第四章混凝土泵车维护保养与常见故障

混凝土搅拌车的维护保养及故障排除一、前言混凝土搅拌车作为重型机械设备，是建筑施工中必不可少的设备之一，其工作原理是将混凝土原材料进行搅拌，从而制成混凝土，用于建筑施工。

但是，随着时间的推移和使用的频繁，混凝土搅拌车也会出现各种各样的故障，给施工带来不便。

因此，混凝土搅拌车的维护保养及故障排除就显得尤为重要。

二、维护保养1.日常保养（1）清洁：搅拌车在使用后要及时清理，将搅拌筒、导向轮、搅拌叶片、进料斗及排放斗等部位进行清理，尤其是混凝土搅拌筒要定期清理，以防止混凝土残留，影响下次使用。

（2）润滑：对于润滑部位，例如轴承、传动链条、液压系统等，要及时加注润滑油，保持润滑效果。

（3）检查：对于一些易损件，例如刹车片、皮带、轮胎等，要进行定期检查，发现问题及时更换，以确保搅拌车的正常运行。

2.定期保养（1）更换机油：对于混凝土搅拌车的发动机，定期更换机油是必要的，一般建议每行驶5000公里或每三个月进行更换。

（2）更换空气滤清器：空气滤清器是混凝土搅拌车的重要组成部分，其作用是过滤进入发动机的空气，防止灰尘等杂质对发动机造成损害。

建议每行驶5000公里进行更换。

（3）更换燃油滤清器：燃油滤清器的作用是过滤燃油中的杂质，防止杂质进入发动机，建议每行驶1万公里进行更换。

（4）更换液压油滤清器：混凝土搅拌车的液压系统中也存在滤清器，其作用是过滤液压油中的杂质，防止杂质对液压系统造成损害。

建议每行驶5000公里进行更换。

三、故障排除1.搅拌筒旋转不起来故障原因可能是搅拌筒中混凝土残留太多，或者是液压系统出现故障。

解决方法是进行搅拌筒清理，或者检查液压系统。

2.液压油温度过高故障原因可能是液压油量不足，液压油污染，或者液压系统出现故障。

解决方法是检查液压油量和质量，或者检查液压系统。

3.搅拌筒漏料故障原因可能是搅拌筒密封不良，或者搅拌叶片损坏。

解决方法是更换密封件或者更换损坏的搅拌叶片。

4.混凝土搅拌车发动机启动困难故障原因可能是电瓶电量不足，或者是发动机出现故障。

混凝土输送泵的常见故障及排除措施•混凝土输送泵简介•混凝土输送泵的常见故障•混凝土输送泵故障排除措施目录•混凝土输送泵的维护保养•总结CATALOGUE混凝土输送泵简介0102采用挤压式泵送原理，通过旋转的叶片将混凝土吸入并推送至输送管路中。

挤压式混凝土输送泵活塞式混凝土输送泵混凝土输送泵的工作原理CATALOGUE混凝土输送泵的常见故障原因排除措施泵送无力原因排除措施输送管道堵塞原因排除措施搅拌笼卡死原因液压油温过高可能是由于散热器损坏、液压系统内泄严重、负载过大等。

排除措施检查散热器是否损坏、修复液压系统内泄、降低负载等。

液压油温过高噪音过大原因噪音过大可能是由于泵送系统内进入空气、泵送速度过快、轴承损坏等。

排除措施检查泵送系统是否进入空气、降低泵送速度、更换轴承等。

CATALOGUE混凝土输送泵故障排除措施泵送无力的解决方法总结词详细描述输送管道堵塞会导致混凝土输送泵无法正常泵送，主要原因是管道弯曲半径过小、泵送速度过快和混凝土坍落度过低。

详细描述首先检查输送管道是否弯曲，弯曲半径应不小于1500mm；其次适当降低泵送速度；最后确保混凝土坍落度在100~140mm之间。

总结词输送管道堵塞的解决方法VS搅拌笼卡死的解决方法总结词详细描述液压油温过高的解决方法总结词详细描述总结词噪音过大可能是由于液压系统压力过高、轴承及减速机工作异常、输送管道漏气等原因引起。

要点一要点二详细描述首先检查液压系统压力是否过高，如过高应调整系统压力；其次检查轴承及减速机工作是否正常，如有问题应及时修复；最后检查输送管道是否有漏气现象，如有应采取相应措施修复。

噪音过大的解决方法CATALOGUE混凝土输送泵的维护保养日常维护保养01020304定期维护保养在长时间不使用时，应将泵送设备内部的水分、湿气等清除干净，并涂抹防锈油。

在冬季使用时，应对泵送设备进行预热，防止液压油粘度过高导致设备无法正常工作。

在恶劣环境下使用时，应加强泵送设备的维护保养，缩短维护周期。

混凝土泵车使用与维修技术详解摘要：混凝土泵车作为一种重要的建筑机械，广泛应用于建筑和大型工程中。

本文将详细介绍混凝土泵车的使用和维修技术，包括泵车的构造原理、工作流程、操作注意事项、常见问题与解决方法、维护保养等方面。

通过阅读本文，大家能够了解混凝土泵车的基本工作原理及使用方法，掌握正确的操作技巧和维护方法，以保障泵车的安全与使用寿命。

关键词：混凝土泵车，工作原理，操作注意事项，常见问题，维护保养。

正文：一、混凝土泵车的构造原理混凝土泵车是一种混凝土输送设备，主要由底盘、转塔、臂架、泵管、泵送系统等部分组成。

其中，底盘是泵车的支撑和运输部分，转塔是为了实现泵车臂架360度旋转，臂架则负责传递混凝土。

泵管则是用来输送混凝土的管道，泵送系统则包括动力部分、输送部分、润滑部分等。

二、混凝土泵车的工作流程泵车在工作时，先通过底盘将泵车开到施工现场，然后通过液压控制操作仪将臂架送到需混凝土的施工位置，然后泵送混凝土，起模后收回臂架，泵车即可离开工地。

泵送过程中，需要定期检查泵管和泵送系统等，确保工作正常稳定。

三、混凝土泵车的操作注意事项1.使用前需检查：泵车在使用前，需要检查车身、臂架、泵管和泵送系统等设备是否正常，是否需要维修调整。

2.施工时需注意：施工时应将泵车停放于平稳地面，不要重叠施工，避免过分弯曲泵管，防止因施工高度超标而导致泵车翻车。

3.操作时需小心谨慎：泵车在操作过程中，尤其是臂架起落时，需要严格按照操作手册的流程要求，避免造成安全事故，同时操作人员也需戴好防护用品，确保个人安全。

四、混凝土泵车的常见问题与解决方法1.无法启动：泵车无法启动可能是由于电瓶、油路或电路等原因造成的。

此时，应检查电瓶和电路是否正常，清洁和更换油路处于脏污状态的部位。

2.油泵故障：泵车油泵工作不正常可能是由于油路被阻塞、油压过高、油泵进出口异物等原因，需要定期清理和维修。

3.泵管老化：泵管长期使用会导致老化生锈，此时会降低泵车的使用寿命，需要及时更换。

混凝土泵车操作技巧及维修保养一、混凝土泵车概述混凝土泵车是一种用于将混凝土从一个地方输送到另一个地方的机械设备。

它由一个装有泵的车辆和一个具有输送管道的伸缩臂组成，可以在建筑工地上快速、高效地进行混凝土输送。

二、混凝土泵车的操作技巧1. 操作前的准备在操作混凝土泵车之前，必须进行以下准备工作：（1）检查泵车的各项操作功能是否正常。

包括发动机、液压系统、伸缩臂、输送管道等。

（2）检查输送管道是否有裂缝、变形等缺陷，并且清理管道内部，避免混凝土堵塞。

（3）检查泵车周围是否有障碍物，确保安全操作。

2. 操作时的注意事项（1）在操作过程中，必须严格遵守操作手册中的规定，按照正确的操作顺序进行操作。

（2）在泵送混凝土时，必须确保混凝土的流动性，避免混凝土堵塞输送管道。

（3）在伸缩臂伸展和旋转时，必须注意周围环境，避免与建筑物或其他设备碰撞。

（4）在泵送混凝土时，必须确保操作人员和工人的安全，避免混凝土溅出伤人。

（5）在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时观察液压压力、泵送速度等指标，及时调整操作方式。

三、混凝土泵车的维修保养1. 维护保养周期混凝土泵车的维护保养周期包括日常维护、定期保养和季节性保养三个方面。

（1）日常维护：日常维护包括清洁、加油、检查液压系统、电气系统等方面的工作，每天进行一次。

（2）定期保养：定期保养包括更换滤芯、检查传动系统、检查伸缩臂、检查油封等方面的工作，每周进行一次。

（3）季节性保养：季节性保养包括更换冬季防冻液、更换液压油等方面的工作，每年进行一次。

2. 维护保养方法（1）清洁：在操作结束后，必须对设备进行清洗，清除混凝土残渣和泥土等杂质。

（2）加油：必须按照操作手册中的要求进行加油，避免过量或不足。

（3）检查液压系统：每周检查液压系统的油位和油质，并及时更换油封。

（4）检查传动系统：每周检查传动系统的齿轮、链条、皮带等传动部件，确保其无松动、无断裂。

（5）检查伸缩臂：每周检查伸缩臂的伸缩缝隙、液压缸的密封性等问题。

混凝土泵车管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土泵车的管理，确保工作安全，提高施工效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有混凝土泵车的管理工作。

第三条本制度的实施范围包括混凝土泵车的购买、保养、维修、操作等方面。

第四条混凝土泵车应遵守国家相关法律法规和本公司的规章制度。

第五条本制度的执行人为混凝土泵车管理部门。

第二章混凝土泵车的购买第六条混凝土泵车的购买应符合国家相关标准，并且必须具备以下要求：（一）具备有效的产品合格证明文件；（二）具备相关的安全防护设备，如避雷器、防护罩等；（三）具备完整的车辆保养和维修记录；（四）具备合规的车辆牌照和行驶证。

第七条混凝土泵车购买应明确由专人负责，并提交购车申请报告，经公司审核通过后方可购买。

第八条混凝土泵车购买后，应进行验收，并及时完善相关文件，如车辆登记、车辆保险、维修合同等。

第三章混凝土泵车的保养第九条混凝土泵车的保养包括日常保养和定期保养两部分。

（一）日常保养：包括清洁车辆表面、检查润滑油、冷却液、轮胎等常用部位的工作；（二）定期保养：应依据厂家规定的保养周期和保养项目进行定期维护，保养内容包括但不限于发动机检查、润滑油更换、液压系统清洗等。

第十条混凝土泵车的保养工作由专职人员负责，并建立相应的保养档案，记录保养时间、保养内容、保养人员等信息。

第十一条混凝土泵车的保养费用由公司承担，保养部门应及时申请和使用相关经费。

第四章混凝土泵车的维修第十二条混凝土泵车的维修应由合格的维修工人进行，维修前应根据情况制定维修方案，并报请管理部门批准。

第十三条在混凝土泵车发生故障时，操作人员应立即停车并向维修部门报告。

第十四条维修部门应及时派人进行维修，并根据维修情况制定维修进度计划，确保维修工作按时完成。

第十五条混凝土泵车的维修费用由公司承担，维修部门应及时申请和使用相关经费。

第五章混凝土泵车的操作第十六条混凝土泵车的操作人员应具备相关专业知识和操作技能，并持有相应资格证书。

混凝土泵车操作技巧及维修保养一、前言混凝土泵车是在建筑工地上常见的一种工具，它能够将混凝土快速、高效地输送到需要的地方。

然而，对于泵车的操作技巧和维修保养仍然有许多需要注意的细节。

本文将详细介绍混凝土泵车的操作技巧和维修保养，帮助读者更好地使用和维护泵车。

二、操作技巧1.泵车的准备工作在操作泵车之前，需要先进行一些准备工作。

首先，需要检查泵车的液压油、水、燃油等液体是否充足，同时检查车身、管道、阀门等是否存在问题。

其次，需要将泵车停放在平整的地面上，并将车的支腿伸展开来，以保证泵车的稳定性。

最后，需要将泵车的发动机启动，并将泵车的控制杆调整到正常工作位置。

2.泵车的操作步骤在进行泵车操作之前，需要了解泵车的操作步骤。

首先，需要将混凝土搅拌车驶入泵车的斗口下方，并将斗口与泵车的管道连接好。

其次，需要将泵车的液压系统开启，并将泵车的输送管道伸展到需要输送混凝土的地方。

最后，需要将泵车的输送管道与混凝土的施工部位对准，并开启泵车的泵送系统，开始输送混凝土。

3.泵车的注意事项在操作泵车的过程中，需要注意一些细节问题。

首先，需要注意泵车的稳定性，避免泵车移动或倾斜。

其次，需要注意管道的弯曲角度，避免管道弯曲过大而影响输送效果。

最后，需要定期清理泵车的管道和阀门，避免阻塞和漏水等问题。

三、维修保养1.泵车的日常保养在日常使用泵车的过程中，需要进行一些维修保养工作。

首先，需要定期更换泵车的液压油和机油，以保证泵车的液压系统和发动机的正常运转。

其次，需要定期检查泵车的管道和阀门，避免出现漏水或堵塞等问题。

最后，需要定期检查泵车的轮胎、刹车、灯光等部件，以保证泵车的安全性。

2.泵车的故障排除在泵车使用过程中，可能会出现一些故障问题，需要及时进行排除。

首先，需要对泵车进行全面的检查，找出故障原因。

其次，需要根据故障原因采取相应的措施，例如更换零部件、清理管道、调整阀门等。

最后，需要测试泵车的运行情况，确保故障已经排除。

混凝土泵车使用、维护过程中应注意的几个问题及几例故障处理发布时间：2021-06-29T08:28:14.787Z 来源：《新型城镇化》2021年6期作者：吴忠绍[导读] 并针对一些典型故障问题采取切实可行的手段加以处理，旨在保质保量地完成相关工作。

广西大都混凝土集团有限公司摘要：针对混凝土泵车来说，其属于车载移动式混凝土输送设备之一，其能够起到运输布料以及混凝土的作用，一般由以下几个部分一起构成：一是汽车底盘；二是布料系统；三是泵送系统。

混凝土泵车在使用抑或是维护期间需要对诸多问题予以高度重视，同时还要对发生故障的地方加大处理力度，只有这样才能从源头上将工作水平与质量加以提升。

关键词：混凝土泵车；使用；维护；故障处理引言我们都知道，混凝土泵车在相关工作中扮演着重要的角色，对提高工作质量、促进企业各项工作顺利实施等方面均有着积极的作用。

为了进一步将混凝土泵车使用效率以及维护水平加以提升，就要将更多的时间和精力投入到对其的研究中，并针对一些典型故障问题采取切实可行的手段加以处理，旨在保质保量地完成相关工作。

1泵车的使用、维护应注意几个问题1.1泵车底盘部分驾驶车辆起步一定要平稳，切不可粗暴起步，要不然就会严重影响到离合器以及传动部分，同时也会导致其使用周期缩短。

第二，禁止在泵车的所有位置装载货物，要不然就会对行驶的安全性与稳定性产生不利影响。

第三，应当最大限度地降低发动机的超速运转以及紧急制动。

倘若长时间让发动机处于超速运转的状态，那么久而久之下去必然会造成发动机内部润滑条件降低抑或是致使相关零件发生松动的情况，甚至还会增加安全事故发生的次数。

同样的道理，倘若总是采取紧急制动的话，那么长此以往必然会对以下几个部位带来严重的影响：一是制动系统；二是汽车轮胎等，从而让其使用周期大打折扣。

第四，当泵车在坡道或者是弯道行驶期间，需要将目光放在坡度大小的上面。

之所以这样说是由于泵车的离去角不大，倘若坡度较大，那么泵车的尾部极易发生托底的情况。

混凝土输送泵车保养手册1. 前言混凝土输送泵车是一种重要的工程设备，定期进行保养和维护可以确保其正常运行和延长使用寿命。

本手册旨在向用户提供关于混凝土输送泵车的保养指南。

2. 定期保养2.1 清洁- 定期清洗混凝土输送泵车的外部和内部部件，确保无积尘、杂物和混凝土残渣。

- 注意不使用腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免对设备造成损害。

2.2 润滑- 根据制造商的建议和要求，定期对混凝土输送泵车各润滑点进行润滑。

- 使用合适的润滑油或脂，并确保润滑油或脂的质量符合标准要求。

2.3 检查- 定期检查混凝土输送泵车的各个部件，确保其正常运行。

- 注意检查液压系统、电气系统、机械传动系统等关键部件的状态和性能。

3. 日常维护3.1 定时检查- 每次使用混凝土输送泵车前，进行日常检查，包括油液、润滑油的检查、轮胎气压的检查等，确保设备在良好的状态下使用。

3.2 保护措施- 在使用时，注意保护混凝土输送泵车的外观，避免碰撞或损坏。

- 在长时间停放或存放时，注意对设备进行防尘、防潮、防腐蚀的措施。

4. 注意事项4.1 安全操作- 在使用混凝土输送泵车时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

- 注意正确操作混凝土输送泵车的控制杆和按钮，避免误操作导致事故发生。

4.2 故障处理- 在发现混凝土输送泵车存在故障或异常情况时，应及时停机并联系专业技术人员进行处理。

- 不得私自进行维修或改动设备，以免造成更严重的故障或安全隐患。

以上是混凝土输送泵车保养的一些基本要点和注意事项，希望能对用户有所帮助。

如有进一步的问题或需要，请及时咨询相关技术人员或制造商。

混凝土搅拌站的维护保养及故障排除一、混凝土搅拌站的基本构造和工作原理混凝土搅拌站是一种专门用于生产混凝土的设备，其主要构造包括：料仓、配料机、输送机、搅拌机、控制系统等。

其工作原理是：通过配料机将水泥、砂子、石子等原材料按一定比例配料后，经过输送机输送到搅拌机中进行搅拌，最终形成混凝土。

二、混凝土搅拌站的维护保养1. 日常维护（1）定期清洗设备：混凝土搅拌站每天生产完毕后，应将设备内外部进行清洗，避免混凝土固化对设备造成损坏。

（2）定期检查设备：每周对设备进行一次检查，检查设备是否出现裂缝、松动等情况，如有，应及时处理。

（3）定期润滑设备：设备中的各个部件需要定期润滑，保证设备运转平稳。

（4）定期更换易损件：定期更换易损件，如搅拌机叶片、输送机皮带等。

2. 长期维护（1）设备的定期检修：对设备进行定期检修，对设备的各个部件进行检查、维护、更换，避免出现严重故障。

（2）设备的保养：定期进行设备的保养，如润滑、清洗、防锈等，保证设备的长期使用寿命。

（3）设备的升级改造：对设备进行升级改造，使设备的自动化程度更高、生产效率更高。

三、混凝土搅拌站的故障排除1. 料仓堵料若料仓中的原材料堵塞，应检查料仓出料口和输送机的状况，清理料仓和输送机。

2. 配料机故障若配料机故障，应检查配料机传动部分是否正常。

如传动链条松动或者断裂，应及时更换。

3. 输送机皮带断裂若输送机皮带断裂，应先关闭输送机电源，然后进行更换。

4. 搅拌机故障若搅拌机故障，应检查搅拌机传动部分是否正常。

如传动链条松动或者断裂，应及时更换。

5. 控制系统故障若控制系统故障，应检查控制系统电源是否正常，是否有断电现象。

如电源正常，应检查控制系统的线路连接是否松动或断开，及时进行修复。

四、总结混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，其日常维护和长期维护对设备的正常运行至关重要。

在故障排除中，应根据具体情况进行分析，及时进行处理，保证设备的正常运行。

混凝土泵车故障及排除方法商品混凝土臂架式泵车液压系统油温过高的原因及排除方法如下：1.操作不当造成油温过高（1）油冷却风扇未打开排除：打开冷却风扇。

（2）操作完支腿伸出动作后，未将支腿油路和臂架油路换向阀手柄拨回原处，致使臂架安全阀一直处于高压溢流状态。

排除：将支腿油路和臂架油路换向阀手柄放回原处，即安全阀卸荷位置。

（3）水泵-空压机转向阀手柄错置于空压机运转位置。

因国内车型上未装空压机，故此时冷却系统液压安全阀一直处于高压溢流状态。

排除：将换向阀手柄置于中位。

（4）当炎热夏季远距离泵送商品混凝土时，因泵阻力大、液压系统主油路的油压高，若此时排出量手柄Ⅱ未置于上限位置，则发动机转速低，冷却风扇转速也就较低，冷却能力因而较差。

排除:将排出量手柄Ⅱ置于上限位置，并运用排出量手柄Ⅰ调整所需排量。

2.散热不良造成油温过高（1）油箱内液压油油面低于下限位置排除：补充同牌号液压油至正常油位。

（2）洗车水箱内的水量不够排除：将洗车水箱加满水。

（3）油冷却器内部堵塞或表面污物较多，造成通风不良。

排除：疏通油冷却器，清除表面污物。

（4）冷却安全阀开启压力低于标准值，因而产生溢流分流，造成风扇转速过低。

排除：将冷却安全阀开启压力调至6MPa。

3.液压油受污染变质在油位计处观察液压油的颜色，若油液已变色或不透明，表明油已被污染。

排除：更换液压油。

4.液压系统压力调整不当系统压力若调得过低，安全阀就将频繁开启，产生溢流损失，造成系统过热；系统压力若调得过高，又会使内泄增加，致使液压系统过热。

排除：调整系统压力至标准值。

5.内泄严重，致使液压系统油温过高（1）液压泵内泄造成系统油温过高主液压泵内泄的症状出现泵送无力、排量降低的现象，且调整排出量手柄Ⅰ时，排量无明显变化；同时主液压系统压力偏低，无法达到系统额定压力值。

此症状表明主液压泵已发生内泄。

搅拌泵内泄的症状当出现搅拌无力、搅拌轴转速降低、搅拌系统压力达不到标准值时，表明搅拌泵已出现内泄。

混凝土输送泵的常见故障及排除措施随着建筑业的不断发展，混凝土输送泵作为现代化建筑施工的工具之一得到了广泛的应用。

然而，在使用过程中，混凝土输送泵也会存在一些故障问题，那么我们在使用过程中，应该如何对这些问题进行排除呢？以下是混凝土输送泵的常见故障及排除措施。

一、输送泵流量不足 1. 检查输送泵的出入口是否有堵塞，清除杂物和杂物。

2. 检查输送泵进口阀门，如有问题，及时更换。

3. 检查输送泵滤网有无损坏及杂物的堆积，清除清理过滤网。

二、输送泵压力不足1. 检查输送泵是否有漏气或渗漏现象，及时修补。

2. 检查输送泵的压缩减震器是否正常工作，检查减震器是否连接牢固。

3. 检查输送泵的压力表，是否设定有误。

三、输送泵出现水泥堵塞问题1. 在水泥中添加流速剂和减水剂，提高水泥的流动性。

2. 及时调整水泥的比例，保证水泥和骨料的比例适当。

3. 检查耐磨管路是否磨损严重，及时更换耐磨管。

四、输送泵罐体出现不均匀晃动1. 检查输送泵罐体是否倾斜，调整罐体位置，使罐体水平安放2. 检查输送泵的水平度，及时调整。

五、输送泵电气故障1. 检查输送泵的电源线是否哭抽，接触不良的插座等。

2. 检查输送泵线路及开关是否正常工作，只要确保符合安全标准。

3. 及时检查和整理输送泵的电控箱中的线路。

六、输送泵维修和保养1. 定期进入，及时检查泵体整体结构，检查各个连接处的紧密性。

2. 定期清洗和清理泵体，可以采用用水清洗和高压水枪清洗等方式，清除泵内的污垢和杂物。

3. 定期检查混凝土输送泵的使用环境，避免输送泵遭受包括天气和人为损伤，更换维护能扩大使用寿命。

总结：混凝土输送泵是目前建筑施工不可或缺的设备，但在使用过程中不可避免的会出现故障问题，及时排除故障是保证设备正常工作和安全使用的前提。

因此，我们需要经常对混凝土输送泵进行检查、维修和保养，以确保其长期稳定的工作。

混凝土泵车操作技巧及维修保养一、前言混凝土泵车是建筑施工过程中不可或缺的机械设备之一，它可以将混凝土输送到高层建筑或远距离施工现场，提高了工作效率，减少了人力成本。

但是，混凝土泵车的操作过程中存在较高的技术难度和安全风险，因此，必须采取正确的操作技巧和维修保养措施，才能保证其正常运行和延长使用寿命。

二、操作技巧1.泵送前的准备工作在使用混凝土泵车前，必须先进行准备工作。

首先，要检查混凝土泵车是否处于正常状态，包括车身、发动机、油箱、液压系统等部分是否存在异常情况。

其次，要检查混凝土的质量是否符合要求，如粘度、流动性、坍落度等指标是否符合标准。

最后，要清洗混凝土泵车的输送管道和水箱，以便保障输送质量。

2.泵送过程中的操作技巧（1）调节泵送速度在泵送混凝土过程中，应根据具体情况合理调节泵送速度，以保证混凝土的均匀性和质量。

一般情况下，应根据混凝土的流动性和其输送距离来调节泵送速度。

如果混凝土流动性较差，应适当降低泵送速度，以避免堵塞和泵送不畅；如果混凝土输送距离较远，应适当提高泵送速度，以保证输送效率。

（2）控制泵送压力在泵送混凝土过程中，应根据具体情况控制泵送压力，以避免因压力过大而导致输送管道破裂或者混凝土泵车发生故障。

一般情况下，应根据混凝土的流动性和输送距离来控制泵送压力。

如果压力过大，应适当将其降低，以避免出现故障。

（3）合理调整泵送角度在泵送混凝土过程中，应根据具体情况合理调整泵送角度，以保证混凝土顺畅流动，避免出现堵塞和泵送不畅。

一般情况下，应将泵送角度调整到最优状态，以保证混凝土的均匀性和质量。

3.泵送后的清洁工作在泵送混凝土后，应及时进行清洁工作，以避免混凝土残留在输送管道和水箱中而影响下一次使用。

首先，应将输送管道和水箱内的混凝土清理干净，以免混凝土干结；其次，应清洗混凝土泵车的车身和液压系统，以保证设备的正常运行。

三、维修保养1.定期检查在使用混凝土泵车前，应定期进行检查，以确保设备处于正常状态。

混凝土泵车常见故障-不能泵送(2010-10-02 11:13:42)2．不能泵送一台三一SY5255型37m泵车在泵送完成，回搅拌站洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。

升速正常说明PLC可以检测到分动箱的速度信号，继续检查泵送点控Q2.0、Q2.1，点亮正常说明电控信号正常，应重点检查液压控制系统。

（1）DT1/DT2电磁阀线圈是否短路、开路或电磁阀至PLC线路是否有故障。

（2）DT1电磁阀是否卡死，导致溢流阀溢流压力建立不起来，DT2电磁阀阀芯若中位卡死会导致正、反泵失控。

（3）主泵是否有故障。

检查发现：（1）正、反泵观察压力表，压力为0，系统无压力。

（2）检测DT1电磁阀来电正常，后手动顶其阀芯，故障依旧。

（3）怀疑溢流阀阀芯卡死，拆开顶盖取出阀芯，阀芯上、下移动灵活正常；去掉弹簧，用5个硬币代替，装上阀芯盖板，试机故障依旧，说明溢流阀正常。

（4）继续检测，发现动臂架及活塞缩回所有功能均不正常，速度能自动调节，同时发现3个压力表均显示零。

说明故障应该在主泵压力输出部分。

（5）分析泵送电磁阀来电正常，就可以说明行驶、泵送位置检测应该正常，但是重新检测：I2.5点亮，分动箱位置检测接近开关点亮，汽车行驶、泵送动作随驾驶室操作动作正常，说明行驶、泵送控制电路无故障。

发动机升速正常，而系统无压力，位置检测又无故障，因此判定故障为分动箱内部拨叉出现问题。

（6）拆开分动箱，检查发现第三根主轴花键和齿轮损坏，更换后故障彻底排除。

一台三一SY5255型37m泵车经常烧臂架喇叭控制片式继电器KA39/KA40，导致喇叭一直鸣响，严重影响施工操作。

分析原因可能是：片式继电器质量问题，喇叭接通时电流过大，控制电压过高。

（1）在按响喇叭同时，用万用电表测得电流值为13.5 A，但没有超出片式继电器的瞬间最大电流值，但是如此大的强电流延续下去却超出了继电器本身的超负荷时间，导致频繁烧坏继电器。

（2）将片式继电器改为中间继电器，因中间继电器是电流通过线圈控制长开、常闭的切换，因此不会出现上面的故障。

混凝土泵送机使用方法及维护保养一、前言混凝土泵送机是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备。

它的主要特点是能够将混凝土输送到各种高难度施工场所，如高层建筑、桥梁、隧道等。

本文将详细介绍混凝土泵送机的使用方法及维护保养。

二、混凝土泵送机的使用方法1. 设备准备在使用混凝土泵送机前，需要对设备进行准备。

首先，检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损的部分需要及时更换。

其次，检查设备的各个部位是否紧固，如有松动需要重新紧固。

最后，检查设备的各种润滑部位是否充足润滑油，如有不足需要及时添加。

2. 混凝土搅拌在将混凝土输送到混凝土泵送机前，需要将混凝土进行搅拌。

搅拌时，应将混凝土的配合比按照要求进行调整，并确保混凝土的均匀性和流动性。

搅拌时间一般为2-3分钟。

3. 泵送混凝土将混凝土输送到混凝土泵送机后，需要进行泵送。

泵送时，应将混凝土从搅拌站输送至混凝土泵送机的料斗中，并将泵送机的活塞调整至合适位置。

然后，开启泵送电机，将混凝土泵送至施工现场。

4. 施工现场操作在施工现场操作时，需要将混凝土泵送至合适的位置，并确保混凝土的均匀性和流动性。

同时，需要注意安全事项，如防止混凝土泵送机倾斜、防止混凝土泵送机与其他设备碰撞等。

三、混凝土泵送机的维护保养1. 设备清洗在使用混凝土泵送机后，需要对设备进行清洗。

清洗时，应将设备的各个部位彻底清洗干净，如有固化的混凝土需要用钢丝刷进行清理。

同时，需要注意防止水进入设备的电气部分，以免发生故障。

2. 设备润滑混凝土泵送机的润滑对于设备的正常运转非常重要。

因此，在设备运行前，需要对设备的各种润滑部位进行检查，并及时添加润滑油。

润滑油的种类和添加量应根据设备的具体情况而定。

3. 设备维修在使用混凝土泵送机过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应及时进行维修。

维修时，应根据设备的具体情况进行判断，并采取相应的维修措施。

如需要更换零部件，应选择符合要求的零部件进行更换。

4. 设备存放在长时间不使用混凝土泵送机时，应将设备存放在干燥、通风、防潮的地方，并进行适当的防锈处理。