杏鲍菇工厂化生产后菌包再生栽培技术

北方杏鲍菇工厂化无公害栽培技术杏鲍菇工厂化栽培，是在不同气候条件下、在单位土地面积内采用现代工业设施人工模拟生态环境，创造出适合杏鲍菇不同生长发育阶段的环境条件，进行立体、规模、全天候、周年栽培，逐步实现生产操作的机械化和生产环境调控的智能化，提高设备设施的使用率，使传统食用菌生产方式升级为一种新型的、高效优质的、集现代农业工业化管理于一体的先进生产方式，进而实现食用菌产业的现代化。

近几年，杏鲍菇在山西襄汾县的栽培已初具规模，通过农技人员的指导，成功探索出适合当地的杏鲍菇工厂化无公害栽培技术，并已投入应用，成为农民增收的一个特色产业。

一、产地环境要求产地环境要做到：⑴远离食品酿造工业区、禽畜区、医院和居民区，周边无工业“三废”污染源；⑵菇房周围环境清洁，空气对流；⑶选用无公害的次氯酸钙进行药剂消毒，其接触空气后会迅速分解为对环境、人体及杏鲍菇生产无害的物质；⑷用紫外线灯或臭氧灭菌器等物理消毒方式取代化学药剂消毒；⑸场地四周必须空旷，确保空气流通；⑹菇房地面必须撒石灰，用以代替化学农药进行杀菌；⑺水源必须无污染，水质清洁，大气、灌溉水、土壤质量符合无公害生产要求。

二、栽培时间杏鲍菇属中温偏低型菌类，菌丝生长的温度范围为8～32℃，最适的发菌温度为22～24℃，高于30℃时菌丝生长不良，易出畸形菇；原基形成的最适温度为10～15℃，低于8℃不能形成子实体；子实体发育的温度因菌株不同而异，一般适宜的温度为15～21℃。

夏季出菇时，应将温度控制在23℃以下，但工厂化栽培可以打破温度的限制，利用温度、湿度、光照等调控装置实现周年生产。

三、菌种选择选用抗病虫、优质高产、抗逆性强、商品性好的品种。

菌种必须确保无杂菌、无病虫、均匀整齐、生活力强；培养基不萎缩、不干涸。

菌种的好坏直接关系到栽培的成功与否，菌种的生产和使用应严格遵循NY/T528-2010《食用菌菌种生产技术规程》和NY862-2004《杏鲍菇和白灵菇菌种》的要求。

科技成果——杏鲍菇工厂化栽培技术模式（一）主要栽培技术模式杏鲍菇工厂化栽培技术以生产鲜菇销售为目的，采用工业化技术手段，在可控环境条件下，实现杏鲍菇的规模化、集约化、标准化、周年化生产。

（二）配套技术要点1、栽培季节2月初-3月中旬制作菌袋，出菇选择在6月份-10月份，出菇成本低。

工厂化生产大多周年生产。

2、菌种选择选择抗逆性强、抗杂菌力强、菌丝生长健壮、子实体生长快、优质高产的菌种。

如：杏鲍菇5号（上海）、杏鲍菇3号（江苏高邮）。

3、栽培袋制作（1）培养基配方。

配方一：玉米芯48%、木屑20%、麦麸25%、玉米粉5%、石膏1%、白灰1%。

配方二：杂木屑20%、玉米芯30%、豆秸20%、麦麸25%、玉米粉3%、石膏1%、白灰1%。

（2）备料。

木屑：将杂木粉碎，长时间（3个月-5个月）堆放，以便去除树脂和单宁等有害物质；细木屑和粗木屑宜混用。

玉米芯：选择当年新鲜、无杂物的玉米芯，放在通风干燥处，防止雨淋受潮，使用前粉碎成麦粒大小颗粒，阳光下暴晒2-3天。

麦麸、玉米粉、石膏、石灰等辅料准备齐全，妥善保管，防止霉变和损失。

（3）拌料。

按照配方比例要求称取合格材料，主料搅拌同时加水预湿，装袋前半小时加入麦麸和石膏，要求混拌均匀，含水量为63%-65%，用石灰调整酸碱度至pH7.5。

（4）装料。

一般采用17厘米×33厘米、厚度不低于0.04厘米高压聚丙烯塑料袋，料高为18厘米，应密实适中，上紧下松，整平料面，压实，料中间打直径2厘米的孔，深度为料高的三分之二。

套上套环，塞上棉花或盖上无棉盖。

（5）灭菌接种。

将装好的菌袋放入周转筐中，采用高压蒸汽灭菌。

高压蒸汽灭菌在125℃（0.12兆帕压力）持续2小时，待温度降至60℃以下时出锅。

将灭菌后的菌袋直接搬进预先消毒的冷却室中，冷却至28℃以下待接种。

接种室在生产前1天采用紫外灯或气雾消毒剂全封闭灭菌，接种工具、器具、工作服、拖鞋和帽子等事先放入室内一起消毒。

杏鲍菇工厂化栽培技术杏鲍菇要想达到这样的产量并非一日之功,需要静下心来多年的实践，浮躁了绝对不行。

它的产量头茬菇（指包装好的商品菇不含任何菇角及无商品价值的幼菇或死菇）大规模生产平均产量可达每袋（装干料1斤1两）8.3两。

因为工厂化栽培需要制冷设备，生产成本较高所以一般不出第二茬菇,出完头茬菇的袋子既清出出菇房。

这个厂共有11个工人（包括门卫和打扫卫生的清洁工），每个人的经济效益都和最终的产量挂钩，所以根本不用老板盯着工人干活，每个工人都非常自觉的仔细的完成自己的工作任务。

装袋的可以监督拌料的；灭菌的可以监督装袋的；出菇的可以监督灭菌的；出菇管理的可以监督发菌的；所以，各处工序之间的工人，为了共同的利益和自身的利益，而相互监督，不用老板操心，老板有更多的时间去钻研技术和开拓市场。

可以说我国杏鲍菇的工厂化栽培这是最成功的一家。

它的设备不是很先进，全部是国产设备，厂房也非常简陋，50平米左右一个出菇车间，菌袋立体摆放，立体出菇，每个车间可放菌袋5000个左右。

实践证：这样的中小型工厂化、自动化、周年栽培杏鲍菇，其经济效益非常可观，每年纯利润在100万左右，它的总投资规模包括设备和厂房也没超过50万。

这样的中小型工厂化杏鲍菇生产厂，完全适合我国的国情。

从上个世纪XX年代，我们在河北石家庄、邯郸、山东辽城、利用闲置的水果储存冷库陆续开展食用菌工厂化栽培。

我们的体会是：利用冷库周年工厂化生产食用菌要想获得稳产高产，并非易事，需要多年的经验积累和坚持不懈的努力，最后才能成功取得好的效益。

如我们用冷库栽培白色金针菇，产量总是不稳定，远远没有半地下式塑料大棚栽培白色金针菇产量高。

什么原因呢？后来才发现，问题出在湿度上，湿度上去了，原基形成的多，每个原基长成一个金针菇，最后产量很高，头茬菇每袋可出到8两。

如果你采取工厂化栽培，第一年产量不高，就不干了，这样你永远不会有好的效益。

利用冷房工厂化栽培食用菌，虽然温度、湿度、光线、通风等环境条件可以人为控制，但其技术难度远比塑料大棚栽培食用菌要大。

工厂化瓶栽杏鲍菇培养及出菇技术浅析工厂化瓶栽杏鲍菇生产，虽然投资成本高，但产品品质好，菇体洁白，菌肉紧实，菇帽大、口感好。

随着国内消费品质的提高，瓶栽杏鲍菇产品将会越来越受到消费者的青睐。

瓶栽杏鲍菇产品可出口欧洲、美国和东南亚等地，价格是袋栽产品的1倍左右。

此外，瓶栽杏鲍菇机械化程度和生产效率高，在劳动力成本上升的将来，瓶栽杏鲍菇将是杏鲍菇产业发展的趋势。

本文对瓶栽杏鲍菇工厂化生产的培养管理、搔菌作业和出菇管理等方面进行了较为详细的解析，并对其关键点和操作要领进行说明，以期为工厂化瓶栽杏鲍菇企业提供参考。

一、培养管理培养管理是食用菌生产一致、稳定和高产的基础。

培养管理好的食用菌出菇一致、产量高并易于管理。

培养时间和培养温度对工厂化瓶栽杏鲍菇的菌丝生长、菇蕾发生、子实体整齐度、产量及品质等均有显著影响。

培养时间短，后熟期不足，直接导致现菇蕾晚，瓶间出菇整齐度低，产量和采收集中度都较低，而适度延长培养时间，其原基分化、现蕾时间都较早，实体整齐度较高，且生长速度快。

菌丝生长过程中，释放出大量CO2，因此要求室内有良好的通排风系统，CO2浓度保持在1000～3500μl/L为宜。

杏鲍菇菌丝最适温度为24℃左右，生长速度最快，菌丝浓白、旺盛。

菌丝在呼吸生长过程中释放出热量，瓶内温度一般会比室温高3～4℃，为保证菌丝最佳的生长酶活力，室温一般控制在20～22℃，室内相对湿度（RH）控制在60%～70%，培养35d左右。

接种后的菌种瓶通过传送带送至培养室，使用机械手或人工放置在垫仓板上，每个垫仓板每层放4筐或6筐，放9～10层，两个垫仓板摞一起，共18～20层，加上走廊等公摊面积，平均1m2放置600～700瓶。

根据菌丝发热量和所需新风的不同，杏鲍菇培养一般分为前培养、后培养和后熟区。

1.前培养：菌种接入栽培瓶后，菌丝逐渐恢复，并开始吃料。

前期菌丝较弱，发热量较小，需要的新风量少，但对新风洁净度的要求较高，一般需要经过粗效、中效，甚至亚高效过滤网进新风。

杏鲍菇工厂化栽培技术杏鲍菇又名刺芹侧耳，是原产欧洲南部、非洲北部以及中亚地区高山、草原、沙漠地带的一种品质优良的大型伞菌。

肉肥厚，质地脆嫩，且具有杏仁香味，适合保鲜、加工和烹调。

目前国内杏鲍菇以自然栽培为主。

杏鲍菇形成原基温度为10℃～18℃，最适宜温度为12℃～15℃。

子实体生长一般适温为10℃～21℃，但也有不耐高温菌株，以10℃～18℃为宜。

目前，杏鲍菇工厂化栽培也取得良好的进展，本文介绍了杏鲍菇工厂化栽培工艺技术。

1.菇房设计1.1设施菇房：按工艺要求分为发菌室、催蕾室和育菇室。

菇房平面宽3.5m、长9m、房高3.5m。

各室的门统一开向缓冲室，缓冲室宽度2m，它是进出各菇房的公共通道，墙体铺贴阻燃、防潮聚乙烯发泡隔热层，有利于降低能量消耗。

菇架双列纵向排列，四周及中间留有过道，便于操作和空气循环。

发菌室菇床7层，层距0.35m。

催蕾室和育菇室菇床5层，层距0.45m，底层菇床距离地面均为0.25m。

1.2设备菇房：有制冷、光照、通风三种主要设备。

各室配备1台5HP的压缩冷凝制冷机组，对应配套1台40㎡的吊顶冷风机；或2室配备1台8HP制冷机对应配套2台40㎡的吊顶冷风机。

催蕾室与育菇室的天花板上及纵向二垛墙各安装2盏40W日光灯。

各室安装1台45W轴流电风扇，新鲜空气经由缓冲室打入菇房，废气从菇房另一排气口经缓冲室隔层排出。

2.菌种制作应选朵形圆正、菇柄粗细均匀、组织致密、色白、口感好的菌种。

母种：培养基用普通PDA培养基，培养温度25℃，菌龄10天。

1支母种可接7～8瓶原种。

原种：配方为棉子壳68%、蔗渣10%、麦麸20%、蔗糖1%、碳酸钙1%。

料水比1∶1.2。

每支750mL的广口瓶装料干重270g左右，装瓶后用尖形木棒插入形成孔穴，利于菌丝快速生长。

原种经高压灭菌，接种后25℃培养30天菌丝可长满，每瓶原种可接25包栽培袋。

3.栽培袋制作3.1塑料袋选用：选择对折角的聚丙烯塑料袋，袋宽17cm、长度36cm、厚度0.05cm。

杏鲍菇丰产高效工厂化栽培技术随着人们对健康饮食的关注和需求的增加，许多新的食材开始走进人们的餐桌，其中就包括了杏鲍菇。

杏鲍菇由于其口感好、味道鲜美，营养价值丰富，成为了很多人心目中的健康食材。

而对于生产商来说，如何提高杏鲍菇的产量和质量也成为了一个亟待解决的问题。

为了满足市场需求，越来越多的企业开始使用工厂化的杏鲍菇栽培技术，本文将就杏鲍菇丰产高效工厂化栽培技术进行介绍和分析。

一、杏鲍菇的优势杏鲍菇，又叫珍珠菇、白菇、白玉菇等，是一种高蛋白、低脂肪、低热量、富含不饱和脂肪酸和各种微量元素的食用菌。

与此同时，杏鲍菇还含有多种活性物质，如多糖、抗氧化物质等，对人体健康有着很好的保健作用。

杏鲍菇的口感和味道也十分优秀，不仅可作为烹饪的主料，而且还可做成各种菜品的鲜美佐料。

二、工厂化杏鲍菇栽培1. 培养基杏鲍菇的培养基是其生长的重要基础，其组成成分要确保能够提供菌丝生长所需的营养物质。

常见的基本组成为：50%玉米秸秆、30%废纸、15%牛粪、5%石灰。

通过消毒、加水、搅拌等方式提高基质的透气性、保温性、湿度等特点。

2. 培养菌种种菌的选用非常重要，要选用高产、高效、病虫害抗性强、生长适应性好的菌株。

常用菌种为红孢菌、灰白孢菌、白环菌等菌种。

3. 培养环境杏鲍菇的生长温度一般在18℃~24℃之间，因此需要采用恒温恒湿的空调房进行栽培。

黄昏和光照不利于杏鲍菇的生长，需要使用人工光源，调节照明时间，确保菇房内光照稳定。

4. 栽培技术杏鲍菇的栽培过程较为短暂，只需35-50天，且在生长过程中不需要任何化学物质，可尽减少对环境的污染。

三、杏鲍菇丰产技术杏鲍菇种植的效益往往与其产量有直接关系。

如何高效地进行种植，提高产量就成了杏鲍菇种植的必要课题。

下面列举一些丰产技术：1. 合理施肥施肥量要适度，杏鲍菇要求氮肥丰富，而磷和钾肥则需适度，施肥前需确保基质中氮、磷、钾供应充足。

2. 保持环境湿度湿度过低会使产量减少；湿度过高又会容易导致病虫害滋生。

杏鲍菇工厂化高效栽培关键技术要点杏鲍菇是一种常见的食用菌，其营养丰富，口感鲜美，备受消费者喜爱。

随着人们对健康饮食的追求和食用菌市场的不断扩大，杏鲍菇的生产需求也在逐渐增加。

为了满足市场需求，提高杏鲍菇的产量和质量，工厂化高效栽培成为了当前的发展方向。

而实现杏鲍菇工厂化高效栽培的关键技术，成为了生产者们关注的焦点。

一、菌丝培养技术菌丝培养是杏鲍菇工厂化高效栽培的第一步，也是至关重要的一步。

首先要选择优质的菌种，保证其品种的纯度和活力。

然后要采用适当的培养基和培养条件，促使菌丝快速生长、繁殖，形成足够的接种量。

在培养过程中，要严格控制培养环境的温度、湿度和通风，确保菌丝的正常生长，为后续的生产奠定基础。

二、菌包生产技术菌包是杏鲍菇工厂化高效栽培的核心，其质量和成本直接影响着整个生产的效益。

关键在于菌包的配方和生产工艺。

菌包的配方需要选择适当的原料，并进行科学的比例配比，以满足杏鲍菇不同生长阶段的营养需求。

生产工艺上，要做好原料的消毒处理，保证菌包的无菌状态，并在生产过程中严格控制温湿度、通风等环境因素，确保菌包内菌丝的正常生长。

三、栽培环境控制技术杏鲍菇的生长受到环境因素的影响较大，因此在工厂化高效栽培过程中，栽培环境的控制至关重要。

首先是温度的控制，要在适宜的温度范围内保持稳定的温度，促进菌丝的生长和子实体的形成。

其次是湿度的控制，要保持适当的湿度，避免菌丝和菌包的干燥，同时防止湿度过大导致霉菌和病虫害的滋生。

最后是通风系统的设计和运行，要确保空气流通，防止二氧化碳、酸气的积聚，保持空气清新，有利于杏鲍菇的生长和品质的提高。

四、轻质高效培质技术培质是杏鲍菇生长的关键环节，其质量和配方直接关系到菌体的生长速度和产量。

轻质高效培质技术则是针对传统培质存在的一些问题进行改进和创新的技术。

首先是选择原料，要根据各种原料的特性，进行科学的配比，并采用轻质材料，减轻培质的重量，提高通气性和保水性。

其次是添加适当的添加剂，如有机肥料、矿物质等，以提高培质的营养含量和抗病能力。

杏鲍菇工厂化袋式高效栽培集成技术规程1、材料准备。

杏鲍菇工厂化袋式高效栽培需要准备的材料有：灭菌袋、菇种、过滤器、锯末、玉米叶、玉米秸秆、汽油、清洁纸、清洁水。

2、袋式高效栽培步骤。

步骤一：灭菌过滤器。

将过滤器在加热室中进行高温灭菌，使其表面无菌，等待离子压缩机抽泵吸菌后，过滤器中的空气流经会菌袋子中的菇种，使其生长繁殖。

步骤二：菇种播种。

将菇种直接放入加工过的菇袋中，然后把菇袋子翻转到另一侧，菇种就均匀地分布在菇袋子的全体增长根据，不用进行温度、透气和输液等相干操纵。

步骤三：袋子制造。

接着将灭菌的过滤器和未处理的菇袋子掉配在一齐，随后使用自动化填充机将锯末或稻草等打成小颗粒的材料填装入袋中，接下来将袋口用清洁的纸固定好。

步骤四：袋压成形。

在袋子制造完成后，将其压成一个鼓袋状，然后在鼓袋上喷上汽油，使其达到压平的目的。

步骤五：培养环境调控。

将袋式高效栽培集成在一个有适宜的温度、率水和透气度的三全进程环境中，随后对突显问题归原因，并予以逐渐纠正和调控。

步骤六：人工管理。

人工管理包括菇袋的定期翻动、菇袋的浇水和清理，以及菇袋的卫生保洁等一系列相干工作。

3、注意事项。

为了保证杏鲍菇工厂化袋式高效栽培的效果，需要注意以下几个方面：1.选用适合的袋子材料，以保证培养环境的合理性；2.增加透气度，以有利于菇丝的染色生长；3.随时注意培养环境的温度、湿度和透气度，并做相应调整；4.定期进行卫生保洁，以确保菇袋的质量和菇产量的稳定。

以上是杏鲍菇工厂化袋式高效栽培集成技术规程，希望对大家了解杏鲍菇工厂化袋式高效栽培有所帮助。

杏鲍菇工厂化栽培技术【打印本稿】【进入论坛】【推荐朋友】【关闭窗口】 2008年04月17日 09:12杏鲍菇又名刺芹侧耳，是欧洲南部，非洲北部以及中亚地区高山，草原，沙漠地带的一种品质优良的大型伞菌。

肉肥厚，质地脆嫩，且具有杏仁香味，是高档食用菌。

杏鲍菇的发菌适温为23-25℃；形成原基的温度为10-18℃，最适12-15℃；菇体发育适温范围为10-21℃。

日本的工厂化杏鲍菇栽培，其拌料，装瓶，灭菌，接种，培养，搔菌，育菇，挖瓶等工序都采用机械操作，由传感器和电脑自动控制温，湿度，投资大，效益高。

许多理念和技术值得借鉴。

1、菇房：分为发菌室，催蕾室和育菇室。

菇房宽3.5M，长9M，高3.5M。

各室的门统一开向走廊(图2)，廊宽2M。

墙体喷涂聚乙烯发泡隔热层。

菇架双列向排列，四周及中间留有过道，便于操作和空气循环。

发菌室菇床7层，层距0.35M；催蕾室和充菇室菇床5层，层距0.45M，底层菇床距地面为0.25M。

2、设备：有制冷，通风，喷雾(图3)光照四种主要设备。

各室配备1台5HP的制冷机和1台40M2的吊顶冷风机；或2室配备1台8HP的制冷机组和2台40M2的吊顶冷风机。

催蕾室与育菇室的天花板上及纵向二垛墙各安装2盏40W日光灯。

各室按装1台45W轴流电风扇，新鲜空气经由缓冲室打入菇房，废气从另一排气口经缓冲室隔层排出。

3、木屑配方(干料100kg中的比例)：原料名干重含N%含N%备注杂木屑 39kg 1.00 0.39kg折干85%玉米芯 39kg 0.48 0.19kg同上麸皮 20kg 2.20 0.44kg同上碳酸钙 2kg 0 0或石灰合计 100kg 0 1.02kg N%=1%木屑先喷水堆积，玉米芯粉碎0.3-0.5cm颗料，含水量62%-65%。

(国内配方：棉子壳68%，蔗渣10%，麦麸20%，蔗糖1%，碳酸钙1%。

料水比1:1.2)。

4、装瓶：机械装瓶，中心打孔，加滤气瓶盖。