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直流马达测试标准ppt

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马达驱动类测试标准1

马达驱动类测试标准1

马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。

对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。

一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。

2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。

3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。

二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。

（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。

三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。

1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。

2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。

四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。

DC马达测试标准

DC马达测试标准

DC马达测试标准（吸尘器）
1、绝缘电阻测试（DC500V/3sec，绝缘电阻2-MΩ以上）
2、耐压测试（AC600V/S,泄漏电流5MA以下）
3、噪音测试（马达侧方1m/70DB以下）
4、震动测试（马达空载连转10分钟后测试：40/UM以下）
5、异常操作测试（×1.5倍震压，马达空载3分钟，后冷却至室
温，再起动是否正常）及震动值是否正常及噪音
6、温升测试（温度25±3℃。

湿度50%-80%，空载30分后负载
10分钟，测马达外壳及外壳轴承处温升25±3℃，湿度50%-80%，空载10分钟冷却至室温。

负载：记录转速、电流、电压、外壳温度a、100小时b、马达终止）
7、耐久性测线
（1）额定电压起机，空载10分钟（磨合）
（负载时间15sec，休息时间10sec 100小时）
8、堵住测试
（1）额定电压，电流旋扭转至最大
（2）马达电源0V/10FF切换20次（每次切0V立即切至0FF等5秒后在重复切换动作）后将马达冷却至室温。

（3）A、负载，以额定电压负载转动：转速，负载电流与同一马达原测试值差异5%以下
B、或以动力测线机，测试曲线，最大效率点电流、扭力、转速、原测试值差异5%以下（主轴锁死下，切换0V/0FF 20次）
P
山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。

____佚名《越人歌》。

马达检验标准HP-QA-SIP-007

马达检验标准HP-QA-SIP-007
√
高湿测试
将马达放置在40℃95%RH的高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色
√
振动耐久性测试
3V供电，2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常
√
镀金厚度要求
带弹片的马达：弹片触点镀金厚度3-5 u"。要求每批来料供应商提供报告
√
盐雾试验
将马达装在机壳内，放在盐雾5%浓度、温度35度的试验箱内48H，不能有出现氧化、变色等不良现象（样品确认时进行）。来料时IQC抽检2-3pcs进行裸体不包装2小时试验
结构结构尺寸超出公差范围参照规格书结构图纸电性能测试额定电压规定为3v工作电压范围规定为27v35v转向cwccw极性参照规格书要求额定转速参照规格书要求额定电流规定为80ma端子阻抗参照规格书要求堵转电流参照规格书扁平马达此项目在来料检验时无须测试绝缘阻抗壳体与导线间绝缘阻抗10m电压dc100v振动强度噪音参考供方每批来料提供该项目测试报告启动电压规定为15v可靠性测试引线拉力测试100g10s无断裂焊接测试有铅焊接3003s可上锡高温测试将马达放置在70的高温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色低温测试将马达放置在30的低温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色等高湿测试将马达放置在4095rh48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色振动耐久性测试3v供电2s振2s停周期循环振动5万周期试验后各项功能应正常镀金厚度要求带弹片的马达
6.3次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。

马达测试与测量方法

马达测试与测量方法

马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、 本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。

N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/＞373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接 通电,5s 内 通电,良好热态 不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量 一、 马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。

常用家电马达的测试与测量方法

常用家电马达的测试与测量方法

马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、 本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。

N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/＞373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接 通电,5s 内 通电,良好热态 不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量 一、 马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。

实验二：他励直流电动机试运转及直流发电机的运行特性ppt课件

实验二：他励直流电动机试运转及直流发电机的运行特性ppt课件

〔1〕确认可调直流稳压电源、励磁电源开关处于断开 位置；可调直流稳压电源输出调理旋钮处于最小值位 置；
;
发电机外特性—步骤
〔2〕按照电路图衔接实物；〔R2=900//900+900//900〕
A1
-
Rf1
-
U1
V1 M
E1
U2
+
R1
+
A2
R2
;
S
V2 MG
IL
A3
E2 Rf2
If A4
发电机外特性—步骤
〔5〕先闭合直流励磁电压源开关，再闭合直流稳压电源及加载箱 电源，调理直流稳压电源输出旋钮，使输出电压到达220V左右， 减小R1至0，增大Rf1使转速到达额定转速； 〔6〕调理Rf2，使空载电压到达1.2UN，微调直流稳压电源，坚 持转速在nN=1600rpm不变的条件下，从1.2UN开场，一方向调 理励磁串联电阻Rf2，每次记录发电机空载电压U0、和励磁电流If， 直至励磁电流减小到0；〔记录8组〕
发电机空载特性实验—原理
发电机由外部可测的量有三个：端电压、负载电流和励磁电 流。当发电机正常稳定运转时，三个物理量有一个坚持不变， 另外两个物理量之间的函数关系曲线，可以表征发电机的性 能，称之为发电机的运转特性。
当转速n=常数，负载电流I=0时，发电机的开路端电压U0随 励磁电流If变化的关系，即U0=f(If)曲线，称为开路特性。
;
发电机外特性—步骤
〔7〕在坚持 n nN 和 I f I fN 不变的前提下，逐渐添加R2至最 大值，即，使发电机的负载电流从额定负载运转到空载运转〔空 载即断开开关S〕，过程中，记录8组发电机电压U和负载电流 。
U（V） IL （ A ）

马达通用检验标准

马达通用检验标准
蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.
直流电机定子：永久磁铁粘接牢固、平齐，端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.
5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。
5.1.4、 引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露，束带头不可高出定子平面，不可 破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.
5.1.5、碳刷座/碳刷:不可松动,破裂；碳刷不可:装反 缺料 斜边.
5.1.6 EMC元件规格:电容/电感元件与规格书图纸符合.
5.1.7风叶：
1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固.
2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同，另增加检测标准如下：
文件名称：马达检验标准
编号:
版本：A/1
页码：第4页共9页
品检与来料检）
3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。
交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。 永磁直流电机：直流电机由永久磁铁产生磁场，DC电源供电方式.
4.0测试所需提供资料
4.1.1相关认证资料。
4.1.2电机图纸。
4.1.3 ROHS检测报告。
4.1.4检验标准及型式检验报告
5.8.5对锁紧风叶的螺纹施加至少12kgf.cm的扭矩而不能出现滑牙现象；而采用螺纹紧合驱动结构的电机，对螺纹施
加5倍电机最大扭矩，而不能出现滑牙现象。
5.8.6固定马达和碳刷的螺丝需要加防松措施（点螺纹胶，或防松垫）
检测工具：扭力计
文件名称：马达检验标准
编号:
版本:A/1
页码：第6页共9页
缘等级的，以安规图片或外贸的要求为准）
5.2.2、铭牌、温度保险丝和引线的标识清晰、正确，与规格及安规资料相符。

《直流电动机》课件

《直流电动机》课件
《直流电动机》PPT课件
欢迎来到本次关于直流电动机的PPT课件！本课件将深入介绍直流电动机的原 理、性能、控制方法和应用等方面的知识，让你全面了解直流电动机的优点 和发展趋势。
引言
直流电动机的概述
介绍直流电动机的基本概念和工作原理。
直流电动机的分类
介绍直流电动机按照不同标准进行分类。直流 Nhomakorabea动机原理
直流电动机的负载特 性曲线
分析直流电动机在不同负载下 的性能特点和工作规律。
直流电动机的控制方法
1
直流电动机的起动方法
介绍直流电动机的各种起动方式和控制技术。
2
直流电动机的调速方法
讨论直流电动机的调速原理和调速器件。
3
直流电动机的刹车方法
解析直流电动机的各种制动方式和刹车装置。
直流电动机的应用
工业自动化中的应用
探索直流电动机在工业自动化领 域的广泛应用。
交通运输中的应用
介绍直流电动机在交通运输行业 的应用案例。
家庭电器中的应用
展示直流电动机在家庭电器中的 创新应用。
结论
直流电动机的优点
总结直流电动机相对于其他类型电动机的优势 和特点。
直流电动机的未来发展趋势
展望直流电动机未来的发展方向和创新趋势。
参考文献
1 直流电动机相关权威 2 直流电动机相关研究 3 其他与直流电动机相
资料
论文
关的学术资料
推荐获取关于直流电动机 的权威资料和参考书籍。
列举一些与直流电动机相 关的研究成果和学术论文。
提供其他与直流电动机领 域相关的学术资料。
直流电动机的结构
解析直流电动机内部结构和各 部件的作用。
直流电动机的工作原 理

马达驱动类测试标准1

马达驱动类测试标准1

马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。

对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。

一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。

2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。

3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。

二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。

（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。

三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。

1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。

2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。

四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。

直流马达测试标准

直流马达测试标准
符合国际标准的直流马达 测试可以增加产品的市场 竞争力，并有助于建立客 户信任和品牌声誉。
02
直流马达测试标准概述
测试项目
电压测试
检查马达在不同电压下的运行状况，确保 马达在规定电压范围内能够正常工作。
电流测试
测量马达在正常工作状态下的电流值，判 断是否符合设计要求。
转速测试
测试马达的转速，确保其符合设计要求， 并检查转速是否稳定。
测试目的
验证直流马达在过载情况 下的运行能力和安全性能 。
测试方法
逐步增加负载，观察马达 的转速、电流和温度变化 ，记录马达在过载情况下 的性能表现。
测试标准
马达在过载情况下应能正 常运行一段时间，且不会 出现过热、冒烟、起火等 安全问题。
短路保护测试
测试目的
测试标准
验证直流马达在发生短路时的保护功 能和安全性能。
测试方法
在直流马达的不同转速和 负载条件下，测量其输出 转矩、效率、电流和电压 等参数。
测试标准
输出转矩满足负载需求， 效率不低于规定值，电流 和电压不超过额定值。
效率性能测试
测试目的
测量直流马达的效率，评估其能源利用效 率。
测试方法
在直流马达的不同转速和负载条件下，测 量输入功率和输出功率，计算效率。
测试标准
效率不低于规定值，各转速和负载条件下 效率波动范围符合要求。
温升性能测试
测试目的
验证直流马达在连续运行过程中的温升性 能，确保其不会过热。
测试方法
在连续运行过程中，测量直流马达的表面 温度，记录温升情况。
测试标准
温升不超过规定值，各部位温差不超过允 许范围。
04
直流马达安全性能测试
过载能力测试

检验标准(马达)

检验标准(马达)
√
5功能检 测：
①将马达试 装在相应的 ②测试马达 的灵敏度
一、不合格判据 序号 1
2 3
不合格内容 实物的型号与BOM单、《送货单》不一致 实物的外形尺寸、焊接点位置与样本不一致
实物本体有生锈或者氧化的现象 在相应的机器上试验功能不正常
振动灵敏度差 不吃锡
吃锡不良
不合格类别 ABC √ √
√ √
√ √
来料检验标准
制定
核准
检查主题 AQL
严重(A) 0
批准
马达 主要(B)
0.4
文件编号
次要(C) 1.5
日期
页码 修订次数ຫໍສະໝຸດ 版本A/0一、检验步 骤
1.认真核 对实物是否
2.核对样 本:①用游标
3.外观：
①检查马达的外观是否有本体或引脚生锈，引脚断裂的现象。
4.可焊性： ①将马达的焊接线焊入PCB相应的焊接位，用烙铁加锡2-3秒，检查马达线的可焊性
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DC馬達測試標准
-
DC馬達測試項目包括： ❖絕緣電阻測試 ❖耐壓測試 ❖噪音測試 ❖震動測試 ❖異常操作測試 ❖溫升測試 ❖耐久性測試 ❖堵住測試
-
一、絕緣電阻測試
測試目的：測試馬達帶電零件輿外露金屬間絕緣效果。 測試環境：一般實驗室之環境（室溫）。 測試方法：
✓將“耐壓絕緣測試機”選擇開關切至絕緣測試“INSU”位置。 ✓將高壓測試棒輿接地線互相短路，調整絕緣表指針至0刻度。 ✓將接地線接至馬達帶電零件（端子）處，高壓測試棒接至馬達外 殼，進行測試。
測試標准：
✓電壓DC500V測試1分鐘，絕緣電阻需達2MΩ以上。
✓生產測試標准：DC500V測試3sec，絕緣電阻2MΩ以上。
注意事項：
✓被測物下方以絕緣物輿導體隔開。
✓測試時，切勿接觸被測物及高壓-測試棒金屬部分，以免遭受電擊。
-
二、耐壓測試
測試目的：測試馬達帶電零件輿外露金屬間耐電壓性能，以保
✓測試期間記錄電壓、電流、轉速及外殼溫度。
✓ a.測試100小時
b.測試至馬達終止
✓量測碳刷、整流子、含油軸承磨耗程度。(依照馬達模擬負載
記錄表)
-
七、耐久性測試
測試標准：
✓馬達以額定電壓空載運轉10分鐘(磨合)。 ✓各機型馬達負載條件：
機型 額定電壓 額定電流 負載時間 休息時間 最小測試壽命 模擬扇規格
250mm*寬120mm）
測試方法：
✓將馬達放置于海綿上。 ✓調整直流電源供應器至額定電壓，接上馬達接線端子，起動 馬達
空載運轉10分鐘后進行測試。
✓以噪音計量測馬達外殼側面（非軸向面）距離1公尺處噪音值。
測試標准：
✓距離馬達外殼側面1公尺處，噪音值85dB以下
-
三、噪音測試
✓起動馬達時，以手固定馬達，待運轉5秒后再將手放開（避免 馬達因起動造成馬達滾動）
✓裝模擬扇需將固定螺絲鎖緊，防止運轉時飛出。
-
八、堵住測試
測試目的：測試馬達在制止操作情況下，是否影響馬達特性。 測試環境：一般實驗室之環境（室溫） 測試設備：馬達固定治具﹔直流電源供應器（DC50V/100A）。 測試方法：
-
七、耐久性測試
測試目的：測試馬達使用壽命。
測試環境：溫度25±3℃，濕度50%~80%
測試設備：馬達固定治具﹔直流電源供應器﹔馬達模擬負載
測試機。
測試方法：
✓調整直流電源供應器電壓至額定電壓，接上馬達接線端子， 固定馬達在治具上，啟動馬達空載運轉10分鐘后停止運轉，冷
卻至室溫。
✓裝上模擬扇，啟動馬達﹔記錄轉速及電流值﹔調整負載及休 息時間。
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四、震動測試
測試目的：測試馬達運轉震動對於電動工具及使用者之影響。 測試環境：一般實驗室之環境（室溫） 測試設備：震動測試計﹔直流電源供應器﹔海綿（厚100mm*長
250mm*寬120mm）
測試方法：
✓將馬達放置于海綿上。 ✓調整直流電源供應器至額定電壓，接上馬達接線端子，起動馬 達空載運轉10分鐘后進行測試。 ✓將震動測試計感測線黏在馬達外殼側面，進行測試。
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六、溫升測試
測試標准：
✓空載運轉30分鐘溫升：外殼15℃以下﹔軸承處25℃以下 ✓額定負載10分鐘溫升：外殼25℃以下﹔軸承處35℃以下
注意事項：
✓馬達接線，設定完成后，再啟動馬達測試。 ✓測試中如遇馬達冒煙、零件飛出等危害安全情況，立即停止測 試。 ✓裝模擬扇需將固定螺絲鎖緊，防止運轉時飛出。
計﹔紅外線溫度計。
測試方法：
✓將馬達固定于治具上。 ✓調整直流電源供應器至額定電壓，接上馬達接線端子。起動 馬達 ，空載運轉30分鐘后，裝上模擬扇，以額定負載電流運轉 10分鐘。 ✓量測馬達外殼側面一點輿外殼軸承處二點溫升 a.使用熱電偶法黏線測試溫升。 b.或使用紅外線溫度計量測﹔距離被測物30公分內量測 。
測試標准：馬達震動在40μm以下。
注意事項：起動馬達時，以手固定馬達，待運轉5秒后再將手放 開（避免馬達因起動造成馬達滾動）。
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五、異常操作測試
測試目的：測試異常電壓輸入馬達后，馬達是否可正常運作。 測試環境：一般實驗室之環境（室溫）
測試設備：馬達固定治具﹔直流電源供應器 測試方法：
✓將馬達固定于治具上。 ✓調整直流電源供應器至額定電壓1.5倍，接上馬達接線端子， 起動馬達空載運轉3分鐘后停止。 ✓停止后，將馬達冷卻至室溫，檢查零件是否有松動或掉落之 情況。 ✓調整直流電源供應器電壓至額定電壓，接上馬達接線端子， 起動馬達空載運轉，觀察是否有異常噪音或異常震動發生。
護使用者安全。
測試方法：
✓將“耐壓絕緣絕緣測試機”選擇開關切至耐壓測試“PUNC” 位置。 ✓選擇泄漏電流值為5 mA。 ✓按著高壓測試棒上的開關鈕，將測試電壓調制AC500V。
✓旋轉計時器設定為1分鐘。 ✓將接地線接至馬達帶電零件（端子）處，高壓測試棒接至馬達 外殼，進行測試。
測試標准：
✓電壓AC600V測試1分鐘，泄漏電流5 mA以下。 ✓生產測試標准：AC600V測試-1sec，泄漏電流5 mA以下。
MD871G DC14.4V
20A
15sec
10 sec
100hr
81.8*16.6*1.0 mm
MD871G DC19.2V
15A
15sec
10 sec
100hrຫໍສະໝຸດ 80.8*16.6*1.0 mm
MD851G DC9.6V
19A
15sec
10 sec
100hr
…………
注意事項：
✓測試中如遇馬達冒煙、零件飛出等危害安全情況，立即停止測試。
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五、異常操作測試
測試標准：
馬達以1.5倍額定電壓空載3分鐘后停止，檢查馬達零件松動，掉 落之情況，再以額定電壓起動馬達運轉，檢查異常噪音，異常振 動情況發生。
注意事項：
✓馬達接線，設定完成后，再起動馬達測試。 ✓測試中如遇馬達冒煙、零件飛出等危害安全情況，立即停止測 試。
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六、溫升測試
測試目的：測試馬達運轉時，外殼溫度不得過熱影響使用者。 測試環境：溫度25±3℃，濕度50%~80% 測試設備：馬達固定治具﹔直流電源供應器﹔熱電偶溫度
二、耐壓測試
注意事項：
✓進行“耐壓測試”前應先測試“絕緣電阻”。 ✓被測物下方以絕緣物輿導體隔開。 ✓測試時，切勿接觸被測物及高壓測試棒金屬部分，以免遭受 電擊。
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三、噪音測試
測試目的：測試馬達運轉噪音對環境影響。 測試環境：一般實驗室之環境（室溫）
暗噪音（環境）需低于被測量噪音10dB以下。
測試設備：噪音計﹔直流電源供應器﹔海綿（厚100mm*長