三台阶七部法
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隧道三台阶七步开挖法施工技术总结吴源隧道、下历窠隧道是由我公司在京福客专闽赣V标承建的两座隧道,隧道的进口及出口岩性主要为粉质黏土和全风化石英云母片岩,围岩级别属于V级围岩,施工难度大。
经过方案的比选分析最后决定采用三台阶七步开挖法施工。
一、三台阶七步开挖法施工特点三台阶七步开挖法是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分为上中下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护采用沿隧道纵向错开,平行推进的隧道施工的方法,它具有如下几个特点:(1)、施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。
部分软弱围岩及土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工作效率较高。
(2)、在地质条件发生变法时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工工法。
(3)、适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。
(4)、在台阶法开挖的基础上,预留核心土左右错开开挖,利于开挖工作面的稳定。
(5)、当围岩变形较大或者突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可以尽快的调整封闭成环时间。
二、三台阶七步开挖法施工作业工序(1)、第1步,上部弧形导坑开挖,在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度宜为3—5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/1—1/2。
开挖循环进尺应根据围岩级别确定,最大不得超过2.0m,开挖后立即喷4cm混凝土。
上台阶开挖矢跨比用大于0.3,开挖后应及时进行并及时进行钢架架立、钢筋网挂设、复喷混凝土至设计厚度、打设系统锚杆并注浆,完成初期支护。
开挖采用人工配合挖掘机工配备10名作业人员,开挖人员8名(风镐手4名),挖掘机司机1名,工班长1名;配备挖掘机1台,风镐4台。
(2)、第2、3步,分左、右侧开挖中台阶:开挖进尺应根据围岩级别确定(V、Ⅵ级围岩开挖进尺1榀钢架间距,Ⅳ级围岩不得超过2榀钢架间距),开挖高度一般为3—3.5m,左右侧台阶错开2—3m,开挖后立即初喷4cm混凝土,并及时进行钢架架立、钢筋网挂设、复喷混凝土至设计厚度、打设系统锚杆并注浆,完成初期支护。
三台阶七步开挖法
三台阶七步开挖法斯以弧形导坑预留核心土法为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的施工方法。
1、三台阶七步开挖法应以机械开挖为主,必要时铺以弱爆破。
各分步平行作业,平行施作初期支护。
各分部初期支护应衔接紧密,及时封闭成环。
2、仰拱应紧跟下台阶施作,及时闭合构成稳固的支护体系。
3、施工过程中应通过监控量测掌控围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全。
4、应完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。
5、拱部超前支护完成后,环向开挖上台阶弧形导坑,预留核心土长度宜为3~5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1/2.开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过 1.5m,上台阶开挖矢跨比应大于0.3。
6、中台阶及下台阶左、右侧开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度宜为3~3.5m,左、右侧台阶错开2~3m。
7、上、中、下台阶预留核心土开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
8、仰拱循环开挖长度宜为2~3m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为4~6m。
三台阶七步开挖法施工工序示意图
Ⅰ-超前支护1-上部弧形导坑开挖Ⅱ-上部初期支护2、3-中部两侧开挖
Ⅲ、Ⅳ-中部两侧初期支护4、5-下部两侧开挖Ⅴ、Ⅵ-下部两侧初期支护
6-1、6-2、6-3-上、中、下核心土开挖7-仰拱开挖Ⅶ-仰拱初期支护Ⅷ-仰拱及填充混凝土
拱墙二次衬砌
三台阶七步开挖法施工工艺流程图。
技术交底三台阶七步法开挖方案一、目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
二、编制依据1.公路隧道施工技术规范三、适用范围三台阶七步开挖方法适用于新建铁路杭甬客运专线双线隧道Ⅴ级围岩深埋、浅埋和Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段的正洞开挖施工。
四、三台阶七步开挖方法简介Ⅳ、Ⅴ级围岩洞身开挖采用三台阶七步开挖法施工,是指在隧道开挖过程中,分七个开挖面,以前后七个不同的位置相互错开同时开挖,然后分部同时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,逐步向纵深推进的作业方法,形成开挖及施作初期支护,混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。
三台阶七步开挖法具有下列技术特点:1.施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。
2.在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法3.适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。
4.在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。
5.当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:⑴以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护;⑶其他分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;⑷仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;⑸施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全;⑹完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。
五、三台阶七步开挖法施工工序1、(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护(2)弱爆破开挖1部,同时,每进尺1.2m~2m,Ⅴ级围岩地段掌子面喷5cm厚混凝土封闭,Ⅳ级围岩地段必要时设置。
隧道出洞施工三台阶七步法按隧道新奥法施工的基本原理遵循“短进尺、弱爆破、早封闭、勤量测”的施工原则,抑制围岩变形,按上中下三台阶法开挖出洞施工,最大限度地发挥围岩自身的承载能力。
隧道三台阶七步法掘进开挖施工中严格遵守:“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的原则。
三台阶法开挖的施工工艺和技术措施第一步:利用上一循环开挖支护时架立的钢架,施作小导管超前支护→进行①部弱爆破开挖→进行Ⅰ部导坑拱部初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。
第二步:滞后①→Ⅰ部导坑≥3~5m,进行②部弱爆破开挖→进行Ⅱ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架和临时钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。
第三步:滞后②→Ⅱ部导坑≥3~5m,进行③部弱爆破开挖→进行Ⅲ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。
第四步:滞后③→Ⅲ部导坑≥3~5m,进行④部弱爆破开挖→进行Ⅳ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。
第五步:滞后④→Ⅳ部导坑≥3~5m,进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅴ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。
第六步:滞后⑤→Ⅴ部导坑≥2~3m,进行⑥部弱爆破开挖核心土→进行⑥部弱爆开挖时,按照2~3m分⑥-1、⑥-2、⑥-3台阶分部开挖。
第七步:滞后⑥-3部≥3~5m,进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅵ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度→进行仰拱衬砌施工,其工作内容:根据设计如果有仰拱钢筋,先进行钢筋绑扎,立模浇筑仰拱混凝土→进行仰拱填充混凝土施工,其工作内容:根据设计如果有中心排水沟,先进行中心排水沟立模、待浇筑段端模立模后,浇筑仰拱顶填充混凝土。
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三台阶七步法开挖爆破施工技术交底在建筑施工中,挖掘工程是不可少的步骤之一。
对于土方挖掘工程来说,提高工程质量、缩短工期、保证施工安全是必不可少的要求。
而爆破开挖技术是一种高效、快捷而又安全的土方开挖方法。
本文将详细介绍三台阶七步法开挖爆破施工技术的相关知识。
一、概述三台阶七步法开挖爆破施工技术,是采用炸药对烟煤、泥岩、硬砂岩等松散到中等硬度的岩土进行开挖的方法。
采用该方法,可以在较短的时间内完成大量挖方作业,其优点在于劳动强度较小、工作效率高、能耗低、对周围环境干扰较小,显著缩短施工周期,减少工程成本。
二、构造特征该方法是根据岩土体的构造特征和爆破原理,选择合适的炸药和炸药使用方法,将岩土体的物理结构破坏和颗粒分离开来,从而实现土方开挖的目的。
三、三台阶七步法三台阶七步法是根据岩土体中间包含的第三层夹层结构,采用钻孔的施工方法,实现对夹层的有效破裂,从而保证岩土体整体开挖的稳定性。
三台阶七步法开挖爆破施工的七个步骤如下:1.编制开挖爆破设计方案2.实施场地建设和数据勘察3.确定钻孔方案并布置炮孔4.钻孔及装填炸药5.实施爆破6.采掘岩土体7.炸药废弃物处理下面我们来介绍一下这七个步骤的具体内容。
1. 编制开挖爆破设计方案开挖爆破设计方案是根据岩土体的构造特征,研究选用爆破参数(炸药种类、装药量、起爆方式等),进行施工前必要的施工方案技术交底。
2. 实施场地建设和数据勘察开挖爆破施工需要的设备、材料、场地条件等必须满足施工要求。
在场地建设前,需进行相应的数据勘察(地质、水文、地形等)。
3. 确定钻孔方案并布置炮孔依据开挖场地的许可证及设计方案中的位置、孔间距、孔深等参数,布置钻孔位置和炮孔位置,钻孔和布置好炮孔。
同时,对于钻孔的质量进行检查,确保施工能够正常进行。
4. 钻孔及装填炸药根据设计方案,编制起爆时间表,确定好炸药的名称、掺配配比和装药量。
在钻孔中倒入预定的药量,然后进行起爆系统的布线。
最后进行炸药的点火和起爆。
1.4.3三台阶七步法
三台阶七步法施工工艺流程见图1-10、图1-11。
三台阶七步开挖法施工工艺流程图
图1-10 三台阶七步法施工流程图
图1-11 三台阶七步法横断面图
三台阶七步开挖工法工序说明
第一步:
a.利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护;
b.开挖①部,同时,每循环进尺一次,掌子面喷5cm厚砼封闭;
c.分部施作①部导坑周边的初期支护,即初喷4cm厚砼,架立钢架;
d.施作锁脚钢管;
e.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。
第二步:
a.在滞后于①部2-3米后,左右交错开挖②、③部;
b.喷5cm厚砼封闭掌子面;
c.导坑周边部分初喷4cm厚砼,施作钢架,并设锁脚钢管;
d.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。
第三步:
a.在滞后于③部2-3米后,左右交错开挖④、⑤部;
b.导坑周边部分初喷4cm厚砼,施作钢架;
c.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度;
第四步:分台阶开挖⑥部。
第五步:
a.在⑥部开挖15-25米后开挖⑦部;
b.隧底周边部分初喷4cm厚砼,施作钢架;
c.复喷砼至设计厚度。
第六步:灌筑Ⅷ部仰拱及隧底填充(仰拱及隧底填充应分次施作)。
第七步:根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性浇筑拱墙衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
三台阶七步法施工注意事项
(1)开挖应以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破,各分部平行作业,平行施作初期支护,各分部初期支护应衔接紧密,及时封闭成环。
(2)仰拱应紧跟下台阶施作,及时闭合成稳固的支护体系
(3)施工过程中应通过监控量测掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全。
(4)应完善洞内的临时防排水措施,防止地下水侵泡拱脚基础。
(5)上、中、下台阶预留核心土开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
(6)各分部开挖宽度台阶高度可根据施工工具、人员等安排适当调整。
(7)钢架临时墙角应设锁脚钢管,以确保钢架基础稳定。
(8)开挖进尺应根据初支钢架间距确定,Ⅴ级围岩不超过1榀钢架间距,预留核心土的长度在3~5m为宜。
仰拱开挖Ⅴ级围岩一次不得超过3米,Ⅳ级围岩一次不得超过5米。
(9)喷射砼达到设计强度的70%后再进行下一步的开挖。