876悬索桥刚架锚固系统安装现场质量检验(评定)表.doc
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3-8特殊梁型(斜拉桥、拱桥、悬索桥)全解页数:10
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悬索桥：锚碇锚固系统工程现场质量检验报告单(二)
±30
尺量：检查
2
一般项目
轴线偏位（mm）
基础
20
经伟仪：逐个检查
槽口
10
3
基底标高（mm）
土质
±50
水准仪或全站仪：测8-10处
石质
+50，-200
4
顶面高程（mm）
±20
水准仪或全站仪：测8-10处
5
预埋件位置（mm）
符合设计要求
尺量或经纬仪：每件
6
大面积平整度（mm）
8
2m直尺：每20m2测1处×
8.11.4.4
水化质变产生的混凝土内最高温度及内处温差，必须控制在允许范围内。
8.11.4.5
不得出现空洞和露筋现象。
8.11.4.6
锚室不得积水、渗水。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸（mm）
检测结
论
检验负责人
日期
施工负责人
日期
质检员
日期
施工员
日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
悬索桥：锚碇锚固系统工程现场质量检验报告单（二）
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.4.1
混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。
尺量：检查
2
一般项目
轴线偏位（mm）
基础
20
经伟仪：逐个检查
槽口
10
3
基底标高（mm）
土质
±50
水准仪或全站仪：测8-10处
石质
+50，-200
4
顶面高程（mm）
±20
水准仪或全站仪：测8-10处
5
预埋件位置（mm）
符合设计要求
尺量或经纬仪：每件
6
大面积平整度（mm）
8
2m直尺：每20m2测1处×
8.11.4.4
水化质变产生的混凝土内最高温度及内处温差，必须控制在允许范围内。
8.11.4.5
不得出现空洞和露筋现象。
8.11.4.6
锚室不得积水、渗水。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸（mm）
检测结
论
检验负责人
日期
施工负责人
日期
质检员
日期
施工员
日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
悬索桥：锚碇锚固系统工程现场质量检验报告单（二）
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.4.1
混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。
钢架质量检验评定表
7 连接钢筋
数量（根） 间距（mm）
不少于设计值 ±50
外Байду номын сангаас质量
□1.焊接无假焊、漏焊、基底无虚渣及杂物。
工程质量等级评定
分项工程编号：
质量评定
平均值、 代表值
合格率 (%)
质量保 证资料
合格判定
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
钢架质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：
所属建设项目：
所属分部工程名称：
所属单位工程：
施工单位：
基本 要求
□1.钢架之间已采用纵向钢筋连接，安装基础应牢固。 □2.钢架安装基底高程不足时，未用石块、碎石砌垫，已设置钢板或采用强度等级不小于C20混凝土垫块。 □3.钢架已紧靠初喷面。 □4.连接钢板与钢架焊接牢固，焊缝饱满密实；钢架节段之间通过钢板应用螺栓连接或焊接牢固。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1△
实 2△ 测3
榀数（榀）
间距 （mm） 喷射混凝土保护层厚度
(mm)
不少于设计值
±50 外侧保护层≥40 内侧保护层≥20
项4
倾斜度（º）
目5
拼装偏差（mm）
6
安装偏差 （mm）
横向 竖向
±2 ±3 ±50 不低于设计高程
悬索桥塔柱段分项工程质量检验评定表
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：
（桩号、墩台号、孔号）
基本
要求
1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
2）分段浇筑时段与段间不得有错台。3）不得出现空洞和露筋现象。4）横系梁施工中，不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝。
实
壁厚（mm）
±5
1
6
预埋件位置（mm）
5
1
7索鞍底板面高程（m）±10, -01
合计
外观鉴定按照〈验评标准〉中的外观鉴定项填写
减分
意见合格/不合格
质量保证资料
基本齐全
减分
工程质量等级评定
得分：质量等级：
施工技术负责人:
质检工程师:
复核:
日期:
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
（代表）值
合格率
（%）
权值
得分
1A
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
3
2
塔柱底水平偏位
（mm）
±2()
1
3a
倾斜度（mm）
符合设计规定，设计
无规定时按塔高的1
/ 3000.日不大干3。
2
4
外轮廓尺寸（mm）
±20
1
5
分项工程名称：
（桩号、墩台号、孔号）
基本
要求
1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
2）分段浇筑时段与段间不得有错台。3）不得出现空洞和露筋现象。4）横系梁施工中，不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝。
实
壁厚（mm）
±5
1
6
预埋件位置（mm）
5
1
7索鞍底板面高程（m）±10, -01
合计
外观鉴定按照〈验评标准〉中的外观鉴定项填写
减分
意见合格/不合格
质量保证资料
基本齐全
减分
工程质量等级评定
得分：质量等级：
施工技术负责人:
质检工程师:
复核:
日期:
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
（代表）值
合格率
（%）
权值
得分
1A
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
3
2
塔柱底水平偏位
（mm）
±2()
1
3a
倾斜度（mm）
符合设计规定，设计
无规定时按塔高的1
/ 3000.日不大干3。
2
4
外轮廓尺寸（mm）
±20
1
5
桥梁分项工程质量检验评定表(自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统制作)
桥梁分项工程质量检验评定表（自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统制作）
分项工程名称：
工程部位：
所属建设项目（合同段）：
所属分部工程名称： 基本要求 Nhomakorabea项次
检查项目
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.11.16条：（表8.11.16）
分项工程编号：
规定值或允许偏
实测值或实测偏差值
质量评定
差
平均值、 合格率 合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 代表值 （%） 评定
1
导管长度（mm）
±5
实测 2 项目
锚垫板与导管角度（0）
≤0.5
外观质量
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
质量保证资料
复核：
年
月
日
分项工程名称：
工程部位：
所属建设项目（合同段）：
所属分部工程名称： 基本要求 Nhomakorabea项次
检查项目
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.11.16条：（表8.11.16）
分项工程编号：
规定值或允许偏
实测值或实测偏差值
质量评定
差
平均值、 合格率 合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 代表值 （%） 评定
1
导管长度（mm）
±5
实测 2 项目
锚垫板与导管角度（0）
≤0.5
外观质量
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
质量保证资料
复核：
年
月
日
874悬索桥刚架锚固系统 现场质量检验(评定)表
公路工程项目
悬索桥刚架锚固系统现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.11.2.1.1
所采用金属材料的力学性能及化学成分必须满足设计要求。
8.11.2.1.2
组成刚架杆件和锚杆、锚梁的元件加工尺寸和刚架的预拼装精度应符合设计和有关技术规范要求，并经监理工程师检查验收签字认可后，方可进行下一道工序。
8.11.2.1.3
在批量生产前，ห้องสมุดไป่ตู้按设计要求的抽样方法与频率，对拉杆、连接器进行破断拉力试验，试验结果应满足设计要求。
8.11.2.1.4
构件防护应符合设计要求。
实测项
目
项次
检查项目
规定或设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权
得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
刚架杆件长度（mm）
±2
2
2
刚架杆件中心距（mm）
±2
1
3△
锚杆长度（mm）
±3
3
4
锚梁长度（mm）
±3
2
5△
连接
符合设计要求
2
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
8.11.2.3.1
□杆件表面不得有擦痕。不符合要求时减1~5分。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
悬索桥刚架锚固系统现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.11.2.1.1
所采用金属材料的力学性能及化学成分必须满足设计要求。
8.11.2.1.2
组成刚架杆件和锚杆、锚梁的元件加工尺寸和刚架的预拼装精度应符合设计和有关技术规范要求，并经监理工程师检查验收签字认可后，方可进行下一道工序。
8.11.2.1.3
在批量生产前，ห้องสมุดไป่ตู้按设计要求的抽样方法与频率，对拉杆、连接器进行破断拉力试验，试验结果应满足设计要求。
8.11.2.1.4
构件防护应符合设计要求。
实测项
目
项次
检查项目
规定或设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权
得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
刚架杆件长度（mm）
±2
2
2
刚架杆件中心距（mm）
±2
1
3△
锚杆长度（mm）
±3
3
4
锚梁长度（mm）
±3
2
5△
连接
符合设计要求
2
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
8.11.2.3.1
□杆件表面不得有擦痕。不符合要求时减1~5分。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
公路工程管理用表范本-刚架锚固系统安装质量检验报告单
公路工程管理用表范本 - 刚架锚固系统安装质量检验报告单
项目信息
•项目名称:
•项目地址:
•施工单位名称:
•施工单位负责人:
•施工单位联系方式:
•监理单位名称:
•监理单位负责人:
•监理单位联系方式:
•检验单位名称:
•检验单位负责人:
•检验单位联系方式:
检验日期
•检验日期:
安装质量检验内容
1. 刚架锚固系统安装检查
•检查项目: [ ] 钢筋规格是否符合要求 [ ] 钢筋预埋深度是否符合要求[ ] 钢筋保护层是否符合要求 [ ] 拉结筋设置是否符合要求
2. 锚固系统安装检查
•检查项目: [ ] 锚固件规格是否符合要求 [ ] 锚固件安装位置是否准确[ ] 锚固件安装是否牢固可靠 [ ] 锚固件固定螺栓是否紧固
3. 勠力设备质量检查
•检查项目: [ ] 勠力设备外观是否完好 [ ] 勠力设备工作状态是否正常[ ] 勠力设备安装是否符合要求
现场检验情况
1. 刚架锚固系统安装情况
•检验结果:
•存在问题:
•整改措施:
2. 锚固系统安装情况
•检验结果:
•存在问题:
•整改措施:
检验员意见
•检验员姓名:
•检验员签名:
•检验员日期:
监理单位意见
•监理单位意见:
•监理单位签名:
•监理单位日期:
结论
根据对刚架锚固系统安装质量的检验，各项检查项目均符合要求，不存在质量问题。
监理单位及检验员对此报告均表示认可。
备注:若有特殊情况或发现质量问题，应及时整改并重新进行检验，以确保工程质量。
以上报告依据实际工程现场情况填写，具有法律效力。
刚架锚固系统安装现场质量检验报告单
刚架锚固系统安装现场质量检验报告单项目编号：检验日期：检验地点：报告编制单位：报告编制人：检验人员：一、基本情况1.项目名称：2.施工单位：3.监理单位：4.安装单位：5.检验人员：二、安装过程检查1.安装图纸符合实际施工情况：2.材料配送、存放是否符合规范：3.设备准备工作是否就绪：4.安装操作是否按照规范进行：5.现场安全是否得到有效保障：6.施工环境是否整洁有序：7.施工人员是否按照相关规定佩戴个人防护用品：8.是否存在安装过程中的安全隐患：9.施工单位是否按时提供相关技术支持与培训：三、质量检验项目1.安装位置和尺寸是否符合设计要求：2.拆卸、清理工作是否彻底：3.锚固设备是否完好无损：4.混凝土基础是否满足安装要求：5.钢筋布设是否符合钢筋图纸要求：6.锚固系统是否安装牢固：7.系统连接是否紧密、无松动现象：8.安装过程中产生的渣渤、碎片是否做好清理工作：9.安装点附近是否有杂物未清理：四、质量检验结果1.安装位置和尺寸：合格/不合格（如不合格，请说明原因）2.安装材料：合格/不合格（如不合格，请说明原因）3.锚固设备：合格/不合格（如不合格，请说明原因）4.混凝土基础：合格/不合格（如不合格，请说明原因）5.钢筋布设：合格/不合格（如不合格，请说明原因）6.锚固系统：合格/不合格（如不合格，请说明原因）7.系统连接：合格/不合格（如不合格，请说明原因）8.清理工作：合格/不合格（如不合格，请说明原因）五、质量检验结论根据以上质量检验结果，经过全面的检验与评估，现场刚架锚固系统安装质量得到有效保证。
按照相关规范和规定，该项目的安装过程符合技术要求，质量合格。
六、质量检验意见1.对于合格项目，提出肯定意见并给予相关表扬；2.对于不合格项目，提出改正意见，并要求施工单位重新进行调整与整改。
七、质量检验记录1.检查人员签名：2.检查日期：3.检查报告备份：4.相关附件：（如照片、记录表格等）以上是刚架锚固系统安装现场质量检验报告单的内容，通过对安装过程和质量进行详细检查，可以确保工程的质量和安全。
悬索桥：索夹和吊索安装工程现场质量检验报告单
2
螺杆紧固力（KN）
符合设计要求
压力表读数：每个
5
一般
项
目
索夹偏位（mm）
纵向
10
全站仪或钢尺：每个
横向
3
全站仪：每个
项次
项次
外鉴封良好。不符合要求时应进行处理，并减1-3分。
8.11.3.2
索夹螺栓端头长度均匀，螺牙保护完好。不符合要求时减1-2分。
8.11.3.3
悬索桥：索夹和吊索安装工程现场质量检验报告单
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.13.1
螺栓坚固设备应事先标定，按设计和有关技术规范要求分阶段检查螺杆中的拉力，并予补紧。
8.11.13.2
螺杆孔、上下索夹缝隙及其端部接合处和主缆缠丝处必须用合格的密封材料填实，确保螺杆被密封材料环绕并与主缆钢丝隔开。密封前螺杆孔里须清除水分，保持干燥。
8.11.13.3
锚头锁定装置须牢固。
8.11.13.4
工地涂装用防护材料必须符合设计和有关技术规范要求，涂装前索夹和锚头表面应按设计要求进行处理，达到要求后方可进行涂装防护施工。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
上下、游吊点高差（mm）
20
水准你：每个
吊索顺直无扭转现象。不符合要求时减3-5分。
8.11.3.4
吊索及索夹的防护完好，无划伤、擦痕、裂纹等缺陷。不符合要求时减1-3分，必要时应修补。
螺杆紧固力（KN）
符合设计要求
压力表读数：每个
5
一般
项
目
索夹偏位（mm）
纵向
10
全站仪或钢尺：每个
横向
3
全站仪：每个
项次
项次
外鉴封良好。不符合要求时应进行处理，并减1-3分。
8.11.3.2
索夹螺栓端头长度均匀，螺牙保护完好。不符合要求时减1-2分。
8.11.3.3
悬索桥：索夹和吊索安装工程现场质量检验报告单
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.13.1
螺栓坚固设备应事先标定，按设计和有关技术规范要求分阶段检查螺杆中的拉力，并予补紧。
8.11.13.2
螺杆孔、上下索夹缝隙及其端部接合处和主缆缠丝处必须用合格的密封材料填实，确保螺杆被密封材料环绕并与主缆钢丝隔开。密封前螺杆孔里须清除水分，保持干燥。
8.11.13.3
锚头锁定装置须牢固。
8.11.13.4
工地涂装用防护材料必须符合设计和有关技术规范要求，涂装前索夹和锚头表面应按设计要求进行处理，达到要求后方可进行涂装防护施工。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
上下、游吊点高差（mm）
20
水准你：每个
吊索顺直无扭转现象。不符合要求时减3-5分。
8.11.3.4
吊索及索夹的防护完好，无划伤、擦痕、裂纹等缺陷。不符合要求时减1-3分，必要时应修补。
刚架锚固系统安装质量检验报告单
刚架锚固系统安装质量检验报告单检验单位：[单位名称]检验日期：[日期]项目名称：[项目名称]安装单位：[单位名称]质检人员：[姓名]检验依据：[相关标准和规范]一、检验项目：1.锚杆焊接质量检验(1)进行焊缝外观检查，焊缝应均匀且无裂纹、夹渣、气孔等缺陷；(2)进行焊缝尺寸检测，焊缝尺寸应符合设计要求；(3)进行焊缝拉性试验，焊缝拉伸强度应满足设计要求。
2.粘结剂混凝土质量检验(1)进行混凝土浇筑前的原材料检测，包括水泥、砂、骨料等；(2)进行混凝土浇筑时的坍落度检测，坍落度应符合设计要求；(3)进行混凝土抗压强度试验，强度应满足设计要求。
3.锚固系统设备安装质量检验(1)检查锚固系统设备的安装位置是否准确，与设计图纸符合；(2)检查锚固设备的固定方式是否牢固可靠，无松动现象；(3)检查锚固设备的连接件是否齐全并合格；(4)检查锚固设备的防腐蚀措施是否到位。
二、检验结果：1.锚杆焊接质量检验结果：锚杆焊接质量符合设计要求，焊缝外观无缺陷，尺寸和拉伸强度均满足要求。
2.粘结剂混凝土质量检验结果：粘结剂混凝土材料合格，坍落度符合要求，抗压强度满足设计要求。
3.锚固系统设备安装质量检验结果：锚固系统设备安装准确，固定牢固且无松动现象，连接件齐全并合格，防腐蚀措施到位。
三、存在的问题和建议：1.问题：(1)在焊接过程中，部分焊缝出现了夹渣现象，需要进一步加强焊接工艺控制；(2)混凝土浇筑时，部分浇筑区域的坍落度超出了设计要求，需要加强施工管理。
2.建议：(1)加强焊接工艺的培训和控制，确保焊缝质量；(2)加强施工管理，提高混凝土浇筑质量。
四、质检结论：经检验，锚固系统安装质量良好，符合设计要求和相关标准规范。
质检人员签字：日期：项目负责人签字：日期：。
883悬索桥索股和锚头的制作与防护 现场质量检验(评定)表
□锚头表面平滑；□涂层完好；□无锈迹。不符合要求时减1~3分。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日
＞92
2
4
锚头顶压索股外移量（按规定顶压力，持荷5min）（mm）
符合设计要求
1
5△
索股轴线与锚头端面垂直度（°）
±0.5
2
6△
锚头表面涂层厚度（mm）
符合设计要求
2
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
8.11.8.3.1
□缠包带完好；□钢丝防护无损伤；□表面洁净。不符合要求时减1~3分。
8.118.3.2
公路工程项目
悬索桥索股和锚头的制作与防护现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.11.8.1.1
索股和锚头钢材的化学成分和力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求。
8.11.8.1.2
索股的锚杯和锚板必须逐件进行无破损探伤检测，合格后方可使用。
8.11.8.1.3
索股在成批生产前，必须按设计要求进行拉伸破坏试验，试验后锚头进行剖面检查，合格后方可生产。
8.11.8.1.4
索股钢丝应梳理顺直平行，长度一致，无交叉、鼓丝、扭转现象，严禁弯折；绑扎带牢固，索股上的标志点应齐全、准确，防护符合设计要求。
8.11.8.1.5
应对索股的上盘和放盘进行工艺试验。
8.11.8.1.6
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日
＞92
2
4
锚头顶压索股外移量（按规定顶压力，持荷5min）（mm）
符合设计要求
1
5△
索股轴线与锚头端面垂直度（°）
±0.5
2
6△
锚头表面涂层厚度（mm）
符合设计要求
2
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
8.11.8.3.1
□缠包带完好；□钢丝防护无损伤；□表面洁净。不符合要求时减1~3分。
8.118.3.2
公路工程项目
悬索桥索股和锚头的制作与防护现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.11.8.1.1
索股和锚头钢材的化学成分和力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求。
8.11.8.1.2
索股的锚杯和锚板必须逐件进行无破损探伤检测，合格后方可使用。
8.11.8.1.3
索股在成批生产前，必须按设计要求进行拉伸破坏试验，试验后锚头进行剖面检查，合格后方可生产。
8.11.8.1.4
索股钢丝应梳理顺直平行，长度一致，无交叉、鼓丝、扭转现象，严禁弯折；绑扎带牢固，索股上的标志点应齐全、准确，防护符合设计要求。
8.11.8.1.5
应对索股的上盘和放盘进行工艺试验。
8.11.8.1.6
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浙江省交通运输厅工程质量监督局监制
公路工程项目
悬索桥刚架锚固系统安装现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：工程名称施工日期
桩号、部位检验日期
项次要求内容检查记录基8.11.3.1.1 锚固系统必须有合格证书，经验收合格后方可安装。
本8.11.3.1.2 施工放样方法须经监理工程师签字认可，并对测量仪器进行校正和标定。
要
8.11.3.1.3 锚固系统必须安装牢固，在浇筑混凝土时不扰动，不变位。
混凝土达到设计规定的强
求度后，方可按规定程序进行张拉。
8.11.3.1.4 按设计要求进行防护处理。
项次检查项目规定或
允许偏差
检查情况（实测值）合格率加权设计值123 4 5678 910 1112 13 14 15
权值
得分
(%)
1 刚架中心线偏差（ mm）±10 1
2 刚架安装锚杆之平联高差（ mm）+5， -2 1
实纵10
测3△锚杆偏位（ mm ） 2
项横 5
目
4 锚固点高程（ mm）±
5 2
5 后锚梁偏位（ mm） 5 1
6 后锚梁高程（ mm）±5 1
外项次外观鉴定内容检查描述扣分观
鉴
8.11.3.3.1 □表面清洁；□防护完好，如发现损伤，应进行修复，并减1~5 分。
定
质保资料
评定结论实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项 ( 工序 )工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日。