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地暖工程施工细部做法1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
地暖管施工流程1、按照设计图纸的要求进行配管，统一环路的加热管应水平。
配管时应用专用管剪，断口处要平直并垂直于管轴。
2 加热管不允许有接头配件和交叉现象，扎带的规格必须和加热管管径相匹配。
3根据施工图安装阀门及分水器时,要固定牢靠,集分水器的回路应与该户型的管路数相同。
4混凝土的回填应在加热管带压的状态下进行。
运送混凝土土的车机具必须在垫有木板的加热管上行驶。
卸料时，注意不应让车具的尖锐接触加热管。
分水器的每环供、回水支管均应设球阀以便于控制。
地面应在沿墙以及过门口处设臵膨胀缝，集分水器与管材连接处，均应设柔性套管，且进集分水器各环路管出楼板面保证离墙150mm距离，便于以后集分水器安装。
6、辐射采暖地板铺设在土壤上时，在绝热层以下应做防水层，铺设在潮湿房间，如卫生间和厨房等，内时绝热层以上应做防水层。
加热管道应敷设在自熄型聚苯乙烯保温板(表观密度>20kg/m³、压缩强度>100kPa)材上。
管道采用扎带绑扎固定。
铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等。
钢筋头、电线管等管线只允许垂直穿过地板保温层。
保温层用胶带粘牢接缝加热盘管由远及近逐环铺设。
7、施工人员必须熟悉图纸，并按照设计图纸施工，实际敷设长度与图纸误差允许5%~8%且埋地部分管道不应有接头。
盘管距墙距离均为150mm。
8、保温材料选用自熄型聚苯乙烯保温板材一层保温层采用§=30mm的苯板，在其他楼层敷设时采用§=20mm的苯板，表观密度20kg/m³。
填充层采用C15豆石混凝土，施工时应确保工程质量，防止施工器械对管材造成损伤。
卵石粒经不大于12mm,并用水冲洗干净。
9、地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修主要工作如吊顶、抹灰等完成后，与地面施工同时进行入冬以前完成，地板辐射采暖施工现场的环境温度不宜小于5度，如低于5度时应采取有效措施提高施工温度。
不宜在冬季施工。
地暖安装施工工艺及施工流程在地暖安装施工过程中，需要按照以下工艺和流程进行操作：工艺1. 方案设计：根据客户需求和施工区域的特点，制定地暖安装方案，并进行详细设计。
方案设计：根据客户需求和施工区域的特点，制定地暖安装方案，并进行详细设计。
2. 清理施工区域：清理施工区域，确保地面干净平整，并清除任何障碍物。
清理施工区域：清理施工区域，确保地面干净平整，并清除任何障碍物。
3. 铺设地暖管道：按照设计方案，在地面上铺设地暖管道，确保管道的布局合理。
铺设地暖管道：按照设计方案，在地面上铺设地暖管道，确保管道的布局合理。
4. 安装连接件：在地暖管道上安装连接件，确保管道的连接牢固可靠。
安装连接件：在地暖管道上安装连接件，确保管道的连接牢固可靠。
5. 压力测试：进行地暖管道的压力测试，确保管道没有泄漏。
压力测试：进行地暖管道的压力测试，确保管道没有泄漏。
6. 灌浆：将灌浆材料注入地暖管道中，固定地暖管道并保温。
灌浆：将灌浆材料注入地暖管道中，固定地暖管道并保温。
7. 安装控制系统：安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接等。
安装控制系统：安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接等。
8. 接通电源：将地暖控制系统连接到电源，确保系统正常运行。
接通电源：将地暖控制系统连接到电源，确保系统正常运行。
9. 施工验收：对地暖安装施工进行验收，确保施工质量符合要求。
施工验收：对地暖安装施工进行验收，确保施工质量符合要求。
施工流程1. 准备工作：- 清理施工区域，确保地面整洁无障碍物。
- 准备所需的地暖管道、连接件、灌浆材料等。
2. 布置地暖管道：- 根据方案设计，在地面上铺设地暖管道。
- 安装连接件，保证管道连接牢固可靠。
3. 压力测试：- 对地暖管道进行压力测试，确保无泄漏情况。
4. 灌浆固定：- 将灌浆材料注入地暖管道，固定地暖管道并进行保温。
5. 安装控制系统：- 安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接。
地暖管线工程施工技术一、前言随着科技的进步和人们生活水平的提高，地暖系统作为一种新型采暖方式，在我国得到了越来越广泛的应用。
地暖管线工程是地暖系统的核心部分，其施工质量直接影响到地暖系统的使用效果和寿命。
本文将详细介绍地暖管线工程施工技术，以帮助大家更好地了解和掌握这一技术。
二、地暖管线工程施工准备1. 设计准备：在施工前，首先要根据房屋的面积、朝向、建筑材料等因素，进行地暖管线的布局设计。
设计时要充分考虑供暖需求、管线走向、管径大小、埋设深度等因素，确保地暖系统的供暖效果和节能性能。
2. 材料准备：地暖管线工程所使用的材料应符合国家相关标准，主要包括地暖管、保温材料、填充材料、连接件等。
在选择材料时，要充分考虑材料的性能、寿命、价格等因素，确保材料的质量和地暖系统的稳定运行。
3. 施工工具准备：地暖管线工程施工需要准备挖掘机、推土机、搅拌机、管道切割机、焊接机、压力测试仪等施工设备和工具。
三、地暖管线工程施工流程1. 铺设保温层：首先在地面上铺设保温材料，保温材料应平整、严密，无空鼓、裂缝等现象。
保温层的作用是减少热量损失，提高供暖效果。
2. 铺设管道：在保温层上按照设计图纸进行管道铺设，管道应平直、整齐，管与管之间的间距应符合设计要求。
在管道铺设过程中，要注意管道的弯曲半径和埋设深度。
3. 焊接连接：管道铺设完成后，进行管道的焊接连接。
焊接应采用专业的焊接设备，确保焊接质量。
焊接完成后，要对焊接部位进行打压测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
4. 填充填充材料：焊接测试合格后，在管道周围填充填充材料，填充材料应均匀、密实，填充过程中要注意防止管道移位。
5. 铺设反射层：在填充材料上铺设反射层，反射层的作用是反射热量，减少热量损失。
6. 铺设地暖面板：最后在反射层上铺设地暖面板，地暖面板应平整、牢固。
面板安装完成后，进行整体打压测试，确保地暖系统的稳定性和安全性。
四、地暖管线工程施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸进行施工，确保地暖系统的供暖效果。
地暖施工方法地暖施工工艺流程详解范本1：正文：一、地暖施工方法地暖是一种以地面为散热面的采暖方式，通过在地面下铺设管路，将热能传输到地面上，实现室内的供暖需求。
下面将详细介绍地暖的施工方法。
1.材料准备在进行地暖施工之前，需要准备以下材料：地暖管路，地暖分集水器，地暖散热板，接头，哑铃等。
这些材料确保了地暖系统的正常运行。
2.地面处理在进行地暖施工前，需要对地面进行处理。
首先，清洁地面并除去杂物；然后，修补有损坏的地面部分，确保地面平整。
3.管路布置地暖的管路布置非常重要。
通常，采用螺旋式铺设方法，将地暖管路均匀铺设在地面下。
管路布置需要遵循一定的设计原则，确保热量的均匀分布。
4.接头连接在管路铺设完毕后，需要进行接头连接。
选用合适的接头，将地暖管路连接起来，并做好密封工作，确保系统的完整性和稳定性。
5.散热板安装地暖散热板的安装也是施工的重要步骤。
将散热板铺设在地面上，与管路连接紧密，确保热量能够有效传导到地面上。
6.水路测试施工完成后，对地暖系统进行水路测试。
通过通水，观察系统是否泄漏，是否正常工作，确保系统的安全和稳定。
7.保护处理完成地暖施工后，需要对地暖系统进行保护处理。
例如，进行保温处理，防止热量外泄；进行抗氧化处理，延长系统的使用寿命。
二、地暖施工工艺流程详解地暖的施工工艺流程如下：1.方案设计在进行地暖施工前，首先需要进行方案设计。
根据室内的实际情况，确定地暖的布置方式和管路走向，制定施工方案。
2.材料采购根据方案设计的要求，采购地暖所需的材料。
确保材料的质量，符合相关标准。
3.施工准备在进行地暖施工前，需要进行施工准备工作。
清理施工现场，准备施工所需的工具和设备。
4.施工过程按照方案设计的要求，进行地暖的施工。
包括地面处理、管路布置、接头连接、散热板安装等步骤。
5.测试验收施工完成后，进行测试验收工作。
通过水路测试、系统运行测试等方式，检查地暖系统的安全性和稳定性。
6.保养维护地暖施工完成后，需要进行保养维护工作。
地暖施工技术指导书一、引言地暖是一种现代化的供暖方式，它通过在地板下安装管道将热能传递给整个室内空间，使室内温暖舒适。
本技术指导书旨在为施工人员提供有关地暖施工的详细指导，确保施工质量和效果。
二、施工前准备1. 设计准备：在施工前，必须根据客户需求和建筑特点进行合理的地暖设计，并绘制出施工图纸。
2. 型号选择：根据地暖面积和所在地气候条件，选择合适的地暖管材和散热片型号。
3. 材料准备：准备好所需的地暖管材、散热片、管道连接件等材料，并确保其质量合格。
4. 工具准备：准备好必要的工具，如切割工具、扳手、钳子等，以方便施工过程中的操作。
三、施工步骤1. 布线：根据设计图纸，在地板下进行布线，确定管道的走向和位置。
注意避开其他管线和重要设备，确保施工安全。
2. 安装管道：根据布线的位置，使用管道连接件将地暖管材连接起来，并固定在地板下。
3. 安装散热片：将散热片安装在地暖管道上，确保其与地暖管材接触良好，并能够有效传导热能。
4. 测试系统：在施工完成后，进行地暖系统的测试，确保地暖管道连通无漏水现象，并能正常工作。
5. 封闭地面：在地暖系统测试通过后，使用适当的地板材料进行地面的封闭，使其既能保温也能美观。
四、注意事项1. 设计合理：地暖施工前，必须进行合理的设计，包括地暖面积、管道布置、散热片选择等。
合理的设计能够提高地暖的供暖效果和节能效果。
2. 施工精细：地暖施工需要精细施工，尤其是管道连接和散热片安装，必须保证连接牢固，并确保散热片与地暖管道的贴合度。
3. 定期维护：地暖系统需要定期维护，包括清洗管道、更换散热片等。
定期维护可以延长地暖系统的使用寿命，确保其正常运行。
4. 安全施工：地暖施工中，必须注意施工安全，避免对其他管线和设备造成损害，同时要注意防止漏水和火灾等安全事故的发生。
五、结论地暖施工是一个复杂的过程，需要合理的设计、精细的施工和定期的维护。
本技术指导书提供了地暖施工的详细步骤和注意事项，希望能帮助施工人员提高施工质量，确保地暖系统的正常运行。
家装地暖施工工艺一、前期准备首先呢，咱们得把施工需要用到的材料和工具都准备好。
像地暖管啊，保温板，反射膜这些材料可不能少。
工具的话，剪刀、卡钉枪之类的也得备齐喽。
这一步看起来很简单，但建议不要跳过，避免后续出现问题。
我就有过一次经验，因为着急开始干活，结果少了些卡钉，后来又临时去买，特别耽误事儿。
二、地面处理地面一定要打扫干净呀！有杂物或者凸起的地方可不行。
要是地面不平，那之后铺保温板就会有麻烦。
我通常会在这个环节花多一些时间，拿着扫帚仔仔细细地扫一遍，再用水平仪看看有没有高低不平的地方。
如果有小坑洼，可以用水泥砂浆稍微找平一下。
这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键。
三、铺设保温板接着就可以铺保温板啦。
保温板一块一块地挨着放就行，要注意尽量不要留缝隙。
不过，如果真有一点点小缝儿，也不用太担心，影响不会太大。
在这一环节，你可以根据自己的设备选择不同的操作方式。
比如说，有的保温板比较薄，铺的时候就得轻点，别弄破喽。
四、铺设反射膜保温板铺好后，就轮到反射膜上场啦。
反射膜直接铺在保温板上面，要铺得平整一些。
这步其实还蛮简单的，但有时候我也会不小心漏掉哈哈。
大家可别像我这么粗心。
反射膜能把热量反射回去，所以它的作用可不小呢。
五、铺设地暖管六、连接分水器地暖管铺好后，就要把它和分水器连接起来啦。
连接的时候要确保接口密封好，不然漏水可就糟了。
你是不是也遇到过类似的情况？太让人头疼了！我通常会多缠几圈生料带，确保万无一失。
七、压力测试连接好分水器后，可别忘了做压力测试。
把水打进管道里，把压力打到一定数值，然后观察一段时间，看看压力有没有下降。
如果压力下降得很明显，那就说明可能有地方漏水啦，得赶紧检查。
这一步真的非常重要，千万不要偷懒哦！八、后期保护。
第1篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，对供暖地暖系统设计进行审查，确保设计合理、符合国家标准和规范。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备地暖管道、分水器、集水器、保温材料、粘结剂等材料设备。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：清理施工现场，确保基层平整、干净，若平整度不满足要求，需进行找平处理。
2. 保温层施工：在地暖管道铺设前，先铺设保温层，减少热量损失。
3. 管道铺设：按照设计要求，将地暖管道铺设在保温层上，注意管道间距、走向和弯曲度。
4. 分水器、集水器安装：在地暖管道铺设完成后，安装分水器和集水器，确保连接牢固。
5. 管道连接：采用热熔连接、电熔连接或焊接等方式，将地暖管道连接起来。
6. 检查测试：在管道连接完成后，进行压力测试，确保管道无泄漏、无损坏。
7. 铺设找平层：在管道测试合格后，铺设找平层，确保地暖系统稳定运行。
8. 铺设地砖或地板：在找平层铺设完成后，按照设计要求，铺设地砖或地板。
三、施工注意事项1. 施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，确保管道铺设平整、无扭曲，连接牢固。
3. 注意管道间距，避免管道交叉、重叠。
4. 在管道连接过程中，确保连接质量，避免泄漏。
5. 施工完成后，进行试运行，检查地暖系统是否正常运行。
6. 严格按照设计要求施工，确保地暖系统质量。
7. 注意施工现场安全，防止安全事故发生。
四、施工验收1. 施工完成后，进行自检，确保地暖系统质量符合要求。
2. 邀请相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
总之，供暖地暖管道工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
在施工过程中，注意细节，确保地暖系统稳定运行，为居民提供舒适的冬季供暖环境。
第2篇一、施工准备1. 设计图纸：在施工前，需仔细阅读设计图纸，了解供暖系统的布局、管道走向、管材规格等。
2. 材料设备：准备供暖地暖管道所需的各种材料，如管道、保温材料、连接件、阀门等。
地暖工程施工方案3.1工艺流程材料进场验收→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→地暖管环路铺设→外观检验及水压试验→主管道对接（安装主管）→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→二次试压及冲压→系统调试3.2一般规定及构造3.2.1地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：a 设计图纸及其它技术文件齐全。
b 经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
c 施工力量和机具等，能保证正常施工。
d 施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
3.2.2地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。
施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
3.2.3加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
3.2.4安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
3.2.5管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
3.2.6绝热层应铺设在平整的基础上。
3.2.7按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
3.2.8加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
3.2.9采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
3.2.10地热构造如下图：3.3施工方法3.3.1铺设挤塑板1）将厚度×高度=20mm×60mm的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
2）铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。
3.3.2隔热反射膜铺设1）隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
4)卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
地面辐射供暖系统加热盘管施工工艺
一、绝热层施工：
楼板绝热层材料为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，铺设平整，板间相互结合紧密，接头用塑料胶带粘接平顺，然后上铺设一层反射膜；与辐射面垂直交接处的侧面绝热层采用密度不小于20kg/〃的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为20mm，接头处采用搭接方式连接；侧面绝热层从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边缘，交接部位固定牢固，侧面绝热层与辐射面绝热层连接紧密。
二、加热管道施工：
该房间地暖盘管间距为200mm，中心盘管间距为300mm，盘管弯曲圆弧顶部用管卡进行固定，弯曲半径不小于管道直径的8倍，不大于管道直径的11倍；加热盘管直线段的固定点间距为500mm，弯曲段固定点间距为200mm；加热盘管距离外墙内表面间距为100mm，距内墙内表面间距为200mm，距卫生间墙体内表面间距为100mm。
加热盘管
塑料卡钉（管卡）固定
20
侧面绝热层搭接方式连接。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，提前获取地暖工程管道施工图纸，确保施工过程中各项参数符合设计要求。
2. 材料准备：根据施工图纸，准备所需的各种管道材料，如加热管、连接管、保温层、填充层等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍：组织具备地暖施工经验的施工队伍，并对施工人员进行技术交底，确保施工过程中各项操作规范。
4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，满足地暖施工要求。
二、施工工艺1. 地面清理：清理地面，确保无沙石、钢筋头等杂物，保证地面平整度。
2. 铺设保温层：根据设计要求，铺设保温层，确保保温效果，降低热量损失。
3. 铺设加热管：按照设计要求，将加热管铺设在保温层上，加热管间距应均匀，确保供暖效果。
4. 铺设连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，确保连接牢固，无渗漏。
5. 钢丝网敷设：在加热管上方铺设钢丝网，防止加热管变形。
6. 冲洗和试压：对管道进行冲洗，清除管内杂质，然后进行试压，确保管道无渗漏。
7. 地暖保护层浇筑：在管道上方浇筑保护层，如C15豆石混凝土，确保管道安全。
8. 冲洗、试压：再次对管道进行冲洗和试压，确保管道无渗漏。
9. 饰面层安装：在管道上方铺设饰面层，如地板、瓷砖等，确保地暖系统美观。
10. 分水器及集水器安装：安装分水器及集水器，确保供暖系统正常运行。
11. 试压、调试：对地暖系统进行试压和调试，确保供暖效果。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 铺设加热管时，注意管道间距，避免过密或过疏。
3. 铺设保温层时，确保保温效果，降低热量损失。
4. 施工过程中，注意管道保护，避免损坏。
5. 施工完成后，进行试压和调试，确保供暖效果。
总之，地暖工程管道施工是一项复杂而细致的工作，要求施工人员具备较高的技术水平。
通过严格的施工工艺和注意事项，确保地暖系统的使用寿命和供暖效果。
第2篇一、施工准备1. 检查施工图纸：根据设计图纸，了解地暖系统的布局、管材规格、保温层要求等。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：暖气管道施工前，需准备好所需的材料，如管道、阀门、管件、保温材料、防腐材料等。
2. 工具准备：根据施工需求，准备相应的施工工具，如切割机、焊接机、电锤、扳手、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
二、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对暖气管道的走向、高度、距离等进行测量，确保施工精度。
2. 管道铺设：（1）管道切割：根据设计要求，使用切割机将管道切割成所需长度。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，将管道与阀门、管件等连接牢固。
（3）管道支吊架安装：根据设计要求，安装管道支吊架，确保管道安装稳定。
3. 阀门安装：（1）阀门检查：检查阀门质量，确保无损坏、变形等。
（2）阀门安装：根据设计要求，将阀门安装在管道上，连接牢固。
4. 保温、防腐处理：（1）保温材料铺设：在管道外表面铺设保温材料，确保管道温度稳定。
（2）防腐材料涂装：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
5. 系统试压：（1）封闭管道：将管道末端封堵，防止气体泄漏。
（2）缓慢注水：缓慢向管道内注水，排出管道内气体。
（3）水密性检查：检查管道是否有漏水现象，确保管道水密性。
（4）加压测试：使用手动泵缓慢加压，检查管道承受压力能力。
（5）稳压测试：在规定试验压力下，稳压一定时间，检查管道压力降情况。
6. 调试与验收：（1）调试：根据设计要求，对暖气系统进行调试，确保系统运行正常。
（2）验收：对暖气管道施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸进行施工，确保施工精度。
2. 施工过程中，注意安全操作，防止事故发生。
3. 管道连接牢固，防止管道脱落、泄漏。
4. 保温、防腐处理到位，延长管道使用寿命。
5. 施工完毕后，进行系统试压、调试，确保系统运行正常。
6. 施工过程中，加强与业主的沟通，确保施工顺利进行。
总之，暖气管道工程施工工艺较为复杂，需要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
地暖的施工工艺和流程是什么（二）引言概述：地暖作为一种舒适、节能的采暖方式，受到越来越多人的青睐。
地暖的施工工艺和流程是保证地暖系统正常运行和效果的关键。
本文将从五个大点，即地暖管道铺设、控制阀组安装、水泵安装、综合管线安装和系统测试调试等方面，详细阐述地暖的施工工艺和流程。
一、地暖管道铺设：1. 定位与测算：根据建筑平面图确定管道铺设的位置和长度。
2. 打破地面：使用钻机等工具打破地面，为管道的埋设做好准备。
3. 管道埋设：按照设计要求，将地暖管道铺设在地面下，并确保铺设的平整和密封性。
4. 管道连接：使用专用工具将地暖管道连接好，确保连接处牢固无漏水现象。
5. 密封处理：对管道连接处进行密封处理，避免漏水和能量损耗。
二、控制阀组安装：1. 确定位置：根据地暖系统的布局设计，确定控制阀组的安装位置。
2. 安装控制阀组：将控制阀组固定在预定位置，保证其平整并紧固好螺栓。
3. 连接管道：使用适当的接头和管件连接控制阀组与地暖管道，确保连接牢固密封，无漏水现象。
4. 调试控制阀组：对控制阀组进行调试，确保其能够正常开启和关闭，并与中央控制系统联动。
5. 测试：进行压力测试，确保控制阀组及其连接处没有漏气现象。
三、水泵安装：1. 定位与安装：根据设计要求，确定水泵安装的位置，并将其固定在合适的地点。
2. 连接水泵：将水泵与地暖系统的管道进行连接，确保连接紧固牢固，并进行密封处理。
3. 接通电源：将水泵连接到电源，确保供电正常，并对其进行运行测试。
4. 调试：调整水泵的工作参数，如流量和压力，以满足地暖系统的需求。
5. 定期维护：定期检查水泵的工作状态，保证其正常运行。
四、综合管线安装：1. 铺设综合管线：根据设计要求，铺设综合管线，包括供水管、回水管、冷却水管等。
2. 连接管线：使用管件和接头连接综合管线，确保连接牢固无漏水现象。
3. 管线保护：对综合管线进行保护措施，如涂覆防腐剂、绝缘材料等。
4. 测试：进行压力测试和漏水测试，确保管线的质量和安全性。
采暖管道安装施工工艺及施工方法
一、施工前准备工作
1.确定工程量和施工方案：根据建筑设计图纸确定采暖管道的长度、规格和布置方案，并制定施工方案。
2.购买和检查材料：根据施工方案确定所需材料的数量和规格，并对购买的材料进行质量检查。
3.现场清理和布置：清理施工现场，为施工做好准备工作，包括搬运设备和材料，布置施工区域等。
二、管道铺设工艺和施工方法
1.管道验收：检查采暖管道的质量和规格是否符合要求，包括管道的材质、直径、焊接是否完好等。
2.管道定位：根据设计图纸将采暖管道的位置确定好，并标示在施工现场。
3.管道试安装：在铺设前，先进行管道的试安装，确保管道安装的准确性和兼容性。
4.管道铺设：根据设计图纸和施工方案，采用合适的方法将管道按照要求进行铺设，可以采用固定夹、绑扎或焊接等方法。
5.管道连接：对于需要连接的管道，使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固且无漏水现象。
6.管道支撑：对于水平管道和斜管道，根据设计要求进行支撑，保证管道的稳定性。
7.管道敷设和保温：对于部分管道，特别是暴露在室外的管道，需要进行敷设地沟或进行保温处理，保证管道的安全和保温效果。
三、施工质量控制
1.管道质量检查：对于铺设完成的管道进行质量检查，包括管道的弯曲度、连接是否牢固、没有漏水等。
2.焊接质量检查：对于需要焊接的管道，进行焊口的质量检查，确保焊接牢固、没有缺陷。
地暖施工工艺一、前期准备1.1 工程材料准备地暖施工所需材料包括：地暖管、支架、隔离膜、保温棉、水泥砂浆、防水涂料等。
1.2 工程设备准备地暖施工所需设备包括：电动钻、电锤、切割机、水平仪等。
1.3 现场勘测在施工前，需要对施工现场进行勘测，确定地暖管的敷设方案和位置，并进行标记。
二、地暖管敷设2.1 敷设支架在敷设地暖管前，需要先在基础层上铺设支架，并用螺丝固定好。
支架的高度应根据设计要求进行调整，使其与地面平齐。
2.2 铺设隔离膜在支架上铺设隔离膜，用胶带将其固定好。
隔离膜的作用是防止水泥砂浆与保温棉直接接触，从而避免出现冷桥现象。
2.3 敷设地暖管将地暖管按照预定方案敷设在隔离膜上，并用扣箍将其固定在支架上。
地暖管的敷设应注意管道间距、弯曲半径等要求，保证管道的连续性和流通性。
2.4 铺设保温棉在地暖管上铺设保温棉，并用胶带将其固定好。
保温棉的作用是防止热量向下散失，从而提高地暖效果。
2.5 固定地暖管在保温棉上铺设一层水泥砂浆，并将其压实。
等水泥砂浆干透后，再进行第二次涂抹，直到水泥砂浆与地面齐平。
这样可以使地暖管与基础层完全贴合，避免出现漏水现象。
三、系统连接3.1 连接进出水口在敷设完毕后，需要将进出水口连接至主机，并进行试压。
试压时应注意检查进出水口处是否有漏水现象。
3.2 连接电源连接电源前需要检查电路是否符合安全标准，并确保主机能够正常运行。
四、防水处理4.1 涂刷底漆在施工完成后，需要对整个区域进行底漆处理，以提高防水效果。
4.2 涂刷防水涂料在底漆干透后，需要对整个区域进行防水涂料处理。
涂料应均匀、厚度一致，确保地暖区域不会出现漏水现象。
五、验收及维护5.1 验收施工完成后需要对整个系统进行验收，确保地暖管道无渗漏、无破损等问题。
5.2 维护地暖系统的维护是长期的过程。
施工完成后需要定期检查系统运行情况，并进行清洗和保养。
同时需要注意避免重物碾压和尖锐物品划伤地面，以免影响地暖效果。
地暖盘管施工工艺1、施工工艺2.1地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。
2.2保温层施工1)将阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。
2)房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐；3)在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管；4)钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接；5)钢丝网应平整、无锐刺；6)地辐热盘管的施工2.3细石混凝土施工1)细石混凝土的标号为C15，细石粒径宜为5-10mm；2)埋地盘管以中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的施工；3)埋地管必须在充压（0.4Mpa）状态下充填细石砼，并轻轻捣固找平。
混凝土填充24小时后方可泄压；4)房间面积>40㎡（或边长>6m）和盘管穿越过门处，应设置10-15mm的膨胀缝。
盘管穿越沉降缝时，要设置膨胀缝，并加设波纹套管，其长度≥250mm；5)填充细石混凝土时，必须作好成品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路。
运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使，确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏；6)细石混凝土浇筑时根据水平控制线，控制好面层平整度和标高。
7)楼面细石砼表面均匀压光，砼初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。
8)第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。
将脚印抹平，至表面压出水光为止。
9)第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。
第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间在终凝前完成。
土建结构具备地暖施工作业面*固定分集水器*粘贴边角保温*铺设聚苯板*铺设钢丝网*铺设盘管并固定*设置伸缩缝、伸缩套管*中间试压*回填混凝土*试压验收。
具体施工工序如下：⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。
⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。
⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。
⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要
铺设平整。
⑸在铝箔纸上铺设一层①2mm钢丝网，间距100X100mm ,规格2mX 1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。
设置防水层的房间如卫生间、
厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。
⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX管、PP-C管或PB管、XPAP管），用塑料管卡将管
子固定在苯板上，固定点间距不大于500mm （按管长方向），大于90°的弯曲管段的两端和
中点均应固定。
管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。
安装过程中要防止管道被污染，每回
路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。
⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排
气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5〜2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1
小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。
⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5〜
8mm，高度同细石混凝土垫层。
塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热
膨胀。
在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。
⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工
抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。
西安地暖苯板Y西安地暖网片⑽地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。
（11）抹水泥砂浆找平，做地面。
（12）立管与分集水器连接后，应进行系统试压。
试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且
不小于0.6Mpa, 10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。
地暖安装施工步骤
1、清扫施工现场；
2、铺设保温板和铝泊纸;
3、布置和加固地热盘管；
4、安装分水器和主管道地连接；
5、地热管系统打压测试。
低温热水地面辐射供暖系统的施工
低温热水地面辐射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：
1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全；
2. 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；
3. 施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；
4. 土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；
厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；
5. 各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。
加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。
避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40C，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。
施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于 5 C。
低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进
人踩踏加热管。
所有地面留洞应在填充层施工前完成。
绝热层的铺设
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
加热管的安装
加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装
误差不应大于±10mm。
加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现”死折”；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
埋设于填充层内的加热管不应有接头。
施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。
采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。
铜管宜采用机械连接和焊接连接。
无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。
加热管应设固定装置，可采用以下的固定方法：
1. 用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
2. 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；
3. 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；
4. 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7— 1.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜
为0.2 —0.3m。
在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。
加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分、集。
