自然平衡，即使是在激烈的体力活动时也一样。

Meryl Skinlife是Meryl家族的又一位新成员，这个系列纤维的特点是有较好的悬垂性、柔软性、透气性、染色性及良好的光泽。

10、其它爱美莱公司会用到的纤维：A、圣麻圣麻纤维是以麻为原材料，采用粘胶生产线生产的再生纤维素纤维。

思美尔解密无痕内衣的生产工艺
无痕内衣由于其独特的贴身性、轻便型、舒适性、透气性、柔软性等众多优点引来众多爱美时尚女性趋之若鹜，小编给大家解密一下这种无痕内衣的生产工艺。

一般，无痕内衣采用一体式成型设计，非传统内衣多块布料进行缝合的生产工艺，在整个生产过程中，会采用到超声波无线缝合、无线复合等技术。

无痕内衣生产工艺流程第一步：内衣定型
用超声波内衣定型机将多层内衣材料压合成型。

无痕内衣生产工艺流程第二步：内衣切边
采用超声波镭丝机对压合出坯形进行切边、缝合、压花。

此步骤是整个生产工艺流程里比较关键也比较具有技术含量的步骤，主要难点在于在切边缝合的同时，如何让边缘不发硬，有一个最简单的检测方法是拿内衣边缘去割下巴，如果感觉硬，咯下巴，则为不太理想。

此外，在内衣切边的同时，如何保持中心位的严格对称，对操作设备的精密度及稳定性也有较高要求。

无痕内衣生产工艺流程第三步：内衣鸡心位冲切
采用超声波内衣鸡心位冲切机在两个罩杯之间切出鸡心位。

无痕内衣生产工艺流程第四步：内衣背扣剪切、焊接
采用内衣背扣剪切机剪切背扣，用内衣背扣自动焊接机将背扣焊接至内衣本体上。

无痕内衣生产工艺流程第五步：内衣肩带焊接
采用内衣肩带焊接机将肩带焊接到内衣本体上。

至此，一件漂亮的无痕内衣成完成了。

无缝内衣机的工作原理
无缝内衣机的工作原理是利用高速旋转的刺针将面料的纱线与弹性带进行穿插、搓揉、切割等操作，以实现快速、高效地制造内衣的过程。

首先，将面料和弹性带放置在机器的供料装置上。

面料通常是由纱线编织而成的，而弹性带则具有较好的伸缩性。

接下来，机器开始运转，齿轮驱动刺针进行高速旋转。

这些刺针通常呈线形排列，可以在运转过程中穿插、搓揉面料和弹性带。

当刺针穿插进面料和弹性带时，它们会形成褶皱和交叉点，从而将两者紧密地结合在一起。

在穿插的同时，刺针也会切割面料和弹性带的多余部分，使其形成内衣的轮廓。

为了确保内衣的质量和美观度，机器通常还配备有其他辅助装置。

比如，有些机器会在刺针穿插时，同时进行弹性带的拉伸，以保证内衣的合身度和舒适度。

整个制造过程中，机器会根据预设的节奏和参数进行操作，确保内衣的各个部分均匀一致。

一台无缝内衣机通常可以同时进行多个针脚的操作，提高生产效率。

最后，制造好的内衣会从机器的出料装置上取下，经过裁剪、整理等后续工序，最终成为可供消费者购买的产品。

无缝内衣生产工艺无缝内衣是一种没有任何接缝的内衣，其生产工艺与传统的内衣生产工艺有所不同。

下面将介绍无缝内衣的生产工艺。

首先，无缝内衣的生产工艺主要有三种：针织无缝、无缝熔接和3D打印。

其中，针织无缝是最常见的工艺。

针织无缝工艺是通过电脑编织机将纱线编织成无接缝的内衣。

这种工艺的特点是生产速度快、适应性高。

首先，将有机纤维或合成纤维纱线放入电脑编织机中，根据设计的图案和尺寸，机器将纱线交织成无缝的面料。

然后，通过裁剪和缝线等工艺，将面料制作成最终的内衣产品。

无缝熔接工艺是利用热熔技术将内衣的不同部分粘合在一起。

这种工艺的特点是内衣没有任何接缝，舒适度高。

首先，将塑料热熔片和面料定位在熔接机上，然后加热熔接机，使熔接片熔化。

接着，利用熔化的热熔片将面料的不同部分粘合起来。

最后，将粘合好的面料进行裁剪和整理，制作成内衣产品。

3D打印工艺是通过3D打印技术将内衣的模型打印出来。

这种工艺的特点是制作速度快、适应性强。

首先，根据内衣的设计图纸，使用计算机辅助设计软件将内衣的模型设计出来。

然后，将设计好的模型输入到3D打印机中，机器会根据模型的要求，使用粉末或液态材料进行逐层打印。

最后，将打印好的内衣进行后续的整理和加工，制作成最终的产品。

总结来说，无缝内衣的生产工艺有针织无缝、无缝熔接和3D打印。

针织无缝是最常见的工艺，它通过电脑编织机将纱线编织成无接缝的内衣；无缝熔接工艺则是利用热熔技术将内衣的不同部分粘合在一起；而3D打印工艺是利用3D打印技术将内衣的模型逐层打印出来。

这些工艺各有特点，可以根据实际需求选择适合的工艺来生产无缝内衣产品。

无痕内衣概念所谓"无痕内衣"就是采用新颖的专用设备生产一次成型内衣，又称“无缝内衣”。

它运用生产高弹性针织外衣、内衣和高弹性运动装的高新科技，使颈、腰、臀等部位无需接缝。

它将舒适、体贴、时尚，变化集于一身，不仅令消费者爱不释手，同时也深深打动了许多国际知名品牌设计师，成为其灵感的源泉。

功能内衣从罩杯至背幅一片成型,无车缝,无痕迹,完全贴身。

是爱美女性的良好选择。

产品简介一次成型无痕内衣，以当代最提高前辈、专业的后处理设备，精湛的工艺技术与之配套，以特种超细精纱以及大豆蛋白纤维为原料，直接一次成型为表面光滑流畅，无痕接裁制痕迹的高档内衣。

其明显特点是：（1）如丝一般的细腻光滑，精美雅致；（2）极佳的美体效果，凸显人体曲美线条，饱满性感而又蕴藉；（3）穿戴恬静，如精梳棉一般的肤感，吸汗，易洗涤；（4）无穷弹力，无痕；（5）良好的塑身功效，能明显改变人体身体缺陷；（6）营养肌肤，塑美内衣添加了润泽滋润肌肤的原料，对肌肤具有贴身庇护功效；（7）夏季内衣滑爽凉快，冬季产品保暖去寒；无痕内衣，依照人的体形和部位之变化逐件织成，完全无抓，缝口极少，无缝内衣无比贴身恬静，如同人的第十层皮肤，穿戴天然惬意。

无痕内衣的每个细节都经由精心的设计和改进，材料配合完美。

无痕内衣，款式堪称多元化，100多种款式，多种颜色花腔，适合不同春秋及品味的女士穿戴。

多款式内裤，如三角裤，平角裤，丁字裤，T形裤，提臀裤，收腹裤，健美裤等；多款式文胸，抽条，罗纹，多彩，吊带，无带，塑体，无托美胸，健身文胸等；吊带衫系列，睡衣系列，长、短袖秋衣系列，保暖系列，健身系列等；丝绸系列高档无缝内衣等。

如何挑选首先，在购买之前，先要清楚无痕内衣的品牌是什么，是否已经通过国家商标管理局通过的正式注册商标；其次，无痕内衣的生产厂家是否为正规厂家，有无营业执照和生产许可证，特别是生产许可证，是国家对厂家生产设备及工艺水平进行肯定认可的标志。

内衣用无缝贴合技术内衣用无缝贴合技术概述吴鹏飞（技术服务工程师，3M材料技术广州有限公司，广州，510663）摘要：对内衣用无缝贴合的工艺及其原理进行了分类和总结，同时总结了关键的性能指标并结合接缝的设计介绍了胶膜的选择与质量控制的方法，对无缝内衣的设计起到指导性作用。

Seamless bonding technology introduction in Lingerie designRock Wu（Technical service engineer，3M材料技术广州有限公司，Guangzhou，510663）Abstract: This paper summarized current seamless bonding process and theory，and also introduced the key factors of the film which will influence the whole seam designand control method in the production. This will be a good introduction for the process understanding and new product design in seamless garment design.近年来“无缝化”服装越来越受到业界的青睐，但业内对无缝的理解大部分还停留在无缝针织的层面，而目前市面上的无缝服装主要有两种工艺技术，一种先由电脑三维软件设计，然后利用圆筒针织机进行立体针织，形成的一片式服装，这种工艺主要局限于贴身轻薄的内衣应用，我们可以称之为“无缝针织技术”。

另一种是在接缝处利用超声波、胶粘剂进行接缝或复合的成衣，既可以设计成贴身穿着的内衣，也可以应用于户外恶劣环境下的功能性外衣，这种工艺我们成为”无缝贴合技术”。

“无缝针织技术”在国内已经走过多年的历程，已经达到国际领先水平，但是“无缝贴合技术”在国内应用并不十分的普及，现在依然是属于服装行业一个比较新的技术，与“无缝针织技术”相比，“无缝贴合技术”的优势主要体现在：●面料的选择性更广无缝针织的工艺基于纤维，所以必须由纤维编织而成，如果纤维选择不合适，很难成型。