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LNG加气站潜液泵操作规程一、前言LNG（液化天然气）加气站是目前国内主要的清洁能源加注设施之一，而潜液泵则是LNG加气站中重要的设备之一，如若对潜液泵的操作不当将可能造成不可估量的危害。
因此编写并遵守操作规程非常重要。
本文档是为了确保潜液泵正常工作，保障工作人员安全，同时还可提高设备的可用性和寿命而编写的。
二、潜液泵工作原理潜液泵是将液化天然气（LNG）从储罐中抽出并输运到气体加注装置的关键设备。
潜液泵将低压天然气液体送入潜液泵转速减速器，并利用旋转内部的增压叶轮将液体增压到更高压力，最终输送至加注车辆。
三、操作规程1. 操作人员潜液泵操作应由技术骨干和经过培训认证的工作人员进行。
2. 安全预防措施在任何情况下，潜液泵操作员都必须保证人身安全，确保操作过程中的安全性。
操作前须认真阅读潜液泵操作手册，了解潜液泵的工作原理、完好程度及操作要点。
3. 设备操作(1) 开机前准备① 确认潜液泵输入管道中的液化天然气（LNG）处于正常低压状态；② 确认潜液泵中输入管道和输出管道处于正常关闭状态；③ 检查潜液泵电源开关是否处于关状态；④ 确认潜液泵的油位、含水情况，如发现异常必须及时排除；⑤ 安装接地线和跨接保护设备。
(2) 开始运行潜液泵① 按照手册中的指引启动电源开关；② 启动潜液泵，观察泵的空载运行是否正常；③ 转动调节泵的导流阀实验液体在管路内穿流是否平稳；④ 观察齿轮泵和油泵的油压是否在合理范围内；⑤ 观察潜液泵正在所设计的流量范围内正常运行。
(3) 停止潜液泵① 停止输入气体的开关；② 停掉潜液泵的电源开关；③ 按照操作手册上的指引停止处理介质输送管内的稀释；④ 观察齿轮泵的油压是否在必要范围内，排出后并断开余压线，确认管道被液压清除。
四、总结本文档介绍了LNG加气站潜液泵的操作规程。
正确遵守操作规程，能使潜液泵在工作过程中保持顺畅，保证设备的稳定工作和人员的安全，减少工作出现异常，提高工作效率。
潜液泵操作规程
一、前言
潜液泵是一种常见的工业设备，用于从低位到高位或远离自然液位的位置泵送液体。
为了确保潜液泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确潜液泵的操作流程和注意事项。
二、设备概述
潜液泵主要由电动机、泵体、叶轮、轴承等组成。
电动机通过轴承连接泵体和叶轮，泵体内为液体泵送通道。
操作人员通过控制电动机的启停和泵体的进出口阀门的开关，实现对潜液泵的操作控制。
三、操作流程
1. 检查设备状态
在操作潜液泵之前，首先要检查设备的状态。
确认电动机是否处于正常工作状态，检查泵体和叶轮是否有异物和损坏。
同时检查进出口阀门是否关闭，液位是否正常。
若发现设备有异常情况，应及时报修。
2. 打开电动机
确认设备状态正常后，可按下电动机启动按钮，启动潜液泵。
启动过程中应仔细观察设备运行情况，如果出现异常噪声或振动，
应立即停止运行并进行检修。
3. 监测运行状态
在潜液泵运行过程中，操作人员应时刻监测设备的运行状态。
注意观察电动机的工作电流和电压是否正常，泵体是否有漏水现象，叶轮是否正常旋转。
如发现异常情况，应及时采取措施，如停机检
修或调整进出口阀门。
4. 停止电动机
当需要停止潜液泵时，先关闭进出口阀门，然后按下电动机停
止按钮，停止设备运行。
停止后应等待一段时间，确保设备完全停
止后再进行其他操作。
5. 维护保养。
LNG 罐内潜液泵安装运行维护手册A版次 日期 状态 修改说明 编 制 审 核 批 准编制单位： 大连深蓝泵业有限公司DALIAN DEEP BLUE PUMP CO.,LTD 编号：本文件产权属大连深蓝泵业有限公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。
目录1.0概述 (3)1.1 介绍 (3)1.2 安全注意事项 (3)2.0技术数据 (5)2.1泵 (5)3.0 安装 (6)3.1 通则 (6)3.1.1包装与存储 (6)3.1.2厂方协助 (6)3.2安装前的准备工作 (7)3.2.1.系统清洁 (7)3.2.2.充氮保护 (7)3.2.3.机械检查 (7)3.2.4.电气检查 (7)3.2.5.旋转方向 (8)3.3安装 (8)3.3.1吸入底阀的安装 (8)3.3.2安装泵 (8)3.3.3安装电气贯穿密封接头及仪表贯穿密封接头 (10)3.3.4专用工具 (11)3.3.5保冷 (11)3.3.6安装过程中的氮气吹扫 (11)4.0 操作调试 (11)4.1通则 (11)4.2冷却 (11)4.2.1储罐与泵井空时进行冷却 (11)4.2.2泵井全满或部分满时进行冷却（维修后安装） (12)4.3开机准备 (13)4.4启动 (13)4.5异常启动 (14)4.6正常运转 (14)4.7运转保护系统 (15)4.7.1保护设备 (15)5.0维护/故障诊断指南 (16)5.1正常维护 (16)5.1.1定期维护 (16)5.1.2例行维护 (16)5.2.3不定期维护 (16)6.0拆卸 (17)6.1 通则 (17)6.2 从泵井中拆除泵 (17)6.2.1 氮气吹扫 (17)7.0泵的解体 (19)8.0泵的装配 (20)9.0 图纸 (20)10.0 附表1：连接螺栓（螺母）预紧顺序及力矩表 (20)11.0 附表2：专用工具清单 (20)1.0概述1.1 介绍本手册为低温罐内潜液泵提供了正确的安装、操作与维护指南。
泵的使用维护规程泵是一种常用的流体机械，用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
泵的使用维护规程特别紧要，可以提高泵的工作效率和使用寿命，削减维护和修理和更换费用。
以下是一份泵的使用维护规程，供大家参考。
1. 安装前的检查在泵安装前，必需进行全面检查，以确保泵的安装符合要求。
检查时需要注意以下几个方面：1.1 泵的选择在选择泵的时候，应依据使用环境、输送介质、输送量、输送距离等因素进行选择。
1.2 泵的安装位置泵的安装位置必需确保降低管道压力损失。
同时，需要检查泵的进出口方向是否正确，以确保泵的正常工作。
1.3 泵的管路设计管路的设计必需确保防止空气和泵中的固体物质进入，同时管道的泄漏和堵塞也必需得到避开。
1.4 泵的基础与支撑泵的基础和支撑系统必需稳定牢靠，不会导致震动和噪音。
2. 正常操作泵的操作必需符合安全规范，以确保工作效率和泵的寿命。
正常操作时需要注意以下几个方面：2.1 操作手册操作泵前，请阅读泵的使用说明书。
如碰到问题请查阅操作手册。
正确使用说明书上附带的数据表格，可提高泵的效率和维护率。
2.2 泵的启动泵的启动必需依照说明书上的操作步骤进行，以确保泵的正常启动和泵的健康寿命。
2.3 泵的关闭泵的关闭必需依照说明书上的操作步骤进行，以确保泵的正常关闭和泵的健康寿命。
2.4 泵的运行泵在正常运行时，必需检查泵的运行状态并适时处理异常情况。
特别是在高温、高压、高流量的情况下，需要做好安全防护措施，避开发生不安全。
3. 维护保养泵的维护保养是保证泵正常工作的紧要环节，其重点工作包括以下方面：3.1 泵的清洗在泵的运行过程中，积累的脏物和沉淀物会对泵的使用寿命产生很大的影响。
因此，需要定期对泵进行清洗，以保证泵的正常工作。
3.2 泵的润滑泵的润滑常常被疏忽，但润滑不当会对泵造成不良影响。
因此，需要定期进行润滑，以确保泵的健康寿命和稳定工作。
3.3 泵的配件更换泵的配件需要依据泵的使用寿命和使用环境进行更换，以确保泵的正常工作。
第1篇一、目的为确保水泵设备安全、稳定、高效地运行，延长使用寿命，特制定本规程。
本规程适用于各类水泵的维护保养工作。
二、适用范围本规程适用于公司所有水泵设备，包括但不限于清水泵、污水泵、消防泵、潜水泵等。
三、职责1. 设备管理部门负责制定水泵维护保养计划，组织实施并监督执行。
2. 使用部门负责水泵的日常运行管理，确保水泵设备正常运行。
3. 维修部门负责水泵的维修保养工作，对设备进行定期检查、维护和保养。
四、维护保养原则1. 预防为主，防治结合。
2. 定期检查，及时维修。
3. 保持清洁，润滑良好。
4. 安全第一，确保人员安全。
五、维护保养内容1. 日常巡查（1）检查水泵的运行状态，包括振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（2）检查水泵的冷却系统，确保冷却水充足、畅通。
（3）检查水泵的进出水管路，确保无泄漏、堵塞现象。
（4）检查水泵的电机、轴承等部件，确保无异常。
2. 定期保养（1）每班次对水泵进行巡查，发现异常及时处理。
（2）每月对水泵进行一次全面检查，包括轴承、电机、水泵本体等。
（3）每季度对水泵进行一次保养，包括清洗、润滑、紧固等。
（4）每年对水泵进行一次全面检修，包括更换易损件、调整间隙等。
3. 维修保养（1）发现设备故障，立即停机，查明原因，采取相应措施。
（2）维修保养人员需具备一定的专业知识和技能，确保维修质量。
（3）维修保养过程中，注意安全，遵守操作规程。
六、操作规程1. 启动前（1）检查水泵各部件是否完好，紧固件是否松动。
（2）检查电源、水源、进出水管路是否畅通。
（3）检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。
2. 启动中（1）缓慢启动水泵，观察运行状态。
（2）检查振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（3）发现异常，立即停机检查。
3. 停机后（1）关闭水源、电源，拔掉插头。
（2）清洗水泵本体、进出水管路。
（3）检查设备部件，紧固松动部件。
七、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉水泵的操作规程和安全知识。
低温液体泵使用维护规程低温液体泵是一种专用于输送低温液体的设备，常用于液氧、液氮、液氩等低温液体的输送任务。
由于低温液体具有极低的温度和高度的挥发性，对泵的使用和维护提出了一定的要求。
下面是关于低温液体泵使用维护规程的详细说明。
一、使用前的准备工作1. 首先，要检查泵的外部是否有明显的损伤或异物，特别是泵的密封部分是否完好无损。
2. 检查泵的进、出口阀门是否正常，阀门是否打开或关闭，阀门是否存在严重漏气现象。
3. 检查泵的电源电压是否与设备要求相符，确保安装环境符合低温液体泵的使用要求。
二、启动操作1. 打开电源，确保泵的电机运行正常。
在电机运行前，应确保所有阀门处于正确的打开或关闭位置。
2. 确保泵体内没有空气，可通过泵体的排气口排出其中的空气。
3. 在启动泵之前，应先打开根据泵的性能要求合适的进口阀门，待液体充满泵体之后再启动泵。
三、日常使用注意事项1. 运行中，应保持泵体处于水平状态，避免因倾斜而影响泵的正常运行。
2. 在运行过程中，及时观察泵的工作状态，确保各个指示器、仪表的显示正常。
如发现指示异常，应立即停机检查。
3. 定期检查和清理泵体内的过滤网，防止过滤网被堵塞。
根据使用情况，可定期更换易磨损的零部件。
4. 定期检查和清洗进口阀门的滤网，防止进口阀门被污染或堵塞。
四、停机维护1. 停机前，先关闭进、出口阀门，并等待泵内液体排空。
2. 停机后，应及时切断电源，确保电机完全停止运行。
3. 停机后，应做好泵体的保温工作，防止液体蒸发或结冰。
五、特殊情况处理1. 泵出现异常声音或振动时，应立即停机检查，查明原因后再启动泵。
2. 如意外事故导致液体泵停机，应立即切断电源，并采取相应措施处理事故。
六、注意事项1. 使用过程中，严禁在泵上进行维修和保养，必须由专业人员操作。
2. 使用过程中，应定期检查液体泵的接地是否良好，确保操作安全。
3. 长时间不使用低温液体泵时，应进行必要的保养工作，如清洗和润滑等。
LNG加气站潜液泵操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0512LNG加气站潜液泵操作规程(标准版)（一）目的为确保操作及管理人员安全的使用本设备，保证加气站的安全运行。
（二）适应范围本LNG加注设施区域内的LNG潜液泵及泵体附属设备。
（三）操作规程（1）开机前的检查：a)检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
b)检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
c)检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。
（2）启动：a)按照潜液泵的预冷程序，缓慢地对泵进行冷却。
b)预冷完成后，泵壳内充满液体。
当泵池温度测点温度低于设定值之后，变频器按照给定频率启动电机。
c)如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找出原因后，重新启动。
（3）停泵：a)切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。
b)常开回气阀门，确保回气畅通。
（4）注意事项：a)必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制启泵温度，关注泵出口压力，避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
b)当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。
若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。
当泵起压后压力不平稳，起伏波动时，先判断管路管阻是否发生变化（即进、出口阀门和加气机阀门是否正常开启），若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定，最后考虑泵本体机械发生故障。
LNG加气站潜液泵操作规程潜液泵是目前LNG（液化天然气）加气站常用的一种卸液设备。
在LNG加气站中的作用是将液化天然气从存储罐中抽出并输送至加气机进行加气作业。
为确保LNG加气站的正常运行和人员安全，必须制定相应的操作规程。
操作前准备人员要求潜液泵的操作必须由熟悉设备的专业人员进行，且必须经过严格的培训和考核。
操作人员必须持有LNG加气站操作工资格证，并经过LNG加气站主管部门的授权。
设备准备在进行潜液泵操作前，必须先进行设备准备。
1.检查潜液泵及其附件设备是否完好，如检查底部阀门、压力表、调节阀及其它阀门是否漏气、堵塞或损坏。
2.确定潜液泵的操作参数，例如：出液量、进口压力、出口压力、液位高度等。
3.判断LNG存储罐内是否有足够的LNG液位，以免导致设备运转时发生一系列问题。
环境准备在进行潜液泵操作前，必须进行环境准备。
1.操作环境必须保持通风良好，避免有毒气体集聚。
2.操作现场必须远离火源和易燃物品，以防止着火或爆炸。
3.确保潜液泵操作现场的明显标识和安全隔离措施得到有效执行，避免不必要的事故发生。
操作步骤1.打开潜液泵控制开关，按照设备的设定参数，开始运转潜液泵。
2.监测出口管道压力、进/出口温度、液位高度是否正常，防止设备运转时出现异常情况。
3.定期检查设备运转过程中的声音、振动和温度，如有异常情况，要及时停机处理。
4.当液位到达设定限制高度时，应立即停机以防止液位过高导致操作风险。
5.在换班时，要将潜液泵的状态进行记录，并进行必要的检查和保养，准确记录设备的操作状态，及时进行维护和保养。
操作注意事项1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格执行操作规程，防止出现异常情况导致事故发生。
2.在设备运转期间，要随时监测设备的运行状态，并根据实际情况进行调整。
3.在操作潜液泵时，必须穿戴好对应的防护装备，例如：手套、护目镜、防护服等。
避免因液体喷溅导致伤害。
4.在设备维护和保养时，必须进行相应的标记，并禁止他人随意操作，避免设备异常运行而导致事故。
供液泵安全操作及保养规程前言液体供给泵（又称供液泵）是现代生产中常用的泵类之一。
在生产过程中，合理使用和保养供液泵，对于提高生产效率和保障生产安全都非常重要。
因此，制定一份合理的供液泵安全操作及保养规程，引导广大从业人员认真执行，是保障供液泵安全运行的关键。
操作规程1. 前期准备在使用供液泵之前，必须进行准备工作。
该工作包括：•检查供液泵各部件是否处于正常状态；•确认供液泵的工作环境是否符合所需；•确认已经准备好了所需物料或化学试剂；•确认供液泵的电源是否处于正常状态。
2. 操作说明2.1 启动和关闭供液泵•启动供液泵时，必须先打开泵的电源开关，此后再按启动按钮。
关掉供液泵时，必须先按下停止按钮，等待其停止后再关闭电源开关。
•若供液泵的电源线没有接地线，则不得使用。
2.2 清洗•在使用一个新的供液泵之前，必须将其进行清洗处理，以去除所有污垢和可能存在的有害物质。
同时，定义哪些物质可以接触到该泵。
•清洗泵时，应该根据具体材料的耐受特性，选择合适的清洗液体。
2.3 保养•每隔一段时间，运行供液泵时必须进行检查，以确保其正常工作。
•供液泵工作前后，应该检查其各部件：驱动装置、开关、线路和润滑油箱等；保养规程1. 润滑供液泵的各个部件在工作时，需要用到润滑油进行润滑。
因此，保障润滑系统的正常运行很关键。
•在每次运行结束后，应该及时查看润滑油箱油量并添加适量润滑油。
•应该在每个月进行全面检查，并要求重新润滑。
2. 其他保养•每半年应该将制动器、行星齿轮（轴）、联轴器的润滑油更换一次。
•润滑油箱应该每年进行全面清洁，并更换油液。
注意事项•操作时必须佩戴适当的安全防护装备，如手套、护目镜等；•不能接触无法确定的化学品，尤其不要嗅其气味；•操作前必须检查泵的安全阀是否可靠；•运行泵时，应该避免突然断电或电压波动。
总结供液泵是一种重要的生产设备。
保证其正常安全运行，不仅需要有良好的使用和操作规程，而且还需要有定期保养和维护的措施。
