地暖管工艺流程图
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地暖工艺流程地暖,即地面采暖系统,是一种通过地面散热的方式来实现室内采暖的技术。
地暖工艺流程包括材料准备、铺设管道、系统连接、试压和保温等多个步骤。
下面将详细介绍地暖工艺流程的具体步骤。
首先是材料准备。
在进行地暖工艺流程之前,需要准备好相关的材料和工具,包括地暖管道、保温层材料、连接管件、试压工具等。
地暖管道通常采用PEX管或PERT管,保温层材料可以选择泡沫塑料或岩棉等。
在选择材料时,需要考虑管道的耐压性能、保温效果以及施工的便捷性。
接下来是铺设管道。
铺设地暖管道是地暖工艺流程中的关键步骤。
在进行铺设时,需要根据室内布局和设计图纸确定管道的走向和布局。
一般情况下,地暖管道采用螺旋式铺设,管道间距和管道长度需要根据实际情况进行调整,以确保室内采暖效果均匀。
然后是系统连接。
地暖系统连接包括主管道连接、分支管道连接以及与采暖设备的连接。
在进行连接时,需要确保管道连接牢固、密封性好,并且要根据设计要求进行正确连接,以确保地暖系统的正常运行。
接着是试压。
在完成地暖管道的铺设和连接之后,需要进行系统试压。
试压是为了检测地暖系统的密封性能和耐压性能,以确保系统不会出现漏水或者管道破裂的情况。
试压过程中需要注意安全,确保试压压力符合设计要求,同时要及时发现并排除漏水问题。
最后是保温。
保温是地暖工艺流程中的最后一步,也是非常重要的一步。
地暖系统的保温效果直接影响室内采暖效果和能耗。
在进行保温时,需要选择合适的保温材料,并严格按照设计要求进行施工,确保保温层的厚度和密实度符合要求。
总的来说,地暖工艺流程包括材料准备、铺设管道、系统连接、试压和保温等多个步骤,每个步骤都至关重要。
只有严格按照工艺流程进行施工,才能确保地暖系统的正常运行和长期稳定性能。
希望本文对地暖工艺流程有所帮助,谢谢阅读!。
图解低温辐射“水暖地热”工程施工详细做法1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
PE-RT地暖盘管施工工艺施工程序一、地暖设计步骤1、地暖方案设计:①根据建筑施工图及相关数据,计算建筑物热负茶。
②与建筑其他相关专业(水、电、装饰等)协调地暖系统设计有关间距。
③确定集配装置(分水器)的位置。
2、地暖施工设计:①计算建筑物的有效散热负荷。
②计算建筑物的有效散热面积。
③地暖系统布置及水力计算。
④其他附属设备选择。
⑤与相关专业会签,并经审核绘制出正式施工图。
注:(1)、豆石混凝土回填为必须,可由华夏地暖或装修公司按混凝土施工规范提供;(2)、自动温控系统为非必须,根据具体情况选择,华夏地暖建议使用自动温控;(3)、保温板厚度根据深化设计确定(4)、地暖管管径可选φ20或φ16;(5)、热源与分集水器联接推荐使用皮尔萨PPR家装热水管或菲时特PE-RT家装热水管,管径根据深化设计确定。
分水器各部位名称、功能二、工艺流程:安装准备-- 备料-- 铺防水膜-- 铺聚苯板-- 铺钢网-- 固定钢网-- 排管-- 打压试验-- 捣砼-- 安装分配器-- 调试。
①安装准备:熟悉图纸和现场环境。
②根据图纸准备材料,包括辅材。
③铺防水膜。
④保温板铺设要平整,切割整齐,相互联接缝要紧密。
⑤钢丝网排列要整齐,连接处要用铅丝绑扎,并用钢钉固定在地面上。
⑥排管时不得将管材扭曲和折叠,并用专用扎带固定在钢丝网上。
⑦进行水压试验,最小试验压力不得低于0.6Mpa,一般可升到0.8-1Mpa,然后稳压,稳压时间为30分钟。
压降不超过0.05Mpa,即为试压合格。
⑧带压充填砼。
⑨分水器安装要平整。
排气阀要高出地面。
⑩综合调试。
四、施工依据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004,J365-2004施工应具备条件1、设计图纸及其他技术文件齐全,并已会审。
2、经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交流。
3、具有施工资质的施工力量和机关,能保证定量施工。
4、施工用水、电、材料储放场地临时设施。
5、施工现场:墙面已抹灰,地面找平层已做。
图文详解地暖工程施工工艺1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
精彩不容错过!地暖施工过程图文介绍步骤:一、首先确定锅炉、分水器的安装位置及管路的铺设走向。
根据图纸确定锅炉及分水器安装位置,定好需打孔的位置,用笔标出。
二、安装分水器一个系统工程中,分水器8路以内通常用1620主管、1216支管(1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过8路),超过8路(含8路)以上通常用2025主管、1216支管。
分水器罩子并非装饰性的,后期在做橱柜时,在空间不足的情况下,可以拆除外罩。
但在前期必须安装好分水器外罩,防止在装潢阶段,分水器受到重击或破坏,主要还是起保护分水器不受损坏。
三、铺设保温板反射膜及钢丝网铺设采暖管路之前,先将地面找平至整齐平整;铺设绝热层之前,先做一层防潮层,然后铺设保温板反射膜及钢丝网。
①首先是铺设保温板②铺设反射膜保温板铺设好之后,铺设反射膜,为了防止热量向下流失,运用铝箔反射膜铺设的一层保护层。
主要是把温度向上辐射。
减少温度向下传导的损失。
③铺设钢丝网钢丝网是为能更好的固定采暖管与保护填充层,使其寿命延长的效果。
主要起到均匀温度和拉扯填充层,防止填充层在加热过程中开裂。
④铺设管路采暖管严格按照施工图纸标定的管间距和走向敷设(如在铺设区域内有留柜部分不铺的,相对缩小管间距,但保温板也铺设到位)⑤铺设完成之后的房间管路当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。
切割宽度为2.5CM的保温板,用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。
伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
图上粉红色的就是伸缩缝。
对于有脚的柜体是需要铺设地暖管道的,没有脚且到顶的柜子可以不铺设地暖,但保温板反射膜以及钢丝网还是要铺设的,因为有热量损耗。
浴缸下面通常是不铺设管道的,在铺设地暖时让开房间的柜体和浴缸后,一般要将其它区域的管间距下调1—2公分,以保证整个房间的采暖效果。
四、打压试验在分水器上选两管道,分别装上压力表及阀门(不选同一回路的两根管道)。
地暖施工工艺一、地暖施工工艺流程检查地面一固定分、集水器一铺设地暖反射膜T敷设地暖管并固定T连接分水器一设置伸缩套管一安装压力表一第一次试压一填细石混凝土一试压(第二次试压)验收。
1、施工前,楼地面找平层应检验完毕(根据实地情况X2、分、集水器的安装分、集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。
3、加热管(国标)的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设加热管,用塑料卡钉将管子固定在地面上,直管段部分固定点的间距为0∙7-1.0米,弯曲管段部分的固定点的间距为0.2-0.3米,大于90。
的弯曲管段的两端和中点均应固定。
地暖管直线部分距离不得大于20cm,弯角处不得大于30cm。
加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。
埋设于填充层内的加热管禁止有接头。
4、检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,系统冲洗后逐回路进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,具体按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。
5、当边长超过6米或地面面积超过30平方米时,应按不大于6米间距设置伸缩缝,伸缩缝的尺寸为5~8mm,高度同细石混凝土垫层。
加热管穿越伸缩筵时,应设置长度不小于100mm的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处,管外用柔性套管保护,以降低混凝土热膨胀。
6、力口热管验收合格后,回填细石混凝土,加热管保持不小于0.4MPa的压力;垫层应用人工抹压密实,不得用机械振捣,不许踩压已铺设好的管道,垫层达到养护期后,管道系统方允许泄压。
7、分水器进水处装设过滤器,防止异物进入地板管道环路,水源要选用清洁水。
8、抹水泥砂浆找平,做地面。
9、填充层养护期满后应进行系统试压。
地暖安装施工工艺标准做法,很详细!素材:装修技术如需侵权,请联系删除1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
地暖的施工工艺流程地暖施工工艺流程一般分为准备工作、布管工艺、铺设保温层、水路测试与清洗、铺设地暖片、接驳管路、封孔和调试、竣工验收等主要步骤。
第一步:准备工作在进行地暖施工前,需要对施工区域进行清理,清除杂物和灰尘。
然后,根据设计方案确定铺设地暖的区域,进行详细的测量和标示。
第二步:布管工艺根据地暖设计图纸,确定地暖供暖片的位置,并在地面上进行标示。
然后,按照设计方案规定的间距和间隔,将地暖管材进行布管。
布管过程中,需要注意管道的连接、弯曲处的角度、管道是否达到标准等。
第三步:铺设保温层在地暖管材布好之后,需要在管道上铺设一层保温层,以减少热量的散失。
保温层可以使用保温毡、保温板等材料,铺设时要注意保温层的平整和紧密贴合。
第四步:水路测试与清洗在布管和铺设保温层完成后,需进行水路测试和清洗。
首先,将水泵连接到地暖管路上,通入水,并进行压力测试,以确保管路的安全。
然后,用清洗剂对地暖管路进行清洗,将其中的污垢清除干净。
第五步:铺设地暖片在完成水路测试和清洗后,开始铺设地暖片。
地暖片通常采用铝质或塑料制成,规格根据设计方案确定。
地暖片的铺设要坚持统一、整齐、美观的原则,铺设过程中要注意避开管道和其他障碍物。
第六步:接驳管路地暖片铺设完成后,需要接驳冷热水管路。
根据设计方案,将地暖管路与主管路连接,确保连接处牢固并且密封良好。
第七步:封孔和调试铺设和接驳工作完成后,对和管路接口周围进行封孔处理,确保没有漏气和渗漏。
然后,进行地暖系统的调试工作,包括调整温度、路线、液压平衡等。
第八步:竣工验收在地暖系统调试完成后,进行竣工验收。
验收包括检查地暖系统的工作情况、温度是否匀称、气味是否有异常等。
如果一切正常,验收人员将签署竣工验收报告,并对整个施工过程进行评估。
综上所述,地暖施工工艺流程包括准备工作、布管工艺、铺设保温层、水路测试与清洗、铺设地暖片、接驳管路、封孔和调试、竣工验收等步骤。
每个步骤都需要严格按照设计方案和标准操作,以确保地暖系统的正常运行。
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图解地暖工程施工细部做法一、施工流程:施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等)→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
1、铺设盘管:加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
2、竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
3、常规地暖施工层次解剖图二、清理建筑垃圾及灰尘三、绝热层的铺设:1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
2、聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 mm与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40mm。
3、重视边角隔热层的设置和就位4、伸缩缝的设置:1)在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2)当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3)伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
5、隔热层的验收1)每100立方作为一个检验批2)表面质量检测,密度测定:按GB/T11970中的方法3)抗压强度测定,同上4)厚度测量,随机抽检四、铺反射膜五、卫生间施工:1、卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。