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sbr的实验报告SBR的实验报告引言：SBR（Sequencing Batch Reactor）是一种常用的生物处理技术，广泛应用于废水处理领域。
本实验旨在通过建立一个小型的SBR系统，探究其对废水处理的效果，并对其运行过程进行分析和评估。
实验目的：1. 了解SBR的工作原理和处理效果。
2. 掌握SBR系统的操作方法和参数调控。
3. 评估SBR在不同操作条件下的废水处理效果。
实验设备和材料：1. SBR反应器：具备进水、出水和废泥排放口。
2. 混合搅拌器：用于提供氧气和混合废水。
3. 进水泵：用于将废水送入反应器。
4. 溢流设备：用于控制反应器内液位。
5. 溶解氧计：用于测量反应器内的溶解氧浓度。
6. 废水样品采集器：用于采集处理前后的废水样品。
实验步骤：1. 准备工作：清洗反应器和相关设备，确保无杂质污染。
2. 设置操作参数：根据实验要求，设定进水流量、进水COD浓度、曝气时间等操作参数。
3. 启动系统：按照设定参数启动进水泵和混合搅拌器，开始进水和曝气。
4. 反应阶段：根据SBR工艺流程，依次进行进水、曝气、静置、沉淀、出水等阶段。
5. 采样分析：在每个阶段结束后，采集废水样品进行COD浓度、溶解氧浓度等指标的分析。
6. 数据处理：根据采样结果，计算出废水处理效果，并进行数据统计和图表绘制。
7. 整理实验报告：根据实验结果和分析，撰写实验报告，总结实验过程和结果。
实验结果与分析：经过一系列实验操作和数据处理，我们得到了以下结果和分析：1. 不同进水COD浓度对SBR系统的影响：实验中我们设置了不同的进水COD浓度，发现当进水COD浓度较高时，系统处理效果明显下降，出水COD浓度较高；而当进水COD浓度较低时，系统处理效果较好，出水COD浓度明显降低。
这说明SBR系统对高浓度有机物的处理能力有限，需要进一步优化和改进。
2. 曝气时间对系统处理效果的影响：通过调节曝气时间，我们发现当曝气时间较短时，系统处理效果较差，出水COD浓度较高；而当曝气时间适中时，系统处理效果较好，出水COD浓度明显降低。
SBR 法处理校园生活污水摹拟实验 考察系统对 COD ，SS 等的去除效果。
实验材料(1)生活污水 (2)活性污泥 实验设备SBR 反应装置(反应器长 66cm ，宽 33cm ，高 21cm ，反应体积 45.7L )、消解 炉， PH 计，快速溶解氧测定仪，电子天平，干燥箱 1.2 实验物品、器皿和试剂物品：滤纸、蒸馏水、 K 2Cr 2O 7 、HgSO 4 、浓硫酸、硫酸银，(NH 4 ) 2Fe (SO 4 ) 2·6H 2O 、邻菲罗啉、硫酸盐铁。
器皿：烧杯，玻璃漏斗， 100mL 量筒，滴定管，消解罐，锥形瓶，容量瓶，棕 色瓶，各规格移液管等。
试剂：含Hg 2+ 消解液(浓度为 0.2000mol/L )、硫酸-硫酸银催化剂、试亚铁灵指 示剂、硫酸亚铁铵标准溶液。
1.3.1 实验原理SBR 是序列间歇式活性污泥法的简称， 是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥 污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同， SBR 技术采 用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式， 非稳定生化反应替代稳态生化 反应， 静置理想沉淀代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇 操作， SBR 技术的核心是 SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功 能于一池，无污泥回流系统。
1.3.2 实验内容 (1)运行方式实验采用进水 反应 沉淀 排水 空置的方式(2)操作简介①取回接种污泥和生活污水，测定所用污泥的 MLSS 值①设定反应器反应容积，设定反应器运行的 MLSS 值，计算所需投加污泥体积。
①为反应器加泥进水，测定原水的 PH 值、 SS 、COD Cr ，为设备设定运行参数： 搅拌 1h ，曝气 4h ，6h ，8h ，沉淀 1h ，静置 1h 。
①曝气结束后测定 SV 30 、MLSS ；沉淀结束后测定出水的 PH 值、 SS 、COD Cr ， 同时排掉反应体积 1/3 体积的水。
序批式活性污泥法实验讲义序批式活性污泥处理系统也称间歇式活性污泥处理系统，即SBR工艺（Sequencing Batch Reactor)。
一．实验目的1．应熟练掌握SBR活性污泥法工艺各工序操作要点；2．熟练掌握活性污泥浓度、COD和SV%的测定方法；3．了解SBR活性污泥工艺曝气池的内部构造和主要组成；4．了解有机负荷对有机物去除率及活性污泥增长率的影响。
二．实验原理SBR工艺作为活性污泥法的一种，其去除有机物的机理与传统的活性污泥法相同。
但SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀，它的主要特征是在运行上的有序和序批操作。
SBR技术的核心是SBR反应池，该池集水质均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一身，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程（流态上属于完全混合式，有机物降解方面是随时间上的推流）使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式序批反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR的工艺流程如图1所示：进水反应沉淀闲置图1 SBR工艺曝气池运行工序示意图SBR实验装置：由原水箱、SBR反应池、PLC控制器和触摸屏组成。
污水SBR处理实验报告掌握SBR污水处理工艺的原理及操作方法，并对其处理效果进行评价。
实验原理：SBR（Sequential Batch Reactor）是一种生物反应器，通常用于污水处理。
其工艺流程包括充水、进料、搅拌、静置、沉淀、排出以及再次充水等多个步骤。
通过控制不同步骤的时间和操作条件，可以实现对不同类型污水的有效处理。
实验步骤：1. 准备工作：对实验设备进行基本清洁和检查，确保正常运转。
2. 充水：将适量的水添加到SBR反应器内。
3. 进料：将污水样品添加到反应器中。
4. 搅拌：启动搅拌机，将反应器内的液体充分混合。
5. 静置：关闭搅拌机，让反应器内的固体颗粒沉降至底部。
6. 沉淀：持续静置一段时间，使固体颗粒完全沉淀。
7. 排出：打开底部排放阀，将上清液排出。
8. 再次充水：再次添加适量的水，准备进行下一轮处理。
实验结果及讨论：通过对多组不同浓度、不同性质的污水进行实验，我们观察了SBR处理的效果。
结果显示，SBR工艺对各类污水都有一定的去除效果，但针对不同类型的废水，其处理效率存在差异。
首先，我们对低浓度有机废水进行了处理。
结果显示，在处理过程中COD（化学需氧量）的去除率达到了90%以上，且悬浮物浓度也得到了显著下降。
这说明SBR工艺对有机物的降解效果良好。
其次，我们对高浓度重金属废水进行了处理。
结果显示，SBR工艺对重金属的去除效果较低，仅在40%左右，且处理后的废水中仍有一定量的重金属残留。
这说明SBR工艺在处理重金属废水时存在一定的局限性。
最后，我们对高浓度氨氮废水进行了处理。
结果显示，SBR工艺对氨氮的去除效果较好，去除率可达到80%以上。
这说明SBR工艺对氨氮废水的处理具有较高的效率。
总结起来，SBR是一种有效的污水处理工艺，其处理效果受到污水类型的影响。
对于有机废水和氨氮废水，SBR工艺能够实现较高的去除率；而对于重金属废水，则需要考虑其他工艺的补充使用。
进一步改进SBR工艺，例如加强废水预处理、调整操作条件等，可能有助于提高对重金属废水的处理效果，并使SBR工艺能够适用于更多不同类型的污水处理。
sbr法间歇实验室实验流程English Answer:Materials:SBR bioreactor.Mixed liquor (containing activated sludge microorganisms)。
Substrate (e.g., wastewater, glucose)。
Nutrient solution (e.g., phosphorus, nitrogen)。
pH meter.Dissolved oxygen (DO) meter.Aeration system.Procedure:1. Preparation: Fill the SBR bioreactor with mixed liquor. Adjust the pH and nutrient concentration as needed.2. Fill: Add substrate to the bioreactor.3. Aerobic Reaction: Aerate the bioreactor to maintain aerobic conditions. Microorganisms will consume the substrate and produce biomass.4. Settling: Stop aeration and allow the biomass to settle.5. Decant: Withdraw the supernatant (treated wastewater).6. Repeat: Repeat steps 2-5 for multiple cycles.Data Collection:Monitor pH, DO, and substrate concentration throughoutthe cycle.Measure the amount of biomass produced.Calculate the substrate removal efficiency and biomass yield.Chinese Answer:间歇式活性污泥法（SBR）实验室实验流程。
实验(shíyàn)一：活性污泥的培养驯化1. 实验(shíyàn)目的：(1)了解(liǎojiě)SBR 工艺原理。
(2)掌握活性污泥的培养、驯化(挂膜)过程；2. 实验原理：活性污泥是由具有活性的微生物、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上的不能被微生物降解的有机物组成。
其中微生物是活性污泥的主要组成部份。
一个生化系统的运行,必须要有活性污泥及与之相适应的生物相。
活性污泥的培养、驯化, 就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件, 即营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等, 在这种情况下, 经过一段时间就会有活性污泥形成, 并且在数量上逐渐增长, 并最后达到处理废水所需的污泥浓度。
3．实验设备与材料(1) SBR 模型，普通活性污泥处理生活污水模型(2)活性污泥(取自污水处理厂)(3)生活废水(人工摹拟配制)(4) 100mL 量筒4. 实验步骤第 1 天，投加 30%活性污泥及生活污水，SBR、普通活性污泥处理生活污水模型内循环运转。
第 3 天，换水，增加污泥及污水量至50%。
第 5 天，换水，增加污泥及污水量至70%。
第 7 天，换水，增加污泥及污水量至 100%。
每天观察活性污泥生长状况。
5.实验观察与数据整理。
每天记录：SBR、普通活性污泥处理生活污水模型内的活性污泥生长状况(每天测量SV30，方法见实验二，观察污泥量)。
6.结果分析对 2 种类型工艺的污泥驯化过程进行讨论分析。
实验二：活性污泥性质测定实验1. 实验(shíyàn)目的：(1)了解(liǎojiě)活性污泥的培养、驯化完成的污泥性状；(2)加深对 SBR、普通活性污泥处理生活污水(wū shuǐ)模型等工艺活性污泥性能的理解；(3)掌握常规污泥性质(SV30、MLSS、SVI)的测定方法。
2. 实验原理：活性污泥是人工培养的生物絮凝体，它是由好氧微生物及其吸附的有机物组成的。
SBR 池闭水试验方案目录一、施工准备二、闭水试验三、闭水试验用材料计划四、闭水试验用工计划五、闭水试验进度计划六、安全保证措施七、质量保证措施一、施工准备1.SBR池主体施工完毕，并且其强度达到100%设计强度。
2.将池内垃圾清扫干净，检查底板有无裂缝、冻胀等情况，发现问题及时处理。
3.采用厂区西北角井水及茨山河河水作为水源。
4.进水管线采用4吋水泵接消防水带，通入沉砂池，由工艺管线自流进入前调节池，池内水位高度由工艺管线相互均衡。
5.排水由工艺放空管直接排出。
6.SBR池所有预留孔洞封堵。
二、闭水试验1.池内充水及放水1.1.S BR池内充水最高水位不能超过设计水位（即9.98m，１２。
８１ｍ）1.2.标高基准点以厂区西南角C3控制点为准。
1.2.1.充水前先测定按设计埋设的12个沉降观测点，记录初始标高。
1.2.2.每充水1/3深度，即标高8.81m，10.81m，12.81m，静置２４小时后，测量１２个沉降观测点，记录标高。
测量后，如发现不不均匀沉降应及时停止充水，待问题解决后方可继续。
1.2.3.将Ｃ３标高引测至ＳＢＲ池及四周相对稳定的建筑物上，做为沉降观测对照点。
1.2.4.在充水过程中，每天应测量对照点两次，记录相对沉降量，以控制水池下沉速度，不大于５ｍｍ／天，并对比各组对照点的沉降量，发现不均匀沉降应及时停止充水，待水池稳定后方可继续。
1.2.5.放水过程中的测量工作与充水时相同。
1.3.向水池内先充井水至池壁底部的施工缝（即７.１１ｍ）以上至７．３１ｍ处，检查底板的抗渗质量。
1.4.当底板无明显渗漏时，再继续充水至设计水深的１／３处（即８．１１ｍ）1.5.第二次充水为设计设计水深的２／３处（即１０．８１ｍ），第三次充水为设计设计水深。
1.6.如井水水量不足时可采用茨山河河水作为水源。
1.7.每次的充水过程，应打开前调节池水泵，通过工艺管线向１＃、２＃、３＃ＳＢＲ反应池及出水均衡同时注水，以使５个水池水位同时上升。
间歇式反应启动好氧活性污泥第二大组第一小组：孙佳琳、谢榕洁、罗卓婷、张桂烽、刘小辉一、实验目的：1、了解间歇式反应启动好氧活性污泥的方法；2、掌握SBR 间歇式曝气池运行的五个工序。
3、掌握常规污泥性质（SV 30、MLSS 、SVI ）的测定方法。
二、实验原理：SBR 工艺即序批式活性污泥法，该池集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等功能于一体，整个工艺简洁，运行操作可通过自动控制装置完成，管理简单。
序批式活性污泥法中“序批式”包括两层含义：一是运行操作在空间上按序列、间歇的方式进行，由于污水大都是连续或半连续排放，处理系统中至少需要2个或多个反应器交替运行，因此，从总体上污水是按顺序依次进入每个反应器，而各反应器相互协调作为一个有机的整体完成污水净化功能，但对每一个反应器则是间歇进水和间歇排水；二是每个反应器的运行操作分阶段、按时间顺序进行，典型SBR 工艺的一个完整运行周期由五个阶段组成，即进水阶段、曝气反应阶段、沉淀阶段、排水阶段和闲置阶段，从第一次进水开始到第二次进水开始称为一个工作周期。
SBR 工艺是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。
SBR 间歇式曝气池的五个工序。
活性污泥是活性污泥处理技术的核心。
活性污泥是由具有活性的微生物、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上的不能被微生物降解的有机物组成的。
其中微生物是活性污泥的主要组成部分。
在微生物群体新陈代谢功能的作用下，使活性污泥具有将有机污染物转化为稳定的无机物质的能力。
污水处理系统主要依靠细菌起净化和絮凝作用，而原生动物和后生动物靠吞噬可溶性有机物和游离的细菌生存。
这些微生物在活性污泥上形成了食物链和相对稳定的生态系统。
SBR 法污水处理技术有效运行的基本条件是反应器中有足够量的呈悬浮状的活性污泥好氧颗粒，通过选取一种或几种驯化方式，使来自其他活性污泥工艺的活性污泥经过一段时间在反应器内形成球形或椭球形的好氧颗粒，同时，污泥的性能（包括出水COD 、活性、沉降性能）得到明显改善。
所谓活性污泥的培养, 就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件, 即营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等, 在这种情况下, 经过一段时间就会有活性污泥形成, 并且在数量上逐渐增长, 并最后达到处理废水所需的污泥浓度。
生活污水厂的培菌过程较为简单, 可在温暖季节, 先使曝气池充满生活污水, 闷曝( 即曝气而不进污水) 数小时后即可连续进水。
进水量从小到大逐渐增加, 连续运行数天后即可见活性污泥开始出现并逐渐增多。
由于生活污水营养合适, 所以污泥很快就会增长至所需的浓度, 为了加快这一进程, 还可适当增加培菌初期所需营养物的浓度,设有初沉池的处理系统可让废水超越初沉池而直接进入曝气池。
培菌时期( 尤其是初期) , 由于污泥尚未大量形成, 污泥浓度较低, 故应控制曝气量, 使之大大低于正常运行期的曝气量。
三、实验仪器与试剂：仪器：1、SBR法实验装置及计算机控制系统1套；2、COD测定仪或测定装置及相关药剂；3、pH计；4、DO测定装置。
试剂：1、活性污泥；2、葡萄糖；3、尿素；4、KH2PO4。
四、实验步骤：1、以葡萄糖作为碳源驯化培养活性污泥采用人工配水，以葡萄糖为碳源的模拟生活污水，另加尿素作为氮源，KH2PO4作为磷源。
实验中COD：N：P=100:5:1，葡萄糖的浓度为103.3mg/L时COD浓度为100mg/L。
2、从污水处理厂取来的活性污泥约7L置于反应器中，加入自来水13L线，加入葡萄糖10g、尿素1g、KH2PO4 0.4g。
实验进行过程中，反应器的平均温度在室温，pH值控制在6.8~7.8 ，溶解氧控制在2~6mg/L。
进水总COD约为500mg/L ，1d为1个周期，每个周期换水5L ，按照快速进水、厌氧搅拌5min、曝气20h、沉淀4h、快速排水进行操作。
污泥培养驯化的时间位7d。
3、每个周期取20mL进水水样和出水水样测其COD。
4、对培养后的污泥进行等SV30、SVI、MLSS及生物相观测，以了解污泥的性能。
培养驯化结束的判断：一般以有机物的去除率( COD的去除率)、活性污泥浓度(MLSS )、30min沉降比(SV30 ) 和污泥中的微生物相的综合情况来判断，当COD的去除率达到85%以上，MLSS到3000mg/L以上，SV30在20%左右，污泥呈黄褐色，絮凝和沉淀性能良好，上清夜清澈透明，泥水界面清晰，镜检菌胶团密实，镜检可以观测到钟虫、轮虫存在即可认为培养驯化结束。
测定步骤：快速消解分光光度法测COD:1、具密封塞的加热管：50ml2、锥形瓶3、COD仪4、恒温定时加热装置1、重铬酸钾标准溶液（2/6K2CrO7=0.1000mol/L）:称取经120℃烘干2h的基准或者优级纯的K2CrO7 4.903g，用少量的水溶解，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
2、硫酸亚铁铵标准溶液[（NH4）2Fe（SO4）26H2O]=0.1mol/L。
称取39.2g分析纯（NH4）2Fe（SO4）26H2O溶解于水中，加入20.0ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，用水稀释至标线，临用前用0.1000mol/L的K2Cr2O7标定。
3、消解液：称取19.6g重铬酸钾，50.0g硫酸铝钾，10.0g钼酸铵，溶解于500ml水中，加入200ml浓硫酸，冷却后，转移至1000ml容量瓶中，用水稀释至标线。
该溶液重铬酸钾浓度约为0.4mol/L另外取9.8g，2.45g重铬酸钾（硫酸铝钾，目酸铵称取量同上），按照上述方法分别配制重铬酸钾的浓度是0.2mol/L，0.05mol/L的消解液，用于测定不同COD值的水样。
4、Ag2SO4-H2SO4催化剂：称取8.8g分析纯Ag2SO4，溶解于1000ml浓硫酸中。
5、邻菲啰啉指示剂：称取0.695g分析纯FeSO47H2O和2.485g邻菲啰啉溶解于水，西施至100ml，贮于棕色瓶中。
6、掩蔽剂：称取10.0g分析纯HgSO4，溶解于100ml 10%的硫酸中。
1.测定管试剂的配制。
在一支消解管中按实验要求加入重铬酸钾溶液+硫酸汞溶液和硫酸银+硫酸溶液，拧紧盖子，轻轻摇匀，冷却至室温，避光保存。
在使用前应将混合试剂摇匀。
配制硫酸溶液（硫酸与水体积比1：9）代替硫酸汞溶液，该试剂在常温避光条件下可稳定保存1年."2.打开加热器预热到设定的165℃3.选定预装混合试剂，摇匀试剂后再拧开消解管管盖。
"4.量取相应体积的CODCr标准系列溶液（试样）沿消解管内壁慢慢加入管中。
"5.拧紧消解管管盖，手执管盖颠倒摇匀管中溶液，用无毛纸擦净管外壁。
"6.将消解管放入165℃的加热器的加热孔中。
加热器温度略有降低!待温度升到设定的165℃时，计时加热30min。
7.待消解管冷却至60℃左右时，手执管盖颠倒摇动消解管几次!使消解管内溶液均匀，用无毛纸擦净管外壁、静置、冷却至室温"8.高量程方法在600nm 波长处!以水为参比液，用光度计测定吸光度值。
"SV 30的测定:取混合均匀的泥水混合液100mL 置于100mL 量筒中，静置30min 后，观察沉降的污泥占整个混合液的比例，记下结果。
SV30=V(污泥体积)/100*100% 正常曝气池污泥沉降比在30%左右。
MLSS 的测定:就是单位体积的曝气池混合液中所含污泥的干重，实际上是指混合液悬浮固体的数量，单位为mg/L 。
a ．将滤纸放在105℃烘箱中干燥至恒重。
b ．将该滤纸剪好平铺在布氏漏斗上，称量并记录(W 1)。
c ．将测定过沉降比的100mL 量筒内的污泥全部倒人漏斗，过滤(用水冲净量筒，水也倒人漏斗)。
d ．将载有污泥的滤纸移入烘箱(105℃)中烘干恒重，称量并记录（W 2）。
计算污泥浓度：VW -W MLSS(mg/L)12=式中: W 1——滤纸的净重，mg ；W 2——滤纸及截留悬浮物固体的质量之和，mg 。
V ——水样体积，本实验为100mL 。
SVI 的测定:污泥指数全称污泥容积指数，是指曝气池混合液经30min 静沉后，1g 干污泥所占的容积(单位为mL/g)。
计算式如下:)g/L (10MLSS )mL/L (10(%)SV SV I 3-⨯⨯=五 数据记录与处理表一 污泥培养测COD表二 动力学水样COD时间/min 0 10 20 30 50 70 90 COD 值 1224 1112 1072 1037 1000 721 626 去除率/%9.212.415.318.341.148.91. SV 301000mL 泥水沉降30min 得到360ml 的泥%36%100100036030=⨯=SV2. MLSS100mL 的泥水得到(1.4855-0.7900)g 的干污泥L mg LmgV W W MLSS /855.141.04855.112==-=3. 所以，SVIg mL Lg MLSS LmL SV SVI /3.242/10/10330=⨯⨯=-六 结果与讨论1. 由表2数据可看出，培养出来的活性污泥降解性能较高，从培养周期的第5天开始，COD 去除率已可达90%以上。
2. 实验中活性污泥的沉降比为36%，属较正常现象。
通常认为SVI 值为100~150时，污泥沉降性能良好；SVI 值大于200时，污泥沉降性能差，本实验中测得SVI 值为242.3，污泥沉降性能较差。
分析原因可能是：长达20h 的曝气过程中，搅拌速度过大，导致污泥不能很好地沉降下来。
一开始所使用的污泥已老化。
3.由表2数据制得以下SBR反应动力学测定图，由图中可知，在前50min中反应速率较慢，50~70min中反应速率较快，70min之后反应速率开始趋于缓慢，COD去除率趋于50%。
