化工企业生产车间绩效考核制度-范本
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化工企业安全生产标准化绩效评定制度模版第一章总则第一条为了建立健全化工企业安全生产标准化绩效评定制度,提高企业安全生产水平,保障员工生命财产安全,保护环境,减少安全生产事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有化工生产、储存、运输等与安全生产相关的工作。
第三条本制度的内容包括:评定标准、评定流程、评定周期、评定办法、评定结果处理及奖惩措施等。
第四条本制度的制定、修订及执行由企业的安全生产管理部门负责,并报企业领导层批准。
第五条本制度根据企业的实际情况进行具体执行,可根据需要进行相应的调整、修改,但需在相关部门及人员的参与下进行。
第二章评定标准第六条本企业安全生产标准化评定按照以下指标进行评定:1. 安全管理制度:包括企业的安全操作规程、职责制度、安全教育培训制度、事故应急救援制度等。
2. 安全设备和防护措施:包括对设备、工具、防护用品的检修和购置情况,以及工作场所的安全措施等。
3. 安全生产责任制:包括安全生产责任分工、目标任务制定和落实情况、安全检查和考核制度等。
4. 安全培训和教育:包括员工的安全培训计划、培训方式和频率、培训效果检查等。
5. 事故隐患排查和整改:包括事故隐患的排查、整改工作的安排和执行情况,以及整改效果的检查等。
6. 安全生产投入和经济效益:包括企业对安全生产的投入、安全生产管理的经济效益等。
第三章评定流程第七条化工企业安全生产标准化绩效评定分为年度评定和临时评定。
第八条年度评定一般在每年年初进行,具体具体评定时间由企业的安全管理部门确定并通知相关部门和人员。
第九条临时评定根据需要进行,一般是在以下情况下进行:1. 发生重大安全事故后;2. 定期进行的检查发现安全隐患较多或整改不到位时;3. 相关法律法规、行业标准等有新的要求时。
第十条评定流程如下:1. 组织评定:由安全管理部门负责组织评定工作,确定评定时间和评定人员,编制评定方案。
化工企业安全生产标准化绩效评定制度范本一、总则为了强化化工企业的安全生产管理,确保生产过程中的安全稳定,我们制定了化工企业安全生产标准化绩效评定制度。
本制度的制定旨在加强对化工企业安全生产工作的监管和评定,促进企业安全生产工作的规范化、科学化和有效性。
二、评定的依据1. 国家相关法律法规2. 相关行业标准和规范3. 企业内部安全管理制度和规定4. 安全生产相关的标准化要求和指标三、评定内容1. 安全责任制度化工企业应设立明确的安全责任制度,明确各级人员的安全生产工作职责和权责,包括上级主管部门、企业领导、安全生产负责人等。
2. 安全管理体系化工企业应建立完善的安全管理体系,包括风险评估与控制、应急预案与演练、职工培训与教育、事故调查与分析等方面。
企业应定期进行安全检查和评估,及时发现和排除安全隐患,确保安全管理措施的有效实施。
3. 安全设施及设备管理化工企业应建立、健全安全设施及设备管理制度,确保生产过程中的设施和设备安全可靠。
企业应严格执行设备维护保养计划,对设备进行定期检修和检测,确保设备处于良好的工作状态。
4. 安全生产教育培训化工企业应制定安全生产教育培训计划,并定期开展相关培训。
企业应对新进岗位人员进行必要的安全培训,提高员工对安全生产的认识和意识。
安全生产教育培训应包括安全操作规程、应急处理措施、个人防护用品的使用等内容。
5. 危险化学品管理化工企业应建立健全的危险化学品管理制度,包括危险化学品的分类、储存、运输和使用等方面。
企业应制定危险化学品事故应急预案,并进行演练,确保对危险化学品事故的应急处置能力。
6. 事故应急管理化工企业应建立健全的事故应急管理体系,明确各级责任人和应急处置人员的职责和任务。
企业应配备必要的应急救援设备和物资,确保在事故发生时能够及时进行应急处置,并减少事故对周围环境和人员造成的伤害。
四、评定方法1. 审查资料评定人员将审查化工企业的安全生产管理制度、规定文件和相关的资料,包括企业内部的安全管理制度、事故调查报告等。
化工企业绩效考核方案化工企业绩效考核方案范文(精选8篇)为了确定工作或事情顺利开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是计划中内容最为复杂的一种。
优秀的方案都具备一些什么特点呢?以下是小编精心整理的化工企业绩效考核方案范文(精选8篇),希望对大家有所帮助。
化工企业绩效考核方案范文(精选8篇)1一、目的:提升团队整体管理水平和期末成绩;对队员的工作绩效进行客观、公正的评价,强化队员的责任意识和目标导向,促进队员不断改进和提高学习能力、工作效率;最终成为优秀团队的目标。
二、范围:厚德队全体人员三、考核内容:每个队员的基础分为100分,根据队员整个学期的表现,分别从团队建设与矛盾纠纷、出勤、课堂表现、活动与作业四个方面,以以下规则对每位队员进行绩效考核,作为每位队员期末成绩的参考标准。
1、每次上课时的出勤以及课堂表现。
2、每次课后作业的完成质量3、各个成员参加活动的积极性四、绩效考核评分标准:略五、绩效之评定:1、绩效考核评分标准待全体成员通过后,即可生效。
2、需要监督者、副队长和队长做好考勤,每周公布一次队内的情况。
3、队员对公示结果有异议者,在公示之日起三天内向团队申诉;监督者在接到申诉后,应与队长、副队长共同商议后,在1个工作日内予以回复,若监督者、队长、副队长不能正确履行职责,按绩效考核评分标准实行相应措施。
化工企业绩效考核方案范文(精选8篇)2一、概述为明确合理评价员工的工作成果,充分调动员工的积极性与创造性,达成持续改进之目的,人力资源中心11月在集团及各子公司范围内推行全员参与绩效考核(XX除外);结合本次绩效工作进行中出现的实际问题,为规范绩效工作流程,提升绩效工作完成质量,同时为20xx年绩效工作的顺利开展提供基础,现就相关数据分析、问题点及建议反馈整理如下。
二、数据分析1、公司整体成绩分布2、各部门优秀比例以上数据显示:1、绩效优秀比例整体分布不平衡,XX优秀比例高达50%,XX等五个部门优秀比例为0,说明部门间没有统一纠偏标准,对于工作项目的评分侧重点也各不相同。
生产车间绩效考核制度
第8条考核的基本依据
主要考核依据为生产部的月度计划和员工的岗位职责。
第2章月度考核 第9条考核要素
月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。
不同的工作职位对应不同的考核权重,员工具体的权重参见 生产部员工
月度考核要素权重表”。
第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 (1)考核指标
每月28日前由生产经理根据每月生产、
安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,
如成本、收入、费用、
废品率、质量指标等,由此组成生产部月度计划完成考核如下表所示。
(2当月由各部经理根据各项指标的重要程度和本月工作重点,确定各项指标的权重。
2.岗位职责要素
(1)考核指标
说明: 考核得分K 二
实际完成
标准
100。
化工企业安全生产标准化绩效评定制度范本第一章总则第一条【目的和依据】为进一步加强化工企业的安全生产管理,规范化工企业安全生产标准化绩效评定工作,提高安全生产水平,特制定本制度。
第二条【对象和适用范围】本制度适用于所有化工企业的安全生产标准化绩效评定工作。
第三条【基本原则】本制度遵循以下原则:(1)科学性原则:安全生产绩效评定工作应基于科学依据和客观标准,科学分析和评估化工企业的安全生产状况;(2)公正性原则:安全生产绩效评定工作应公正、公平、公开,真实客观地反映化工企业的安全生产水平;(3)可操作性原则:安全生产绩效评定工作应具有可操作性,便于化工企业根据评定结果制定安全生产改进措施;(4)持续改进原则:安全生产标准化绩效评定工作应不断改进,逐步提高化工企业的安全生产水平。
第四条【评定组织和职责分工】(1)评定组织机构:企业安全生产管理部门为安全生产标准化绩效评定工作的组织机构,负责组织和实施评定工作;(2)职责分工:评定组织机构应根据具体情况进行职责分工,确保评定工作的顺利进行。
第二章评定准则第五条【评定指标】安全生产标准化绩效评定指标应包括以下内容:(1)安全生产管理制度建设情况;(2)安全责任落实情况;(3)安全生产培训情况;(4)安全生产设施设备及消防设备情况;(5)事故隐患排查整改情况;(6)应急管理措施情况;(7)生产现场管理情况。
第六条【评定方法】(1)定性评定:对评定指标进行定性评价,通过定性评价来判断化工企业的安全生产水平;(2)定量评定:对评定指标进行定量评价,通过定量评价来量化化工企业的安全生产水平;(3)综合评定:将定性评价和定量评价结果进行综合,得出综合评定结果。
第七条【评定等级】根据综合评定结果,将化工企业的安全生产水平分为优秀、良好、合格、不合格等级。
第三章评定流程第八条【评定准备】(1)确定评定周期:评定组织机构根据化工企业的实际情况,确定评定周期;(2)制定评定计划:评定组织机构根据评定周期制定评定计划,明确评定时间、评定内容和评定方法;(3)准备评定材料:化工企业应提供相关的安全生产管理文件、培训记录、设施设备台账和事故隐患整改情况等评定材料。
化工企业安全标准化绩效考核制度范文一、目的和依据为了加强化工企业的安全管理,提高安全生产水平,保障员工的生命安全和财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,并结合企业的实际情况进行制定。
二、适用范围本制度适用于化工企业的所有职工。
三、考核内容1. 安全标准化的建设情况考核内容包括企业安全标准化的建设情况,包括但不限于以下方面:- 安全管理制度的健全程度:包括是否建立完善的安全管理制度、操作规程和应急预案,是否实施科学有效的安全管理措施等;- 安全设施的完善情况:包括企业的消防设施、安全防护设备、安全警示标识等是否齐全、有效;- 岗位人员的安全培训和教育情况:包括是否进行了员工的安全培训和教育,是否存在安全知识和技能的培训计划等;- 安全生产监管和检查情况:包括企业是否定期组织安全生产监察、检查和评估,是否按照相关规定,进行了安全生产专项检查等。
2. 安全生产工作的实施情况考核内容包括企业在安全生产方面的实施情况,包括但不限于以下方面:- 隐患排查整改情况:包括是否进行了隐患排查和整改,并制定了整改方案,整改是否有效等;- 事故防范工作情况:包括是否进行了事故防范措施的落实和检查,事故预防措施的执行情况等;- 紧急救援能力和演练情况:包括企业是否建立了紧急救援队伍和设备,是否定期进行紧急救援演练等;- 生产安全事故的处理情况:包括企业是否及时处理了安全事故,采取了有效措施防止事故扩大等。
3. 安全生产目标的完成情况考核内容包括企业在安全生产方面的目标完成情况,包括但不限于以下方面:- 安全生产事故的发生情况:包括企业是否发生了安全生产事故,事故的数量和严重程度等;- 安全生产事故的处理情况:包括企业是否及时处理了安全事故,采取了有效的救援措施,事故的处理结果等;- 安全生产指标的达成情况:包括企业的安全生产指标的达成情况,比如事故率、伤亡率、财产损失等。
化工厂生产考核制度范本一、总则为确保化工厂的生产目标与公司战略目标相一致,提高生产效率,降低成本,提高产品质量和安全生产水平,特制定本考核制度。
本制度适用于化工厂全体员工,包括生产部门、技术部门、管理部门等。
二、生产目标考核1. 生产计划完成率:根据化工厂月度、季度、年度生产计划,对实际完成情况进行统计,计算完成率。
完成率=(实际产量/计划产量)×100%。
完成率≥95%为合格,≥100%为优秀。
2. 产量增长率:对比上一年度同期产量,计算增长率。
增长率=(本期产量-上期产量)/上期产量×100%。
增长率≥5%为合格,≥10%为优秀。
3. 成本控制:对比上一年度同期,计算成本降低率。
成本降低率=(上期成本-本期成本)/上期成本×100%。
成本降低率≥5%为合格,≥10%为优秀。
4. 产品质量合格率:对产品质量进行抽检,计算合格率。
合格率=(合格产品数/总产品数)×100%。
合格率≥98%为合格,≥99%为优秀。
5. 安全生产:无重大事故发生,安全生产考核分数≥90分。
三、个人绩效考核1. 工作态度:包括出勤情况、工作积极性、团队协作等方面,满分100分。
2. 技术水平:包括专业知识、操作技能、解决问题能力等方面,满分100分。
3. 创新能力:包括技术改进、工艺优化、成本降低等方面,满分100分。
4. 产量完成情况:根据个人产量完成情况,满分100分。
四、考核流程1. 每月25日前,生产部对本月生产目标完成情况进行统计,提交人力资源部。
2. 人力资源部对生产目标和个人信息进行汇总,组织考核小组进行评分。
3. 考核小组根据评分标准,对各部门和个人进行评分,并提出考核结果。
4. 人力资源部将考核结果通知到相关人员,并对优秀员工给予奖励。
5. 每年年底,对全年生产目标完成情况进行总结,并根据总结结果对相关部门和个人进行年度考核。
五、奖励与惩罚1. 生产目标考核优秀者,给予奖金、晋升、培训等激励。
化工企业安全生产奖惩和绩效考核制度1.目的为落实公司的安全生产责任制,提高公司的安全管理水平,对安全生产标准化运行过程及其绩效进行检查与监测,制定本制度。
2.范围适用于公司所有从业人员的考核。
3.编制依据《中华人民共和国安全生产法》(2021年9月1日起施行)《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》(安监总办〔2014〕49号)《职业健康安全管理体系―要求及使用指南》(GB/T45001-2020)4.职责4.1安委会负责对高层管理人员安全生产责任制落实情况及安全目标完成情况进行考核。
4.2安全部4.2.1安全部负责制定《职业健康安全考核细则》并根据实际情况进行修订完善。
4.2.2负责对各车间(部门)安全生产责任制落实情况、安全目标完成情况和日常安全生产工作绩效的监督检查和考核。
4.3各车间(部门)负责人负责本部门、车间员工的安全生产责任制和安全目标的监督考核。
5.考核内容及频次根据安全生产责任制、安全生产目标责任书工作指标和职业健康安全考核细则。
安全生产责任制每季度考核一次。
6.考核要求6.1安全部每月对生产车间进行考核,结合日常检查、专项检查、季节性检查、节前检查、综合检查、事故事件及隐患整改考核情况,每月将各部门、车间的检查结果按照职业健康安全考核细则整理后进行汇总,经安全总监审核后报生产部,对超出控制目标、工作职责落实不到位的部门实行安全生产一票否决,取消年度评优资格。
各车间加强自查自纠,每月5日前报送至安全部,自查自纠内容不得照搬照抄内、外部检查内容。
若自查隐患数量大于或等于内外部检查隐患数量,考核总额按80%执行;若自查隐患数量少于内外部检查隐患数量,考核总额按120%执行。
6.2安全部每季度对职能科室主要负责人安全生产责任制落实情况、安全生产目标完成情况进行考核,并将考核结果汇总。
对工作指标落实表现突出的给予通报表彰。
对超出控制目标、工作职责落实不到位的部门实行安全生产一票否决,取消年度评优资格。
化工企业安全生产标准化绩效评定制度模版一、背景介绍随着现代化工企业的快速发展,安全生产已经成为化工企业经营管理的重要内容。
为了确保化工企业安全生产的标准化和绩效评定,制定并实行一套科学合理的评定制度是必要的。
本制度旨在规范化工企业安全生产的标准化绩效评定,并确保安全生产工作的持续改进和优化。
二、绩效评定目标1. 评定化工企业安全生产标准化程度,发现存在的问题和不足。
2. 为化工企业提供持续改进和优化安全生产的指导和方向。
3. 提高化工企业员工安全生产意识和能力。
三、评定指标体系安全生产标准化绩效评定指标体系包括三个方面的指标,分别为管理标准化、技术标准化和操作标准化。
1. 管理标准化指标(1)安全生产责任体系的建立和运行情况。
(2)安全生产组织结构和人员配置的合理性。
(3)安全生产制度和规章制度的健全性和执行情况。
(4)安全生产培训和教育的全面性和效果。
(5)安全生产风险评估和应急预案的完善程度。
(6)事故隐患排查和整改的及时性和有效性。
(7)安全生产纪律和奖惩措施的执行情况。
2. 技术标准化指标(1)安全生产设备和设施的配备和维护情况。
(2)安全生产监测和检测设备的完备性和准确性。
(3)安全生产技术流程和操作规程的规范性和合理性。
(4)安全生产工艺和装置的可靠性和稳定性。
(5)安全生产环境的监测和控制水平。
3. 操作标准化指标(1)岗位操作规程和安全操作程序的制定和执行情况。
(2)操作人员的安全操作意识和技能水平。
(3)作业现场的安全设施和防护措施的合理性和有效性。
(4)作业现场的危险源管理和控制水平。
(5)作业现场的紧急救援和事故应对能力。
四、评定方法和流程1. 根据评定指标体系制定评定表,并依据实际情况确定每个指标的权重。
2. 定期组织评定小组进行评定,评定小组成员应包括安全管理人员、技术人员和操作人员。
3. 评定采用定量分析和定性评价相结合的方法,定量分析主要基于实际数据,定性评价主要根据评定小组的综合判断。