闭水试验技术交底

灌浆系统示意图1一贮气罐，2一送气管、3一灌浆罐、4一输浆管、5一输浆管联接件、6一灌浆灌浆嘴、7一出气灌浆嘴8一压力表、9一进气阀门、10一送气阀门、11一接空压机气管、12一轴流阀门②埋设灌浆嘴：a、环氧树脂浆液是通过灌浆嘴压人缝隙的，灌浆嘴的布置距离视裂缝宽度而定，缝宽度大时，灌浆嘴距离可稍大些，一般为600～800mm，在缝端均应布置灌浆嘴，当裂缝有纵横交错时，在交叉处必须布设灌浆嘴，贯通构件截面的裂缝，两侧均应布设灌浆嘴，其位置应上下相互错开。

b、先用铅笔在裂缝上画出布设灌浆嘴位置，用泥刀把环氧水泥刮在已用丙酮或甲苯擦干净的灌浆嘴底盘上，厚度约l~2mm，并静置15～20分钟后，把灌浆嘴按贴到所确定的位置上，同时把灌浆嘴底盘周围用环氧水泥封闭。

灌浆嘴之间的裂缝也用环氧水泥骑缝抹成20～30mm宽2mm厚的封闭带。

．③表面局部封闭：沿裂缝宽200mm范围内采用环氧沥青漆或环氧腻子封闭，以防止在灌浆过程中由于混凝土为多孔性材料，在裂缝两侧一定范围出现渗漏现象。

环氧腻子材料配制及操作比较方便，防渗性能与环氧沥青相当。

④试气：a、试气目的是为吹净残留在缝隙内的尘土；检查裂缝贯通程度以便灌浆时掌握进浆情况；检查封闭质量，是否有漏气现象。

b、试气压力应先小后大，一般可控制在0.3～0.4MPa。

试气时吹净缝隙内的尘土后，堵塞除进气嘴以外的其余灌浆嘴，用肥皂水或洗涤剂水满刷封闭层表面，如有漏气会出现冒泡现象。

漏气处如果只发泡不冲破，一般不会在灌浆时产生渗漏，否则应采用环氧水泥或环氧腻子堵补，待硬化后再进行试气，直到无冲破封闭层的漏气现象才可进行灌浆。

c、为检查裂缝畅通与否，在试完是否漏气后，把堵塞灌浆嘴的塞子逐个取下，观察通气程度，如果裂缝较长，灌浆嘴较多，可换进气嘴分段检查通气情况。

d、试气这道工序非常重要，必须重视，否则在没有保证封闭层质量及不掌握各灌浆嘴间畅通情况下，灌浆时一旦出现漏浆或进浆不畅，将会造成灌浆失败而无法补救。

一、交底目的为确保闭水试验工作的顺利进行，提高班组人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 试验前的准备工作（1）对试验人员进行安全教育，提高安全意识，明确安全责任。

（2）检查试验设备、工具是否完好，试验管道是否符合试验要求。

（3）检查试验现场，确保试验场地平整、无障碍物，安全通道畅通。

（4）对试验人员进行技术培训，掌握试验操作规程、注意事项。

2. 试验过程中的安全措施（1）试验人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

（2）试验人员应严格遵守试验操作规程，不得擅自改变试验流程。

（3）试验过程中，试验人员应密切观察试验管道、设备运行状况，发现异常情况立即停止试验，并报告现场负责人。

（4）试验过程中，严禁在试验管道上方进行高空作业，防止坠物伤人。

（5）试验过程中，试验人员应保持距离试验管道一定距离，防止试验水喷溅。

（6）试验结束后，试验人员应立即关闭试验管道进出口阀门，确保试验管道内无积水。

3. 试验后的安全措施（1）试验结束后，试验人员应清理试验现场，确保试验场地整洁。

（2）对试验设备、工具进行检查，如有损坏应及时修复或更换。

（3）对试验数据进行整理、分析，为后续工作提供依据。

三、注意事项1. 试验人员应熟悉闭水试验的操作规程和安全注意事项。

2. 试验过程中，试验人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保试验安全。

3. 试验结束后，试验人员应及时总结经验，为后续工作提供参考。

4. 班组负责人应定期对试验人员进行安全教育和技能培训，提高班组整体安全素质。

四、安全责任1. 试验人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。

2. 班组负责人应对试验现场进行监督管理，确保试验安全。

3. 施工单位应提供必要的安全防护设施和劳动保护用品，保障试验人员安全。

五、总结闭水试验班组安全技术交底旨在提高试验人员的安全意识和操作技能，预防事故发生。

试验人员应认真学习并严格遵守安全操作规程，确保试验工作顺利进行。

qn闭水试验方案第一章编制说明一、编制依据1.1. 中铝国防工程有限公司沈阳铝镁设计院研究院设计《厂区综合管网》1.2现行施工规范、操作规程、规则、检验评定标准。

1. 3《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008二、编制原则2.1严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及各项要求，根据工程的特点结合实际情况，组织合理、科学，在计划工期内完成全部施工任务。

2.2坚持实事求是，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量的前提下，采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

2.3合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，合理组织、科学施工，均衡生产。

各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

2.4施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，并采取相应的保证措施。

2.5.严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。

三、编制范围本工程全长约4.798km范围内的排水、雨水管道安装工程。

内容包括管道沟槽土方挖填、排水管道及基础、检査井、雨水口等。

我方承诺达到有色行业现行的交付验收标准，并办理交验为止的全过程。

第二章工程概况一、工程概况L K工程地点位于xxxxxxxxxL2.本工程为中国铝业xxxxxx厂区综合管网排水工程第一标段（Pl-1—P1-53主线及附属支线），全长约4. 798km,雨水口共计182个，雨水检査井91个。

1.3、排水管设置于路中，采用120°碇基础，规格符合GB/T11836-1999标准，槽沟回填密实度大于0.95；雨水管道设计为路中心的雨水主干管，雨水管为DN300至DN2200的碗管，雨水管道采用二、三级钢筋碗管，钢丝网水泥砂浆抹带。

雨水口连接管为DN200,坡度1=0. 01 o雨水检査井有：砖砌圆形检査井、砖砌方形检査井、砖砌扇形井、混凝土现浇方形井，管道基础为C15栓基础。

给水1、沟槽土方开挖、回填给水管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行。

开挖采用机械开挖至设计标高上15CM，余下部分采用人工清基找平.在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡，在原状土段由于开挖深度不大，可不考虑放坡。

沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制,以避免长时间晾槽和雨水泡槽.给水管安装后除管口接头外，其它部分应及时回填,管顶上回填高度不应小于50CM。

待管道试压合格后,要及时回填其余部分.回填土在槽底至管顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。

回填土应分层回填夯实，每一层的虚铺厚度不应大于25CM。

2、给水管道铺设质量必须符合下列要求：2.1接口严密坚固,经水压试验合格；2。

2平面位置和纵断高程准确；2。

3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定;2.4保持管内清洁,经冲洗消毒，化验水质合格；3、铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查，不合格者不得使用。

承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净，稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。

4、铸铁管铺设的质量标准，中心线允许偏差为20mm，承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。

管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等，各种接口应符合设计要求及规范规定.5、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井,其井盖及盖座在车行道内采用超重型，在人行道及绿化带内采用重型，在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。

阀门井砌筑前用水冲净基础后,先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1CM，砂浆拌和应均匀,不得用水冲浆。

所有井均为圆形，采用丁砖砌法,外缝应用砖渣找平，平整大面向外,砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝内砂浆饱满，然后再铺浆砌上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。

如井不能一次砌完,在二次接高时应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透.井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

SG-006 技术交底工程名称三星镇1路等8个项目、茂成路等4个项目三星镇1路建设单位成都天府新区投资有限公司监理单位四川省名扬建设工程管理有限公司总承包单位中建三局集团有限公司交底内容闭水试验技术交底交底日期交底人签字接收人签字交底内容：现针对雨污水管道闭水试验对项目部管理人员进行交底,以指导现场施工。

污水管道和雨水管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后且在沟槽回填前，应进行管道的密闭性检验。

采用闭水试验检验。

污水管道试验比例为100%，雨水管道试验比例如下：检查井允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1 D＜700mm 不大于规范规定的允许渗水量每个井段 1计算渗水量2 700mm≤D≥1500mm 每3个井段抽检1个 13 D＞1500mm 每3个井段抽检1个 1一、试验前的相关准备工作：1、试验所需的设备、材料准备根据闭水法试验要求，试验所需的材料、设备情况如下表所示：序号名称单位数量1 水泥吨 12 中砂M3 13 防水剂Kg 204 页岩实心砖块1005 潜水泵台 66 鼓风机台 37 羊镐把 3七、管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道实测渗水量小于或者等于下表规定的允许渗水量为合格。

闭水完成后且试验合格，立即将闭水试验管段内水抽排干净，并将位于试验管段管端前后及沿线接入的排污口堵头彻底拆除，拆除堵头的砖渣全部清理出管外，并排专人全线摸查，确保堵头拆除无遗漏，管线管网全线畅通，并及时通知监理工程师到现场进行复查。

无压力管道闭水试验允许渗水量管材管道内径（mm）允许渗水量（m3/（24h·km））混凝土、钢筋200 17.60 300 21.62 400 25.00 500 27.95 600 30.60 700 33.00注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SN：4CD1000000004CD1 建龙软件打印（批准文号：川建发[2002]280号）四川省建设厅监制。