果糖操作规程20080620

果糖车间灌装岗位作业指导书
1.工艺原理：
将蒸发调制合格的糖浆成品经灌装机灌进小白桶或大皮桶，称重标准后加盖入库。

2.工艺参数及质量标准
2.1 所有包装桶（盖）必须将污物刷洗干净，确保桶（盖）
内无异物、无异味、消毒检验合格后方可使用。

2.2 灌装称重允许误差：a.大皮桶标准重量±0.3kg，b.小白桶标准重量±0.2kg。

2.3 包装桶、盖消毒温度不低于80℃，消毒时间不低于5分钟。

2.4 包装桶内糖浆无肉眼可见杂质。

3. 操作程序及注意事项
3.1准备工作
3.1.1 检查灌装机输送带是否工作正常。

3.1.2 检查灌装机供气压力是否稳定（≥0.4Mpa）。

3.1.3 检查精密过滤机中过滤网是否完好。

3.1.4 包装桶盖是否清洗干净，蒸汽至消毒。

3.1.5 穿好白工作服及工作鞋。

3.1.6 使用标准砝码校正灌装机计量称。

3.2开机
3.2.1蒸发往放糖稀罐打料后，开灌装机输送带电源开关，
调整灌装机操作屏面显示到所需重量进行灌装。

3.2.2 灌装好后，检查有无杂质，合格后加盖，由入库员工放到指定位置，摆放整齐。

3.2.3 放料计量人员计量要准确，控制重量在标准范围内。

3.2.4 检验出不合格的糖浆时找有关人员按程序处理。

3.3注意事项
3.3.1灌装人员所穿工作服只能在洁净区内穿着，禁止穿出洁净区。

3.3.2桶盖要打紧，防止洒稀，漏稀。

3.3.3灌装好后，及时检查漏桶，以免造成浪费。

果糖说明书果糖说明书介绍果糖，又称为果糖糖浆，是一种天然的单糖，味道甜美，广泛应用于食品和饮料工业。

本说明书将详细介绍果糖的性质、用途、健康效益以及使用方法和存储要求。

性质1. 外观：果糖呈白色或微黄色结晶状，无臭。

2. 溶解性：果糖在常温下容易溶于水，溶解度高于蔗糖。

3. 相对分子质量：180.16克/摩尔。

4. 热值：果糖的热值约为每克4大卡。

5. 甘度：味道甜度是蔗糖的1.173倍。

6. 稳定性：果糖在酸性和高温环境下相对稳定。

用途果糖在食品和饮料工业中有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 食品加工：果糖可作为甜味剂用于各种食品的制作，如饮料、糖果、饼干和甜点等。

2. 饮品制作：果糖广泛用于饮品的制作，如果汁、茶饮料、碳酸饮料等。

3. 调味品：果糖可用作调味品，提高食品的整体口感和风味。

4. 面包和糕点：果糖可用于面包和糕点的制作，使其更加香甜可口。

5. 蜜饯制作：果糖可用于蜜饯的制作，增加其甜度，并起到保鲜作用。

健康效益果糖相比于蔗糖有一些独特的健康效益：1. 低升糖指数：果糖的升糖指数较低，因此可以在控制血糖的饮食中使用，适合糖尿病患者和需要控制血糖的人群。

2. 营养吸收：果糖易于被人体吸收利用，并转化为能量。

3. 瘦身效果：果糖比蔗糖含有更少的热量，可以作为低卡饮食的替代品，有助于减肥。

4. 不产生龋齿：果糖不容易被口腔中的细菌转化为酸，减少龋齿产生的风险。

使用方法果糖的使用方法根据具体需求和食谱来确定。

以下是一些常见的使用方法：1. 食品制作：按照食谱要求将适量果糖加入食材中，搅拌均匀即可。

2. 饮品制作：将适量的果糖溶解于水中，再加入其他饮品材料进行搅拌即可。

3. 调味品：根据个人口味，将适量果糖撒在食物上，或加入调味料中。

4. 面包和糕点：将适量果糖加入面粉中进行混合，并按照食谱要求进行制作。

5. 蜜饯制作：将果糖与水煮沸后，加入待处理的水果中，再进行蜜饯的烹调和保存。

果糖的制作方法果糖是一种甜味剂，也是一种养生保健食品成分。

它可在水果中找到，也可以人工合成。

本文将介绍果糖的制作方法及其应用领域。

1. 水果中提取果糖的方法果糖可以从许多水果中提取，包括苹果、葡萄、梨、橙子等。

以下是一种从水果中提取果糖的简单方法：1.选择成熟的水果，如苹果或橙子。

2.将水果洗净并削皮。

3.将水果切成小块。

4.使用搅拌机或榨汁机将水果搅拌成浆状。

5.将浆状的水果加入锅中，加热至沸腾。

6.使用滤网或纱布过滤水果浆，以去除固体残渣。

7.将过滤后的液体放入冰箱中，等待果糖结晶。

8.捞出结晶的果糖，并用纱布擦净水分。

一些高纤维的水果，如苹果和梨，含有较多的果胶，可以通过水煮的方式提取果胶。

果胶在水果的细胞壁中起到黏合作用，经过提取和处理后可以得到纯净的果糖。

2. 人工合成果糖的方法果糖可以通过化学反应从葡萄糖中合成，以下是一种比较常见的方法：1.准备葡萄糖和催化剂。

2.将葡萄糖溶解在适量的溶剂中，如水或乙醇。

3.加入催化剂，并进行搅拌，使反应均匀进行。

4.加热反应混合物，在适宜的温度下进行反应。

5.控制反应时间，通常需要几个小时至几十个小时不等。

6.反应结束后，过滤混合物，去除残留物。

7.将过滤后的液体冷却，等待果糖结晶。

8.捞出结晶的果糖，并用纱布擦净水分。

人工合成果糖的方法可以大规模生产果糖并满足市场需求，但相较于自然提取的果糖，合成果糖所含的杂质可能较多。

3. 果糖的应用领域3.1 食品工业果糖在食品工业中有广泛的应用。

它可以作为主要或辅助甜味剂，用于糖果、饼干、饮料、果酱等食品的制作。

相较于蔗糖，果糖的甜度更高，而且能更好地保持食品的湿润度和新鲜度。

3.2 医药领域果糖在医药领域也有一定的应用。

它可以作为特殊饮食的成分，用于治疗某些疾病，如糖尿病、肝病等。

此外，果糖还可以用作制剂的辅料，用于调节药物的口感和稳定性。

3.3 养生保健品由于果糖具有高渗透性，可以快速为人体细胞提供能量，因此在养生保健品中被广泛使用。

检验科生化果糖胺测定的标准操作规程【目的】体外检测血清果糖胺(FMN)含量。

【职责】1.实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP，室负责人监督落实。

2.本SOP的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室负责人、科主任。

【标本类型及实验前准备】1.受检者的准备病人空腹12h，不饮酒24h后采集血样。

体检对象抽血前应有两周的的正常状况记录。

注意有无应用影响测试项目的药物。

此外，对于体检者，采血的季节都应做相关记录，因为样本中各项目的含量有季节性变动，为了前后比较应在每年同一季节检验。

对于体检对象抽血前应有2周时间保持平时的饮食习惯，应嘱体检对象在抽血前24小时内不做剧烈运动。

2.静脉采血除非是卧床的病人，一般在采血时取坐位。

体位影响水分在血管内外的分布，会影响测试项目的浓度。

在采血前至少应静坐5分钟，一般从肘静脉取血，使用止血带的时间不超过1分钟，穿刺成功后立即松开止血带。

【仪器设备】东芝TBA-FX8全自动生化分析仪，低速离心机一、检测原理血清中的果糖胺，在碱性条件下与硝基四氮唑兰反应生成紫红色化合物，其颜色的深浅与血清果糖胺含量成正比，与同样处理的校准品比较后可求得血清中果糖胺的含量。

二、试剂1.试剂试剂来源：由浙江夸克生物科技有限公司出品；各组分如下：R1：磷酸盐 100mmol/L；2、4、6-三碘-3-羟基苯甲酸5mmol/L；叠氮钠 1g/L；R2：尿酸酶3KU/L；4-氨基安替比林4.5mmol/L；过氧化物酶40KU/L ；叠氮钠：1g/L。

不同批号试剂盒中各组分不能互换。

2.校准要求建议使用果糖安校准品进行校准；用果糖胺校准品，定标值可溯源到InnerStandard。

当发生下列情况时，重新定标分析:试剂批号改变或质控值显著变化；仪器提示需要定标时；对分析仪进行了重要的预防性维护，或更换了关键部件。

三、操作1、测定（试剂准备液体试剂，直接使用，无需配制。

【药品名称】通用名称：注射用果糖英文名称：Fructose for Injection【成份】果糖【适应症】用于烧创伤、术后及感染等胰岛素抵抗状态下或不适宜使用葡萄糖时需补充水分或能源的患者的补液治疗。

【用法用量】一般每日使用注射用水溶解后稀释为5%或10%的溶液500~1000ml。

缓慢静脉滴注，以不超过0.5g/kg/hr为宜。

也可以使用0.9％氯化钠注射液溶解后稀释为5％的溶液500~1000ml使用。

根据病人的年龄、体重和临床症状调整。

【不良反应】1.循环和呼吸系统：过量输入可引起水肿，包括周围水肿和肺水肿。

2.内分泌和代谢：滴速过快（≥1g/kg/hr）可引起乳酸性酸中毒、高尿酸血症以及脂代谢异常。

3.电解质紊乱：稀释性低钾血症。

4.胃肠道反应：偶有上腹部不适、疼痛或痉挛性疼痛。

5.偶有发热、荨麻疹。

6.局部不良反应包括注射部位感染、血栓性静脉炎等。

【禁忌】遗传性果糖不耐受症、痛风和高尿酸血症患者禁用。

警告：使用时应警惕本品过量使用有可能引起危及生命的乳酸性酸中毒，未诊断的遗传性果糖不耐受症患者使用本品时可能有致命的危险。

【注意事项】1.肾功能不全者、有酸中毒倾向以及高尿酸血症患者慎用。

2.本品过量使用可引起严重的酸中毒，故不推荐肠外营养中替代葡萄糖。

3.使用过程中应监测临床和试验室指标以评价体液平衡、电解质浓度和酸碱平衡。

4.慎用于预防水过多和电解质紊乱。

5.过量输注无钾果糖可引起低钾血症。

本品不用于纠正高钾血症。

6.本品能加剧甲醇的氧化成甲醛，故本品不得用于甲醇中毒治疗。

【药物相互作用】本品不宜与下列药物配伍：氨基已酸、氨苄青霉素、呋喃苯氨酸、硫酸肼苯哒嗪、硫喷妥、华法林等。

【药理作用】果糖是一种能量补充剂。

果糖比葡萄糖更易形成糖元，主要在肝脏通过果糖激酶代谢，易于代谢为乳酸，迅速转化为能量。

1. 主题内容本文件规定了结晶果糖生产车间葡萄糖离交岗位操作过程、方法、要点及异常情况处理等内容，以保障岗位工的操作安全。

2.适用范围本规程适用于葡萄糖离交岗位工的工艺技术控制。

本规程适用于葡萄糖离交岗位工的安全生产。

3.责任本文件由生产车间起草，车间主任负责审核，生产部长批准实施。

葡萄糖离交岗位操作工负责实施，生产部监督实施。

4.内容4.1简述离子交换树脂上面有许多孔隙。

树脂可分为两个组成部分：一部分是不能移动的高分子基团，构成了树脂的骨架；另一部分是可移动的离子，构成了树脂的活性基团，离子能够在骨架中进出。

糖浆中的离子带有电荷，能够和树脂的活性基团发生置换反应，树脂把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到糖浆中去，另外一些极性的色素、小分子有机物也被吸附截留下来，从而达到除盐、除杂纯化精制的目的。

树脂中的-H(氢基)交换水中的阳离子(Ca2+、Fe3+、Mg2+等)，释放H+(氢离子)反应式为 M+ + HR → MR + H+；R---是有机高分子阳离子交换树脂的工作原理是用树脂中的-OH(羟基)交换水中的阳离子(SO2-、Cl-等)释放OH-(氢氧根离子)反应式为 X- + ROH→RX + OH-；R---是有机高分子水中的阳离子和阴离子是等同的(不是数量等同,是电荷等同),4.2工艺描述异构进料对、电导率、pH有严格的要求，因此在异构前必须有离子交换工艺来保证。

经过脱色精制的糖浆按照一定的流量流经阳离子交换柱、阴离子交换柱，糖浆中各种金属离子、小分子有机酸、部分色素等和树脂上的活性基团进行交换，从而对糖浆进行精制、纯化。

达到交换容量的树脂经过酸碱再生后进行下一个生产循环。

4.3工艺参数4.4工艺操作4.4.1运行：4.4.1.1 以糖顶水，流量15～16.5m3/h，决不能超过20m3/h。

4.4.1.2糖顶水的顺序是：前三个交换柱一起压，开启回水出水阀，关下排阀，当锤度达到2Bx左右时关闭回水出水阀，开甜水阀；锤度为20Bx时，开回流阀，关甜水阀；当锤度为35Bx时，关回流阀，开出料阀（糖压水之前一定要把交换柱时面的水位降至距树脂表面5公分处）。

果糖车间化验仪器操作规程温度计（玻璃温度计）1.水银温度计是膨胀式温度计的一种，用来测量0--150℃或500℃以内范围的温度，它只能作为就地监督的仪表。

用它来测量温度，不仅比较简单直观，而且还可以避免外部远传温度计的误差。

2.温度计的使用方法估：在测量之前要先估计被测液体的温度；选：根据估计的温度选用量程合适的温度计。

没：温度计的玻璃泡要全部浸没在待测液体中，但不要碰到容器底和容器壁。

候：玻璃泡全部浸没在待测液体中要稍候一会儿。

稳：等它的示数稳定后再读数。

留：读数时，玻璃泡要继续留在被测量液体中。

平：视线要与温度计中液柱的上表面相平。

记：正确记录测量结果。

3. 使用水银温度计时应注意以下几点：3.1使用前应进行校验(可以采用标准液温多支比较法进行校验或采用精度更高级的温度计校验)。

3.2不允许使用温度超过该种温度计的最大刻度值的测量值。

3.3温度计有热惯性，应在温度计达到稳定状态后读数。

读数时应在温度凸形弯月面的最高切线方向读取，目光直视。

3.4水银温度计应与被测工质流动方向相垂直或呈倾斜状。

3.5水银温度计常常发生水银柱断裂的情况，消除方法有：3.5.1冷修法：将温度计的测温包插入干冰和酒精混合液中(温度不得超过-38℃)进行冷缩，使毛细管中的水银全部收缩到测温包中为止。

3.5.2热修法：将温度计缓慢插入温度略高于测量上限的恒温槽中，使水银断裂部分与整个水银柱连接起来，再缓慢取出温度计，在空气中逐渐冷至室温。

3.6工业用水银温度计的零点检定3.6.1零点的获得：将蒸流水冰或自来水破碎成雪花状，放入冰点槽内，注入适量的蒸馏水或自来水后，用干净的玻璃搅拌并压紧，使冰面发乌。

用二等标准水银进行校准，稳定后使用。

3.6.2零点检定时温度计要垂直插入冰点槽内，距离器壁不得小于20mm，待示值稳定后方可读数。

3.7水银温度计打碎后的处理：用硫黄粉洒在液体汞流过的地方，可以通过化学作用变成硫化汞。

硫化汞就不会通过吸入影响健康，液体汞就不会大批挥发到空气中对人体造成伤害。

电脑果糖定量机安全操作规定背景电脑果糖定量机是用于测定各种果汁中的果糖含量的设备。

它具有高精度、易操作、快捷等特点，被广泛应用于果汁生产企业。

然而，这种设备涉及到电流、高温等风险，如果操作不当，可能会造成安全事故。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规定。

操作规范1. 准备工作在操作电脑果糖定量机前，需要进行一系列准备工作。

1.1 检查设备是否完好、无拦塞、阀门是否处于正确状态。

1.2 确认电源开关处于关闭状态。

1.3 准备好所需原材料。

2. 设备操作2.1 打开电源开关，并等待设备启动。

2.2 启动软件，并对样品类型进行选择。

2.3 在空白试管中加入白糖，然后将其插入设备中进行标准化操作。

2.4 取出空白试管，并在新的试管中加入所需测定的果汁样品。

2.5 插入试管并设定检测参数，然后启动设备。

2.6 观察设备运行状态，使样品吸入试管中。

2.7 完成检测后，关闭设备。

3. 设备操作注意事项3.1 操作前，应仔细阅读操作手册，了解设备的基本情况和操作流程。

3.2 在操作过程中，严禁用手触摸设备内的任何部位。

3.3 不得使用损坏的试管或者过时的试剂进行检测。

3.4 操作人员应注意个人卫生，穿着干净整洁的工作服，戴好口罩、手套等防护用品。

3.5 如果设备出现异常或操作人员感觉不适等情况，应及时停机并报告主管领导。

4. 设备维护4.1 操作结束后，关闭电源开关，清理试管和设备表面的杂物污渍。

4.2 定期对设备进行维护保养，保持设备干燥清洁。

4.3 检查设备配件是否完好、耗材是否足够，并及时更换。

安全措施在操作电脑果糖定量机时，需要注意以下安全措施。

1.严禁在设备内放置易燃、易爆物品。

2.操作时，禁止戴手套使用设备，以免手套被卡住。

3.禁止在设备下方放置其他物品，以免设备倾倒。

4.设备维护时，应按规定进行，避免让机器触电等危险情况发生。

5.在发现异常情况时，立即停机并通知相关责任人。

总结电脑果糖定量机操作规范对于保障操作人员的安全和设备的正常运行，起到了十分重要的作用。

果葡糖浆生产操作规程工艺流程：调节罐→异构柱→中和→过滤→离交→蒸发→灌装。

岗位操作规程异构岗位1. 工艺原理将葡萄糖原料浆经葡萄糖异构酶催化葡萄糖异构化转换成果糖含量42%的优质果葡糖浆。

2. 工艺参数及质量标准2.1 原料浆： a) 原料浆浓度45-50%（一般控制在48%）。

b）PH:7.5～8.0。

c）温度在55-60℃之间(一般的58℃)。

d）每调节罐加药剂数量:硫酸镁6.15kg,硫代硫酸钠6.15KG（以上空50CM计）。

e）控制料液的流量，使果糖含量≥42%。

f）调节原料浆PH值用1：10NaOH溶液（水为脱盐水）。

g）原料浆的电导率控制在20μs/cm以下。

3. 操作程序与注意事项3.1 计量、配料岗位3.1.1 开机准备3.1.1.1 检查调节罐内是否洁净，必须清扫洁净方可进料。

3.1.1.2 开机前先检查泵内油是否加至中心线，检查泵循环水是否达到降温效果。

3.1.1.3 检查使用药剂硫酸镁、硫代硫酸钠、氢氧化钠量是否足够。

3.1.1.4检查完后于离交工序协调要料，通知中和工序开启中和1号罐进料阀。

3.1.2 开机过程打开调节罐进料阀，待料位达到1/3体积时，开启对应的搅拌机，加1.2升左右氢氧化钠饱和溶液，调节PH值在7.5-8.0之间然后加入规定量的药剂，待搅拌均匀后约30分钟关闭搅拌机，依次开启板式换热器进、出料阀门及进、出水阀门和进汽阀门预热，开启异构进料泵并调节汽阀门、水阀门使出料温度在55-60℃之间（一般在58℃）然后进入异构柱，开启异构进料泵，打开精密过滤机进、出料阀，料经精密过滤机进入异构柱。

3.1.3 停机过程异构柱在停机一天以上必须将异构柱进行保养，将料液浓度提高到58-60%，温度降至45℃，多添加1-2倍的硫代硫酸钠进行封柱保养。

3.1.4注意事项及异常处理：3.1.4.1 将岗位各项工艺指标严格控制规定范围之内。

3.1.4.2 异构柱不能随便停料，停机时必须上报领导经批准后方可停机并做好异构柱的保养工作；3.1.4.3 料液流量要稳，不得断流，不得有气泡。

制作果糖的方法
制作果糖的一种方法是通过水解蔗糖或玉米糖浆来得到。

具体步骤如下：
1. 首先，将蔗糖或玉米糖浆溶解在适量的水中，形成一个浓度为10%至30%的糖溶液。

2. 加热糖溶液至约70℃，然后加入适量的果糖异构酶。

3. 将糖溶液保持在60℃至70℃的恒温条件下反应，通常需要数小时至数天。

果糖异构酶会将一部分蔗糖或玉米糖浆中的葡萄糖分子异构转变为果糖。

4. 反应结束后，将糖溶液经过过滤、蒸发、结晶等步骤进行提纯，最终得到果糖结晶。

需要注意的是，制作果糖的具体方法可能会有所不同，可以根据实际情况可以进行调整和优化。

同时，果糖的制备还可以通过其他方法，例如微生物发酵等。

果糖GuotangFructoseC6H12O6180.16[57-48-7] 本品为β－D－吡喃果糖，按干燥品计算，含C6H12O6应为98.0％～102.0％。

【性状】无色结晶或白色结晶或结晶性粉末，味甜。

本品在水中易溶，在乙醇中溶解，在乙醚中几乎不溶。

【鉴别】（1）取本品0.1g，加水10ml溶解后，加酒石酸铜试液3ml，加热，即生成氧化亚铜的红色沉淀。

（2）取本品0.1g，加水10ml溶解后，加盐酸5ml，加热，溶液呈棕色。

（3）取本品0.5g，加水1ml溶解后，取该溶液0.5ml，加间苯二酚0.2g和稀盐酸9ml，水浴加热2分钟，溶液呈红色。

（4）本品的红外光吸收图谱应与D－果糖对照品的图谱一致（中国药典2005年版二部附录Ⅳ C）【检查】酸度取本品 2.0g，加水20ml溶解后，加酚酞指示液3滴与0.02mol/L氢氧化钠溶液0.20ml，应显粉红色。

溶液的澄清度与颜色取本品5.0g，加水10ml溶解后，溶液应澄清无色；如显混浊，与1号浊度标准液（中国药典2005年版二部附录IX B）比较，不得更浓；如显色，与橙黄色1号标准比色液（中国药典2005年版二部附录IX A第一法）比较，不得更深。

氯化物取本品0.33g，依法检查（中国药典2005年版二部附录Ⅷ A），与标准氯化钠溶液6.0ml制成的对照液比较，不得更浓（0.018％）。

硫酸盐取本品2.0g，依法检查（中国药典2005年版二部附录Ⅷ B），与标准硫酸钾溶液5.0ml制成的对照液比较，不得更浓（0.025％）。

钙和镁（以钙计）取本品2g，精密称定，加水20ml溶解，加盐酸2滴，氨－氯化铵缓冲液（pH10.0）5ml和铬黑T指示剂适量，用乙二胺四乙酸二钠滴定液（0.005mol/L）滴定至蓝色。

消耗乙二胺四乙酸二钠滴定液（0.005mol/L）不得过0.5ml。

5－羟甲基糠醛取本品0.5g，加水10ml溶解后，照紫外－可见分光光度法（中国药典2005年版二部附录IV A），在284nm的波长处测定，吸光度不得过0.32。

某制药有限公司类别：技术标准编号：SP-MF-002-502-01果糖精制生产工艺规程版次：☐新订☐替代：起草部门：年月日生产部审核：年月日技术部审核：年月日质量部审核：年月日授权：现授权下列部门拥有并执行本标准（复印数：）批准人：年月日执行日期：年月日目录1.产品概述2.果糖工艺流程示意图3.生产处方、处方依据及操作要点4.果糖精精制生产操作过程5.原辅料质量标准、技术参数、注意事项6.果糖质量控制要点及中间体质量标准及贮存注意事项7.设备一览表及主要设备生产能力8.技术经济指标的计算、消耗定额和经济指标9.技术安全、劳动保护及防火10.工艺卫生11.劳动组织与岗位定员1．产品概述通用名称：果糖英文名称： Injection汉语拼音： Guotang化学名称：D－（－）－吡喃果糖。

结构式：分子式：C6H12O6分子量：180.162.果糖生产工艺流程图2.1果糖生产工艺流程图及工艺监控点果糖精制生产工艺规程第 3 页共 9 页果糖精制生产工艺规程 第 4 页 共9 页2.2生产区域洁净级别划分 图例：非无菌万级区 无菌万级区※ 局部百级区2.3操作间的位置、洁净度洁别、温湿度要求3.生产处方果糖40kg95%乙醇56kg药用活性炭96g4、果糖精制生产工艺过程4.1配制与养晶4.1.1查本岗清场清洁状态及设备状态，应符合规定。

4.1.2往配液罐中加入批准用量的99%的95%乙醇。

4.1.3将批准用量的果糖（粗品）缓慢加入到配液罐中,边加边搅拌。

4.1.4，打开溶解罐蒸汽阀，开始加热，溶解控温70℃-72℃，1mol/L的盐酸调pH至4.0，搅拌使完全溶解。

4.1.5在保温状态下，将处方量的活性炭用批准用量的1%的95%乙醇制成炭浆，加入配液罐中搅拌脱色20min，开启循环泵，循环10min。

4.1.6待结晶岗位通知准备好，将滤液先用5μm的钛棒脱炭过滤。

再用0.45μm微孔滤膜粗滤, 再用0.22μm微孔滤膜除菌过滤后，打入结晶罐。

精浆果糖定量测定操作卡
操作步骤:
注意事项：
1、精浆标本去蛋白后勿触动管底沉淀物。

若搅动可重新离心后取上清液检测。

2、R2和R3为非均相混悬液，加样前需混匀。

3、质控品与标本一样作前期处理，加样。

加样时必须加在指定的质控测定孔里。

试剂准备
配制试剂R1：试剂1（R1）冻干粉1瓶 + 6ml 试剂1溶解液复溶 标本准备 精浆50μl + 去蛋白液A 250μl 混匀，加入去蛋白液B 100μl 混匀，室温静置10min 取上清液检测。

校准品准备 取5mmol/L 果糖校准液150μl 以纯化水连续对倍稀释三次成三个浓度，以纯化水作为0 mmol/L 校准液，以0 、0.625、1.25、2.5、5mmol/L 5个浓度的校准品组成标准曲线 。

各检测孔在微孔板上的布局
校准管 测定管 校准品（0~5mmol/L ） 10μl — 去蛋白标本 — 10μl R1 200μl 200μl R2 10μl 10μl 振荡混匀,37℃反应15min 。

340nm 读取吸光度（A 1） R3
5μl
5μl
振荡混匀，37℃反应15min 。

340nm 读取吸光度（A2），计算△A。

第1篇一、总则为确保糖果生产过程中的产品质量和安全，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本规程。

本规程适用于糖果车间的所有操作人员。

二、操作前的准备1. 确认生产计划，了解产品规格、配方和生产工艺。

2. 检查设备是否正常运行，如有异常情况，及时报修。

3. 确保糖果生产车间内环境整洁，无杂物、无积水。

4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。

5. 检查原辅材料的质量，确认符合生产要求。

三、糖果生产过程1. 称量：按照配方要求，准确称量原辅材料，确保配比准确。

2. 混合：将称量好的原辅材料放入混合机，进行充分混合。

3. 加热：将混合好的物料加热至一定温度，确保物料熟化均匀。

4. 糖塑：将熟化均匀的物料倒入糖塑机，进行塑形。

5. 冷却：将塑形后的糖果放入冷却槽中，冷却至室温。

6. 包装：将冷却后的糖果进行分装、封口，确保包装质量。

7. 检验：对包装好的糖果进行质量检验，确保符合国家标准。

四、糖果生产过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。

3. 在设备运行过程中，严禁进行维修、清洁等操作。

4. 操作人员应保持糖果生产车间的整洁，及时清理设备、地面等处的杂物。

5. 严禁在工作区域内吸烟、饮食、喝水等。

6. 操作人员应熟练掌握糖果生产设备的操作技能，确保生产安全。

五、糖果生产后的处理1. 对不合格的糖果进行返工、处理或报废。

2. 对合格的糖果进行入库、储存，确保储存环境符合要求。

3. 定期对糖果生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

六、附则1. 本规程由糖果车间负责人负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施，原有规定与本规程不符的，以本规程为准。

3. 操作人员应认真执行本规程，如有违反，将按公司相关规定进行处罚。

第2篇一、前言为确保糖果生产过程的顺利进行，保证产品质量，保障员工安全，特制定本操作规程。

本规程适用于糖果生产车间的所有操作人员。

果糖的测定: 650nm
1.所需试剂
显色剂：A液（5N硫酸）: 取14ml浓硫酸加86ml蒸馏水
B液（16%的钼酸铵溶液）：16g 100ml蒸馏水
使用前将A、B液等量相混
果糖标准溶液（1mg.ml-1）：精确称取真空干燥（55摄氏度）24小时的果糖0.1g，溶解并定容到100ml
100ug.ml-1：1ml 1mg.ml-1果糖标准溶液加9ml蒸馏水
2.标准曲线的制作：
1 2 3 4 5 6 7
100ug.ml-1果糖标准溶液(ml) 0 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1
蒸馏水(ml) 2 1.9 1.8 1.6 1.4 1.2 1
显色剂(ml) 4 4 4 4 4 4 4
果糖含量0 10 20 40 60 80 100
摇匀后80摄氏度水浴30min冷却后在650nm处测吸光值。

3.样品测定：
取2ml提取液（糖浓度控制在20---40ug.ml-1），加入4ml显色剂摇匀后80摄氏度水浴30min 冷却后在650nm处测吸光值。

测得的样品光密度值在标准曲线上查出糖含量。

4.计算
果糖含量（%）=（C×V/a×n）/(W×106)
式中C---标准方程求的果糖量(微克)。

a---吸取样品液体积(ml)
V---提取液(ml)
n---稀释倍数(ml)
W---重量（g）。

第1篇一、操作前的准备工作1. 检查糖果设备是否处于正常状态，包括机器外观、传动部件、电气系统等。

2. 确保设备周围环境整洁，无杂物，便于操作。

3. 检查电源是否正常，确保电源电压符合设备要求。

4. 根据糖果生产需求，准备好所需的原材料、辅料及包装材料。

5. 熟悉糖果设备操作流程，了解各部件的功能及操作方法。

二、糖果设备操作步骤1. 启动设备：首先开启电源开关，然后启动糖果设备的主机。

2. 加料：根据生产需求，将糖果原料加入糖果设备中。

注意控制加料速度，防止过快导致糖果成型不良。

3. 调整温度：根据糖果品种和配方要求，调整糖果设备中的温度控制器，确保糖果在适宜的温度下进行生产。

4. 调整转速：根据糖果品种和配方要求，调整糖果设备的转速，确保糖果成型均匀。

5. 控制湿度：根据糖果品种和配方要求，调整糖果设备中的湿度控制器，确保糖果在适宜的湿度下进行生产。

6. 调整糖果厚度：根据糖果品种和配方要求，调整糖果设备中的厚度控制器，确保糖果厚度均匀。

7. 检查糖果成型：在生产过程中，定期检查糖果成型情况，发现问题及时调整。

8. 包装：当糖果生产完成后，进行糖果包装。

注意包装过程要规范，确保糖果卫生。

9. 关闭设备：生产结束后，关闭糖果设备的电源，清理设备，为下次生产做好准备。

三、糖果设备维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

2. 定期清理糖果设备，包括传动部件、加热器、模具等，防止杂质影响糖果质量。

3. 检查电气系统，确保设备安全运行。

4. 定期更换润滑油，保持设备润滑良好。

5. 对易损件进行定期检查和更换，确保设备使用寿命。

6. 按照设备使用说明书，定期进行设备保养和维修。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩等。

2. 操作过程中，注意设备运行状态，防止设备故障造成人身伤害。

3. 遵守设备操作规程，严禁违规操作。

4. 操作完毕后，及时关闭电源，确保设备安全。

5. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。

第1篇一、目的为确保糖果压片生产过程的顺利进行，保障产品质量，防止安全事故发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于糖果压片生产线上的接料操作。

三、职责1. 操作工：负责糖果压片接料操作，确保生产顺利进行。

2. 车间管理人员：负责监督糖果压片接料操作，确保操作规程的执行。

四、操作规程1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。

（2）检查设备是否正常运行，包括压片机、输送带、加料器等。

（3）确保糖果原料符合质量要求，无异物、无杂质。

2. 接料操作（1）打开糖果原料的包装袋，将原料均匀倒入加料斗中。

（2）调整加料斗的倾斜角度，确保原料顺利流入输送带。

（3）观察输送带上的原料流动情况，确保原料均匀分布。

（4）根据生产需求，调整加料速度，保持糖果压片厚度一致。

（5）定期检查糖果原料的消耗情况，及时补充原料。

3. 注意事项（1）严禁将手伸入加料斗或输送带内，防止安全事故发生。

（2）操作过程中，注意观察糖果压片的质量，发现异常情况及时报告。

（3）保持工作区域整洁，防止原料受潮、受污染。

（4）设备出现故障时，立即停止操作，及时上报并处理。

4. 关闭操作（1）完成接料操作后，关闭加料斗和输送带。

（2）清理工作区域，保持设备整洁。

（3）穿戴好个人防护用品，结束工作。

五、监督检查1. 车间管理人员负责监督糖果压片接料操作，确保操作规程的执行。

2. 定期对操作工进行操作规程培训，提高操作技能和安全意识。

六、附则1. 本规程由生产部负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保糖果压片机正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于糖果压片机在生产过程中的接料操作。

三、操作步骤1. 准备工作（1）检查糖果压片机各部件是否完好，特别是压片机、送料系统、传动系统等关键部件。

（2）检查电源线路是否安全，确保电源开关处于关闭状态。

（3）检查糖果原料是否符合要求，确保原料质量合格。