重点工程暗挖隧道质量控制措施

市政暗挖隧道质量问题防治措施一、隧道钻爆法施工超欠挖1•根据围岩情况进行爆破专项方案和围岩变化及时调整爆破参数；2.软弱围岩边墙宜采用预裂爆破，拱部宜采用光面爆破，并预留沉落量；3•周边眼定位要准确，炮眼应平直、平行，炮眼间距严格按照钻爆专项方案要求布置；4.施工中严格按照钻爆设计的装药结构、装药量和雷管段数进行装药；周边眼采用小药量间隔装药，导火索引爆；5.应每循环对开挖断面进行准确测量。

测量实行双检制，每开挖Iom,对中线、标高和轮廓线进行一次复查；6.控制超欠挖，欠挖应凿除，超挖部分在允许范围内，应按照同级混凝土回填；超出允许范围，应根据相关规范做出方案报批后实施回填作业。

二、围岩或掌子面堪塌：1.加强超前地质预报,及时调整开挖方法、开挖进度、支护方法、调整爆破参数；2.增加管棚、超前小导管或超前锚杆等超前预支护措施，防止坍塌a三、锚杆施工不规范1.严格控制锚杆数量、长度、角度、深度和类型满足设计要求；2.保证排气畅通，根据现场实际情况在保证排气通畅的情况下，确定注浆量和注浆压力；3.锚垫板施作到位且紧贴岩面。

四、钢拱架施工不规范1•拱架架立间距偏差控制在±50mm;2.型钢拱架的每节弯曲时，两端60cm范围内的弧度要严格控制，确保整个拱架几何尺寸；3.拱架的纵向连接应内外交错布置，环向连接的螺栓连接应紧固到位，保证纵环向连接的焊接质量。

4.拱架应避免悬空，拱架底部支撑牢固，有可靠的落地措施，同时应施作锁脚锚杆。

五、初支背后脱空1•喷射佐前应保证岩面清洁；2•隧道环向每2m布设一个厚度标尺；喷射混凝土应分层施工，每层厚度不应大于IOCm,后层喷射应在前层混凝土终凝后进行。

3.喷射顺序应先喷射钢架与岩壁之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土。

4.喷射混凝土时喷嘴宜与喷射面垂直，其间距宜为0.7~1.5m,喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。

六、防水卷材施工不规范1.防水卷材基层面应洁净、坚实、平整；2.阴阳角处应做成Ioomm圆弧；3.基层面含水率不易大于9%;4.卷材铺设完成后应进行气密性检测；七、二衬背后脱空1.衬砌灌注混凝土施工时，拱顶设置溢浆管，检查拱顶混凝土灌注的饱满度；2.衬砌表观适当增加拱部混凝土灌注口，保证混凝土灌注饱满、密实。

浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点摘要：隧道工程在施工中易受到不良地下环境以及地质条件的影响，多采用浅埋暗挖法，控制工程建设安全。

隧道工程建设中实施浅埋暗挖法，需要加强对其工艺特性以及施工工艺的研究。

关键词：浅埋暗挖法；隧道；施工技术引言随着我国经济发展和社会进步,城市建设规模不断扩大,其中城市地下管道、隧道等地下工程的建设也随城市发展的要求不断增多。

由于城市施工环境复杂,如地下水较丰富、地下管网复杂、地上交通繁忙、建(构)筑物特别是高层建(构)筑物较多等,大部分地下管道、隧道都不具备明挖施工的条件,而是采用浅埋暗挖的形式,而浅埋暗挖工程往往会穿越重大的风险源,比如公路、铁路、桥梁等,因此,穿越施工中的浅埋暗挖法技术控制起着重要的作用。

1 施工工艺的应用优势浅埋暗挖法在技术研究持续深入以及工程实践活动逐步开展的情况下已经取得突出的发展成果，其施工技术日益成熟，常应用于城市轨道等工程的建设中。

初期支护用于承受基本荷载，并修筑合适规格的二次衬砌，增强支护效果。

在应用浅埋暗挖法时，常辅以超前支护等相关方法，用于加固围岩，连同支护结构共同受力。

在及时支护、尽快封闭成环的施工方法下，构成完整的联合支护体系。

实际施工中，依托于全方位的监控量测手段，及时掌握施工现场的实际情况，采取针对性的控制措施，以免发生塌方、沉降等异常情况，或是将突发事件造成的影响降到最低。

相比于明挖施工方法，浅埋暗挖施工具有更为突出的应用优势，主要体现在如下几方面。

1）穿越现状道路以及桥梁时，不会造成明显的扰动性影响，地面车辆能够正常通行，规避施工期间的地面交通拥堵问题。

2）土方开挖量相对较小，减轻员工的工作强度，通常仅需完成竖井和隧道断面两部分的开挖即可。

3）地表和管线得到有效的防护，可避免异常沉降、受损等情况。

4）对于埋深较大的隧道，应用浅埋暗挖法后具有更为突出的经济效益优势。

2浅埋暗挖法应用到隧道施工的具体情况2.1地表加固地表加固是保证结构强度和稳定性的关键，主要的应用方式就是地表注浆。

1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。

浮石、危石要清除，坡面整修平顺。

2、洞口开挖土石方：进洞前应及早完成洞口排水系统；洞口排水(包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统)与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。

3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。

洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。

洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。

浇(砌)筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。

4、砌体坚实坚固，表面平整，无垂直通缝。

勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。

5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的 0.5％，深度不超过10mm。

6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。

1、边墙基础。

要设置在符合设计要求且稳固的基础上，偏压和单压明洞的边墙基底在垂直路线方向宜挖成有向内倾的斜坡，提高基础底抗滑力。

如基础底松软应采取措施增加基底承载力。

2、衬砌。

拱圈混凝土衬砌要连续进行，起拱线以下暗挖时应在拱圈混凝土达到设计强度后进行并有保证拱圈安全稳定的措施。

沉降缝和施工缝设置位置要准确。

3、明洞与暗洞衔接连接良好。

4、防水。

拱圈混凝土达到设计强度的 70％后，拱圈背部用砂浆涂抹平整，不得有钢筋外露，在拱背涂上一层热沥青，防水卷材铺设要粘贴密切且搭接长度不小 100mm。

隧道内拱背延伸不小于 0.5m ，三油二毡后再涂抹水泥砂浆厚度 20mm (或者按图纸具体设计要求)。

拱背铺设隔水层要选用粘性好、无杂质、无石块的黏土分层夯实。

并与边、仰坡搭接良好，封闭严密。

5、回填。

拱圈混凝土达到设计强度，拱背防水设施完成后方可回填拱背土方。

浅埋暗挖法隧道施工技术的控制要点摘要：在传统隧道工程建设中，明挖法的运用比较广泛，但由于公路隧道工程规模较大，包含内容颇多，使得该技术在应用过程中，经常出现各种各样的问题，对施工进度和质量影响很大。

因此，行业人员进行了深入研究，对施工技术进行改进和优化，提出了浅埋暗挖法隧道施工技术。

将该技术运用到公路隧道施工中，不仅可以提升施工效率，还能提高施工质量。

故而，浅埋暗挖法隧道施工技术值得进一步推广应用。

关键词：浅埋暗挖法；隧道施工技术；控制要点1浅埋暗挖法隧道施工技术简述在公路隧道工程建设中，针对第四纪软弱地层，对浅埋暗挖法隧道施工技术的应用较为常见。

与传统的施工方法不同，浅埋暗挖法隧道施工技术主要是对地层进行加固和处理，根据工程实际情况，对围岩部分的重量进行科学调整，然后与初期支护结构形成完整的支护体系，起到承担负荷载重的作用。

在利用浅埋暗挖法隧道施工技术施工阶段，地层和环境会对其产生一定干扰。

为提升施工效果，在具体施工环节，需要根据监测到的信息数据，制定针对性的施工方案，保证工程设计能与实际施工需求一致，保证施工质量。

2浅埋暗挖法隧道施工技术的优势与传统的施工技术不同，浅埋暗挖法隧道施工技术对施工质量的提升有很大促进作用。

(1）适应性强。

与普通的工程项目相比，隧道工程施工建设期间，施工条件比较恶劣，面临的地质条件类型十分丰富，施工操作难度很大。

因此，如果不能依照实际情况，有针对性地制定施工计划，必然会在一定程度上对施工质量及安全产生影响。

实践得知，浅埋暗挖法应用到隧道施工中，可以适用各种复杂地质环境，施工便利，能保证隧道工程顺利完成。

(2）操作十分简单，便利性很强。

浅埋暗挖法开展隧道工程施工工作，对技术没有太高要求，施工操作简单便利，施工效率高。

在利用浅埋暗挖法进行施工期间，首先要将勘察工作做到位，结合工程项目的具体建设要求，将采集的数据信息作为基础，合理地进行降水分析，科学制定施工计划，保证后续施工工作有序进行。

暗挖隧道施工方案暗挖隧道施工方案一、隧道施工工艺流程：1. 前期准备工作：确定隧道位置、设计方案、蓄水池区域、土方计算等；2. 地表踏勘：确定地质情况、水文地质条件、地质勘探等；3. 隧道开工准备：场地硬化，设立工地施工牌，摆放施工用具、搭设施工临时通道；4. 施工准备工作：设置施工距离标杆、标志牌，做好防尘、防水、通风等工作；5. 人员培训：安全教育、操作培训、应急演练；6. 施工排水：根据地质条件选择合适的排水方法，如抽水泵等；7. 锤击施工：使用大型液压锤击机对土壤进行挖掘，将土方送出隧道；8. 备份施工：进行备份施工，以便减少地压造成的影响；9. 安装材料：根据设计方案，安装隧道衬砌、支撑材料，以增加隧道稳定性；10. 完工验收：验收隧道质量，做好记录，填写相关报表。

二、施工安全措施：1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工操作规范，提高安全意识；2. 环境保护：严格执行环境保护法规，做到施工不污染环境，减少噪音和粉尘的扩散；3. 防火防爆：施工现场禁止吸烟，禁止使用明火，严禁进入施工区域的人员携带易燃易爆物品；4. 安全设施：设置安全警示标志和安全设施，安装通风、防尘和防水设备，确保施工安全；5. 安全操作：操作人员必须熟练掌握施工操作规程，严禁违章施工和超负荷作业；6. 紧急救援：设置应急通道和应急救援设备，为工地人员提供及时救援措施。

三、质量控制措施：1. 做好前期准备工作，确保隧道设计方案的科学性和合理性；2. 严格按照地质勘探结果进行施工，根据地质条件合理选择施工工艺和方法；3. 施工过程中，对隧道挖掘的土方进行分类和处理，确保土方的安全排放；4. 在施工过程中，对隧道衬砌、支撑材料的安装进行质量检查，确保施工质量；5. 进行施工期间的质量巡检，及时处理施工中出现的质量问题；6. 完工后进行质量验收，确保隧道质量符合设计要求。

四、施工机械设备：1. 液压锤击机：用于对土壤进行挖掘，以实现施工快捷高效；2. 排水泵：根据地质条件选择合适的排水泵，保证施工现场的排水畅通；3. 运输车辆：用于运输土方和各种材料，保证施工现场的材料供应；4. 隧道衬砌设备：用于安装隧道衬砌和支撑材料，提高隧道的稳定性；5. 安全设备：包括安全警示标志、通风、防尘和防水设备等。

盾构施工质量控制重点及措施摘要：盾构法是暗挖隧道专用机械地面下隧道施工的一种方法，作为一种最安全、最快速、最环保、最省力的隧道挖掘技术，机械程度高、施工速度快，在隧道施工中被广泛应用。

掌握隧道施工质量控制重点和方法，最大程度的降低施工中的隐患和问题，对提高隧道工程施工的质量有着一定的促进作用。

本文对隧道盾构施工技术及质量安全控制进行了分析探讨。

关键词：盾构法；隧道；施工；质量控制；措施引言在隧道施工过程中，盾构施工的目的是为了使盾构运动轨迹符合设计轴线容许偏差值范围内，达到隧道衬砌拼装在理想的位置上，盾构法施工技术在隧道施工中普遍使用，单盾构法施工中还存在一些问题，加强隧道盾构法施工质量控制措施的探讨，对有效促进施工质量提升有着重要的参考作用。

本文对隧道盾构施工技术及质量安全控制进行了分析探讨，以期能更好的促进隧道施工质量的提升。

1盾构施工法概述1.1盾构法施工原理。

隧道使用盾构法施工的目的是通过借助盾构的保护安全实施地层开挖和完成衬砌支护等施工。

盾构法有着相对繁杂的结构，包括安装与拆卸、地层开挖与促进、衬砌支护拼装和防水等多个环节的施工工序。

借助盾构机不仅能有效控制开挖面和周围土体不出现失稳坍塌，而且能通过隧道掘进和出渣，在机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆，不用扰动周围土体就实现隧道的修筑。

顾名思义，“盾”指的是控制开挖面稳定性的压力舱和刀盘、支护周围土体的盾构钢壳；“构”指的是构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体。

盾构法作为隧道施工常用的一种方法之一，目的是最大限度的不扰动周围土体而完成地铁隧道施工，尽可能降低对周围建筑物和周围环境的影响。

盾构法在隧道施工应用中，通常要在隧道内部一端建造起基坑，在基坑内部安装盾构机，然后内部开挖一条能容纳装配式衬砌的土体，安装盾构反力架等设备，使盾构架产生稳定的外部支撑，利用盾构架的盾壳保护，使用千斤顶等设备将切口环向前嵌入土层中，在盾构架掩护下地层实施开挖和衬砌装配工作，通过衬砌环上千斤顶本身的推力辅助盾构架克服掘进中的土层阻力，确保盾构架保持前进。

隧道质量措施在隧道工程中，质量措施是保证隧道安全和可靠运行的重要环节。

隧道质量措施涉及到施工过程中的技术、设备、材料、监测等多个方面，旨在确保隧道结构的稳定性和耐久性。

本文将介绍几种常见的隧道质量措施。

1. 施工工艺管理施工工艺管理是确保隧道质量的基础。

在隧道施工过程中，需要严格控制施工工艺，包括隧道开挖、支护、衬砌等各个环节。

合理的施工工艺能够减少不必要的隧道泥水、杂质进入，避免地质灾害和岩爆等安全问题。

在施工工艺管理中，需要制定详细的施工方案和工艺流程，并进行严格的施工采样和监测。

对于不同地质条件的隧道，需要采用不同的开挖方法和支护措施，确保隧道的稳定性和安全性。

2. 材料选用和质量控制隧道工程中采用的材料对于隧道质量具有重要影响。

首先，需要选择符合规范要求的优质材料，以确保施工过程中的质量。

其次，需要进行严格的材料质量控制，包括材料的抽样、试验和检测等。

材料的质量控制需要符合相关国家标准和规范，确保材料的可靠性和稳定性。

在隧道工程中，常用的材料包括混凝土、钢筋、水泥、防水材料等。

这些材料的选用和质量控制对于隧道结构的稳定性至关重要。

3. 支护结构设计支护结构是隧道工程中的重要部分，其作用是保证隧道的稳定性和安全性。

支护结构的设计需要充分考虑地质条件、水文条件以及隧道使用要求等因素。

常见的支护结构包括钢支撑、混凝土衬砌、喷射混凝土等。

支护结构的设计应满足相应的规范和标准，同时需要进行结构的计算和模拟分析。

为了确保支护结构的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节，如土方开挖、支护材料的安装和固结等。

同时，需要进行隧道支护结构的监测和检测，及时发现和处理支护结构的变形和破坏。

4. 隧道通风系统隧道通风系统是保证隧道内空气质量和人员安全的重要设施。

隧道通风系统可以减少尾气和尘埃等有害物质的浓度，保持隧道内空气的清新度。

隧道通风系统的设计需要考虑施工和运营阶段的实际情况，包括隧道长度、交通量和风力等因素。

隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。

对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。

开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。

(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。

(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。

(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。

(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。

(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。

(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。

(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。

(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。

脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。

不准随意修改和变动其结构。

③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。