较大危险因素辨识与防范管控责任制

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垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控2022年，国务院安委办明确提出各地区、各行业要全面排查评定平安风险和事故隐患等级，建立实行平安风险分级管控机制。

垃圾焚烧电厂是以环境爱护为目的的新兴产业，其生产工艺与传统工贸企业有较大差异，平安风险分级与传统行业既有相像性，又有特别性。

在垃圾焚烧电厂较大危急因素辨识与管控方面，若直接套用《工贸行业较大危急因素辨识与防范指导手册（2022版）》（以下简称《指导手册》）开展工作，很难保证垃圾焚烧电厂平安风险分级管控的有效实施。

在企业管理中，常常使用风险矩阵评估法来管理项目，以达到项目的预定目标。

现以某垃圾焚烧电厂为例，讨论将风险矩阵法引入垃圾焚烧电厂平安生产风险评估，识别潜在的平安风险，利用科学的数学工具构建垃圾焚烧电厂平安生产风险评估风险矩阵，便于企业根据“分区域、分级别、网格化”的原则，实施平安风险差异化动态管理。

垃圾焚烧电厂生产工艺风险辨识垃圾焚烧电厂的生产工艺流程一般为：垃圾经环卫车辆运输至厂内，经过磅计量后运输至卸料平台，卸入垃圾贮坑，送入锅炉燃烧，锅炉燃烧产生的高温烟气加热给水，产生高温高压蒸汽驱动汽轮发电机发电，经电气系统上网供电。

依据垃圾焚烧电厂工艺特点，其生产工艺风险辨识如下。

（1）垃圾卸料：垃圾车厂内运输；垃圾车地磅称重；倾倒垃圾、卸料平台作业等。

（2）垃圾仓运行：渗滤液收集池作业、渗滤液收集沟道作业；渗滤液输送；除臭系统运行；垃圾吊运；临边作业；高处作业等。

（3）锅炉焚烧：焚烧炉启动、运行、停运操作；锅炉液压站油系统；帮助燃烧系统操作；焚烧炉与帮助系统检修；运行中锅炉堵灰处理、放渣作业；运行中锅炉打焦、打积灰作业；高空巡察检查等。

（4）汽机系统：承压部件和辅机检修；吊装作业；密闭空间作业；高温高压容器泄露；投运及停运作业等。

（5）电气系统：临时用电、电气照明、电气停送电过程；电气检修；电气试验；高压设备区域巡察检查等。

（6）烟气处理：脱硝药剂SCR催化剂处理；脱酸药剂、活性炭装卸作业；除尘器内作业；反应塔内作业；检修作业等。

较大危险因素辨识和防范手册
较大危险因素辨识和防范手册
较大危险因素辨识和防范手册是一种重要的安全管理工具，它可以帮助企业识
别和防范较大的危险因素，从而有效地降低企业的安全风险。

首先，企业需要确定较大的危险因素，这些因素可以是技术性的，如设备故障、设备操作失误等；也可以是管理性的，如管理不当、缺乏安全意识等。

其次，企业需要分析这些危险因素，以确定它们可能对企业安全造成的影响，并制定相应的防范措施。

此外，企业还需要定期检查和评估较大危险因素，以确保它们的防范措施是有
效的。

企业还应定期对员工进行安全培训，以增强员工的安全意识，减少安全事故的发生。

此外，企业还应建立完善的安全管理制度，并定期对其进行审计，以确保安全
管理制度的有效实施。

企业还应建立安全报告制度，以及安全事故调查制度，以便及时发现安全问题，并采取有效的措施进行解决。

总之，较大危险因素辨识和防范手册是企业安全管理的重要工具，它可以帮助
企业识别和防范较大的危险因素，从而有效地降低企业的安全风险。

企业应该加强对较大危险因素辨识和防范手册的使用，以确保企业的安全。

重大危险源辨识、监控管理制度范文一、引言重大危险源是指对企业正常运营和职工生命财产安全可能造成严重危害的因素。

为了防范和控制重大危险源对企业和职工的威胁，需要建立一套科学有效的重大危险源辨识、监控管理制度。

本文旨在提供一种范文模板，指导企业制定和完善相关制度。

二、重大危险源辨识重大危险源辨识是对企业内潜在的重大危险源进行识别和评估的过程。

为了确保辨识工作的有效性和及时性，本制度规定以下步骤和要求：1.组织架构（1）企业应设立专门的重大危险源辨识小组，由相关部门负责人和专业人员组成；（2）重大危险源辨识小组成员应具备相关专业知识和经验。

2.辨识方法（1）辨识小组应根据企业的特点和实际情况，选择适合的辨识方法，包括但不限于现场勘查、文献调研、访谈和问卷调查等；（2）辨识小组应采用系统性、科学性和全面性的方法进行辨识工作。

3.辨识内容（1）重大危险源辨识应包括对各个作业环节和工作场所的危险因素进行识别；（2）重大危险源辨识应考虑企业内外各种因素对危险源的影响，包括但不限于人的因素、设备的因素和管理的因素等。

4.辨识结果（1）辨识小组根据辨识的结果，将重大危险源进行分类和排列；（2）辨识结果应编制成报告，并交由企业相关部门进行备案和监管。

三、重大危险源监控管理重大危险源监控管理是指对辨识出的重大危险源进行监控和管理的过程。

为了确保重大危险源监控管理的有效性和可操作性，本制度规定以下措施和要求：1.责任分工（1）企业应明确相关部门的责任和权限，确保各级管理层有能力、有责任、有权限对重大危险源进行有效管理；（2）企业应设立专门的重大危险源监控管理岗位，负责统筹和协调各部门的工作。

2.监控方法（1）企业应采用多种监控方法，包括但不限于定期检查、现场巡查、隐患排查和定量评估等；（2）监控方法应根据重大危险源的特点和风险等级选择和确定。

3.监控措施（1）企业应制定相应的监控措施，包括但不限于安全检查制度、风险评估制度和隐患整改制度等；（2）监控措施应具体明确操作方法和责任人。

较大危险因素辨识与主要防范措施标题：较大危险因素的识别和主要防范措施一、焊接工艺下面是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施：1.焊接（切割）作业区域危险因素：未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

防范措施：在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。

2.有限空间作业场所危险因素：易爆气体和有毒气体集聚在有限空间内，导致爆炸和人员窒息。

防范措施：要求产品生产加工过程中，在工艺文件中注明安全要求。

同时，焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条件（包括自然和机械通风），并且要定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。

在作业前，必须检测低凹处、地坑和内的可燃气体含量，超标时严禁作业。

3.氧-可燃气体焊接与切割危险因素：气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。

防范措施：氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得靠近可燃物。

减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。

乙炔瓶应配置回火防止器，以避免瓶体受热而爆炸。

4.电焊设备危险因素：电焊设备头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。

防范措施：一次线绝缘无破损，二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。

同时，避免焊机和工件的双重接地。

以上是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施。

在实际工作中，我们要严格遵守相关规定，加强安全意识，提高安全防范意识，以确保工作场所的安全和稳定。

以及易燃气体积聚引发火灾或爆炸。

中毒、窒息、火灾或爆炸B级/橙色1)应确保通风设备正常运转，并设置气体检测仪器，监测涂漆作业区域内有毒气体和可燃气体的浓度，一旦浓度超标应立即采取措施。

2)应使用符合国家标准的防爆电气设备，严格控制火源和静电积聚，确保作业区域内无易燃和可燃物质。

3)应设置警戒线和安全标志牌，提醒人员注意安全，周边不得存放易燃和可燃物质，以防止火灾或爆炸的发生。

8食品行业较大危险因素辨识与主要防范措施随着人们生活水平的提高，对食品安全的要求也越来越高。

但是，食品行业依然存在一些较大的危险因素，给人们的食品安全带来了隐患。

本文将介绍8种较大的食品行业危险因素以及主要的防范措施。

1. 微生物污染微生物污染是食品行业最常见的危险因素之一。

细菌、病毒、真菌、寄生虫等微生物会在食品生产、加工、运输、保存等过程中出现，给食品带来污染。

防范措施包括：建立科学的检验标准、密切监控生产环节、完善的质量管理体系等。

2. 残留农药、兽药农药、兽药通过各种途径进入食品，对人体健康产生危害。

防范措施包括：限制农药、兽药的使用、建立可追溯体系、加强抽检等。

3. 食品添加剂许多食品生产商为了改善产品口感、色泽、香味等，会将各种添加剂加入食品中，如防腐剂、色素等。

然而，某些添加剂使用过量或不当会产生毒性。

防范措施包括：加强相关法律法规的监督、限定使用范围、完善添加剂性能评价体系等。

4. 食品天然污染食品本身天然污染主要是因为食品原材料的自然环境中含有天然毒素或放射性同位素等污染物质。

防范措施包括：加强原材料的质量检测、合理选择食品原材料、强化加工过程中的卫生管理等。

5. 锅炉爆炸在食品行业的许多生产车间中，都有使用锅炉加热的过程。

如果锅炉操作失误或维修不当，可能会发生爆炸事故。

防范措施包括：加强锅炉的安全管理、定期进行锅炉维护保养、建立完善的安全标准和操作规程等。

6. 声、光、电等环境因素食品行业的一些生产车间中存在噪音、强光照射、高压电等环境因素，这些会对工人的身体健康产生影响。

防范措施包括：降低环境噪音、减轻工人的工作强度、提供个人防护用品等。

7. 不良行业竞争现象食品行业的不良竞争现象较为严重，包括贪污受贿、虚假宣传、商家间的恶性竞争等。

防范措施包括：严格法律法规的执行、加强食品监管、提高消费者法律意识等。

8. 线状物线状物是指在食品加工、运输等过程中混入其中的线、毛、塑料片等异物。

10 建筑企业安全风险清单较大风险安全包保责任制第一章总则第一条为保护人民生命财产安全，强化企业安全生产主体责任落实，细化较大安全风险管控责任，防范重特大事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《安全管理条例》《较大风险监督管理暂行规定》等法律、行政法规、部门规章，制定本办法。

第二条本办法适用于取得应急管理部门许可的涉及较大风险（以下简称较大风险）的生产企业、经营（带储存）企业、使用公司从事生产的化工企业（以下简称公司企业），不含无生产实体的集团公司总部。

第三条公司企业应当明确本企业每一处较大风险的主要负责人、技术负责人和操作负责人，从总体管理、技术管理、操作管理三个层面对较大风险实行安全包保。

第二章包保责任第四条较大风险的主要负责人，对所包保的较大风险负有下列安全职责：（一）组织建立较大风险安全包保责任制并指定对较大风险负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；（二）组织制定较大风险安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；（三）组织对较大风险的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；（四）保证较大风险安全生产所必需的安全投入；（五）督促、检查较大风险安全生产工作；（六）组织制定并实施较大风险生产安全事故应急救援预案；（七）组织通过公司登记信息管理系统填报较大风险有关信息，保证较大风险安全监测监控有关数据接入公司安全生产风险监测预警系统。

第五条较大风险的技术负责人，对所包保的较大风险负有下列安全职责：（一）组织实施较大风险安全监测监控体系建设，完善控制措施，保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定；（二）组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证有效、可靠运行；（三）对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的较大风险，组织采取相应的降低风险措施，直至风险满足可容许风险标准要求；（四）组织审查涉及较大风险的外来施工单位及人员的相关资质、安全管理等情况，审查涉及较大风险的变更管理；（五）每季度至少组织对较大风险进行一次针对性安全风险隐患排查，较大活动、重点时段和节假日前必须进行较大风险安全风险隐患排查，制定管控措施和治理方案并监督落实；（六）组织演练较大风险专项应急预案和现场处置方案。

危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施2017年12月危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施、安全基础管理、区域位置和总图布置、建筑及消防四、工艺管理序号场所/环节/部位较大危险因素(三)现场工艺安全(1)企业应严格执行工艺卡片管理，并符合以下要求：操作室要有工艺卡片，并定期修订；现场装置的工艺指标应按工艺卡片严格控制工艺卡片变更必须按规定履行变更审批手续。

⑵ 企业应建立联锁管理制度，严格执行，并符合以下要求：现场联锁装置必须投用，完好；摘除联锁有审批手续，有安全措施。

1 工艺操作未按工艺操作规程作业火灾爆炸中毒窒息B级/橙色恢复联锁按规定程序进行。

⑶企业应建立操作记录和交接班管理制度，并符合以下要求：岗位职工严格遵守操作规程；岗位职工严格遵守操作规程，按照工艺卡片参数平稳操作，巡回检查有检查标志。

定时进行巡回检查，要有操作记录；操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改。

严格执行交接班制度。

日志内容完整、真实。

⑷生产、储存装置及设施按工艺要求运行；不在超温、超压、超液位的状况下运行情况。

⑸工艺或安全仪表报警及时处置，处置记录完整。

(6)安全联锁正常投用，未经审批不可摘除，经审批后临时摘除超过一个月恢复，安全联锁管理台账完整。

《安全生产法》《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》《固定式压力容器安全技术监察规程》《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》易发生的风险分级/序号场所/环节/部位较大危险因素事故类型风险标识主要防范措施重点监管及重大危险源重点监管工艺、装置及重大危险源未认真对待火灾爆炸中毒窒息A级/红色剧毒品作业剧毒品作业不规范中毒窒息A级/红色⑺在用装置(设施)安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规定进行，相关台账资料齐全。

(8)涉及放热反应的危险化工工艺生产装置的供电系统应与原设计一致，控制系统按设计要求设置不间断电源(UPS)。