WPS焊接工艺规程

Location：pWPS No.：焊接方法：t131 坡口准备和清理：机械加工、化学清洗Welding process：t131 preparation and cleaning：Machining，chemical clean 接头类型：BW 焊接设备：肯倍FastMig Pulse 350 Joint type：BW W elding Equipment: KEMPPI FastMig Pulse 350 焊接位置：PA 焊工姓名：Welding positions：PA Welder，s name：母材规格（mm）：300*300*3 钨极种类/直径（mm）：Parent metal size（mm）：300*300*3 Tungsten electrode type/size：母材质保书：GB5237 6063T5 焊材烘干规定：Base metal specification：GB5237 6063T5 Special baking or drying：焊材质保书：ER5356 53M010512 清根情况：Filler material specification：ER5356 53M010512 Back gouping:焊接工艺参数【Welding details】：Preheat temperature：Other information：层间温度（℃）：基值电流/峰值电压：Interpass temperature：Base current/Peak voltage：钨极种类/直径（mm）：脉冲频率：Tungsten electrode type/size：Pulse frequency：干伸长度（㎜）：12 脉冲时间：D i s t a n c e c o n t a c t t u b e/w o r k p i e c e：12 Pulse time：焊枪角度（°）：弧长/微调：Torch angle : Arc length/Fine adjust：焊后热处理：摆动（焊道的最大宽度）（㎜）：Post-weld heat treatment：W e a v i n g(M a x i m u m w i d t h o f r u n):时间、温度、方法：振动（振幅、频率、停留时间）：T im e、tem perature、m ethod：O s c i l l a t i o n（Am p l i t u d e,f r e q u e n cy,d w e l l t i m e）：加热和冷却速度（℃/h）：等离子焊接细节：Heating and cooling rates：Torch angle：制造商：Manufacture：。

wps焊接工艺规程WPS焊接工艺规程一、前言WPS（Welding Procedure Specification）是指焊接工艺规程，它是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。

本文将详细介绍如何编写一份完整的WPS焊接工艺规程。

二、编写步骤1.确定焊接材料首先需要确定所使用的焊接材料。

这包括母材、填充材料和保护气体等。

在选择时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素。

2.确定焊接方法根据所需的力学性能和化学成分等因素，选择合适的焊接方法。

常见的有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、激光焊等。

3.确定预热温度和热输入量预热温度和热输入量是影响焊缝质量的关键因素。

需要根据母材厚度、环境温度和所选用的填充材料等因素来确定。

4.制定具体操作步骤在编写WPS时，需要详细描述每一个操作步骤。

例如清洁母材表面、调整电流电压、调整保护气体流量等。

5.编写检验要求在WPS中需要明确检验要求，例如焊缝外观、尺寸、力学性能等。

这有助于确保焊接质量符合标准要求。

6.编写WPS号和签名最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。

三、注意事项1.在编写WPS时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，以确保焊接质量符合标准要求。

2.需要详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求，以确保焊接质量符合标准要求。

3.需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认，以确保该文件的真实性和有效性。

四、总结WPS焊接工艺规程是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。

在编写时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求。

最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。

这样才能确保该文件的真实性和有效性。

焊接工艺规程（WPS）
批准人：日期：
单位名称：中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号：HP-129、202 焊接工艺规程编号：WPS-01
焊接方法： SMAW 机械化程度：手工
工程名称：深圳LNG项目
WPS-01/1
一、焊接接头
接头形式：搭接接头
坡口形式：——
WPS-01/2
六、预、后热及热处理
预、后热加热方法——最低预热温度（℃）——层间温度范围（℃）——后热温度范围（℃）——后热保温时间（min）——测温方法——热处理方法——热处理升温速度范围（℃/h）——热处理恒温温度范围（℃）——热处理恒温时间（min）——热处理降温速度范围（℃/h）——
七、电特性
电流种类交流极性——焊接电流范围（A） 250-400 电弧电压（V） 22～28 钨极类型——钨
------来源网络，仅供参考
八、技术、质量要求：
1.钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作。

2.钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。

其纵横垂直，
周正水平，整体稳固。

3.50%。

或者
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
接。

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九、焊接接头简图
编制：日期审核：日期
WPS-3/3
------来源网络，仅供参考。

焊接工艺规程(wps)
焊接工艺规程，简称WPS，是为了保证焊接工艺的稳定性、可靠性和安全性而制定的一份规范性文件。

它是焊接工艺中不可或缺的一部分，可以确保焊接工艺的完整性和一致性。

编制WPS的过程可以分为以下几步：
第一步：确定焊接材料
首先需要了解所要焊接的材料的性能，以便选择合适的材料。

这些性能包括材料的化学成分、力学性能，还要考虑到以后材料暴露的环境和条件。

第二步：确定焊接方法
根据焊接材料和需要完成的工作来确定最适合的焊接方法。

焊接方法包括MIG、TIG、手工电弧焊和气保焊等。

第三步：确立电弧电流参数和气体混合比例
通过试验和计算，确定最适合的电弧电流参数和气体混合比例。

这些参数是在保证焊接质量的前提下，对焊接速度和能耗等方面做出平衡的决定。

第四步：确定焊接设备和辅助设备
选择适当的焊接设备和辅助设备。

如电焊机、电缆网，劳动保护用品等。

第五步：制定焊接过程控制程序
根据焊接材料、焊接方法、电流和气体混合比例等条件，制定完整的焊接工艺流程。

总之，WPS是保证焊接质量和焊接可行性的重要工具。

必须细致和严谨的制定和执行，以确保所需的结果和质量。

这个过程可以保证焊接的完整性和一致性，也可以减少焊接冷孔、未熔合和裂纹等的概率。

它还可以为工人提供更安全、更卫生的工作环境，更好地保护他们的生命和财产安全。

Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11003/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11004/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11005/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11006/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11007/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11008/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Procedure Qualification Records焊接工艺评定记录(PQR) Company Name公司名称江苏海光重工PQR No./编号PQR-11001Welding Process(es)焊接方法GMAWTypes自动化等级Semi-auto半自动WPS No./ Rev.依据规程号WPS-11001/0JOINTS 接头(QW-402) Groove design of Test Coupon 试件坡口设计BASE METALS 母材(QW-403)Material Spec. 材料标准号: GB/T3274Type or Grade 型号或等级: Q235B+ Q235BP-No. / Group No. / to P-No. / Group No. / Thickness of Test Coupon 厚度: 50mm Diameter of Test Coupon 直径: NA Maximum pass thickness ≤13mm Other 其它: 无None FILLER METALS 填充金属(QW-404)SFA Specification标准号:NAAWS Classification分类号: NA合金元素的成分Alloy chemical composition NA Filler Metal F-No. 注1Weld Metal Analysis A-No. 注1Size of Filler Metals填充金属尺寸: φ1.0；1.2mm Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度: 50mmFiller metal product form NASupplemental filler metal Not UsedElectrode flux classification NA flux type NA Flux Trade Name NA Other 其它：注1：常州正阳焊接材料有限公司GB/T8110-2008 JY50-6(ER50-6) POSITIONS 焊接位置(QW-405)Position of Groove 坡口位置: 3GWeld Progression (Uphill, Downhill) 焊接方向: NA Other 其它:PREHEAT 预热(QW-406)Preheat Temp.预热温度: 10℃Inter pass Temp.层间温度: 180℃Other 其它: POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理(QW-407) Temperature 温度: 610℃±15℃Time时间: 3小时hOther 其它:GAS 保护气体(QW-408) (GTAW)Percent Composition百分比组成Gas(es)气体Mixture混合比Flow Rate流量Shielding 保护气: CO2＆Ar 80%：20% 15-25L/Min Trailing尾部保护: No NA NABacking背部保护: No NA NAOther NoneELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性(QW-409)Current 电流AC or DC: DC 直流Polarity 极性: EP 正接Amps 安培: See below见下表V olts 伏特: /Tungsten Electrode Size钨极尺寸: NAMode of metal transfer GMAW(FCAW): Globular Transfer 融滴过渡TECHNIQUE 焊接技术(QW-410)Travel Speed 焊接速度:String or Weave Bead 有无摆动: Weave 摆动Oscillation 摆动方式: NASingle or Multiple Pass (Per side) 单道焊或多道焊(每侧): single单道Single or Multiple Electrodes单丝焊或多丝焊:Initial and Inter pass Cleaning 打底或层间清理: Brushing and Grinding Method of Back Gouging 背面清理方法: NAClosed to out chamber:闭室焊到室外焊NAOther其它: None 无Weld Layer(s)焊层Process焊接方法Filler Metal填充金属Current电流V olt电压(V)Travel Speed焊接速度(mm/min)其它Other Class种类Dia.直径(mm)Type Polar.极性Amp.电流(A)1 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 195-200 20-22 / NA 2-3 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 205-210 26-27 /others GMAW ER50-6 1.2 DCEP 260-265 32-33 /PQR No. PQR-11001/Rev.0Tensile Test 拉伸试验(QW-150)Fillet-Weld Test 角焊缝试验(QW-180)Result-Satisfactory (Yes or No ) 结论是否合格: Yes NA No NAPenetration into Parent Metal (Yes or No ) 母材是否熔透: Yes NA No NAMacro-Results宏观检查结果: NAOther Tests 其它试验Type of Test 试验类型: NONEDeposit Analysis 焊缝成分: NONEOther 其它: NONEWelder’s Name 焊工姓名: lv Wenfei 吕文飞Clock No. Stamp No. 钢印号: B213Laboratory Test No. 试验室编号: PMZ-QC-PCTR-110801Tests conducted by 试验执行人: 郑丽华Zheng Lihua Test Equipment No.试验设备编号：PMZ2-0004We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded ,and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确,并且试件是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的制备、焊接和试验的。